Утепление дома с помощью поролона: основные характеристики и правила применения поролона

Утепление с помощью пенополиуретана в зимнее время. Тонкости утепления с помощью ППУ

Рубрики :Статьи

Большинство людей предпочитает утеплять свои дома летом. На худой конец — осенью. Однако существуют теплоизоляционные материалы, работы с которыми можно проводить и зимой. К одному из таких инновационных для России материалов, которые, однако, используются во всем мире уже долгие десятилетия, относится пенополиуретан, сокращенно — ППУ.

Что можно утеплять пенополиуретаном зимой?

Благодаря тому, что в процессе напыления с помощью специального оборудования, происходит подогревание компонентов смеси, наносить ППУ можно при температуре оснований и окружающего воздуха до +5 °С. Таким образом, если поверхность, требующая утепления, не остывает ниже этого предела, она может быть с успехом теплоизолирована даже в зимнее время.

В зимнее время использование пенополиуретановой гидро- и теплоизоляции показано при проведении внутренних работ в таких помещениях как:

• чердаки;
• кровли и их элементы с подкровельной стороны;
• подвалы;
• гаражи;
• подъезды;
• балконы и лоджии;
• кладовки;
• технические этажи;
• полы.

В случае утепления полов, а также при необходимости монтажа обшивки на стенах, следует учесть, что помимо самих работ по напылению пенополиуретана, в стоимость следует включать также цену материалов для обрешетки.

Почему именно ППУ?

У такого ячеистого материала, каковым является пенополиуретан, есть большое количество плюсов. Именно за счет своих достоинств сегодня ППУ постепенно выходит на первое место среди множества других утепляющих материалов.

Пенополиуретан обладает чрезвычайно низкой теплопроводностью. Если сравнивать его с керамическим кирпичом, то слой ППУ в 8 см обладает такими же теплоизолиурющими свойствами, как кирпичная стена толщиной 240 см. И даже по сравнению с таким, весьма популярным в России материалом, как минеральная вата, он выигрывает. Ведь по сравнению с теми же 8 см пенополиуретана, требуется 13,3 см минваты, для достижения одинакового теплоизоляционного эффекта.

Пенополиуретан не нужно крепить на стену с помощью метизов — он сам прилипает к поверхности, из какого бы материала она не состояла. Также к неоспоримым достоинствам ППУ можно отнести и высокую скорость нанесения его на поверхности, отсутствие швов, через которые может происходить утечка тепла.

Рулонные материалы нужно подгонять по размеру, отрезая лишние куски. При напылении пенополиуретана отходов практически нет. Более того, ППУ может покрывать с одинаковой плотностью прилегания не только к плоским, но и к цилиндрическим поверхностям (трубам), углам и стыкам.

Нанесение пенополиуретана возможно даже в самых труднодоступных местах благодаря пистолету-распылителю, даже там, где невозможно добраться рукой, не говоря уже о надежном закреплении рулонных утеплителей.

Отсутствие необходимости в покупке метизов, большая продуктивность и скорость утепления, длительный эксплуатационный срок и гидрофобность материала также являются неоспоримыми положительными характеристиками ППУ.

Пенополиуретан не впитывает влагу, в нем не оседает конденсат, он не подвергается спрессовыванию и усадке со временем. Такие свойства ставят вспененный полиуретан на лидирующие позиции при сравнении с рулонными волокнистыми утеплителями. Если же брать для сравнения полистиролы (жесткий и мягкий), то здесь ППУ выигрывает благодаря своей экологичности и безопасности в процессе нагревания. В отличие от полистиролов, больше известных в народе как пенопласты, пенополиуретан не выделяет токсичные вещества при нагревании и горении.

Суммируя все вышеизложенное, можно сделать два вывода: народная пословица о том, что шубу нужно готовить летом не всегда права в отношении утепления, и если уж проводить теплоизоляционные работы в холодные сезоны, то стоит отдать предпочтение пенополиуретану.

Преимущества и недостатки

Существует несколько видов пенополиутерана: жесткий, эластичный, вспененный и так далее. Они отличаются характеристиками, формой выпуска.

