Фитинги для медных труб: виды, характеристики, особенности монтажа
Установить обжимное кольцо, имеющее конусообразную форму, для создания надежного соединения всей конструкции. Вставить срез изделия в фитинг и затянуть гайкой соединение при помощи обычного гаечного ключа
Более наглядно весь процесс монтажа можно увидеть в видеоролике, приведенном ниже:
Установка медных труб при помощи пресс фитинга не вызовет каких-то сложностей. Срезы изделия подготавливаются таким же способом. Концы труб, которые нужно соединить, вставляются в зажимной фитинг, внутри которого находится прокладка, и с помощью зажима происходит сдавливание материала.
Для этого понадобятся специальные клещи, которые обхватывают изделие по всей окружности. Обычные пассатижи не подойдут, так как они захватывают только определенные участки соединения.
Данный способ и резьбовое соединение медных труб являются наиболее простыми и удобными. Любой, даже начинающий монтажник систем коммуникаций сможет быстро выполнить эту работу. Однако они предназначены для трубопровода с небольшим давлением воды. Для выполнения отводов, поворотов и обхода препятствий при укладке труб существуют специальные элементы, изготовленные из такого же металла.
Соединение медных труб методом пайки
Наиболее качественный и надежный монтаж – медные трубы соединяются методом пайки.
Изделия необходимо подготовить и зачистить от посторонних частиц металла и пыли.
Поверхность меди подвержена окислению на открытом воздухе, поэтому сверху образуется слой оксида металла, который может препятствовать качественной спайке элементов. Он убирается механическим способом с помощью мелкой наждачной бумаги.
После обработки среза изделия необходимо чистой и сухой тряпочкой протереть место спайки для удаления опилок и пыли. Затем очищенную поверхность следует обработать флюсом, который представляет собой раствор серной кислоты и других веществ, способствующих наилучшему сцеплению металлов.
Не лишним будет и лужение припоем части трубы, которая подлежит пайке. Для этого ее нужно нагреть и нанести тонкий слой расплавленного припоя. Для монтажа труб из меди это является крайне важным.
Подготовленный таким способом конец изделия нужно вставить в фитинг с небольшим зазором, в который при пайке зайдет расплавленный припой. Далее следует нагреть место пайки газовой горелкой или мощным паяльником.
Однако следует учесть, что слишком высокая температура может навредить соединению, так как припой будет скатываться вниз.
Перед пайкой нужно жестко закрепить место соединения, потому что даже небольшая вибрация может нарушить качество соединения.
На завершающем этапе прокладки медных труб следует в зазор между изделием и фитингом вставить припой, который по форме похож на обычную проволоку, и расплавить его. После остывания соединение готово к работе.
Хочется обратить внимание на то, что процесс остывания места пайки должен происходить постепенно естественным путем. Процедура с холодной водой или влажной тряпкой, как при электрической сварке, в этом случае категорически запрещена
Иначе припой будет крошиться, и соединение придется переделывать.
Типоразмеры медных труб.
Одним из отличительных качеств меди, является ее высокая ковкость. Это позволяет изготовить изделия практически любых типоразмеров.
- Трубы с круглым сечением, произведенные методом холодного деформирования, могут иметь диаметр 3 — 350 мм. Толщина стенки варьируется от 0,8 до 10 мм.
- Диаметр труб прямоугольного сечения 30 — 280мм. Толщина стенок 5-30 мм
- Длина трубы зависит от диаметра. Если он не превышает 18 мм, мерный отрезок может иметь длину до 10 метров. Более габаритные изделия производят мерными или немерными отрезками до 6 метров.
Медные трубы с круглым и прямоугольным сечением
Стоит учесть, что трубы производства разных стран могут иметь различные типоразмеры, которые зависят от действующих стандартов качества.
Маркировка и стоимость
Медные трубы выпускаются двух видов: мягкие и твердые. Для отопления чаще используют твердые. Форма выпуска – линейные отрезки по 2-5м длиной или бухты, в которых скручены отрезки по 5-10м.
