Полимерно-песчаные колодцы

Преимущества и недостатки

Небольшой вес полимерных колодцев является не только их особенностью, но и значительным преимуществом. Небольшие габариты колец (в диаметре они не более 1,1 м) тоже облегчают перевозку, так как они легко уместятся в обычный легковой автомобиль.

Но если продолжить сравнивать их с железобетонными, то можно заметить еще целый ряд плюсов. Например, герметичность. Так как элементы конструкции из композитных материалов скрепляются по системе пазов, за счет этого соединяются максимально плотно, и им практически не страшны подвижки грунта. Это значит, что соединение абсолютно не пропускает воду и не размывается; для страховки можно всего лишь промазать пазы специальным герметиком.

У бетонного материала, в отличие от полимерного, очень крупные поры. В связи с этим в зимнее время года могут образовываться трещины. Герметичность первого обеспечивается еще и благодаря довольно толстому днищу. Его высота составляет около 30 см.

А благодаря технологии «спекания» частиц, колодцы способны выдерживать более пятисот циклов замерзания – оттаивания без изменений в структуре при температуре от -50°С до +150°С. Они способны впитывать влагу лишь на 0,03%, это говорит о высоком уровне влагостойкости.

Антивандальность и устойчивость к агрессивным веществам – еще одно значительное преимущество полимерных колодцев. Агрессивная среда им абсолютно не страшна. Как известно, в грунтовых водах содержится масса химикатов, которые все вместе попадают на поверхность колодцев.

Если рассматривать всю конструкцию на предмет цены, то она немного ниже, чем, например, у железобетонных колодцев, и это стопроцентный плюс. Точнее будет сказать, что использование и обслуживание полимерного будет значительно дешевле. Потому что отпадает аренда специальной техники, оплата услуг грузчиков и так далее.

Практичность и долговечность, пожалуй, главное достоинство. Срок службы колодцев более 50 лет при правильной эксплуатации. Производители совершенно без опаски за репутацию дают 100% вековую гарантию. Но и при таком длительном использовании они остаются экологически безопасными.

Простота в соединении колодца с трубопроводом – это тоже важное преимущество. Достаточно сделать проемы и отверстия для труб обычными бытовыми инструментами, а края не нужно ничем обрабатывать, ведь коррозия пластику не страшна

Недостатки у колодцев из полимеров тоже имеются, но их значительно меньше, чем достоинств. Одним из них является неспособность материала выдерживать большие нагрузки. Но это может произойти лишь в том случае, если крышка и толщина колец подобраны неправильно

Поэтому стоит внимательно отнестись к выбору и обратить отдельное внимание на прочность и качество деталей, если колодец будет находиться вблизи гаража или на подъездной дороге

В зависимости от своей способности выдерживать различные нагрузки они разделяются на три категории – рассчитанные на нагрузку до трех тонн, до семи и до пятнадцати тонн.

К минусам можно отнести и то, что выбор таких колодцев довольно мал, но это никак не снижает их популярность.

Подробнее о преимуществах полимерных колодцев вы узнаете, посмотрев следующее видео.

Эксплуатационные характеристики колодца полимерно-песчаного сборного

Строители со стажем не устают повторять, что вода и холод – главные враги полимерных конструкций. Даже в условиях умеренного климата конструкция выдерживает диапазон рабочих температур от -70 до +150С градусов по шкале Цельсия. При этом не стоит думать, что сборный колодец сможет несколько лет спокойно переносить подобные «скачки».

На втором месте находится коэффициент водопоглощения – 0,04%. Это значит, что песчасно-содержащая конструкция не способна продолжительное время противостоять воде.

Избежать в дальнейшей работе распространенных ошибок помогут приведенные ниже рекомендации:

• Люки, устанавливаемые вблизи агрессивных физико-химических сред, нуждаются в дополнительной обработке;
• Обязательно проводится антисептическая обработка стыков;
• Если полимер будет постоянно соприкасаться с кислотами или щелочами, то в этом случае его физическая структура не пострадает.