Но их объединяет ряд преимуществ перед аналогичными материалами:

• Отличная адгезия к любым типам поверхностей. ППУ разрешено использовать на конструкциях из кирпича, бетона, металла, стекла, дерева и прочих. Поверхности не нужно предварительно подготавливать.
• Низкая теплопроводность.
• Хорошие звукоизоляционные качества.
• Легкость. Материал не увеличивает вес конструкции, не создает дополнительную нагрузку.
• Устойчивость к перепадам температур. ППУ эксплуатируется в интервале от -150 до +150 градусов Цельсия.
• Длительный срок службы до 30 лет.
• Высокая скорость монтажа. Наносить пенополиуретан можно на поверхности любой конфигурации снаружи и внутри помещения.
• Устойчивость к грибковой инфекции.

Пенополиуретан имеет ряд недостатков. Главным из них становится боязнь ультрафиолетового излучения. Под действием солнечного света теплоизоляционные свойства материала значительно снижаются.

Вход на балкон

Утепление дверей на балконе можно выполнять так же, как и теплозащиту входных деревянных дверей. Если у балконной двери есть окно, то по его периметру устанавливаются валики из дерматина, наполненные поролоном. Помещать валик на сторону с петлями нецелесообразно, так как он станет отгибаться при открытии. Щель между петлевой частью балконной двери и рамой лучше всего уплотнять поролоновой лентой, которая наклеивается на раму.

Эти работы значительно снижают теплопотери из-за холодного воздуха, поступающего с балкона. Если провести полное утепление балкона, то потери тепла можно свести к минимуму.

Работы по утеплению межкомнатных, входных, балконных дверей в квартире, доме или на даче, проведённые в соответствии с необходимыми требованиями, обеспечивают тепло, комфорт и уют на длительное время.

Что это такое

Пенополиуретан – утеплитель, образованный химической реакцией двух основных компонентов, полиола и полиизоцианата, подготавливаемый непосредственно на месте проведения работ. Смесь компонентов с водой и при необходимости с другими катализаторами побуждает химическую реакцию, в ходе которой происходит  пенообразование и полимеризация состава.

Результатом становится пористая или ячеистая структура с различными характеристиками прочности и теплоизоляции в зависимости от дозировки основных компонентов.

Полученный в результате утеплитель не имеет активных растворителей, химически нейтрален и устойчив к механическому воздействию.

Единственное исключение – это вливание ультрафиолета и температуры свыше 180 градусов, при которых происходит постепенное разложение материала на составные полимеры.

Подобные характеристики находят широкое применение в области утепления зданий, помещений, оборудования, такого как холодильные камеры или камеры хранения, где важно поддерживать постоянную температуру. Различают несколько видов пенополиуретана:

Различают несколько видов пенополиуретана:

• Жесткий с закрытой структурой ячеек– с плотностью 30-160 кг/м3 с плотной структурой;
• Полужесткий с открытыми ячейками – с плотностью от 10 кг/м3;
• Мягкий (поролон) – отличается эластичной структурой. Легко поддается сжатию, но при этом возвращает первоначальную форму.

Для утепления зданий востребован жесткий пенополиуретан с закрытыми ячейками плотностью свыше 30 кг/м3. Подготовка смеси выполняется непосредственно на строительной площадке. Раствор наносится на утепляемую поверхность.

Уже после 7-15 секунд раствор вспенивается, начинает затвердевать. После 24 часов полимеризация полностью прекращается, а поверхность остается надежно утепленной.

За счет нанесения раствора на месте и того, что после начала реакции начинается активное пенообразование, образуется неразрывной сплошной слой утеплителя. Смесь компонентов попадает во все щели, проемы и промежутки, или равномерно распределяется по поверхности.

В результате получается сплошной, неразрывный, надежный слой утепления.  В виду высокой адгезии пенополиуретана с любой поверхностью не требуется дополнительный крепеж. Исключением является полиэтилен, с которым вообще практически ничто не склеивается.

Внешняя отделка нужна по определению для защиты слоя от механических повреждений и воздействия УФ-лучей, способных оказать пагубное влияние на утеплитель.

Это может быть практически все, что угодно, начиная от специальных составов, покрывающих пенополиуретан тонкой защитной пленкой, и до вентилируемых фасадов или обшивки листовым отделочным материалом.