Трубы из меди поставляются или отрезками или бухтами
Размеры. Обозначается наружный диаметр в миллиметрах (обычно отечественного производства или из стран СНГ) или дюймах (импортные), а через дробь или «х» ставится толщина стенки: 22х1 мм (22/1мм) – наружный диаметр 22мм, толщина стенки 1мм, значит внутренний диаметр, по которому и проектируются системы отопления, составит 21мм (22-1=21). Для разводки бытовой системы отопления волне достаточно толщины стенки 0,8-1мм.
Диаметр медных труб маркируют наружный, а через дробь ставят толщину стенки
Штуцера из котла обычно выходят или медные или латунные, но в каждом случае уточняйте и помните, что напрямую другие материалы соединять с медью нельзя. Для того чтобы не возникало химической реакции использовать придется латунные или бронзовые фитинги или переходники.
Есть еще трубы отожженные и неотожженные. Неотоженные трубы имеют большой запас прочности: они выдерживают давление до 450 Мпа, но не очень хорошо гнутся: могут растянуться только на 6%. Чтобы изменить характеристики их разогревают до высоких температур, затем охлаждают. Процесс называется отжигом, а изделия, которые после него получились, отоженными. Запас прочности стал меньше – до 22Мпа, но зато увеличена эластичность: растягиваться материал может на 50-60%. Также материал стал более устойчивым к перепадам температур, переносит без проблем ультрафиолет и почти нечувствителен к высокой влажности. Потому и применяется отожженная медь не только в отоплении, но и в двигателях и приводах автомобилей.
Один из примеров пайки медных труб
Стоимость медных труб для отопления высока. Можем сравнить:
- армированные полипропиленовые трубы диаметр 16мм — от 40 руб/м;
- металлопластиковые трубы диаметр 16мм – от 47 руб/м;
- неотожженные медные диаметр 10мм — от 280руб/м;
- отожженные медные диаметр 18мм – от 400руб/м.
Примерно та же картина будет и в фитингах: медные в разы дороже даже тех, которые используются в металлопластиковых системах. В качестве примера приведены не самые дорогие ППР и МП трубы, есть дороже, причем в разы, но и медные также не самые дорогие. Так что ориентировочно разницу вы представляете.
Монтаж цанговых фитингов
Для грамотного и правильного монтажа нужно первым делом отметить те участки трубопровода, на которых будут устанавливаться фитинги. Учитывая то, что цанговые детали являются разъемными, использовать их при монтаже труб в стенах крайне не рекомендуется.
Далее металлопластиковая труба подготавливается к монтажу. Сначала отрезается подходящий кусок трубы, и торец полученной заготовки хорошо очищается от небольших шероховатостей и торчащих заусенец. Также отрезанную трубу нужно выровнять – срез всегда имеет неровную форму, и этот недостаток в обязательном порядке устраняется калибратором.
Завершив подготовку, можно заняться монтажом фитингов, алгоритм которого выглядит следующим образом:
- Первым делом гайку и кольцо нужно снять с фитинга и надеть поверх трубы;
- Труба, в свою очередь, надевается на штуцер для металлопластиковых труб, после чего ее нужно выровнять и вернуть обжимное кольцо на его место;
- Гайка затягивается сначала вручную, а потом слегка доводится ключом.
Впрочем, цанговое соединение имеет и свои недостатки:
- При недостаточно затянутой гайке соединение через некоторое время начнет протекать. Чтобы избежать этого, нужно прикладывать усилие – но это противопоказано. Разрешить этот парадокс можно на этапе тестирования системы, аккуратно подтянув гайку при необходимости.
- При регулярном использовании трубопровода на протяжении длительного периода времени гайка обязательно ослабнет, поэтому ее стоит периодически осматривать и затягивать.
Способы и технологии изготовления
Различают 2 основные технологии изготовления, влияющие в конечном итоге на эксплуатационные характеристики трубопровода, сферу его применения, а также стоимость самих труб и фитингов к ним:
- Прокатное производство.
- Сварное производство.
По завершению трубы могут хромироваться, окрашиваться и покрываться полиэтиленовой или поливинилхлоридной оболочкой.