Железобетон и полимерпесок: кто выигрывает?

Долгое время железобетон оставался единственным материалом для производства колодцев. Но его свойства далеко не идеальны. Сравним их с аналогичными характеристиками полимерпесчаного сырья.

Вес и транспортировка на объект

Железобетонные материалы отличаются значительным весом. Метровое кольцо имеет массу около 500 кг, а значит, для его транспортировки на строительный объект нужна специальная техника как для погрузки-разгрузки (подъемный кран), так и для перевозки (грузовой автомобиль). Даже если это и найдется, то не всегда такая объемная техника «втиснется» в узкое пространство стройки, особенно в городской черте, где рядом – жилые здания.

За счет менее объемных компонентов полимерные колодцы проще монтировать, потому что не нужна крупногабаритная техника и много рабочих

В диаметре полимерпесчаные колодцы не толще 1,1 метра, поэтому легко уместятся в обычный прицеп для легкового автомобиля

В свою очередь, полимерно-песчаные колодцы существенно легче. Масса любого фрагмента конструкции (кольца, люка и пр.) – до 60 кг. Такой вес поднимут два человека без использования крана. Да и перевезти на участок дачник сможет обычным прицепом для легкового автомобиля. Еще один плюс: легко монтируется в труднодоступном месте (к примеру, в подвале), ведь закатить кольца и забросить их в шахту может сам хозяин участка.

Собрать из элементов целый колодец и смонтировать его в земле способен один человек, потому что вес каждого элемента не превышает 60 кг

Особенности стыковки элементов и герметичность стыков

В железобетонных кольцах края невозможно сделать абсолютно ровными, поэтому при монтаже приходится много возиться с герметичностью стыков. И все равно, со временем их размывает водой, равно как и стенки. А если колодец стоит на подвижном грунте, где у подземных вод весной очень сильные потоки, то кольца могут сдвигаться, разрываясь в местах стыков.

При системе «паз-гребень» оба элемента конструкции соединяются максимально плотно, поэтому стыки не требуют дополнительной герметизации, кроме промазки силиконом

Полимерпесчаные элементы стыкуются по системе «паз-гребень», благодаря которой им не страшны подвижки грунта. Такое соединение абсолютно не пропускает воду, и все пазы достаточно для страховки промазывать силиконовым герметиком или мастикой из битума.

Способность противостоять влаге

Влага – главный враг железобетонных конструкций. Бетонная поверхность имеет крупные поры, и в зимнюю пору мороз из земли проникает в них, расширяет и вызывает микротрещины, которые будут увеличиваться с каждым годом.

За счет технологии «спекания» частиц, у полимерпесчаных колец уровень водопоглощения всего 0,03%. Колодец способен выдержать свыше пятисот циклов замерзания-оттаивания (от -65˚ до +160˚С) без каких-либо нарушений в структуре.

Устойчивость к агрессивным веществам

Вместе с водой из грунта на поверхность колодцев попадают агрессивные вещества, разрушающие структуру бетона, а если колодец канализационный, то и изнутри его будут «портить» реакции разложения биомассы. Чтобы эти процессы протекали слабее, железобетонные кольца смазывают специальными антисептиками и гидроизоляционными мастиками.

Полимерному изделию агрессивная среда не страшна. Композитный материал не вступает в реакции с веществами, поэтому не боится солей, кислот и щелочей и не требует дополнительной обработки.

Легкость соединения с трубопроводом

При соединении колодца с системой домашнего водоснабжения приходится сверлить в нем отверстия или проемы. В железобетоне это сделать весьма сложно. Зачастую требуется профессиональный инструмент.

Вырезывать проемы и отверстия для труб в полимерпесчаных колодцах можно обычными бытовыми инструментами, а края не надо ничем обрабатывать

В полимерном кольце все проемы создают бытовыми инструментами. При  этом не надо смазывать края вырезанного куска никакими составами, ибо коррозия пластику не страшна.