Обзор производителей

Сегодня пенополиуретан производит множество российских и зарубежных компаний. Среди лидеров рынка выделяют:

BASF

Эта марка была основана в Германии. Официальным представителем компании в России стало ООО «Эластокам». Линейка продуктов включает напыляемый, закрытоячеистый, открытоячеистый ППУ, заливочные системы, материал дл формирования стойкого дорожного покрытия. В ассортименте компании можно найти пенополиуретан любой плотности. Цена жидких компонентов ППУ этого бренда колеблется от 250 до 300 рублей за 1 кг.

Wanhua

Производство ведется в Китае. Компания специализируется на изготовлении жидких компонентов ППУ. При их смешивании удается получить напыляемый теплоизоляционный материал высокого качества. 1 кг компонентов обойдется в 210-230 рублей.

Хантсман-НМГ

Российское подразделение международного концерна Huntsman. С 1992 года производство ведется на территории РФ. Основным продуктом становится напыляемый ППУ различных марок. Цена за 1 кг такого материала колеблется в районе 250 -280 рублей.

Ecotermix

Российский производитель компонентов для напыляемого ППУ, а также систем заливки ПИР и ПУР. В наличии всегда имеется материал закрытоячеистый марки 300 и открытоячеистый марки 600. Первый используется для наружных работ, а второй для внутренних. Марка 300 пенополиуретан цена – 160-170 рублей за 1 кг, марка 600 – 140-155 рублей.

ICYNENE

Этот ППУ канадского производства появился на российском рынке относительно недавно. Выпускается в форме отдельных компонентов для приготовления напыляемого покрытия. Цена за 1 кг – 180 -190 рублей.

Полимеризоляция

Российская производственная компания. Специализируется на выпуске скорлуп, плит, фасонных элементов из жесткого ППУ. Предлагает изделия различной толщины. 1 м2 такого покрытия обойдется приблизительно в 2500 рублей.

Приобретать лучше пенополиуретан проверенных производителей, которые имеют хорошую репутацию.

Перед покупкой у продавца запрашивают сертификаты качества и прочие сопроводительные документы на товар. Только так можно быть уверенным в его качестве и безопасности.

Краткая инструкция по монтажу пенополиуретана

Монтаж пенополиуретана проводим так:

1. Открываем краны на баллонах с компонентами и нажимаем на курок пистолета. Из форсунок начинает поступать пена.
2. Наносим ее, начиная с низа стены. Если речь идет о теплоизоляции фундамента — то с дальнего угла. То же самое касается утепления кровли.
3. Пистолет необходимо держать не ближе 20-25 сантиметров от поверхности.
4. Перемещаем струю плавно и наносим равномерно.
5. Если нужно сместиться на новое место, то пистолет выключаем. Прежде чем приступить к работе вновь, необходимо сменить форсунку.
6. Если вы наносите два слоя пенополиуретана, то второй нужно начинать напылять только после полной полимеризации первого. Средняя толщина пенополиуретана обычно составляет 25-50 миллиметров.
7. Следим за тем, чтобы слой утеплителя не выступал за обрешетку.
8. Застывший пенополиуретан обрезаем при необходимости строительным ножом вровень с обрешеткой.

Поролон повышенной жёсткости: группы марок EL и HL

Когда поролон хотят сделать особенно жёстким и упругим, в массу добавляют дополнительные элементы, и эта зависимость рушится. Например, добавление полимерполиола при плотности 22 кг/м3 может давать жёсткость в 4 кПа. Такие показатели выводят поролон из серии ST (стандарт) в категорию EL (enhanced loadbearing – повышенная несущая способность).

Если при тех же показателях плотности жёсткость станет ещё выше, материал сместится уже в категорию HL (high loadbearing – высокая несущая способность). Поролон этих марок не проседает и не сминается под нагрузкой свыше 120 кг. Он с успехом может применяться:

• для амортизации обувных подошв в кроссовках,
• в качестве упругого наполнителя диванов и кресло-кроватей,
• для тепло- и шумоизоляции помещений, автомобилей, фургонов и контейнеров.

