Как заделать швы в колодце из бетонных колец

Зачем необходимо осуществлять утепление

Произведя утепление колодца, удастся сберечь удовлетворительную температуру внутри него, позволяя оставаться воде в жидком виде даже при высоких морозах, не образуя при этом льда на поверхности.

Возникновение ледяного слоя утруждает не только набор жидкости, но и способно привести к трещинам на бетонных кругах, либо навредить проводам или трубам, что располагаются в колодце.

Круги раньше положенного срока начинают разрушаться и стареть. В итоге существенно сокращается срок их эксплуатации. В случае промерзания труб или повреждения кабелей будет необходим ремонт, который обойдется не дешево, и потребует трудоемких процессов.

Монтаж

Согласно СНиП , прежде чем приступать к гидроизоляции колодцев, нужно подготовить их внутреннюю поверхность, независимо от того, проводите вы работы самостоятельно или доверили это дело профессионалам. Для этого следует использовать металлическую щетку, которой нужно обработать поверхности стен и дна колодцев.

Схема гидроизоляции внутренней стороны колодца.

СНиП предполагает нанесение герметизирующего состава исключительно на чистую поверхность, поэтому с помощью щетки следует избавить стены и дно от пыли, следов цементного раствора и др. Эти меры необходимы для того, чтобы гидроизоляционная смесь проникла как можно глубже в толщу бетона, заполнив пустоты.

По СНиП первыми нужно герметизировать швы и стыки. Для того чтобы смесь более крепко «взялась», стык предварительно следует увлажнить. После можно приступать к нанесению гидроизоляционного состава, что следует делать кистью. При этом колодец в стыках должен быть обработан составом, предназначенным именно «для стыков», что указывается в инструкции.

Гидроизоляция колодцев на следующем этапе предполагает обработку стенок и дна. Для этого поверхности тоже должны быть основательно увлажнены. Бетон должен впитать столько воды, сколько сможет. После можно приступать к накладыванию слоя гидроизоляционной смеси. По СНиП на поверхность следует нанести несколько слоев, приступая к следующему только после того, как первый окончательно просохнет. При этом вся поверхность должна быть повторно увлажнена.

Гидроизоляция внутренней и внешней стороны колодца.

На изображении 2 показано техническое решение, предполагающее устройство внешней и внутренней гидроизоляции колодца. По СНиП колодец должен быть обработан в швах, на внутренней и внешней поверхности, а то, какой материал для этого использовать, можно определить самостоятельно. Так, в данном случае в швах был использован полиуретановый герметик, который обладает высокой эластичностью. Внутренняя поверхность колодца обрабатывается с использованием армирующей сетки.

Гидроизоляция может быть проведена с тем количеством слоев, которое рекомендует наносить производитель. После того как колодец будет герметизирован, нужно выждать около 3 суток — именно это время понадобится для того, чтобы состав отвердел

Этот период поверхность стенок и дна колодца не должна подвергаться механическим воздействиям. По СНиП работы по изоляции должны проводиться при плюсовой температуре, это важно, так как в противном случае смесь после нанесения не сможет набрать необходимую прочность

После проведения изоляции поверхности, подверженные обработке, должны поддерживаться во влажном состоянии, что поможет предотвратить растрескивание материала. Предпочтительнее увлажнение производить при помощи распылителя. Если вы лишены возможности, предполагающей смачивание поверхности несколько раз в день, колодец — все его стены и дно — должен быть закрыт пленкой, что позволит уменьшить процесс испаряемости.

Способы гидрозащиты: инъекционная гидроизоляция

Размеры бетонных колец – это не единственное, что важно выбрать для правильной работы системы. Нужно обеспечить еще и гидрозащиту

Инъекционные материалы – это тот случай, когда стоит обратиться за помощью к специалистам. Гидроизоляция такого рода – дорогое удовольствие, зато ее не придется делать повторно, ведь материал готов прослужить ровно столько, сколько вся конструкция будет эксплуатироваться.