Прокатное производство
Прокатный (бесшовный) способ считается наиболее распространённым и обеспечивающим максимальную прочность труб. Суть технологии заключается в придании медной заготовке (гильзе) нужной конфигурации за счёт «холодного» прогона через вращающиеся вальцы специального трубопрокатного станка.
Именно прокатные трубы рекомендуются для обустройства водопроводов и отопительных контуров.
Сварное производство
Сварные трубы изготавливаются из листовой меди, накручиваемой на болванку прессовочного вала нужного размера и формы и свариваемой инертным газом в месте стыка. После сварки труба прокатывается на калибровочных валах, выравнивающих её и устраняющих продольную деформацию сварного шва.
Как выполнить соединение под пайку
Пайка как метод соединения считается одним из лучших способов монтажа трубопроводов, поскольку создает герметичный и прочный стык.
Для выполнения соединения требуется:
- газовая горелка или электроиндукционные нагреватели;
- припой — сплав из олова и свинца, которые при нагревании плавятся;
- флюс — раствор для удаления оксидов для уменьшения натяжения и равномерного распределения припоя в месте стыка.
Капиллярная технология
Соединение медных деталей методом пайки основано на принципах капиллярной технологии.
Капиллярный эффект иначе — эффект смачивания представляет собой взаимодействие атомов жидких и твердых веществ.
В процессе выполнения соединения твердый металл трубы или детали, смешиваясь с жидким металлом припоя, расплавляясь, смачивается, в результате чего растекается и заполняет зазор между этими элементами. После остывания кристаллизуется, образуя монолитное соединение.
Преодолевая силу тяжести жидкость поднимается вверх, припой словно смачивает металл, из которого состоят элементы соединения. При этом качественное смачивание происходит лишь в том случае, когда поверхность металла не окислена. Для удаления оксидных загрязнений применяется флюс-раствор, который к тому же препятствует окислению в процессе соединения.
Медь прекрасно поддается пайке.
Капиллярный эффект позволяет почти мгновенно соединять медные трубы и фитинги
Однако важно понимать, что прочное соединение создается только при условии правильной подготовки элементов:
- Срез должен проходить строго под прямым углом относительно длины изделий.
- Место среза необходимо предварительно очистить от зазубрин.
- Перед разогревом на внешнюю сторону среза наносится флюс-раствор для равномерного распространения припоя в месте стыковки. В домашних условиях может использоваться горелка с газовым баллоном на 200 мл, этого вполне хватит для создания температуры + 250°C. Если работа с открытым пламенем невозможна — применяются специальные электрические паяльники. Метод работы и состав припоя при этом не изменяются.
- По окончании работ следует дождаться полного остывания места стыковки, не сдвигая и не поворачивая трубу, чтобы избежать появления наплывов на внутренней стороне трубы.
Правила монтажа латунных труб
Монтаж труб, изготовленных из латуни, можно выполнять двумя способами:
- сваркой;
- резьбовыми фитингами.
Сварка латунных труб
Соединение может осуществляться:
газовой сваркой с использованием ацетиленокислорода. Сварка может быть выполнена встык или с применением фитингов;
Сварка ацетиленокислодом с использованием фитингов
электродуговой сваркой с вольфрамовыми электродами;
Сварка труб встык с применением электродов
пайкой с применением твердых припоев, изготовленных из серебра или сплава меди и цинка, а также фитингов различной формы.
Соединение труб методом пайки
Технология соединения сваркой одинакова, независимо от метода и выполняется в следующей последовательности:
- подготовка. На данном этапе выполняется резка труб, зачистка от заусенцев и очистка от грязи и иных видов аналогичных отложений;
- разогрев и непосредственное соединение;
- остывание, в течение которого трубы должны оставаться в неподвижном состоянии.
Для соединения сваркой требуется наличие специального оборудования и минимальных навыков работы с ним.
