Виды пеноизола
Может быть интересно
Современные технологии позволили создать несколько разновидностей материалов, каждая из которых обладает своими характеристиками и отличиями. Во время запенивания стен пеноизолом это тоже учитывают.
Жидкий
Широко распространён в разных сферах жизнедеятельности. Очень удобный вариант благодаря тому, что допускает приготовление прямо на строительных площадках. Помогает с ремонтом, обеспечивает защиту от проникновения внутрь тепла. Для дополнительного формирования звукоизоляции в каркасных постройках пену заливают внутрь замкнутого пространства. При ремонте подручный пеноизол помогает заполнять трещины, зазоры. Утеплять он тоже может.
Гранулированный
Его ещё называют термоватой или пеноизольной крошкой. Форма выпуска – гранулы с высокой степенью эластичности. Полимер во время изготовления дробят на фракции, размер каждой из которых составит 15 мм.
По сравнению с первоначальным количеством, объём этой смеси увеличивается в два раза после такого измельчения. Хороший вариант для заинтересованных в экономичном монтаже. Гранулированный пеноизол укладывают на пол, им заполняют полости между стенами. Потолок обрабатывается легко.
Листовой
Предполагает заливку в специальную форму, в жидком виде. Основу режут на специальных станках, когда всё остывает. Либо делают всё своими руками, чтобы придать конструкциям необходимую форму и толщину. Далее идёт просушка с механической обработкой. Изоляция строящихся зданий – главное назначение таких материалов.
При монтаже пользуются дюбелями, которыми покрывают наружные стены. Сверху стену обшивают декоративными покрытиями. Между лагами на полу тоже укладывают плиты после производстве пеноизола своими руками в домашних условиях.
СЫРЬЕ ДЛЯ ПЕНОИЗОЛА
Компоненты, входящие в состав ПЕНОИЗОЛА, не являются дефицитными и производятся многими предприятиями химической промышленности России и СНГ.
Смола для пеноизола.
Собственно пенопласт носящий имя ПЕНОИЗОЛ изготавливается только из смолы ВПС-Г. Но можно применять любую другую полимерную смолу, но при этом пенопласт не может называться ПЕНОИЗОЛОМ. Мы используем смолу КФМТ-15, которая производится во всех регионах России.
Ниже приведен список заводов и городов где производится смола КФМТ-15, которая предпочтительней для изготовления пеноизола:
- Ярославль ОАО «Лакокраска» г. Ярославль.По вопросам приобретения обращайтесь в отдел сбыта, 27-06-12, 27-06-57 к Батаговой Ларисе Александровне.
- Донецк СГПП «Объединение Азот» Тел. (06452) 92141, отдел сбыта. Контактное лицо: Соколов Сергей Анатольевич Телефон ФаксКрасноярск Адрес: 660004, г. Красноярск, ул. 26 Бакинских комиссаров, 1 Е-mail Генеральный директор: Гончаров Виктор Сергеевич Главный инженер: Винокуров Анатолий Александрович
- Москва Электронная почта Адрес: 109202, Москва, ул. 1-я Карачаровская, дом 8 (ДОК-3).Орехово-Зуево, Московская обл.
- Нижний Тагил, Свердловской обл. Россия, Свердловская обл., 622012, г.Нижний Тагил, Северное шоссе, 21
Транспортировать и хранить смолу удобней всего в стальных бочках емкостью 200 л.
Пенообразователь для производства пеноизола (ПО).
При производстве ПЕНОИЗОЛА в качестве ПО обычно используют АБСФК — алкилбензосульфокислоту, производимую в г.Воскресенске и г.Кириши.
При приготовлении пенообразующего раствора АБСФК необходимо распускать в теплой или горячей воде, а затем уже добавлять в раствор. При этом количество АБСФК необходимое для производства 10 куб.м пенопласта требуется энергично разминать руками в воде в течении 20 минут, так как при попадании в воду этот ПО превращается в желеобразную массу.
Мы предлагаем ПО для пеноизола не требующий предварительного растворения в теплой воде. Его можно добавлять сразу в раствор. Хранение и транспортировка в полиэтиленовой таре……Катализатор отверждения.(КО)Катализатором отверждения пеноизола служит ортофосфорная кислота. В продаже имеется повсеместно. Ориентировочная цена — 30 руб. за кг. При необходимости также может быть поставлена нами. Хранение и транспортировка в полиэтиленовой таре.
