Изготовление и использование ручного трубореза для стальных труб

Труборезы для труб большого диаметра

Труборезы для стальных труб больших диаметров отличаются возможностью переносить высокие нагрузки при работе.

В отличие от остальных аналогов, эти труборезы имеют защелки — хомуты. Взаимодействовать эти механизмы могут с изделиями объемом больше двенадцати дюймов.

Хомутной механизм для работы со стальными трубами оснащен разъемной конструкцией, которая в ходе действий гарантирует полный обхват изделия при разрезании.  Ролики-резаки такого устройства стоят в стационарной и раздвижной половине.

Высокая точность таких механизмов, позволяет выполнить точный и аккуратный разрез, который не понадобиться обрабатывать в последствие.

Действия с таким инструментарием не создают дополнительных проблем, в виде деформации труб, смятие торцов и разрушение защитного покрытия.

Механизмы для заготовок из стали большого объема применяют при монтажах различных трубомагистралей и при проведении ремонта.

Видео

Смотрите это видео на YouTube

Типы режущей кромки

В различных моделях труборезов используются режущие инструменты следующих типов:

• резцового;
• роликового;
• цепного;
• храпового.

Оснащенные резцами

Резцовый механизм представляет собой обойму из нескольких дисков-резцов.

Для прижима режущих кромок к поверхности трубы используют подающий винт.

Рез выполняется за счет вращения механизма вокруг трубы, к которой может быть подключена аэрационная колонна для обезжелезивания воды (описание на этой странице).

Выполненные из высокопрочной стали резцы легко справляются, практически, с любыми материалами – углеродистой и нержавеющей сталью, медью, полимерами.

Использовать труборез с резцовым механизмом для работы с трубами из хрупких материалов не рекомендуется.

Резцовый механизм обеспечивает качественную поверхность среза и высокую скорость выполнения операций, например, при подготовке трубы для стыковки ее торца со стальным, крутоизогнутым на 90 градусов отводом (фото посмотрите здесь), даже при использовании ручных устройств.

Роликовый механизм

В роликовом режущем механизме используется один или несколько (чаще всего, до трех) режущих роликов.

Кроме того, в состав входят несколько (обычно, не менее двух) направляющих роликов.

Роликовые труборезы используются для работы, как с тонкостенными, так и с толстостенными трубами из материалов с различными механическими характеристиками.

Принцип, который используется в конструкции, позволяет создавать инструменты, предназначенные для резки труб различного диаметра.

Максимальный диаметр обрабатываемых изделий зависит от количества и расположения режущих роликов.

К примеру, устройство с одним роликом не применяется для резки труб диаметром более 50 мм, трехроликовые труборезы позволяют работать с трубами диаметром 100 мм и более (инструкцию по монтажу полипропиленовых труб прочитайте здесь).

Главным недостатком роликового инструмента специалисты считают возможность появления на поверхности среза заусенцев (для улучшения качества поверхность среза зенкуют).

Замечание! Обойма роликового трубореза может содержать не только режущие и направляющие ролики.

Нередко, именно, такие труборезы оснащают дополнительными роликами для снятия наружной и внутренней фаски на торце трубы.

Специалисты относят к роликовым труборезам и роторные телескопические инструменты.

Корпус такого трубореза состоит из двух скоб с режущими роликами, каретками и направляющими.

Телескопический механизм прижимает каретку и режущие ролики к трубе. При помощи рукояти все конструкция поворачивается вокруг трубы, производя рез.

Роторный труборез считается наиболее эффективным инструментом позволяющим работать даже с толстостенными трубами (толщина стенки трубы может составлять до 19 мм).

Кроме того, такую конструкцию удобно использовать для разрезания труб в ограниченном пространстве и труднодоступных местах (при демонтаже трубопроводов).

Цепное устройство

Основой конструкции цепного режущего механизма является цепь, у которой шарнирные соединения звеньев оснащены режущими кромками – роликами (используется в большинстве конструкций) или дисками.

Цепь захлестывается вокруг трубы и затягивается натяжным механизмом.

Режущий инструмент приводится в движение с помощью поворотных рычагов (для ручных устройств). При этом, ролики врезаются в стенки трубы.

Гибкость цепи обеспечивает безопасность даже при работе с хрупкими материалами.

Именно, поэтому цепные труборезы, чаще всего, применяются для резки керамических труб для канализации, асбестоцементных (размеры указаны здесь) и других материалов с аналогичными характеристиками.

С храповиком

Роль режущего инструмента выполняет лезвие из инструментальной стали.