Гарантийный срок службы

На железобетонные изделия производители дают гарантию около 50 лет, но указывают, что эти параметры касаются только основных технических характеристик. Т.е. кольцо точно не развалится и не истончится. Но гарантию на герметичность стыков они дать не могут, поэтому даже самые прочные заводские колодцы могут через пару лет заилиться, если монтаж был проведен неграмотно.

С полимерпесчаными колодцами такие казусы исключены. Поэтому производители дают гарантию до 100 лет, хотя пластики в природе разлагаются свыше 400 лет, а песок, входящий в состав сырья – вечен.

Устройство полимерпесчаного колодца

Как и железобетонный колодец, полимерпесчаный его собрат является конструкцией из отдельных колец. Высота, которой наделяется полимерпесчаное кольцо для колодца, составляет 30 см.

Стандартный вариант оговариваемого колодца

Чем глубже необходима шахта, тем больше колец требуется при монтаже.

Стандартный комплект состоит из:

• 8 колец;
• 1 переходника;
• Люка;
• Крышки;
• Дна.

Общий вес конструкции стандартной высоты составляет около 600 кг.

На фото — полимерпесчаные люки

Колодец из полимерпесчаных материалов — это более высококачественная, прочная и долговечная конструкция. По этой причине каждый дальновидный хозяин непременно должен понимать, что более высокая цена полимерпесчаных изделий гарантирует минимальные затраты на ремонт и реставрацию, необходимые изделиям из других материалов.

Установка колодца

А познакомиться поближе с конструкциями из полимерпеска вам поможет видео в этой статье.

Особенности

Каждый человек старается выбрать материал для построения колодца, который будет максимально устойчив к внешним воздействиям. На его герметичность влияют многие факторы – грунтовые воды, содержащиеся в них химикаты, перепады температур и многое другое. Современные полимерные колодцы идеально справляются с этим.

Они представляют собой сооружения, предназначенные для добывания грунтовых вод. Композитный материал в них – это основа из особо прочной разновидности пластмассы, к ней добавляется наполнитель для придания различных свойств – эластичности, прочности, устойчивости к перепадам температур (в этом случае – песок). Как правило, колодцы состоят из восьми колец, но их количество можно увеличивать или уменьшать. Это позволяет монтировать их на любую глубину.

Одной из особенностей такой конструкции является ее вес. Полимерпесчаные сооружения отличаются тем, что значительно легче своих аналогов, например, из железобетона. Если вторые имеют массу в среднем 500 кг, то вес первых достигает всего 60 кг. Такой плюс значительно облегчает транспортировку, колодец могут поднять два человека без использования специальной техники.

Преимущества и особенности

Полимерно-песчаный композит – это неоднородный сплошной материал, получаемый при использовании нанотехнологий и состоящий из двух и более компонентов.

Технологически можно выделить два основных:

• армирующий элемент,
• матрицу.

Для матрицы используется полимер высокого давления.

Говоря простым языком – это переработанный бытовой пластик (в том числе пластиковые бутылки и стретч-пленка).

В качестве армирующего элемента используется песок.

Среди основных свойств полимерно-песчаного композита можно выделить:

• Повышенную прочность и устойчивость к механическим нагрузкам.
• Полное отторжение воды и высокую антикоррозийность.
• Небольшой вес готового изделия.
• Устойчивость к агрессивным и кислотно-щелочным средам.

Допускается использование при температурном режиме от минус 60 до плюс 60 градусов, что подойдет, практически, для любого региона (утепление канализационных труб наружной канализации).

В отличие от железобетона, у полимера отсутствует влагопоглощение даже на микроскопическом уровне, что исключает замерзание впитанной воды и разрушение структуры при минусовых температурах.

Также полимер имеет очень малую расширяемость при изменении температур.

Это значит, что жесткость и геометрия всей конструкции останется неизменной при наступлении любых неблагоприятных условий.

Материал не является горючим и не распространяет пламя.

Он не выделяет ядовитый винилхлорид, что позволяет его использовать в жилых помещениях.

В отличие от чугунных, у люков из полимерно-песчаного композита полностью исключена возможность появления искр.