Для производства 1 куб.м пенопласта требуется:
| Смола | 20кг |
| Пенообразователь | 0,5 кг |
| Катализатор отверждения | 0,6 кг |
| Вода | 45 л |
Исходя из текущих цен себестоимость 1 куб.м пенопласта по компонентам из смолы КФМТ-15 составляет примерно 135 руб, из смолы ВПС-Г — 195 руб.
Особенности и описание материала
Материал представляет собой модифицированный пенопласт. Основными характеристиками его являются:
- стойкость перед воздействием огня;
- хорошие теплоизоляционные характеристики;
- монтаж методом напыления.
Пеноизол обладает хорошей стойкостью перед воздействием огня
Основу составляют три компонента. Это ортофосфорная кислота, карбамидная смола и вещество с пенообразующими свойствами. Указанные ингредиенты смешивают в точной пропорции и закладывают устройство. Формируется смесь, напоминающая желе. Она имеет белый оттенок. Под влиянием сжатого воздуха происходит ее перемещение наружу. Она:
- заполняет любое пространство;
- обеспечивает герметичность;
- образует пышную пену после застывания.
Для затвердения требуется несколько этапов. После нанесения состав медленно схватывается. На это уходит примерно 15 минут. Через 3 часа пена становится немного твердой. Но этого недостаточно для выполнения ею своих функций. Окончательный вид материал принимает спустя 3 дня.
В готовом виде формируется не твердый, а жидкий пеноизол. Своими руками его пробуют изготовить некоторые домашние умельцы, так как он имеет хорошие технические характеристики и считается несложным в изготовлении. Материал упругий, после любых механических воздействий легко восстанавливает форму. В нем присутствует до 90% воздуха. Внешне он напоминает пенополистирол, но отличается от него мелкой структурой ячеек.
Цех по производству пеноизола
Для организации бизнеса потребуется помещение площадью 70-90 кв. м, разделенное на производственный цех, склад, комнату для персонала, административное помещение и санузел. Оно должно располагаться на удалении от жилых районов. На территории мини-завода нужно провести коммуникации.
В цеху оборудуются подача тока 220В и хорошая система вентиляции. Последнее обязательно, потому что при сушке листов утеплителя выделяются вредные для здоровья вещества (в составе синтетической смолы присутствует фенолформальдегид).
На складе будут храниться сырье и готовый товар. В комнате стоит разместить металлические стеллажи.
К помещению должен быть оборудован автомобильный подъезд для разгрузочно-погрузочных работ.
2 Как напылять пенополиуретан
Эта разновидность утеплителя характеризуется высоким уровнем адгезии. Наносить его на поверхность стен можно без предварительной их обработки.
Важно помнить о том, что процесс напыления нужно начинать после того, как будет закончен монтаж каркаса для следующей обшивки. Для хорошего утепления достаточно нанести слой вещества равный 1-2 сантиметрам. Однако такой параметр выбирается после того, как заранее будут выполнены предварительные расчеты
Однако такой параметр выбирается после того, как заранее будут выполнены предварительные расчеты
Для хорошего утепления достаточно нанести слой вещества равный 1-2 сантиметрам. Однако такой параметр выбирается после того, как заранее будут выполнены предварительные расчеты.
Для того чтобы наносить двухкомпонентную полиуретановую пену нужно использовать специальное оборудование, однако перед этим нужно провести подготовительные работы.
Сначала на подготовленную поверхность стены производится монтаж каркаса для будущей обшивки. На внешней поверхности стен крепится электрическая проводка.
Эти работы рекомендуется выполнять с применением защитного рукава для провода. В дальнейшем это поможет произвести быструю замену тех участков сети, которые будут повреждены. Сам процесс напыления утеплителя осуществляется с помощью пистолета-распылителя.
В самом начале тщательно обрабатываются все пустоты, находящиеся под каркасным профилем. При расширении пенный материал с высокой степенью эффективности способен полностью заполнить собой все пустоты. Затем нужно перейти к покрытию основной поверхности стены.
Утепление дома пеной
Вещество расширяется в течение 0,5-1,5 минут. Ели толщина слоя будет неудовлетворительной, то можно организовать повторное нанесение материала и добавить пенный утеплитель.