По принципу действия, сходны с обычными или гильотинными (такие труборезы получили название гильотинных) ножницами – рез осуществляется за счет давления режущей кромки лезвия на стенку трубы.

После выполнения операции лезвие возвращается в исходное положение за счет храпового механизма. Обеспечивают высокое качество реза и сохранение геометрии трубы.

Серьезным недостатком ручного инструмента такого типа является необходимость прикладывания значительных усилий на рукояти при резке материалов с высокой механической прочностью или труб с толстой стенкой.

Это ограничивает сферу применения ручных устройств – чаще всего, их используют при монтаже/демонтаже полимерных трубопроводов.

Правила выбора инструмента

Как правило, при выборе такого типа рабочего инструмента, потребитель руководствуется не только особенностями материала трубопроводной системы, но и объёмами предполагаемых работ.

При использовании трубореза в профессиональной деятельности, которая связанна с работами на трубопроводах (инструмент для монтажа полипропиленовых труб), оптимальным станет приобретение качественного приводного инструмента.

Применение ручного

Такой вариант инструмента надевается на трубу и перемещается к участку, где и будет осуществляться разрез конструкции.

Фиксация зажима позволяет инструменту вращаться вокруг трубы, что позволяет получить вполне качественный срез.

Наиболее популярными являются модели резцового и роликового типа.

Первый вариант осуществляет обхват трубы при помощи специальной стальной обоймы с высокопрочными стальными зубчиками.

Резцовый труборез удобен в работе с конструкциями диаметром до 10 см, при монтаже труб из сшитого полиэтилена своими руками.

Роликовые модели хорошо себя зарекомендовали при работе со стальными трубами.

Обойма конструкции дополнена направляющими и режущими роликами, от количества которых напрямую зависит эффективность работы на разных по диаметру трубопроводах.

Наиболее заметным недостатком такого инструмента считается получения не слишком аккуратного среза с возможным наличием заусенцев.

Для торцевания концов трубы применяется инструмент наподобие шейвера для полипропиленовых труб.

Особенности электроинструмента

В профессиональной сфере такой инструмент является незаменимым, благодаря высоким показателям производительности, а также минимальным затратам времени и сил.

Безусловно, стоимость такого автоматизированного трубореза достаточно высокая, но мощный и удобный инструмент способен очень быстро окупиться хорошим качеством и количеством выполненных работ.

Основной недостаток электрических труборезов заключается в невозможности использовать устройство в труднодоступных или неудобных для работы местах.

На строительном рынке электроинструмент представлен разъемными и неразъемными моделями.

Разъемные труборезы состоят из сдвоенного корпуса и более удобны в работе, что позволяет осуществлять резку даже на смонтированных трубопроводах.

Режущий элемент представлен несколькими резцами, предназначенными для разрезания и снятия фаски.

Кулачковое крепление на конструкции очень удобно.

Устройство позволяет разрезать и торцевать трубы, а также снимать внешнюю, внутреннюю и притупленную фаску.

Технология использования электрического прибора:

• разместить разъемные части на трубе;
• выполнить выравнивание обхватывающих элементов в строго вертикальном положении;
• расположить резцы с удалением в 0,2 см от участка предполагаемого реза;
• выполнить резцедержателем единичный полный оборот.

  При необходимости, можно, посредством специальных дополнительных кулачков, подложенных под крепеж, улучшить совместимость инструмента и трубопровода.

Виды труборезов

Иногда труборезы делят на профессиональные, полупрофессиональные и любительские. Граница между этими категориями сильно размыта. Поэтому правильнее систематизировать их по конструктивным особенностям на разъёмные и неразъёмные и по типу привода на:

• пневматические;
• электрические;
• гидравлические;
• механические (ручные).

А для того, чтобы четче разграничить область применения, надо разделить их по конструктивным особенностям.

Орбитальные труборезы

Электрический орбитальный труборез

В модели серии СС из Франции используются для резки небольшие фрезы. Модеои орбитальных труборезов могут справиться с диаметрами 330 мм. Неудобны эти модели тем, что трубу надо вставлять в отверстия инструмента. Французский орбитальный труборез имеет неразъемный корпус, его невозможно накинуть, например,  на стационарную трубу, которая торчит из земли.

Название орбитальный труборез получил от слова «орбита». На самом деле съемный режущий инструмент двигается по направляющим вокруг трубы. Механизм работает от электрического, гидравлического или пневматического привода. Для крепления трубы используются механические тиски.