Как выполняется пайка латунных труб, смотрите на видео.
https://youtube.com/watch?v=qTDDAng7shE
Соединение резьбовыми фитингами
Наиболее простым способом сборки латунных труб является обустройство резьбового соединения, для которого требуются резьбовые фитинги. Как правило, соединительные элементы также изготавливаются из латуни, но в некоторых ситуациях, например, при строительстве водопроводной системы на даче с минимальным расходом воды и минимальным уровнем давления можно использовать и ПНД фитинги.
Резьбовые фитинги из латуни
Технология монтажа следующая:
- подготовительные этап: нарезка в соответствии со схемой трубопроводной системы, очистка от грязи, пыли и иных отложений, зачистка от заусенцев;
- нарезка резьбы. Работа выполняется с помощью метчиков (для внутренней резьбы) и плашек (для внешней резьбы). Размер используемых инструментов должен соответствовать размерам резьбы, нанесенной на соединительный фитинг;
Подготовка к монтажу резьбовыми фитингами
- герметизация соединения. Для систем водоснабжения и отопления, например в качестве изоляционных материалов, можно применять ФУМ-ленту, льняную нить или нить Тангит Унилок;
Изоляция резьбы нитью Тангит Унилок
- соединение элементов. Затяжка резьбы.
Правильно подобранные и смонтированные латунные трубы могут прослужить более 50 лет. Если выполнять монтаж своими силами не получается, то можно воспользоваться помощью специалистов.
Как переводят дюймы в миллиметры
Метрические параметры чаще используют для наружных измерений диаметров медных труб, а дюймы – для внутренних. Используйте таблицы по переводу дюймовых значений в миллиметры.
Таблица 1
| Размер трубы, дюймы | Внешний диаметр, мм | Эквивалентный диаметр, мм |
| 1/4 | 13,5 | 8 |
| 3/8 | 17 | 10 |
| 1/2 | 21,3 | 15 |
| 3/4 | 26,8 | 20 |
| 1 | 33,5 | 25 |
| 1+1/4 | 42,3 | 32 |
| 1+1/2 | 48 | 40 |
| 2 | 60 | 50 |
| 2+1/2 | 75,5 | 70 |
| 3 | 85,5 | 80 |
| 3+1/2 | 101,3 | 90 |
| 4 | 114 | 100 |
| 5 | 140 | 125 |
Размер в «мм» переводят в «дюймы» с округлением в большую сторону
1 дюйм – это 25,4 мм, но при грубом округлении получается погрешность, которую важно учитывать при выборе сортамента
Таблица 2
| Дюймы | Миллиметры |
| 1/2 | 20 |
| 1 | 25 |
| 1/1/4 | 32 |
| 1/1/2 | 40 |
| 2 | 50 |
| 2/1/2 | 65 |
| 3 | 89 |
| 4 | 100 |
Перевод дюймовых размеров в метрические — процедура несложная, но требующая внимательности. Несоответствие параметров деталей будущего трубопровода лишит мастера возможности произвести монтаж, либо же места соединений будут негерметичными, что сделает невозможным использование магистрали.
Иные варианты пайки: работа с медными трубами и различными металлами
Пайка медных труб требует некоторого опыта подобной работы. Поэтому, если домашний мастер впервые берётся за подобную работу, стоит предварительно потренироваться, чтобы не переделывать несколько раз уже готовую магистраль водоснабжения или отопления. Пайку медных трубок можно производить как твёрдым припоем (при помощи газовой горелки), так и мягкими сплавами. Во втором случае для медных труб уместно использовать молоточный паяльник большой мощности.
ФОТО: m-chel.ruАккуратная и качественная пайка – залог долговечности соединения
Нюансы пайки медных труб: как всё сделать правильно
В качестве флюса для пайки медных труб лучше всего использовать канифоль. Она наносится ровным слоем на внешние поверхности трубы, после чего на неё насаживается фитинг. С обратной его стороны насаживается вторая часть магистрали. Далее фитинг разогревается при помощи газовой горелки и по швам «укладывается» припой. Под воздействием высокой температуры он плавится, заполняя шов и создавая качественное герметичное соединение.
ФОТО: poliasmet.ruИногда приходится обходиться без фитингов
Пайка медных труб своими руками не слишком сложна, однако эта работа требует внимательности и аккуратности. Конечно, на словах не всё можно объяснить доходчиво, поэтому предлагаем вниманию Уважаемого читателя видео, как паять медь газовой горелкой, из которого всё станет более понятно.