Напыление лучше всего производить за несколько раз. В итоге будет сформированное покрытие бесшовного типа, которое будет обладать высокими теплотехническими показателями.
Стоит отметить, что в том случае, когда будет использоваться полиуретановая пена не нужно обеспечивать меры по дополнительной пароизоляции.
2.1 Заливка пеноизола
Этот метод может быть реализован как при наружном, так и при внутреннем утеплении. Процесс заливки осуществляется с применением специального оборудования и проходит в несколько этапов.
Для начала в шахматном порядке на поверхности сформированной заранее обшивки проделывается несколько отверстий, диаметр которых 10-12 мм, а значение шага равно 60 сантиметрам.
С помощью малярного скотча производится герметизация мест, где были установлены электрические коробки. Это предотвратит несанкционированную утечку утеплителя.
Начинается подача пены с тех отверстий, которые расположены внизу. При расширении пена заполняет собой все пустоты, находящиеся за обшивкой, а после того, как состав будет закачан, все расположенные внизу отверстия следует переходить к верхнему ряду.
Уже подвергшиеся обработке отверстия нужно также заклеить с помощью скотча, для того, чтобы пена не утекла через них.
Утепление пеной без швов и тепловых мостиков
Для того чтобы контролировать наполнение пространства в наиболее высоко расположенной части стены просверливают контрольные отверстия и когда в них появляется пена, это служит сигналом к завершению работ. Несомненным плюсом такого метода является высокая скорость выполняемых работ.
Состав и применение
Основным компонентом пеноизола выступает полимер – карбамидная смола.Для изготовления пеноизола используют:
- полимерная карбамидная смола;
- отвердитель;
- пенообразователь;
- вода, специально подготовленная для процесса.
Готовый пеноизол очень похож на суфле. Вступая в контакт с воздухом, он застывает, заполняя пустоты в конструкциях зданий, чем создает эффект тепло- и шумоизоляции помещения.
Производство пеноизола можно начать на имеющемся готовом оборудовании или собрать своими руками по чертежам. Простота в применении позволяет работать с пеноизолом круглый год, не попадая в зависимость от климатических условий. Этим материалом можно изолировать крыши, перекрытия, стены, фундамент и перегородки.
Сам процесс изготовления не составляет большой трудности, поэтому приготовить изоляционный материал можно в домашних условиях. Имея скромный опыт в строительстве, необходимые знания и качественную установку, производить пеноизол своими руками – реальная задача.
Оборудование для производства пеноизола состоит из:
- насоса для подачи раствора;
- насоса для подачи пены;
- пеногенератора;
- компрессора;
- источника питания.
Производство пеноизола для реализации сторонним организациям или покупателям можно наладить в помещении, но эффективным вариантом (экономия на транспортных услугах) будет его производство конкретно на строительной площадке, с помощью пеногенератора.
Оборудование для производства пеноизола на современном рынке представлено разными производителями. Вниманию предпринимателя, который решил заняться производством пеноизола, представлен широкий выбор российского и украинского оборудования (Пена-2000 ДМУ, Пена-2000 10/УМ, Пена-2000Р).
Пеноизольная установка Пена 2000 ДМУ Сразу надо определиться для чего приобретается установка. Если в планах утепление своего дома и нескольких объектов для своих родственников и друзей, то необязательно приобретать дорогостоящее оборудование, а попробовать уложиться в небольшой бюджет.
Как вариант, можно сделать самому газожидкостную или пневмогидравлическую установку.
Возможно, Вас заинтересует статья о том, как утеплить стены пеноизолом.
Статью об утеплении дома пеноизолом читайте здесь.
Оборудование для пеноизола
Небольшие габариты оборудования и простая технология получения ПЕНОИЗОЛ позволяют в короткий срок (1-2 недели) наладить производство карбамидного пенопласта как в стационарных условиях — выпуск в виде листов пеноизолтребуемого формата, так и непосредственно на строительной площадке (время приведения установки в готовность 20-30 минут) — путем заливки вспененной массы (пеноизола) в пустоты ограждающих конструкций, предназначенных для заполнения теплоизоляционным материалом, заполнения теплоизоляционного слоя мансардных этажей и т.д. Разработанная нами система смешения компонентов пеноизол позволяет избежать засорения пеногенератора (нашу ГЖУ физически невозможно «поставить на козла»).
Технология производства пеноизола.