Часто орбитальный труборез используется не только для механического воздействия на заготовку. Есть модели, в комплекте которых производитель также предлагает приспособления для орбитальной сварки.

Роликовые труборезы

Ручной роликовый труборез

Ручной инструмент предназначен для резки стационарно закрепленных труб. Такой роликовый труборез является просто незаменимым приспособлением для работы в стесненных обстоятельствах. Например, 4-хроликовому инструменту достаточно пространства для поворота ручки всего на 90 градусов, и чтобы труба отстояла всего на 3 см от стены. Идеальный инструмент для работ в углу помещений.

В таком роликовом ручном инструменте металл не режется, а продавливается свободно вращающимися роликами. Поэтому срез получается ровным, аккуратным, без заусениц и стружек. Сила надавливания регулируется рукояткой.

Удобен в использовании ручной труборез с «трещоткой». В нем не надо постоянно затягивать винт, чтобы уменьшить диаметр траектории вращения роликов. Конструкция его такова, что он затягивается сам при продвижении ролика ручкой.

Также к роликовым труборезам для стальных труб большого диаметра можно отнести хомутный инструмент. Хотя, для работы с ним требуется большая физическая подготовка, его можно использовать в комплекте со специальным станком, который крутит трубу большого диаметра вокруг ее оси.

Цепные труборезы

Цепной труборез

В самом минимальном рабочем пространстве нуждается цепной труборез для стальных труб, так как в нем вообще нет вращающихся частей и объемных модулей. Он представляет собой обычную цепь из твердых свободно закрепленных дисков, которой обвивают заготовку. С помощью механического или гидравлического приспособления цепь натягивается, и диски сдавливают трубопровод по диаметру в нужном месте. При этом металл не режется, а как бы продавливается, ломается. Такой инструмент можно использовать для резки металлических труб.

Критерии выбора труборезов

Подбор трубореза основывается на следующих параметрах:

• виде привода устройства;
• типе режущего элемента;
• разновидности зажимного устройства.

Разновидности привода

В зависимости от типа привода современные труборезы могут быть:

• ручными. Труборез ручной является наиболее простым устройством и преимущественно используется при самостоятельной прокладке бытового трубопровода. Принцип работы трубореза заключается во вращении рукояти, которая приводит в действие режущий механизм (рисунок выше);
• электрическими. Труборез электрический приводится в действие двигателем, работающим от сети со стандартным напряжением. Электрическое оборудование позволяет получить более ровный срез. Единственным недостатком устройства является невозможность обрезки тонкостенных труб, которые при воздействии режущего элемента могут деформироваться;

Оборудование для резки труб с электродвигателем

пневматическими. Такие устройства работают за счет давления воздуха. Как правило, пневматические труборезы используются профессионалами для резки труб большого диаметра или изготовленных из прочных металлов (например, чугуна);

Профессиональное оборудование для резки труб

гидравлическими. Устройство работает за счет давления жидкости, расположенной в специальном поршне и не требует подключения к электросети. Мощность оборудования позволяет нарезать трубы разного диаметра и изготовленные из различных материалов.

Устройство, работающее за счет сжатия жидкости

Если требуется проложить трубопровод небольшой длины, например в квартире, то оптимально подойдет ручной инструмент. Если необходимо проложить коммуникации на загородном участке, то целесообразнее приобретать электрический или гидравлический (при отсутствии возможности подключения к электроэнергии) инструменты.

Типы режущих элементов

По разновидности режущего элемента все труборезы подразделяются на следующие виды:

роликовые. Резка труб производится при помощи подвижных роликов, которых в устройстве может быть установлено от 1 до 4 штук. Роликовый труборез с 1 роликом предназначается для резки труб, диаметр которых не более 50 мм. Труборезы с 3 – 4 роликами прекрасно справляются с резкой труб диаметром более 100 мм. Существенным минусом оборудования является образование шероховатости при резке и невозможность получения ровного среза. Роликовый труборез является универсальным инструментом, так как помогает в работе не только со стальными трубами, но и медными, металлопластиковыми трубами и так далее;

Устройство для резки труб малого диаметра

резцовые. Труборезы такого типа оснащаются режущими дисками, позволяющими получить максимально ровный срез. Диски изготавливаются из прочной стали. Резцовые труборезы предназначаются для резки труб с диаметром не более 100 мм, изготовленных из стали или пластика;

Оборудование, оснащенное режущим диском

цепные. Модели труборезов, оснащенные режущими цепями, оптимально подходят для труб различного диаметра и толщиной стенки до 30 мм. Цепной труборез позволяет получить ровный срез, не требующий дополнительной обработки. Устройства надежны и долговечны.