Полимерные составы закачиваются внутрь материала, закупоривают трещины и поры. В качестве преимуществ данного способа влагозащиты выступают:

• возможность использования для изоляции новых конструкций;
• возможность ремонта гидроизоляции колодца;
• отсутствие необходимости подготовки поверхности;
• возможность ликвидировать фонтанирующие и напорные течи.

Однако такая гидроизоляция колодца от грунтовых вод имеет и некоторые недостатки, среди них следует выделить высокую стоимость и необходимость использования насосного оборудования высокого давления.

Способ первый – цемент + клей ПВА

Купите мешок цемента М 300 и ведро клея ПВА М «Универсальный». Ингредиенты смешиваются в соотношении 4:1 (4 ведра цемента на 1 ведро клея). Цемент и клей замешивают до очень густой консистенции, такой, чтобы не соскальзывала со шпателя.

Порядок работ. Первым делом осушаем колодец, вычищаем из бетонных швов грязь и вымачиваем остатки воды. Пусть пустой колодец постоит в течение нескольких дней и проветрится. Затем спускаемся внутрь, и начинаем замазывать швы приготовленным раствором. Старайтесь максимально плотно забивать каждое отверстие, равномерно разглаживая цемент по бокам.

Перед использованием смеси для обработки почистите колодец и оставте на проветривание

Окончание работ. Собираем остатки рабочей смеси и выбираемся из колодца. Цементная смесь сохнет в течение 4–7 дней. Воду рекомендуется закачивать спустя неделю только после проверки качества герметизации.

Второй способ – глиняный замок

Глиняным замком называется хорошо утрамбованная глина или суглинок. Отметим, что этот способ позволит замазать только верхние стыки (не больше 2–3 метров в глубину). Для создания качественной герметизации между землей и колодцем вам понадобится глина, в которой содержится не больше 15% песка.

Схема глиняного замка колодца

Порядок работ. Обкопайте колодец, затем избавьтесь от большей части земли (она вам не понадобится). Глину вы можете разбавить самостоятельно или заказать. Как правильно разбавлять самостоятельно? Вам понадобится большая металлическая или пластиковая емкость. Налейте в нее полведра воды и добавьте глину. Раствор мешается до тех пор, пока консистенция глины не начнет напоминать подтаявшее сливочное масло.

Наберите в ведро глины и спускайтесь на дно траншеи. Сначала производится заделка бетонных швов, затем пространство между колодцем и землей полностью заливается глиной. Практика показала, что заливку лучше производить в рамках одного дня, поскольку застывшая глина практически не сцепляется с разбавленной.

Окончание работ. Засыпьте верх глиняного замка землей и подождите 10 дней, пока он полностью не затвердеет. Герметизация глиной не гарантирует 100% защиту колодца от тектонических движений, в результате которых кольца могут сдвинуться, нарушив целостность конструкции.

Меры предосторожности при работе

Технология использования гидропломбы для колодца не отличается особой сложностью, а потому может быть выполнена начинающим мастером без привлечения специалистов. При работе с раствором руки защищают перчатками. Инструмент после использования сразу же отмывают от остатков смеси, иначе после окончательного затвердения очистить его можно будет с трудом лишь механическим способом.

Гидроизоляция колодцев всегда было делом не простым. Многие, пытаясь произвести необходимые работы, сталкивались с серьезными проблемами. Для наглядности приведем несколько примеров — проблем, которые возникают в тех случаях, если гидроизоляция в колодце проделана с нарушениями или еще хуже она вообще отсутствует. Это и течь в колодец, во время появления талых вод, это и нарушение фильтрации в тех местах, где находятся швы колодца и многое многое другое.

Чтобы избежать подобных неприятностей швы между кольцами колодца необходимо заделать смесью клея ПВА и цемента. Смешайте клей ПВА и цемент, получив при этом густую смесь. Далее, аккуратно шпателем промажьте швы (можно несколько раз, чтоб выровнять шов). Все! Вода и грязь больше никогда не попадут в колодец.