Технология производства карбамидного пенопласта (пеноизола) очень проста. Она заключается во вспенивании сжатым воздухом полимерной смолы в ГЖУ (газожидкостной установке) при помощи пенообразующего раствора и последующего отверждения полученной суфлеобразной массы катализатором отверждения, входящим в состав этого раствора.
Упрощенная технологическая схема пеноизольной установки ГЖУ:
Раствор пенообразователя и катализатора отверждения и смола подаются в соответствующие помпы, под давлением в пеногенераторе образуется пена, которая подается в смеситель. Туда же подается дозированное количество смолы. Пройдя смеситель, масса попадает в подающий рукав, и в нем происходит окончательное формирование пенно-массы. Пенопласт можно заливать в формы (с последующей резкой на листы) или непосредственно на стройплощадке в технические полости (стены, полы и т.д.)
Нормы расхода материалов
В таблице приведены нормы расхода материалов для получения пенопласта плотностью 15 кг/м 3 , полученного при равномерном (1:1) расходе компонентов в емкостях СМОЛА и ПЕНА.
| № | Характеристики | ПЕНА 3000/10УМ | ПЕНА 2000ДМУ |
| 1 | Производительность по пеноизолу, [м3/час] | ||
| 2 | Тип насоса: по смоле / по раствору | Шестеренный Винтовой | Центробежный Центробежный |
| 3 | Расход воздуха, [л/мин] | ||
| 4 | Потребляемая мощность (без компрессора), | ||
| 5 | Напряжения питания, | ||
| 6 | Рабочее давления воздуха, | ||
| 7 | Соотношения компонентов, смола/раствор | ||
| 8 | Регулировка плотности пеноизола | Давлением воздуха | Подбором форсунок |
| 9 | Плотность пеноизола в сухом с состояние,[кг/м3] | ||
| 10 | Рабочее давление компонентов (до камеры смешения), | ||
| 11 | Длина шлангов, до смесителя | ||
| 12 | Габаритные размеры, | ||
| 13 | Масса, | ||
| 14 | Гарантия | 1 год |
Установка ПЕНА-3000/10УМ
ПЕНА-3000/10УМ — это оборудование для пеноизола класса «Бизнес+». Идеальное решение для малого бизнеса и строительной организации. Может использоваться как для заливки термопены на объекте, так и для производства листов. Производительность по пеноизолу — до 29 кубов/час. Установка выполнена на 220 В (возможно и на 380 В).
ПЕНА-3000/10УМ позволяет получать материал отличной структуры, эластичный, несыпучий, без запаха, мелко- и закрытоячеистый, с низким водопоглощением.
Преимущества установки ПЕНА-3000/10УМ для заливки пеноизола:
- Оба насоса качают по «объему», гарантированна точная дозировка и соотношение компонентов от начала и до конца заливки вне зависимости от вязкости и температуры компонентов, в не зависимости от высоты подъема компонентов по шлангам;
- Радиус заливки по горизонтали увеличен до 50 м, по вертикали — до 30 м;
- Насос по линии «смола» — самовсасывающий. Поэтому достаточно закинуть всасывающий трубопровод со съемным на конце фильтром в тарную бочку сверху и приступить к работе. Иными словами, нет необходимости в отдельной рабочей емкости для смолы;
- Для работы достаточно компрессора с производительностью 200 л/мин, т.е. напряжение питания и для установки и для компрессора — 220 В, т.е. ПЕНА-3000/10УМ может широко применятся в частном секторе;
- Насос по линии «пена» имеет 3 рабочих канала, из которых используется только один, а два остальных — резервные. Иными словами, срок эксплуатации насоса практически неограничен;
- Нет необходимости в настройке пеноизольной установки. Вне зависимости от плотности, вязкости, температуры компонентов, подача насосов уже отрегулирована нами в наилучшем соотношении и останется таковой при любых условиях;
- Управление установкой максимально упрощено. Практически полностью исключен «человеческий фактор»;
- Оборудование для пеноизола Пена-3000 оснащено модифицированной системой вспенивания, позволяющей получить больше и лучше пены из того же количества раствора пенообразователя. Имеется возможность регулировки плотности пеномассы и производительности по пеноизолу непосредственно с пульта управления установки во время работы.