Такие люки более безопасны для силосных ям и септиков, где возможно образование горючих газов.

Имеет высокую степень сопротивляемости гниению, что в 1000 раз увеличивает долговечность полимерно-песчаных изделий, по сравнению с другими материалами.

Эта технология относительно новая, но по заявлениям производителей, срок службы должен составлять не менее 100 лет.

Поэтому, его можно использовать в любых видах ремонтно-строительных работ – от производства деталей для колодцев (про дренажные и смотровые прочитайте здесь), до изоляции цокольной части дома и изготовления тротуарной плитки.

Как изготавливают композитные конструкции

Для изготовления полимерпесчаного колодца берутся композитные материалы. Они представляют собой прочные разновидности пластмассы с добавлением песчаного наполнителя.
Для придания материалу прочности, эластичности, устойчивости к критическим температурам и других качеств нужно в готовую смесь добавить определённые компоненты.

Колодец полимерпесчаный изготавливается при большом давлении и высокой температуре. Это позволяет структуру материала спечь в единое целое с почти полным отсутствием пор. Малая пористость производственного материала придает большую герметичность и прочность.

Где используются полимерпесчаные изделия

Из полимерпесчаного материала можно создавать любые виды сооружений.К ним относятся:

• Водопроводные.
• Линевки.
• Канализационные колодцы.
• Дренажные.
• Смотровые.

Люки из полимерпеска имеют множество преимуществ. Они дешевле чугунных, гораздо легче их.
Обладает противопожарной безопасностью, полной экологической чистотой. Выпускаются такие изделия разных цветов, что дает возможность подобрать подходящий вариант для дачного участка под тротуарную плитку, и был незаметен на дороге.
К тому же крышки люков из такого материала для воров не представляют никакого интереса, их нельзя сдать на металлолом, из-за отсутствия в них металлических элементов.

Пластик – основа

Пластик-основа

Если строить, то так, чтобы служило не одно десятилетие. Может быть, вам приходилось видеть канализационные колодцы, которые были установлены еще при родителях. Присмотревшись внимательнее, вы заметите, что их стенки начали осыпаться и арматура оголяется, к ней просачивается больше воды, и разрушение ускоряется в разы. Таких вещей никогда не произойдет с пластиком. Сама по себе пластмасса является очень эластичной, поэтому, чтобы усилить ее, в состав добавляются песчаные смеси. Они выполняют роль армирования. Дальше все это запекается в формах при высокой температуре и давлении.

Компонентный состав

Изначально, чтобы укрепить стенки колодезных шахт, использовали устойчивые к влаге породы древесины. Затем их заменили железобетонными кольцами. Но сейчас популярностью пользуются композиционные материалы. Они достаточно прочные, а их монтаж не составит труда.

Полимерные кольца для колодца весят относительно немного

Компоненты для производства:

• Отходы полимерных изделий;
• Песок с небольшими фракциями и влажностью;
• Пигменты разных цветов на основе оксида железа.

Согласно технологии изготовления, песок должен быть сухим и однородным. Качественные изделия возможны только из намывного песчаного наполнителя. Тогда в продукции не образуются пустоты, которые снижают прочность и устойчивость деталей.

Некоторые производители могут использовать карьерный просеянный песок. Он не прошел предварительную промывку, и со временем материал начнет портиться. Уже через несколько месяцев в элементах начнут возникать пустоты и дыры. В итоге из колец начнут вываливаться глиняные комки.

При повышенной влажности ухудшается качество оборудования. При этом возрастают затраты на дополнительную просушку материала. В итоге колодец не может похвастать долговечностью, морозостойкостью и влагостойкостью. Но зрительно определить такую продукцию невозможно.

Такие кольца используются для оборудования подземных коммуникаций, смотровых колодцев и септиков. Краситель добавляют на завершающем этапе, когда они прессуются и запекаются. Красители входят в состав молекулярной структуры. Благодаря этому материал не выгорает и не требует покраски.

