Что такое топливные брикеты: виды и преимущества перед дровами

Плюсы и минусы использования топливных брикетов

Достоинства нового горючего наглядным образом раскрываются при его сравнении с классическими дровами. Сначала стоит обсудить получаемые преимущества:

• Высокая теплотворная способность. При горении прессованные опилки выделяют в 2–3 раза больше тепла на единицу веса.
• Увеличенное время горения. В сравнении с обычной древесиной, топливные брикеты служат в 1,5–2 раза дольше, что вкупе с первым достоинством позволяет экономить на отоплении.
• Экологичность и безвредность. При создании не применяются химические реагенты, само производство евродров утилизирует часть отходов деревообрабатывающих фабрик.
• Низкое выделение смол. Дымоход требуется чистить в 2 раза реже, чем при топке дровами.
• Меньше шума, дыма и разлетающихся в стороны угольков. Брикеты из опилок прогорают равномерно, в процессе выделяется меньше дыма, а после остаётся не так много золы как от обычных дров.
• Удобство хранения и использования. Форма брикетов позволяет тратить минимум пространства для их складирования, а ещё она оптимально подходит для использования в котлах с автоматической подачей топлива.
• Высокая плотность. Означает, что при одном и том же объёме масса топлива будет в среднем в 3 раза превышать аналогичную у дров. Удобно при транспортировке, грузовик за раз перевезёт больше полезного груза.
• Малое содержание влаги. Такое топливо из опилок имеет показатель влажности около 10%, в то время как у сухих дров он в диапазоне от 20 до 25%. У евродров меньше содержание бесполезной воды в весе, и меньше тепла уходит на её выпаривание.

Сравнение евродров с другими видами топлива

Недостатки:

• Относительно высокая стоимость. Покупка опилок в брикетах обойдётся дороже такого же объёма дров.
• Бояться взаимодействия с водой. При складировании необходимо обеспечить защиту топливных блоков от сырости.
• Ограниченный срок годности. Некоторые производители указывают максимальный срок хранения в 1–3 года. За данный период топливо необходимо использовать;
• Проблемы с распространением. В некоторых регионах прессованные опилки для отопления не используются по причине отсутствия поставщика.
• Хрупкость. Топливные брикеты не очень прочные и могут раскрошиться при механическом воздействии, в особенности это касается не совсем доброкачественного товара, который, к сожалению, сейчас широко представлен на рынке.
• Запах от золы. Пепел от прогоревших топливных брикетов имеет неприятный терпкий запах.
• Нет пощелкивания. Для кого-то это может оказаться недостатком, т. к. этот звук ассоциируется у людей с теплом и комфортом, просто психологическая особенность.

Виды евробрикетов

Топливные брикеты бывают двух видов, однако разница между ними не слишком велика:

Евробрикеты РУФ

Они изготавливаются по технологии, описанной выше: спрессовываются щепа и опилки, скрепляемые между собой натуральным клейким веществом. Имеют форму прямоугольника. Наиболее оптимальный вариант, так как стоят они недорого, но цена на качестве никак не отражается.

Евробрикеты Пини-кей

Изготавливаются по тому же принципу, но на заключительном этапе они ещё и проходят процесс обжига. В результате евробрикеты этого вида приобретают естественную защиту от воздействия влаги, что гарантирует их более длительное хранение.

За счёт этого цена на такие дрова повыше: наценка составляет около двух тысяч рублей за тонну. Внешне они также не похожи на РУФ: эти дрова имеют форму, приближенную к обычному полену, со сквозным отверстием.

Котлы на соломе как источник энергии для сельского хозяйства

В современных условиях общепризнанным фактом является то, что сжигать сухие отходы сельскохозяйственного производства для получения тепла в 2,5-5,0 раза выгоднее, чем использовать газ. Впрочем, сжигать можно разные сухие органические отходы: измельченные растительные остатки, опилки, отходы от очистки зерна, подсолнечную шелуху, солому — главное, чтобы они были сухими. В предлагаемой статье мы рассмотрим возможности использования соломы в качестве топлива.