Устройство с режущей цепью

Вид режущего элемента подбирается в зависимости от размеров труб, подлежащих нарезке и необходимости получения ровного среза в максимально короткие сроки. 

Виды зажимов

По принципу фиксации трубы для удобства резки все труборезы подразделяются на следующие виды:

хомутные. Фиксация труб производится при помощи встроенного хомута, который позволяет надежно закрепить трубу для выполнения операции. Такие устройства оптимально подходят для резки труб в ограниченном пространстве;

Оборудование с хомутом для зажима трубы

рычажные. Труба удерживается в процессе резки путем дополнительного воздействия на рычаг. Рычажные труборезы преимущественно используются для резки пластиковых труб;

Оборудование с рычагом для фиксации трубы

винтовые. Труба фиксируется в оборудовании посредством винтового механизма, который одновременно пододвигает механизм для резки трубы на оптимальное расстояние.

Оборудование с винтовым способом фиксации труб

Винтовые труборезы могут использоваться для нарезки труб из разных материалов и разного диаметра. Рычажные механизмы предназначаются для тонкостенных стальных труб, а хомутные труборезы – для прочных стальных труб с большой толщиной стенки . 

Классификация труборезов по типу конструкции

Всего выделяют пять групп механизмов, отличающихся некоторыми конструктивными особенностями:

• Роликовые;
• Цепные;
• Резцовые;
• Храповые;
• Роторные телескопические или поворотные механизмы.

Роликовый труборез предназначен для резки стальных изделий. В чертеж трубореза входят две группы роликов. Первая группа отвечает непосредственно за разрезание трубы, а вторая группа роликов направляет разрезаемую трубу. Такой труборез может справиться с трубой до 100 мм, если в его конструкцию входят три ролика. Конструкция с одним роликом способна разрезать трубу с диаметром не больше 50 мм.

Цепной труборез для стальных труб применяется редко, ведь его конструкция рассчитана на хрупкие материалы, например, бетон или керамику. Конструкция цепного трубореза достаточно проста; она состоит из натяжного механизма, поворотных рычагов и цепей с валиками. Труборез относят к ручному типу и разрезают тонкие однослойные трубы с сечением до 30 мм.

Резцовые труборезы предназначены для распиловки пластиковых труб диаметром до 100 мм. Внешне данный инструмент напоминает стальную обойму, в которую встраиваются специальные диски. Положение дисков регулируется под необходимый диаметр, после чего, ими и производится разрез трубы.

Конструкционные особенности узла зажима

Еще одна важная отличительная черта агрегатов, предназначенных для удобного раскроя стального трубного материала, это конструкция зажимного узла. Она может быть хомутной, рычажной и винтовой.

Ручные хомутные или «замковые» устройства работают быстро и чисто, легко выдерживают значительные эксплуатационные нагрузки и справляются с трубами толщиной до 12 дюймов и диаметром до 324 мм.

Имеют одну длинную рукоятку и одну вспомогательную. Благодаря такой конструкции оператору не приходится применять излишних усилий для резки, а настройка оборудования осуществляется непосредственно в процессе работы.

Хомутные устройства целиком охватывают деталь во время раскроя. Нагрузка распределяется по всей площади равномерно и отсечение происходит практически идеально

Огромным плюсом оборудования является и то, что полный оборот устройства вокруг детали не требуется, поэтому резку материала можно осуществлять в стесненных условиях, ограниченных пространствах и даже методом качения.

В рычажных моделях фиксация детали происходит посредством нажима на рычаг, а в винтовых ее удерживают в постоянном положении надежные и крепкие винтовые элементы. Чтобы стенки трубы не смялись в процессе обработки, деталь зажимается средне-сильно и удерживается в таком положении вплоть до момента отсечения.

Удобный инструмент из болгарки

Фантазия мастеров не остановилась на применении сугубо ручных инструментов для резки трубопрокатных изделий. Отрезной дисковый агрегат широко применяется не только для металлообработки, но и для обработки дерева. В домашнем хозяйстве ему нет аналогов: инструмент удобен для работ разной сложности в гараже и мастерской. Он способен справиться со следующими задачами:

• с точным раскроем листового металла;
• с разрезанием металлических деталей;
• с получение пропилов заданных параметров;
• с получением заготовок;
• с разделением металлического профиля на длинные отрезки.