Пошаговый план открытия бизнеса по производству поролона

Прежде всего, начинающему предпринимателю стоит оформить ИП либо ООО. Следующим этапом будет составление организационного и производственного планов, а также предварительной сметы проекта. Немаловажным фактором является ознакомление с технологией производства, поскольку это позволит сэкономить время на организацию бизнеса и средства на приобретение оборудования, обучение персонала. Кроме того, в вашем бизнес плане обязательно должны быть такие пункты:

• Поиск и аренда подходящего помещения.
• Закупка необходимого оборудования, расходного материала и сырья для производства.
• Подбор персонала.
• Рекламная кампания, заключение договоров с поставщиками сырья и рынком сбыта.

Основные разновидности пенополиуретана

• Жесткий. Его плотность достигает 30-86 килограммов на кубометр. Имеет структуру с закрытыми ячейками. Около трех процентов от общего объема составляют твердые вещества. Остальное — газонаполненные ячейки. Широко используется в сфере теплоизоляции фундамента, мягкой, плоской кровли благодаря своим низким показателям теплопроводности. Он прочный, но имеет плохие показатели паропроницаемости. Материал, плотность которого выше 70 килограммов на метр кубический, может применяться и в качестве гидроизолятора, так как его структура не пропускает влагу.
• Полужесткий. К этому типу относятся полиуретаны с плотностью ниже 30 килограммов на кубометр. Они имеют открытые ячейки. Материал может напыляться на стены внутри здания, кровли. Он достаточно недорогой, но требует дополнительного использования гидро- и пароизоляции, так как может впитывать влагу. Имеет более высокий показатель теплопроводности, чем жесткий аналог. По сути, это уплотненный поролон.
• Жидкий. Его плотность — менее 20 килограммов на метр кубический. Этот пенополиуретан предназначен для заливки ниш и пустот с целью теплоизоляции. Также его используют для утепления конструкций со сложной формой. Он не утяжеляет их и отличается хорошей проникающей способностью.

Технические характеристики

Пенополиуретан широко применяется в строительстве благодаря своим отличным характеристикам.

Ключевые параметры материала приведены в таблице.

Характеристики	Значения
Теплопроводность, Вт/м*К	0,019-0,028
Коэффициент шумоподавления NRC	0,5
Химическая устойчивость	Не боится воздействия нефтепродуктов, спиртов, пластификаторов, кислот.
Влагопоглощение, %	1-3
Горючесть	Г2-Г4
Плотность, кг/м3	25-750
Жесткость, МПа	0,15-1
Долговечность	30 лет
Экологическая безопасность	Пригоден для жилых помещений

Характеристики могут варьироваться, исходя из конкретного вида ППУ, особенностей его производства.

Изделия из такого материала должны соответствовать ГОСТ Р 56590-2015.

Плюсы и минусы

Идеальных теплоизоляционных материалов нет, и не может существовать. В каждом отдельном случае от утеплителя требуется различный набор свойств в зависимости от целевого использования помещения или утепляемого оборудования.

Всегда следует взвешенно подходить к выбору утеплителя, в поисках варианта максимально удовлетворяющего требованиям и так, чтобы недостатки или особенности попросту не были существенными.

Среди неоспоримых преимуществ пенополиуретана важно отметить:

• Практически абсолютную химическую стойкость материала. Не существует растворителей, способных даже за долгое время воздействия разложить пенополиуретан;
• Паронепроницаемость, полная герметичность ячеистой структуры утеплителя;
• Высокие звукоизоляционные характеристики;
• Хорошая адгезия с любым материалом, применяемым в строительстве, кроме полиэтилена;
• Способность заполнять даже самые малые зазоры и трещины в утепляемом основании;
• Бесшовный слой утепления, не требующий дополнительного крепления;
• Подготовка и нанесение материала непосредственно на строительной площадке. Платить предстоит только за израсходованный материал, без излишков и остатков;
• Надежное утепление конструкций и объектов сложной формы;
• Не пылит и не крошится в течение всего срока эксплуатации;
• При наличии оборудования работы по утеплению дома могут занять всего одну смену.