Watch this video on YouTube
Разобравшись с вопросом, как спаять медные трубки в домашних условиях, можно переходить к следующей проблеме, а именно к пайке неидентичных металлов (медь с алюминием, железом или нержавеющей сталью).
Как спаять медный провод с алюминиевым
Пайка алюминия с медью – довольно сложный процесс. Нужно отметить, что для алюминия вряд ли подойдёт тот же припой, что и для меди, как и наоборот. Намного проще совместить эти металлы, используя стальную муфту. Хотя на сегодняшний день производитель и предлагает специальные припои и флюсы для подобных целей, стоимость их значительна, что приводит к нерентабельности подобных работ.
ФОТО: kak-eto-sdelat.infoСпаивать медь и алюминий достаточно сложно
Вся проблема заключается в конфликтности меди и алюминия. У них разная тугоплавкость, плотность. К тому же алюминий при взаимодействии с медью начинает сильно окисляться. Особенно этот процесс ускоряется при прохождении через соединение электрического тока. Поэтому при необходимости соединения медного и алюминиевого провода лучше всего использовать самозажимные клеммники «WAGO», внутри которых находится контактная паста «Алю Плюс». Именно она снимает окисел с алюминия, предотвращает его последующее появление и способствует нормальному контакту с медными жилами.
Разобравшись, как спаять медь с алюминием, можно переходить к более твёрдым металлам.
ФОТО: mastergrad.comИногда без подобного соединения не обойтись
Как спаять медь и нержавеющую сталь
При пайке меди с нержавеющей сталью большую роль играет даже не сам материал припоя, а используемый инструмент, хотя и от расходников многое зависит. Наиболее приемлемые материалы в данном случае это:
- медно-фосфорный припой;
- оловянно-серебрянный (Castolin 157);
- радиотехнический.
Некоторые мастера утверждают, что при правильном подходе к работе, подойдёт даже самый обычный припой на основе олова и свинца. Главное – это обязательное использование флюса (бура, паяльная кислота), основательный прогрев и лишь после этого пайка (нанесение припоя).
ФОТО: cusi3.ruСложная пайка меди и нержавеющей стали
Подобные соединения встречаются редко, а потому специализированные припои для подобных целей имеют довольно высокую стоимость.
Пайка меди с железом – возможно ли это
Подобный вариант возможен, но при соблюдении некоторых условий. К примеру, в качестве нагревателя простая пропановая горелка уже не подойдёт. Необходимо использовать пропан с кислородом. В качестве флюса нужно использовать буру, а вот припоем выступит латунь. Только в этом случае можно надеяться на нормальный результат. Купить припой для пайки меди с железом или нержавейкой несложно. Главное – это понять, будут ли оправданны излишние затраты.
ФОТО: svarkavol.ruСпайка медной и железной трубки также возможна
А сейчас предлагаем посмотреть на то, насколько аккуратно домашние мастера могут выполнять работу по спайке труб магистралей различного назначения.
1 из 5
ФОТО: market.sakh.com
ФОТО: market.sakh.com
ФОТО: solarschool.dk
ФОТО: laketravisplumber.com
ФОТО: reicheltplumbing.com
Применение медных трубок
Коммуникации из меди являются достаточно распространенным решением для обустройства систем различного назначения. Благодаря своим свойствам они могут использоваться в качестве газопровода, топливного трубопровода, водопровода, а также в отопительных системах и промышленности.
В качестве элементов водопроводов различного предназначения медные изделия применяются исходя из длительности эксплуатационного срока, химической инертности к такому веществу как хлор, бактерицидным свойствам и коррозионной стойкости. При этом монтаж возможен как для единичного потребителя, так и для многоэтажных домов.
Для отопительных систем медные трубки хороши благодаря способности выдерживать скачки давления и температуру до отметки в 250 градусов. Такие характеристики объясняются высокой пластичностью коммуникаций. При использовании в теплых полах медные элементы не изнашиваются.