Перечисленные выше преимущества интересны, в первую очередь тем, кто не желает экспериментировать. В этом случае ПЕНА-3000/10УМ — очень удобна. Она изначально построена на соотношение «смола»:«раствор» 1:1, что позволяет получать хороший материал. Однако в некоторых случаях условия применения пеноизола требуют изменить пропорцию, увеличив либо расход смолы, либо раствора. ПЕНА-3000/10УМ имеет такую возможность. Производительность насоса по раствору задана жестко и неизменна. Но производительность насоса по смоле может «плавно» изменяться за счет того, что управление двигателем этого насоса осуществляется через частотный электронный регулятор
Это весьма важно и удобно, когда необходимо получить соотношение «смола»:»раствор», например, 1 к 0,8 или, наоборот, 1 к 1,2 и т.д
Изменение производительности насоса осуществляется непосредственно с пульта управления, при вращении рукоятки частотного преобразователя. По часовой стрелке — расход смолы растет, против — уменьшается.
ПЕНОИЗОЛ: оборудование для производства
Стоимость комплекта СОЮЗ-Пеноизол — 99 900,00 рублей с НДССтоимость комплекта СОЮЗ-Пеноизол-Эконом — 54 900,00 рублей с НДС
Мы работаем с Пеноизолом и сделали установку — такой — какой она должна быть!
Наш канал в YouTube: https://www.youtube.com/user/AleXXSotnikov
Сырье и материалы для пеноизола, перейти в раздел
| № | Наименование показателей | Значение |
| 1 | Тип установки | мобильная |
| 2 | Перерабатываемые компоненты: | |
| компонент А «Раствор» | водный раствор ортофосфорной кислоты и пенообразователя | |
| компонент Б «Смола» | смола карбамидно-формальдегидная модифицированная | |
| 3 | Насос для подачи компонента А «РАСТВОР» | диафрагменный агрегатированный с электродвигателем |
| тип двигателя | щеточный однофазный | |
| предел регулирования производи-тельности с помощью ЭПВ | 10-100% номинала | |
| Максимальный рабочий ток | 0,36 А | |
| изменение производительности | электронный преобразователь вращения (ЭПВ) электромотора | |
| производительность насоса | 0,5-5,4 [л/мин]* | |
| 4 | Насос для подачи компонента Б «СМОЛА» | диафрагменный агрегатированный с электродвигателем |
| тип двигателя | щеточный однофазный | |
| Максимальный рабочий ток | 0,36 А | |
| изменение производительности | электронный преобразователь вращения (ЭПВ) электромотора | |
| предел регулирования производи-тельности с помощью ЭПВ | 10-100% номинала | |
| производительность насоса | 0,5-5,4 [л/мин]* | |
| 5 | Плотность получаемого материала ПЕНОИЗОЛтм в сухом состоянии | от 3 [кг/м3] |
| 6 | Производительность по ПЕНОИЗОЛу , плотностью 8 кг/м3 | 24 [м3/час] |
| 7 | Потребность в сжатом воздухе | 5-10 [кг/см2] 200 [л/мин] |
| 8 | Уровень шума | не более 72 |
| 9 | Напряжение питания (переменное) | 220 |
| 10 | Частота питающего напряжения | 50 |
| 11 | Потребляемая мощность | 200 |
| 12 | Масса установки (без шлангов) | 30,4 |
| 13 | Масса установки (брутто) | 39 |
| 14 | Габаритные размеры насосной станции Д х В х Ш | 540 х 1160 х 630 |
| Установка СОЮЗ-Пеноизол от ООО «СТТ» | Компактная и универсальная |
| Мобильная | Как бы не звучало, но с американмкими насосами |
ООО СовТехТрейд рекомендует качественный формат утепления — пеноизол
Современное домостроительство насчитывает большое количество утеплителей. Каждый имеет свои положительные и отрицательные моменты. Задача утеплителей, состоит в том, чтобы не только выполнять свои функции, но и при этом быть легкими в монтаже.
- Пеноизол — это удобный и недорогой материал. Выпускается в состоянии порошка и обрабатывается до вида жидкого пенопласта. Устройство позволяет легко вкачать утеплитель в требуемую зону. Функция управления аппаратом — настолько проста, что не требует опыта работы. Сам утеплитель, имеет множество положительных моментов.
- Пеноизол — сохраняет и удерживает тепло; огнеупорный, не распространяет пламя во время пожара; не выпускает токсичный дым. Также, это долговечный материал, не подвержен сырости при правильной гидроизоляции.