Монтаж

Проводя утепление окон с помощью поролона, придерживайтесь следующей последовательности:

1. Демонтируем предыдущий утеплитель или его остатки, если такой был.
2. Изначально стекла и рамы, с которыми будет соприкасаться утепляющая полоса должны быть чистыми. Удаляем остатки краски и клея предыдущего утеплителя. Лучше всего протереть и само стекло. (Особенно это необходимо, если вы планируете наклеивать тонкие полоски на стыке стекла и рамы). После очистки пройдитесь по раме ветошью, чтобы смести оставшуюся пыль.
3. Обезжиривание поверхности — важный этап работы. Подойдет спиртовой раствор. Благодаря этому этапу самоклеющийся поролон будет хорошо держаться и не отпадет.
4. Оцениваем щели между рамой и стеной. Если щель очень большая — лучше использовать широкие полосы, забивая их в щель.
5. В случае, когда ветер задувает в окна через узкие щели или тогда, когда нужно утеплить щель между створкой и рамой лучше использовать тонкий (в виде узкой полоски) самоклеящийся поролон. Напомним, все места контакта клеящей стороны и поверхности нужно обезжирить.
6. Поверх щелей заделанных поролоном нужно аккуратно проклеить специальную ленту.

Такая лента не оставляет следов после снятия, поэтому за лакокрасочное покрытие рамы можно не переживать.

После наклейки ленты процесс теплоизоляции окон можно считать завершенным. До весны поролон будет надежно защищать ваш домашний очаг от утечки драгоценного тепла.

Кстати, а вы использовали поролоновый уплотнитель для окон прошлой зимой? Если да какого именно производителя?

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОЛОНА

Смысл технологического процесса изготовления поролона сводится к смешиванию компонентов и проведению химической реакции, в результате которой масса вспенивается. Происходит это в устройстве для вспенивания. Затем замешанное полимерное «тесто» заливают в форму, где и остывает. Опытная хозяйка может сравнить этот процесс с приготовлением желе или холодца.

Двумя главными компонентами для производства ППУ являются изоционат и полиол. Полиол смешивается в основном узле заливочной машины, смесительной камере, с добавками – присадками, пластификаторами, разжижителями. Процесс этот должен происходить достаточно быстро, чтобы гомогенная масса без промедления попала во вторую смесительную камеру, где так же быстро перемешалась с изоциантом и вылилась в форму.

При стандартной технологической цепочке форма заливается один раз. Но бывают случаи, когда необходимо выполнить изделие из разных видов поролона. Тогда форма заливается в несколько приемов. Причем, технология полимеризации выдерживается для каждого слоя отдельно.

Еще один нюанс – чтобы готовый ППУ не прилипал к форме, ее поверхность обрабатывают особым составом или обкладывают полиэтиленом – одним из немногих материалов, к которым поролоновая масса не прилипает.

Создаем комфортный матрас самостоятельно

Приняв решение создать ортопедический матрас своими руками, нужно учесть ряд моментов.

• Качества. Изготовить матрас своими руками вполне реально. Это может быть даже увлекательно. Однако, если Вы намерены получить качественное изделие, без аккуратности, усидчивости, терпения и скрупулезности не обойтись.
• Теория. Если есть только желание, но нет специальных навыков и даже теоретических знаний, не помешает прочитать несколько статей о разновидностях современных наполнителей и их свойствах, необходимой степени жесткости матраса и материалах, используемых для пошива чехлов.
• Материалы. Поиск самих материалов — блоков или слоев наполнителя, специального клея и ткани для обшивки — ответственный момент. Степень сложности поиска качественных, долговечных и безопасных материалов будет зависеть от региона, в котором Вы проживаете. Большой город — большие возможности, где ассортимент в изобилии. Жителям маленьких городков и деревень придется потратить время на поиск достойного производителя в интернете и дополнительно заплатить за доставку.
• Инструменты. Далее, потребуется позаботиться о наличии необходимых для работы инструментов.
• Чехол. Если Вы не умеете шить, нужно подумать о том, кто поможет с расчетом количества ткани для чехла и сможет его изготовить.

При наличии качественных материалов и аккуратного подхода к делу можно рассчитывать на вполне неплохой результат!