Примечание

: по аналогичной схеме можно сначала сделать жидкий праймер из ПВА и цемента и им промазать первый слой для увеличения пропитки бетона в ЖБ кольцах. А после высыхания промазать смесью ПВА и цемента.

После застывания и полного высыхания можете эти места еще промазать жидким стеклом. Только нельзя жидкое стекло смешивать с цементом. Произойдет моментальное застывание.

Второй способ решения проблемы — глиняный замок или просто «гидроизоляция» вокруг колодца . Для этого колодец обкапывается снаружи (достаточно первых 3 колец, т.е. 3-4м) и заделывается либо глиной, но обязательно без песка и земли, либо раствором цемента.

И, наконец, третий вариант — специальные растворы для герметизации колодцев, которые на сегодняшний день на рынке строительных товаров представлены в большом ассортименте . К примеру, Пенетрон https://www.penetron-kursk.ru/penetron.htm или Гидроласт https://www.gydrolast.ru/gydrolast.html . Представляют они собой тонкослойное (1,5-2мм) гидроизолирующее покрытие на основе цемента и специальных полимеров последнего поколения. Обладают паропроницаемостью (дышат) и достаточной для применения на малодеформируемых основаниях эластичностью. Покрытия обладают высокой степенью адгезии к любым поверхностям, атмосферостойкостью, экологически чисты, позволяют предотвратить проникновение воды сквозь тело бетона даже при наличии высокого гидростатического давления.

Выполнять работы материалами довольно таки просто. Гидроласт легко наносится на предварительно увлажненную поверхность и образует общую кристаллическую решетку с минеральными основаниями, что исключает возможность его отслоения. Более того, покрытие позволяет производить в дальнейшем любые отделочные работы: нанесение штукатурки, покраску, укладку керамической плитки и т.д.

Процесс нанесения Пенетрона напоминает «окрашивание»: приготовленный раствор наносится на поверхность бетона обычной щеткой из синтетического ворса. Более подробную информацию о каждом из них можно получить на сайтах компании…

Почему протекают швы

Как правило, при монтаже бетонных колец, они устанавливаются на цементный раствор, и то не всегда – за действиями рабочих необходимо следить, чтобы они соблюдали технологию. Если кольца с замковым соединением, герметизация швов колодца вообще считается лишней и ненужной.

Но даже наличие цементной «связки» не гарантирует того, что со временем швы не потекут. Почему это происходит?

Причины могут быть разными:

Обычный цементный раствор под воздействием влаги, солей и перепадов температур просто разрушается со временем;

Протекающий стык

• Колодец выкопан в нестабильном грунте – швы расходятся из-за периодических подвижек почвы;
• На шахту колодца (особенно на верхнюю его часть) действуют силы морозного пучения. В этом случае первые два-три кольца живут своей жизнью – «гуляют» в горизонтальной плоскости относительно нижних;
• Во время строительства не соблюдалась инструкция, была нарушена технология возведения колодезной шахты.

Результатом всех этих факторов может стать не только разрушение швов, но и появление трещин в стенках колодца. Через них, а также через плохо заделанные или разрушенные отверстия для инженерных коммуникаций в колодец проникают загрязненные поверхностные воды, частицы песка и грунта.

Если это произошло, необходима срочная заделка швов между кольцами колодца и других дефектов, иначе вода станет непригодной для питья.

Необходимость проведения гидроизоляции

Колодцы имеют разное назначение, но их можно разделить на следующие группы:

• содержащие воду для питья;
• канализационные;
• созданные для технических нужд.

Все сооружения необходимо защищать от воздействия извне. Его могут оказывать грунтовые воды, залегающие близко к поверхности, и осадки, которые при попадании внутрь резервуара загрязняют воду.

Не следует допускать промерзания скважин. Перепады температур разрушают бетон, он покрывается трещинами, что приводит к протечкам. Внутрь могут попасть частицы грунта.

Чтобы они работали без сбоев, внутри не должно быть воды. Добиться этого поможет укладка гидроизоляционных материалов. Если их не использовать, на кранах появятся грибковые отложения. Если микроорганизмы попадут внутрь технического колодца, они образуют отложения на стенах. Из-за этого теряется прочность. Кольца разрушаются, их придется ремонтировать или менять.