Применение медных топливных трубопроводов возможно в силу высокой герметичности установленной системы. Это же свойство позволяет выполнять разводку газопроводов, например, в квартирах.
Кроме того, медные трубки входят в конструкции различных гидравлических и тормозных систем, теплообменников, самолетов и грузовой техники, климатических контуров и т. д.
Медные трубы — это основа водопроводных, отопительных и прочих коммуникаций, в том числе и подземных
Виды соединительных элементов
Технологические показания системы (температура, давление, среда), а также условия монтажа и маршруты прокладки определяют методы сращивания медных труб. Фитинги из меди различаются по конструкционному исполнению и приемам фиксации. Они бывают:
- обжимные (компрессионные);
- капиллярные;
- самофиксирующиеся;
- пресс-фитинги.
Компрессионные гайки
Если проведение огневых работ запрещено либо нет возможности их осуществить, то используют обжимной фитинг. Такой тип соединительного элемента легок в применении и подходит для сращивания труб всех возможных диаметров. Согласно европейскому стандарту медные компрессионные фитинги разделяют на два типа «А» и «В».
Первый используют при надземной прокладке трубопровода, изготовленного из полутвердой меди. Также допускаются к применению для монтажа определенных видов труб из нержавейки. Второй тип используют еще и при подземной прокладке на толстостенных трубах из мягкой и полутвердой меди.
Элемент представляет собой втулку с резьбой по обе стороны и зажимные гайки с уплотнительными кольцами внутри. Кольцо фиксирует гайку на трубе и при сборе фитинга обжимает ее, создавая герметичное соединение. Фитинг обтягивается рожковым ключом для небольшой деформации трубы и создания достаточного усилия зажима.
Компрессионный фитинг очень удобен при монтаже водопровода со сложной схемой разводки и в ограниченном пространстве. Но стоит учитывать, что такой вид соединения является не самым герметичным и наиболее подвержен протеканию.
Капиллярный фитинг
Соединительные элементы этого типа монтируются на медные трубы с помощью паяльной лампы и специального припоя. В качестве связующего материала (припоя) используют тонкую проволоку из меди либо олова в редких случаях из серебра. Она укладывается по внутренней ребристой поверхности фитинга. С помощью паяльной лампы создается температура, при которой проволока начинает плавиться, заполняя свободный объем между трубой и капилляром.
После этого спайке нужно дать время остыть и затвердеть. Соединение обрабатывают специальным составом для очистки меди от последствий воздействия высоких температур. На этом сборка соединения заканчивается и оно пригодно к работе. Капиллярный фитинг отличается максимальной прочностью и надежностью и является лучшим способом соединения для систем отопления с вмурованным трубопроводом, а также для линий, работающих под давлением газа либо воздуха (газопроводы и промышленная пневматика).
Фитинги с самофиксацией
Элементы этого типа представляют собой механическое приспособление из двухкольцевой системы, расположенной внутри корпуса. Одно из колец имеет зубчатый профиль и позиционируется относительно другого кольца. При силовом воздействии специальным ключом на зубчатое кольцо оно прочно закрепляется на другом кольце, имеющем О-образную форму.
Система двойного обжима является очень эффективным способом соединения, а также пригодна к многократному применению. Демонтаж также происходит с помощью специального инструмента без особого труда.
Самофиксирующийся медный фитинг может применяться для сращивания труб различного размера и материала. Поэтому он может использоваться как компенсатор продольного растяжения для контуров, предусматривающих при эксплуатации изменение температуры и давления (системы отопления).
Пресс-фитинг
Такой тип соединительного элемента довольно редко применяется для монтажа медного трубопровода. Принцип действия у них аналогичен компрессионным фитингам, но более надежный и герметичный. Пресс-фитинги используются тогда, когда нет возможности собрать трубопровод с помощью пайки.
Единственной сложностью при работе с такими соединительными элементами является необходимость применения специального оборудования – прессующего устройства. Из-за этого пресс-фитинги применяются в основном при масштабном строительстве с прокладкой разветвленных систем отопления и водопровода.