Стоит отметить, что использовать солому для производства тепла можно как в небольших аграрных предприятиях, так и на мощных элеваторах. Этот вариант энергообеспечения особенно актуален в случае, если в хозяйстве есть собственное растениеводство, которое стабильно дает большое количество соломы.

Солома зерновых культур в виде соломенных тюков, резки или гранул (пеллет) является хорошим энергоносителем. По своей теплосоздающей способности сжигания 2,34 кг соломы равнозначно сжиганию 1 м3 природного газа. Но ее использования для удовлетворения энергетических потребностей промышленных предприятий, ферм или элеваторов обойдется им в три раза дешевле по сравнению с природным газом.

Солома является побочным продуктом выращивания различных сельхозкультур, прежде всего — зерновых. Площадь в Украине под зерновыми составляет почти 14 млн га, и в конечном итоге их выращивания, кроме основной продукции, ежегодно получают 78-95 млн т соломы (и это количество с повышением урожайности различных зерновых культур из года в год растет).

Большинство соломы зерновых культур, которые производят в Украине, является побочным продуктом и никак не используется. Убирать соломенные кучи с поля после уборки озимой пшеницы с помощью комбайна потом очень проблематично.

Основные преимущества

Топливные брикеты являются современным видом альтернативного топлива. Их можно использовать в любых печах, каминах, котлах, мангалах, барбекю. Представляют собой евробрикеты цилиндрические заготовки, напоминающие дрова, либо прямоугольные кирпичики. Небольшие габариты позволяют размещать их в топках любого размера.

Из чего делают брикеты? Чаще всего используют древесину (опилки, стружку, пыль), но используют и солому, бумагу, торф, уголь, шелуху семян или орехов и даже навоз. Состав евробрикета может значительно отличаться, в зависимости от того, какая технология используется при производстве.

Сделанный в домашних условиях евробрикет можно использовать для растопки банной печи или отопления дома. Поскольку сырье спрессовано достаточно сильно и количество влаги минимальное, топливный брикет долго горит, постоянно выделяя большое количество тепла. Интересный момент подметили люди, уже активно использующие подобное топливо: если растапливать экодровами свой мангал и жарить на нем еду, при попадании на брикеты жира он не воспламеняется.

Склад готовых екробрикетов кустарного производства

Для печей, котлов и каминов, работающих на твердом топливе, отличным вариантом станут брикеты из опилок. Они неспешно разгораются, но после горят длительное время и выделяют большое количество тепла. Объясняется это высокой плотностью изделия из прессованной древесины. Теплоотдача от брикетов значительно превышает уровень тепла, получаемый при сгорании даже самых сухими дров, хранение и сушка которых заняли минимум год.

Влажность топливных брикетов составляет 8-9%, сухие дрова в свою очередь имеют показатель в 20%. Получается, что изготавливаемый из той же древесины брикет, горит лучше самой древесины. Такой эффект образуется вследствие того, что при горении топливным брикетам не нужно испарять большое количество влаги.

Брикет горит стабильным огнем, без всплесков, искр, треска, а количество дыма, выделяемого при горении, можно охарактеризовать как малое. Закладывать подобное топливо в печь крайне удобно, поскольку все изделия имеют одинаковую правильную форму.

Размещение в топке экологических самодельных брикетов топлива

Как и любой товар, топливные брикеты не лишены минусов:

• Прежде всего стоит отметить, что они очень уязвимы к влаге, поэтому продаются в целлофановой упаковке.
• Брикеты не способны противостоять механическим воздействиям, особенно изделия, сделанные по технологии РУФ, не обожженные снаружи.
• Если вы захотите наладить изготовление подобных вещей дома, это влетит вам в копеечку, хотя на длинной дистанции выгода непременно будет. Дело в том, что вам придется приобрести установку для измельчения, сушилку и пресс-машину, чтобы проводить весь цикл работ с сырьем. С подходящим оборудованием наладить кустарное производство топливных брикетов можно будет даже в собственном гараже.