Причины протечек

Технология строительства колодцев с шахтами из модульных железобетонных конструкций предполагает монтаж колец на песчано-цементный раствор. Заполняя все неровности стыка между верхним и нижним кольцом, строительная смесь должна создавать надёжный барьер на пути талой и грунтовой воды.

Говоря о протечках между колодезными кольцами, чаще всего вспоминают об ухудшении качества питьевой воды, совершенно забывая про опасность постепенного разрушения колодезной шахты

Надо отметить, что столь примитивная гидроизоляция даёт положительный результат – шахта питьевого источника остаётся сухой. Тем не менее, отсутствие протечек в первые годы эксплуатации не является гарантией того, что эта идиллия будет продолжаться вечно.

Как правило, даже на устойчивых грунтах через 4-5 лет поверхность бетонного ствола покрывается мокрыми пятнами, которые в скором времени превращаются в грязные потёки и ручьи. Не следует винить себя или строителей в том, что работа была сделана неправильно. Чаще всего нарушение герметичности происходит по совершенно иным причинам:

1. Простой строительный раствор не предназначен для эксплуатации в столь тяжёлых условиях. Постоянная влажность, перепады температур и воздействие растворённых в воде солей способствуют его растрескиванию и разрушению.
2. Если колодец выкопан на участке с выраженными сезонными подвижками грунта, то его ствол подвергается регулярным механическим воздействиям. В итоге можно наблюдать не только трещины на стыках, но и взаимное смещение бетонных колец в горизонтальной плоскости.
3. В северных регионах верхние кольца подвергаются воздействию сил морозного пучения. Из-за этого они могут не только сдвигаться по горизонтали, но и перемещаться вверх-вниз.
4. Форс-мажорные обстоятельства, выраженные в смещении или проседании колец из-за появления плывуна.
5. Некачественные материалы – в кольцах, сделанных с нарушением технологии, со временем могут появляться различные дефекты – сквозные трещины, выкрошенные участки и т. д.

О гидроизоляции колодца следует позаботиться еще на этапе его строительства — в дальнейшем это сбережёт немало времени и сил

Если же колодец сооружают с одновременной укладкой колец, то очень часто не выполняют даже простую герметизацию строительным раствором. И в этом и в других случаях понадобится проводить комплекс мероприятий по надёжной гидроизоляции стыков.

Гидроизоляция колодцев снаружи

Цель подобной гидроизоляции – свести к минимуму или полностью предотвратить воздействие грунтовых вод на стенки колодца.

Самое разумное решение – проводить такую работу еще на этапе строительства колодца. Если это делается позже, потребуется большой объем земляных работ для того, чтобы добраться до стенок. Однако в случаях сильной внешней эрозии, когда дешевле будет отремонтировать ветхий колодец, нежели выкапывать новый.

Какие материалы потребуются

• В большинстве случаев для наружной гидроизоляции используют рулонные материалы на основе битума (рубероид) и специальные мастики для них.
• Цементный раствор для ремонта повреждений покрытия и обустройства отмостки вокруг колодца.
• Чтобы создать надежный «замок» от атмосферных осадков, необходимо создать запас чистой глины и крупнозернистого песка или песчано-гравийной смеси.
• Альтернатива рубероиду (см. способ 2): материалы для проникающей гидроизоляции.
• Третий вариант – водонепроницаемый расширяющий или безусадочный цемент для торкретирования. В этом случае потребуется цемент-пушка.

Как проводятся работы по гидроизоляции колодца снаружи

• Если колодец действующий, освобождаются его внешние стенки на максимально возможную глубину, как минимум, 3 – 4 метра.
• Рыхлый бетон удаляется отбойным молотком.
• Внешняя поверхность тщательно отмывается и очищается от фрагментов, разрушенного покрытия, грязи, солевых отложений, скоплений плесени или мха. Для этого используют все доступные инструменты – шпатели, зубила, металлические щетки, насадки на дрель или «болгарку» и т.п. После полного просыхания поверхности ее вновь подвергают контрольной очистке, удаляют пыль.
• Если после удаления рыхлого бетона обнажилась арматура, удалите образовавшуюся коррозию и покройте метал антикоррозийным средством.