Разновидности полимерных колодцев

В первую очередь все полимерные колодцы отличаются между собой размерами, что напрямую влияет на суточную утилизацию канализации. Кроме этого колодцы могут быть как со свободным доступом, так и без доступа вовсе. Что касается полимерных колодцев со свободным доступом, то они подразумевают собой беспрепятственное осуществление осмотра или ремонта, а для тех которые выпускаются без доступа обслуживание возможно только сверху.

Также полимерные колодцы отличаются друг от друга текстурой и назначением. Они могут быть следующие:

• Гладкие одностенные;
• Гладкие двухстенные;
• Гофрированные одностенные;
• Гофрированные двухстенные;
• Комбинированные.

По предназначению они бывают:

1. Сборные смотровые колодцы – предназначены для обслуживания и технического осмотра ливневой или хозяйственной канализации.
2. Канализационные – применяются для контроля и получения доступа к канализационным трубам.
3. Ливневого типа – служат для собирания ливневых стоков.
4. Осадочного типа – используются для очистки сточных вод от выпадающих осадков.
5. Дренажные – используются в соответствующей системе в качестве соединительных и поворотных элементов.
6. Перепадные – используются для перемены уровня трубопровода. В свою очередь они бывают с вертикальной, ступенчатой и с разрезающим острием трубой.
7. Кессоны – предназначены для монтажа насосов, запорной аппаратуры или электрических устройств в глубине земли.
8. Коллекторные – служат для соединения канализационных, ливнеотводных или дренажных систем.
9. Телекомуникационные – служат для осуществления контроля за местами соединения кабелей и остального оборудования. Такие колодцы бывают сборные и сварные.

Полимерные колодцы в зависимости от выполняемых функций разделяются на следующие виды:

• Поворотные;
• Смотровые;
• Ливневые;
• Грязевые;
• Накопительные.

Каждый из перечисленных видов отличается своими особенностями

Выбирая полимерный колодец, стоит обратить пристальное внимание на его назначение непосредственно перед покупкой

Поворотные колодцы служат для очищения труб и устанавливаются на отворотах, смотровые обеспечивают доступ к гидрокоммуникациям, а ливневые необходимы для отвода дождевой воды. Накопительные полимерные колодцы полностью заменяют выгребные ямы и не допускают проникновение неприятного запаха на участок, а грязевые очищают воду от грязи и осадков.

Для того чтобы определиться с количеством полимерных колодцев для определенной канализационной системы необходимо четко следовать СНиПу.

Кроме этого при приобретении полимерного колодца необходимо также позаботиться о наличии следующих функциональных деталей:

• Полимерных люков, которые в основном используются для частных домовладений и мест с редко когда проезжающим транспортом;
• Крышках – применяющихся для защиты колодца от проникновения грязи и мусора;
• Горловинах – использующихся для сужения верха колодца, которые бывают центральными, а также смещенными;
• Лестницах – применяющихся для быстрого доступа к колодцу;
• Антипромерзающих воронках – служащих для предотвращения проникновения внутрь холодного воздуха;
• Мусоросборных емкостей — необходимых для сбора мусора на внутренней поверхности.

Кроме этого полимерные колодцы бывают:

1. Из полиэтилена – они используются для таких канализационных систем как ливневая, хозяйственно-бытовая и общесплавная. Такие колодцы отличаются хорошей герметичностью, устойчивостью к коррозии, простотой установки и долгим сроком работы.
2. ИЗ полипропилена – пользуются огромной популярностью. Кольца этих колодцев имеют различные диаметры, а трубы бывают двухслойные и однослойные. Что касается двухслойных труб, то они имеют внешний гофрированный слой, который значительно увеличивает защиту изделия от воздействия неблагоприятных условий. Кроме этого гофрированные трубы отличаются более длительным сроком работы, экологической безопасностью, прочностью и простотой монтажа.
3. Полимерно-песчаные – этот вид материала появился на строительном рынке относительно недавно, поэтому еще не успел стать популярным. Такие колодцы производятся из композитного материала в состав которого входит пластик и песок. Отличаются такие колодцы высокой герметичностью, которая достигается за счет особенного соединения элементов.