Персонал

Для обеспечения расчетных параметров производства на начальной стадии реализации проекта привлекаются следующие сотрудники:

• Инженер-технолог.
• Бухгалтер-менеджер.
• Слесарь по обслуживанию технологического оборудования.
• Рабочие (4 человека).

Обязанности руководителя предприятия исполняет учредитель.

Расчет фонда оплаты труда специалистов:

Должность	Оклад в месяц (в руб.)	Расходы на оплату труда в год (в руб.)
Инженер-технолог	25 000	300 000
Менеджер	15 000	180 000
Слесарь по обслуживанию технологического оборудования	20 000	240 000
Рабочие (4 человека)	20 000	960 000
Всего	140 000	1 680 000

Отбор специалистов осуществляется на основе стандартных требований к квалификации, установленных для данных профессий, и с учетом опыта работы на используемом на предприятии технологическом оборудовании.

Вопрос в цене!

Стоимость топливных брикетов может быть различна в зависимости от того, какого они качества. Их можно разделить на две группы:

• Брикеты высшего качества. Для них характерна высокая плотность: 1400 кг на метр кубический. Они дольше горят, отдают больше тепла и оставляют минимум золы. Имеют плотную структуру без трещин.
• Брикеты обычного качества. Их плотность составляет около 1000 кг на метр кубический, имеют слоистую структуру и более подвержены повреждениям. Кроме того, они обладают меньшей теплоотдачей, быстрее прогорают и оставляю после себя больше осадка.

Разница в качестве и цене появляется от затрат производителя на оборудование: чем больше прессуется брикет, тем качественнее он будет и тем быстрее изнашивается станок, на котором он изготовлен. Этот фактор быстрого износа и вкладывается в стоимость товара.

Сравнение стоимости брикетов с дровами

Очевидно, что брикеты высокого качества будут стоить больше, чем брикеты обычного. Но при этом даже брикеты высшего качества обойдутся дешевле, чем обычные берёзовые дрова, а уж обычного качества — и подавно.

Если же и они кажутся слишком дорогими, даже с учетом экономии по сравнению с дровами, можно их изготовить самостоятельно. Для этого понадобится собрать все ветки и сучки с участка, смешать их с глиной и залить водой. Воды не должно быть слишком много, чтобы в результате можно было сформировать бруски.

Получившуюся смесь заливают в формы, спрессовывают и оставляют сохнуть под солнцем на несколько дней. Конечно, такое изделие будет существенно уступать настоящим брикетам, но позволит сэкономить. К тому же, на участке станет чище.

Какие брикеты лучше использовать?

Различные виды брикетов имеют разный уровень теплотворности. Эту особенность стоит учитывать при выборе продукта, ведь она является самой главной. Наиболее оптимальным вариантом считаются брикеты из опилок.

Эти топливные брикеты лучше для печки в доме, бане, даче или другом помещении. Они имеют высокую теплоотдачу, долго горят, оставляют мало золы, удобны в использовании и транспортировке, не загрязняют воздух.

Брикеты шелухи семечек и хвойных пород также имеют хорошие показатели, но из-за наличия масел они загрязняют дымоход. В следствии отопительное устройство будет требовать частой чистки.

Перед покупкой обратите внимание на структуру и влажность изделия. Если оно деформируется или крошится при нажатии – лучше откажитесь от такой покупки

А высокая влажность уменьшает теплоэффективность продукта. Отдайте предпочтение топливу вида Pini-kay. Оно обладает максимальной плотностью, горит ровнее и дольше.

Топливные брикеты и область применения

Относительно недавно появившееся твердое топливо быстро завоевало всеобщее признание. Комфорт использования и высокие параметры теплоотдачи выбрали многие предприятия и частные лица. брикеты используют не только для растопки печей, но и для барбекю, разведения огня на природе и в других областях.