Труборез из болгарки удобен, прост в эксплуатации, способен справиться за короткое время с широким спектром задач. Ему свойственен точный рез, высокая скорость работы.

Учитывая, что в быту инструмент применяется не столь регулярно, как в промышленности, его покупка нецелесообразна. Будет рациональнее смастерить агрегат самостоятельно, используя в качестве основы для творчества станину от обычной угловой машины. В результате получится универсальная болгарка со свойствами малогабаритного отрезного станка.

Самодельный вариант приспособления не является сегодня большой редкостью. Можно изготовить труборез, используя подручные материалы, имеющиеся в гараже, либо сделать его из болгарки своими руками.

На более профессиональный самодельный уровень выходит конструирование трубореза плазменного типа. Главные составные элементы — плазменный резак, шестерни от бендикса, маховик от любого грузовика. Единственный нюанс: для изготовления понадобится станок для обработки металла. Если таковой имеется в вашем гараже, то дело остается за малым.

Процесс изготовления

• отвертка;
• молоток;
• гаечный ключ;
• напильник и ножовка по металлу;
• тиски;

В качестве расходных материалов нужно взять:

• винты, желательно М6;
• болты М8;
• квадратная катанка;
• пружина;
• стальная лента 15х4 мм;
• ножовочное полотно.

Пригодится металлический заклепочный элемент, диаметр которого не больше 4 мм.

Перед тем как приступить к процессу изготовления, рекомендуется подготовить рабочее место, разместить на нем весь необходимый инвентарь.

1. Как изготовить левую часть трубореза:

• используется кусок катанки длиной не меньше, чем 135 мм;
• обрабатывается нижний конец заготовки: скругляется напильником, снимаются фаски, заправляется радиусом;
• отмеряем 90 мм от одного конца заготовки и высверливаем отверстие, диаметр которого 8,5 мм;
• сверху на деталь накладывается полотно, крепится с использованием прижимной планки либо металлической заклепки;
• сверлится еще одно отверстие, предназначенное под ось, в качестве которой используется обычный стальной прут диаметром не больше 8 мм.

На этом этапе важно учесть: зубья полотен должны иметь одинаковое направление

1. Как изготовить правую часть:

• изготавливается основа из катанки;
• формируется два отрезка, максимальная длина которых до 40 мм, изделие напоминает крышу дома;
• под рукоятку заправляется хвостовик;
• полотна прикрепляются на каждый изогнутый участок изделия;
• с левой стороны катанки нужно разместить резьбовое отверстие, в самом центре которого вкручивается прижимной болт;
• перпендикулярно отверстию с левой стороны делается аналогичное, в которое будет устанавливаться ось;
• закрепляется полоса из стали, в которой сверлится отверстие под ось.

1. Сборка конструкции:

• слева на прижимной болт надевается пружина;
• ставится ось, концы которой соединяются;
• в качестве оси можно использовать пару винт-гайка;
• прижимной болт вкручивается в резьбовое отверстие справа.

Читать также: Сцепка для окучника на мотоблок

Чтобы изготовить труборез своими руками, можно вместо полотен использовать напильники. Это не навредит процессу ремонта или монтажа трубопрокатных изделий, а наоборот, самодельный инструмент поможет нарезать трубы на элементы заданной длины с ровными срезами.

В процессе монтажа внутренних трубопроводов любого назначения сантехнику приходится нарезать трубы на куски определенной длины.

Делается это при помощи специального инструмента – трубореза.

При небольших объемах работ некоторые мастера обходятся ножовкой, другие же изготавливают труборез своими руками.

Разновидности

Труборез не относится к категории универсальных инструментов – одним устройством порезать стальную и пластиковую трубу не получится.

Попадаются, правда, модели, рассчитанные на разные материалы, но это, скорее, исключение из общего правила. Поэтому покупать прибор следует только после того, как вы точно определились в выборе труб.

В некоторых случаях труборезами, предназначенными для резки стальных труб, режут более мягкие материалы, но при этом страдает качество реза. Например, медную трубу таким инструментом можно деформировать.

Пластиковые трубы режут роликовыми труборезами. Производительность их невысока, но срез получается идеальным. Пропиленовые трубы можно резать аккумуляторным труборезом, предназначенным именно для этого материала. Он обеспечивает высокую скорость работы, однако типоразмер труб ограничен диаметром 42 мм.

Тонкие пластиковые трубы можно резать специальными ножницами. Они недороги, работать ими просто. Но при больших объемах ножницы не годятся – быстро устают руки.