Недостатки пенополиуретана

1. Низкая паропроницаемость. Особенно это качество присуще жестким типам пенополиуретана. Это негативно сказывается на микроклимате в помещении, утепленном таким материалом. Если использовать жесткий пенополиуретан для теплоизоляции чердака, то стены его будут сыреть, по ним будет расти плесень и грибок.
2. Неустойчивость перед лучами солнца. Ультрафиолет губителен для утеплителя. Он в значительной мере ухудшает его характеристики. Поэтому пенополиретан необходимо сразу же после монтажа защищать отделочными материалами, если речь идет о фасаде или наружных стенах.
3. Необходимость специального оборудования для нанесения. Такая профессиональная аппаратура стоит достаточно дорого. Впрочем, ее можно взять в аренду или купить непрофессиональное оборудование для бытового использования.

Разновидности

В зависимости от характеристик ППУ делится на пять основных видов: жесткий, эластичный, ретикулированный, интегральный, вспененный. Они имеют различные области применения, технологию нанесения.

Классифицировать пенополиуретан ППУ можно по форме выпуска. Он производится в листах, рулонах, блоках, баллонах. Существует также акустический материал. Он имеет определенный рельеф, повышающий его шумопоглощающие характеристики.

Жесткий

Особенностью жесткого ППУ является закрытоячеистая структура. Благодаря этому повышаются его теплоизоляционные свойства. Материал имеет высокую плотность.

Его используют для утепления конструкций, шумоизоляции помещений. Из него также изготавливают упаковочные материалы для транспортировки хрупких предметов, предметы интерьера и многое другое.

Жесткий ППУ в форме листов разных размеров применяется для ровных поверхностей. Он легко обрабатывается. Из него несложно вырезать кусок любой формы. Крепится он при помощи клея или дюбелей.

Для изоляции трубопроводов применяется скорлупа из ППУ. Она представляет собой полуцилиндр, цилиндр или небольшой сегмент. Чаще имеет дополнительное покрытие из фольги для защиты от неблагоприятных условий среды. Крепится при помощи клея, металлических или пластиковых стяжек или вязальной проволоки.

Цены на листовой ППУ зависят от его толщины. 1м2 самого тонкого материала обойдется в 550 — 600 рублей. Плиты толщиной 100 мм стоят 1700 – 2000 рублей. Цены на скорлупу без покрытия варьируются от 150 до 7000 рублей в зависимости от диаметра.

Ретикулированный

Современным ученым удалось ретикулировать ППУ. Этот процесс сравним с контролируемым взрывом, в итоге которого происходит разрушение мембран материала. Получается структура с открытой формой ячеек.

Ретикулированный ППУ используют в системах фильтрации воды и воздуха, а также для создания звукоизоляции. Из него также изготавливают упаковочные материалы, бытовые мелочи: губки, мочалки и прочее. Установка материала на стены производится при помощи клея.

Стоимость 1 м2 ретикулированного ППУ колеблется от 850 до 1200 рублей. Цена зависит от толщины материала, марки пористости.

Эластичный

Отличительной чертой эластичного ППУ становится его устойчивость к перепадам температур, воздействию химикатов. Материал не теряет свойств спустя десятки лет эксплуатации. После механического воздействия быстро восстанавливает первоначальную форму.

Этот вид пенополиуретана широко применяется в мебельном производстве, автомобилестроении. Из него выполняют обивку мебели, подлокотники, подушки и прочее. Строители используют его для создания тепло- и звукоизоляционного покрытия. Его часто применяют в качестве демпферов при укладке пола или труб.

Эластичный ППУ легко монтируется при помощи универсального клея на поверхность любой конфигурации. Цена такого покрытия колеблется около 500 – 800 рублей за 1 м2.

Интегральный

Интегральным называют ППУ, имеющий структуру сэндвича. Он представляет собой газонаполненный материал, заключенный в плотную оболочку. Сочетает эластичность и стойкость к механическим воздействиям. Он обладает виброизоляционными свойствами.

Такой ППУ широко применяется при производстве мебели, элементов кузовов автомобилей, спортивного инвентаря. Из него также производят элементы фасада и предметы интерьера.

Вспененный

Может быть интересно

При производстве такого материала химические компоненты смешивают в вакуумном пространстве. Образуется пена. Ее можно наносить на поверхности любой конфигурации. После высыхания образуется стойкое плотное покрытие, обладающее отличными теплоизоляционными свойствами.