Важным преимуществом является высокая экологичность топлива, малая зольность и отличная теплоотдача.

Разновидности твердотопливных брикетов

Известны четыре основных вида гранулированного топлива: угольное, древесное, торфяное и растительное (из лузги). У каждого типа есть свои преимущества и недостатки, а также узкая специализация (предназначение).

Угольные брикеты производятся из остатков угольной промышленности. Топливо отличается хорошей теплоотдачей, относительно небольшим выбросом угарных газов. К недостаткам относится высокая зольность до 30 %. Угольные брикеты в основном используют для больших промышленных котлов. Часто приобретают для мангалов и барбекю.
Древесные твердотопливные брикеты дают наименьшую отдачу тела, сравнительно с углем и подсолнечной лузгой. К преимуществам данного топлива можно отнести низкую зольность – всего  1%, экологичность и высокую плотность. Прессованные евро дрова и брикеты легко перевозить, они не так подвержены разрушению. Еще одним важным достоинством деревянных брикетов является отсутствие искрения и дыма. Их можно использовать в каминах и печах с открытой топкой без риска возникновения возгорания.
Торфяные брикеты славятся своей теплоотдачей, она в 5 раз больше чем у древесных, однако это единственное преимущество топлива. Данный материал можно применять не часто для обогрева дачных домов, так как высокая зольность идет на пользу огородной растительности.  Плохо и то, что при горении торф выделяет опасные газы, поэтому использовать его можно только  в печах исправных на 100 %

Применять данный вид топлива стоит с большой осторожностью так как даже малая искра может стать причиной серьезного пожара.
Брикеты из лузги подсолнечника и других растительных остатков, например соломы, отходов переработки пшеницы и гречихи, отличаются хорошей теплоотдачей и средей зольностью. Поскольку данный продукт является отходами сельскохозяйственной промышленности, стоимость его совсем невысок

Топливо оптимально для печей и котлов малого размера, при горении выделяет приятный аромат. Высокий КПД обеспечивают масла, которые находятся в большом количестве в растительных компонентах.

Дрова

Дрова – наиболее экологически чистый и природный вид топлива. Кроме того, они используются для отопления помещений издревле. Дрова обладают высокой теплоёмкостью, благодаря чему нагревают печь быстро и способны поддерживать жар в течение длительного времени.

Тем не менее, конкретные параметры горения (включая, например, теплоотдачу или высоту столбцов пламени) во многом зависят от сорта древесины, который пошёл на дрова. Например, тополь горит быстро и даёт мало жара; липа очень плохо разгорается, но даёт много жара; берёза хорошо горит, но очень плохо хранится и уже через пару лет может рассыпаться в труху.

В целом, независимо от сорта, дрова характеризуются следующим образом:

1. Источник жаркого огня с явно заметными языками пламени и дымом. Они подходят для использования и в печах – в качестве топлива для систем отопления – и в каминах, где их сжигание несёт скорее декоративную, чем практичную функцию;

2. Мало чувствительны к намоканию. Конечно, влажные дрова и горят плохо, и хранятся не очень хорошо, так как их начинают атаковать различные насекомые-вредители, однако они может размещаться под навесами или даже под открытым небом (но только в крайних случаях);

3. Обладают разными размерами и геометрией. Поэтому складывать их не очень удобно. Для упрощения хранения дров используются поленницы – специальные приспособления, которые защищают стволы от раскатывания и намокания;

4. Качество горения зависит от сорта древесины. Хуже всего для отопления подходят ива и тополь – они сгорают быстро и дают очень мало жара. Лучше всего – берёза и дуб, но первая плохо хранится, а второй – слишком ценная порода древесины, чтобы пускать её на дрова.

Но, независимо от сорта древесины, в среднем на сгорание полена требуется 1-2 часа. Конечно, у некоторых пород этот период может быть меньше, у других – больше. Но у абсолютного большинства разновидностей дрова сгорают за 1-2 часа.