Способ 1 – с применением рулонной гидроизоляции

Наносится грунтовка – она обеспечит нужную адгезию материала, необходимого для ремонта и проведения гидроизоляции стенок. Для этого используют грунтовочные составы типа «Betokontakt».

В качестве грунтовки можно использовать битумно-бензиновый раствор, который наносится в три слоя цемент-пушкой или распылителем. Этот способ требует чёткого соблюдения правил безопасности, поэтому непрофессионалам мы его не рекомендуем.

По высыханию грунтовки приступают, при необходимости, к ремонту стенок, заделывают крупные каверны, выбоины, делают поверхность максимально ровной. В этих целях можно воспользоваться обычным цементным раствором, однако сохнуть он будет долго. Лучше использовать цементно-песчаную смесь с клеем ПВА густой консистенции. После высыхания ремонтных заплаток всю поверхность еще раз грунтуют.

На стенки наносится обмазочный материал – гудроновая или битумная мастика, на которую наклеивается рулонный гидроизолятор в три-четыре слоя. Швы также промазываем мастикой.

Битумная мастика может потрескаться, поэтому многие строители её не рекомендуют.

Способ 2 – с применением пропитки

• В данном случае мы не проводим грунтовку.
• Увлажнив поверхность стен, промазываем её гидроизоляционным составом глубокого проникновения (например, однокомпонентной пропиткой «Элакор-ПУ Грунт-2К/50» или «Пенетрон»).
• Затем наносим пропитку во второй раз и оставляем на 72 часа.
• Чтобы состав не растрескался во время высыхания, увлажняйте его и не допускайте механических воздействий.

Способ 3 – торкретирование стен колодца

• С помощью пушки наносим слой цемента толщиной 5-7 мм.
• Ждём 10-12 суток, пока схватится слой.
• Цементное покрытие, как и пропиточный состав, необходимо защитить от растрескивания, поэтому поливаем его каждые 3-4 (в жаркое время) или 12-14 (в прохладную и влажную погоду) часов.
• Наносим второй слой и точно так же ждём, пока он схватится.

Внешнюю гидроизоляцию проводят до верхнего обреза колодца. Затем пространство вокруг шахты засыпается песчано-гравийной смесью, грунтом и утрамбовывается. По периметру заливается наклонная цементная отмостка.

Опытные хозяева советуют устроить вокруг колодца глиняный «замок», который отведет от внешней поверхности стенок воду атмосферных осадков. С одной из схем оборудования подобного затвора можно ознакомиться на прилагаемом рисунке.

Безопасные гидроизоляционные материалы

Теперь поговорим о том, чем можно заделать швы в колодце в зависимости от того или иного способа герметизации. Строительный рынок предлагает много гидроизоляционных материалов для создания водонепроницаемости в больших емкостях.

В работах по герметизации с помощью безопасных материалов применяют следующие их виды:

• Сухой состав, который приготовлен на заводе. Создаются они из очень эффективных новых веществ, на основе цемента, к которому подмешивают влагонепроницаемые добавки. Благодаря им готовая смесь обладает наилучшей способностью отлично сцепляться с поверхностью колец. Применение готовых смесей будет самым эффективным и предпочтительным вариантом работ. В продаже часто предлагаются такие варианты сухих смесей для соединения стыков: «Пенетрон», «Ватерплаг». Проверенные неоднократно в использовании, они отлично зарекомендовали себя в создании влагонепроницаемого соединения в пространстве между бетонными кольцами колодцев. Установлено, что в результате их нанесения в зазоры создается прочная, монолитная конструкция скважины. Причем она не поддается разрушительным воздействиям температур и влаги на протяжении многих лет. Приобрести готовые сухие влагонепроницаемые составы можно в специализированных магазинах.
• Битумно-бензиновая мастика. Этот вариант влагостойкого раствора подойдет тем, кто желает все компоненты смешивать своими руками. При выборе битума марку необходимо использовать с параметром не менее 3. Уплотнение зазоров швов из данного состава следует осуществлять как минимум в 3 слоя.Первый слой является грунтовочным. Для него разводят мастику в пропорции 1 часть бензина на 3 части битума, а дальнейшие покрытия1 к 1. Облегчить и сделать более эффективной работу поможет специальный прибор, набрызгивающий редкий состав под высоким напором, например, цемент-пушка. Следует не забывать о технике безопасности в процессе герметизации швов, т. к. раствор огнеопасен.
• Штукатурная смесь из цемента (высших марок от 400) и клея ПВА. Закупорка зазоров между бетонными кольцами с помощью такого густого раствора осуществляется способом оштукатуривания с применением обычного шпателя. Для улучшения эффективности и водонепроницаемости слоя поверх цементного шва дополнительно наносят жидкое стекло.
• Уплотняющие полосы, которые бывают разной структуры: резиновая, льняная, джутовая или пропитанная специальным фибро-резиновым покрытием. Такой вид строительных материалов используется в случаях, если нет других подходящих средств, которые смогли бы стать защитой от проникновения внешних жидкостей внутрь колодца. Выполняют закупорку зазоров методом конопатки. Заделка стыков с помощью водоотталкивающих лент позволяет уплотнить пространство между кольцами, не превышающее расстояние 7 мм. Этот метод наименее надежный по сравнению с предыдущими способами. Решить проблему герметизации при помощи конопатки не получиться на долгое время. Этот метод лучше использовать в самых крайних случаях, но затем лучше провести уплотнение стыков бетонных колец с помощью более прочных и эффективных материалов.

Не зная о ее вреде, некоторые хозяева колодцев довольно часто для создания герметичных швов включают в состав раствора благодаря прекрасным водоотталкивающим свойствам.

Способ третий – герметизация «Пенетроном»

Специальная смесь состоит из кварцевого песка и химических добавок. Этой смесью вы можете замазать даже самые большие дыры и швы между кольцами.

Последовательность работ:

Обработка Пенетроном колодец устранит течь

• Зачистка бетонных швов при помощи щетки с металлическим ворсом от грязи, пыли, штукатурного слоя, краски и других материалов, которые препятствуют сцеплению между химическими компонентами и бетоном;
• Удаление рыхлого бетона отбойным молотком;
• Монтаж штроба «П»-образной формы по всей длине стыков, швов и примыканий. Очистка щеткой с металлическим ворсом;
• Увлажнение штроба водой;
• Нанесение гидроизоляционного материала «Пенетрон» на швы, стыки и примыкания.

Окончание работ. Обработанные швы следует защищать от механических повреждений и отрицательных температур в течение 3–5 дней. Также следите за тем, чтобы стыки и примыкания, покрытые «Пенетроном», не высыхали. Подсохшую поверхность обрызгивайте распылителем каждые 5–7 часов.

Герметизация колодца BOSTIK в деле

Альтернативные способы заделки дыр в колодце

Гидроизоляция швов может производиться при помощи:

Схема герметизация колодца

• Покраски. Покрасочный состав изготавливают из бензина и битума в соотношении 50/50. Состав наносится в 2–3 слоя на поврежденные швы. Если нет возможности достать бензин, то швы можно заделать расплавленным битумом;
• Пропитки для бетонных колец – «Эклакор-ПУ Грунт – 2к/50». Средство наносится на влажную поверхность несколькими слоями с интервалом 5 минут. Затем пропитка регулярно смачивается в течение 72 часов обыкновенным распылителем;
• QAUAFIX – вещество, состоящее из цемента и активных полимеров. В простонародье больше известен как дешевый аналог «гидропробки». QAUAFIX предназначен для гидроизоляции бетонных колец внутри и снаружи колодца. Размешайте состав в соотношении 4 порции QAUAFIX и 1 порция воды, затем замажьте пробоину.