Вспененный ППУ применяется, как наполнитель шумопоглощающих перегородок, при изготовлении противовибрационных амортизирующих вставок для технологического оборудования. Наиболее востребованным он стал при создании теплоизоляции мансарды, фундамента, кровли, стен, полов. Его также разрешено использовать для формирования гидроизоляционного покрытия.

Критерии выбора пенополиуретана и оборудования для его напыления

• Утеплять стены путем напыления пенополиуретана изнутри не рекомендовано. Так смещается точка росы, и поверхность будет промерзать. Также это чревато конденсированием влаги, если использован жесткий материал. Стены будут влажными круглый год.
• Если применять другие материалы невозможно, то следует утеплять стены изнутри помещения полужестким пенополиуретаном. Оптимальный слой — 25-30 миллиметров.
• Для наружных работ берут жесткую пену полиуретана. Необходимость в пароизоляции отсутствует. Стены будут надежно защищены от разрушающего влияния циклов замерзания-оттаивания.
• Для утепления кровли предназначены мягкая пена, а также жидкий пенополиуретан.
• Для теплоизоляции фундамента отлично подходит плиточный материал с высокой жесткостью и плотностью. Размер пенополиуретана может быть разным. Обычно это 500х500 миллиметров.

Как сделать самостоятельно?

Поролон – это недорогой и легкий в обработке материал. Потому неудивительно, что большое количество рыболовов, изготавливают рыбки собственноручно. В результате получается оригинальная приманка, созданная под конкретные условия и по предпочтениям самого спиннингиста.

Изготовление поролоновых рыбок не требует наличия каких-то особенных инструментов и вспомогательных материалов. Для этого понадобятся:

• Простые канцелярские ножницы, чтобы вырезать из заготовки будущую приманку.
• Клей. Неагрессивный, который не будет жечь поролон.
• Лезвие для выполнения надрезов в теле приманки.
• Проволока, если будет необходимость удлинять цевье крючка.
• Собственно сам поролон. Он может быть любого цвета и формы.
• Крючок. Выбираем оптимальный вид и размер под заданные условия.
• Ушастое грузило либо джиг-головка.

Существует огромное множество вариантов выполнения поролоновых рыбок. Их можно монтировать на одинарном крючке, на двойнике или тройнике, использовать офсетник и джиг-головку. Рассмотрим несколько самых популярных вида приманок.

«Поролонка» на двойнике

Это самая распространенная приманка, которая наиболее универсальна и очень легко изготавливается. Последовательность ее получения выглядит следующим образом:

1. Берем заготовку и ножницами вырезаем приманку необходимого размера и формы.
2. В брюшке рыбки делаем продольный надрез. Здесь будет располагаться цевье двойника.
3. При необходимости к ушку крючка добавляем отрезок проволоки, а на другом конце ее делаем петельку для соединения с ушастым грузилом.
4. Цевье крючка вкладываем в продольный разрез и заклеиваем клеем.
5. Остается присоединить груз и поролоновая рыбка готова.

Если рыбалка на джиг ведется в крепких условиях, то из простой поролоновой рыбки с двойником можно с легкостью сделать незацепляющийся вариант приманки. Для этого следует с помощью плоскогубцев свести жала крючка ближе друг к другу. Если заводской стандартный угол между цевьем составляет порядка 120 градусов, то в нашем случае необходимо оставить около 45–60 градусов. Такой «поролонкой» без проблем можно ловить в коряжнике и иметь минимальное количество зацепов.

Поролоновая рыбка на тройнике

Такой вариант оснащения поролоновой рыбки применяют в местах с чистым дном, где вероятность зацепа отсутствует либо минимальна. Преимуществом этой приманки будет лучшая засекаемость, чем при использовании двойника, особенно в незацепляющемся исполнении. Изготавливают ее аналогично предыдущему способу с некоторыми незначительными отличиями:

1. Из поролона вырезаем ножницами приманку нужной длины и формы.
2. Делаем продольный разрез.
3. В разрез укладываем цевье крючка и одним жалом прокалываем приманку, выводя ее из спинки рыбки.

В классическом варианте к тройнику необходимо присоединить проволочный удлинитель. Если судак прижат ко дну и часто атакует приманку в голову, то крючок крепим напрямую без проволоки.

Как сделать поролон