- Основное превосходство — это заполнение пустот под давлением, состав материала позволяет пеноизолу заполнять микротрещины и указывать на них. Все это происходит при быстром монтаже, гораздо быстрее чем установка других теплоизолирующих материалов.
- Пеноизол — это современный утеплитель, отличающийся высокими теплоизоляционными характеристиками, низкой объемной плотностью и стойкостью к внешним агрессивным воздействиям. Помимо этого, материал отличается большой огнестойкостью (не горит), легкостью в обработке и доступной ценой. Поистине уникальный материал, его можно заливать прямо на стройплощадке, в любую по форме и объему полость.
- Пеноизол обладает исключительной долговечностью. Ученые были вынуждены прекратить испытания по искусственному старению этого материала, поскольку даже по прошествии 78 лет никаких изменений в материале замечено не было.
- Пеноизол – это единственный материал, который позволяет проводить утепление и звукоизолировать уже построенные здания. Это возможно благодаря его специальному составу. Состав может быть изготовлен тут же, на строительной площадке, что позволяет экономить на транспорте.
- Пеноизол, толщиной 10 см с жесткой наружной облицовкой по теплопроводности имеет схожие свойства, с более 1.5 метров кирпичной кладки. Стена с пеноизолом – прекрасная защита от сырости, т.к. этот материал «дышит», он не накапливает в себе влагу, а легко ее отдает в атмосферу, не меняя при этом геометрических размеров.
- Не подвержен формированию грибков и плесени, в нём не смогут завестись мыши и различные насекомые. Благодаря вышеуказанным плюсам можно с полной уверенностью рекомендовать данный материал для утепления целого ряда различных объектов от складских помещений до жилых домов. Пеноизол прошел все испытания и соответствует экологическим и гигиеническим нормам.
Недостатки
Пеноизол имеет следующие недостатки.
Во-первых, он впитывает влагу и не отдает ее. Пеноизол достаточно стойкий перед влажностью, однако эта особенность не позволяет использовать утеплитель при стяжке фундамента.
Во-вторых, материал дает осадку в диапазоне 0,1-5%.
В-третьих, пеноизол легко рвется – имеет небольшую прочность на разрыв.
В-четвертых, класть утеплитель можно только при плюсовой температуре (не менее +5°С). Лишь в этом случае получится качественная пена для заполнения полостей.
Если листовой и гранулированный пеноизол не выделяет опасных веществ, то в жидкой форме он может испарять вредные токсины. Рабочим лучше иметь средства защиты.
Технология изготовления пеноизола
- В отдельной емкости смешивают 3 ингредиента: вода, пенообразователь и катализатор реакции. Во вторую емкость заливается карбамидоформальдегидная смола. В дальнейшем она поступает в смесь под воздействием сжатого воздуха.
- Компоненты тщательно перемешиваются до образования смеси, по консистенции похожей на суфле. Полученный материал называется жидким пеноизолом, то есть уже подходит для использования на стройплощадках.
- Жидкая масса разливается по формам разных размеров. Застывание проходит при комнатной температуре, длится до 3 часов (зависит от формы, размера и конкретного рецепта), в среднем – 30-40 минут.
- Полученные листы утеплителя разрезают на отдельные плиты в соответствии с требуемыми размерами.
- Карбамидный пенопласт покрывается защитным составом, повышающим прочность и огнестойкость.
- Готовый продукт упаковывается и складируется.
Минусы изделия
Основной недостаток пеноизола в том, что он дает осадку в пределах 0,1−5%. Эти показатели лучше у того материала, который находится между стенами под некоторым давлением. К другим минусам можно причислить:
- Малую прочность на разрыв. Его довольно легко порвать.
- Увеличенное влагопоглощение. В ряде ситуаций это существенный недостаток. Такая особенность не дает использовать эту разновидность пенопласта в подземной части фундамента и при обустройстве стяжки. Приходится укладывать дополнительную гидроизоляцию.
- Необходимость применения специального оборудования. Это справедливо в отношении жидких форм пенопласта.
- Требования к температуре монтажа. Она должна быть выше +5°С. Качественная пена получится только при соблюдении от этого требования. Кроме того, жидкий карбамидный вид пенопласта может выделять фенолформальдегид в процессе укладки. Это возможно, если в его составе присутствует низкокачественная смола.