Достоинства

• Сравнительно низкая цена, которая и вовсе может быть практически нулевой при собственноручной заготовке;

• Не требуют особых условий хранения. Хотя, конечно, лучше держать их в сухом, продуваемом месте, защищённом от воздействия влаги. Но можно даже под открытым небом хранить – но тогда они могут частично или значительно потерять свои качества или рассыпаться под действием вредителей;

• Подходят для сжигания в каминах, так как создают красивое пламя;

• Легко переживают удары, толчки и другие механические повреждения.

Недостатки

• Качество горения зависит от сорта древесины, условий хранения, продолжительности сушки и многих других внешних факторов;

• Много дымят, поэтому нуждаются в хорошо прочищенном дымоходе;

• Могут иметь разный диаметр, форму, размер и другие геометрические параметры, вследствие чего для хранения лучше использовать поленницы – они не дадут дровам раскатиться.

Хорошая вытяжка (вентиляция, дымоход) необходима в любом случае. Дрова при горении выделяют углекислый газ, который обладает вредоносным действием на организм человека. Причём накопительным.

Виды брикетов

Поскольку сегодня на топливном рынке появилось много видов такой продукции, необходимо неплохо ориентироваться в основных представителях и их тепловой отдаче.

Древесные

Это топливо, которое имеет цилиндрическую форму и характерный цвет, главным образом производится из отходов древесины — опилок, стружки, материалов некондиционного вида, сухостоя.

Такие брикеты отличаются:

• незначительной влажностью – лишь 10% (древесина в цельном виде имеет – 40 – 60%);
• высокой нагреваемостью;
• равномерно распределенной плотностью;
• бездымностью;
• длительным периодом горения (самое меньшее 4 часа);
• образованием отходов, позволяющим последующее их применение для розжига другой партии;
• экологической безопасностью (выделяют незначительное количество углекислого газа);
• удобностью в хранении и перевозке.

Что касается теплоотдачи, то у сырья из древесных отходов она составляет 4500 ккал/кг (дрова не превышают 3000 ккал/кг).

Угольные

Такое искусственное топливо получают из отсева каменного угля. Его сначала измельчают, потом прессуют, добавляя связующие вещества

Горит этот материал всегда хорошо, важно лишь обеспечить достаточный приток воздуха

Использовать угольный брикет совершенно безопасно, так как при сгорании он не выделяет углекислый газ. Вполне резонно, что это сырье часто применяется в домах и дачах при сжигании в котлах и печках.

К отличительным чертам такого топлива надо отнести:

• высокую плотность;
• низкую вместимость влаги;
• возможность постоянного контролирования расхода и процесса сжигания продукта;
• хорошую сгораемость, что позволяет быстро прогревать помещение;
• удобность транспортировки (довольно прочные брикеты не рассыпаются);
• образование после сгорания пепла, а не шлака, как это бывает с углем.

Важно! Брикеты из угольной пыли обеспечивают самую большую продолжительность горения. При отоплении помещения подкладывать их в печку нужно лишь 3 раза за день

Угольные брикеты горят преимущественно 6 – 7 часов, если обеспечивается хорошая подача воздуха – то до 10 часов, что приводит к длительному поддержанию температурного режима. Отдача тепла от них составляет 5200 ккал/кг.

Торфяные

Неплохо показывает себя и топливо, производимое из торфа (его предварительно сушат, а потом прессуют). Эти брикеты сжигают в котлах, печках, каминах, а также в кострах.

К их особенностям в первую очередь надо отнести:

• возможность применения во всех видах печного оборудования;
• удобность в использовании (продукт уже готов к применению);
• длительный период горения;
• возможность использования остатков горения в качестве удобрения;
• низкий состав дополнительных примесей;
• доступную цену.

Теплоотдача торфяных брикетов хорошая – 5500 – 5700 ккал/кг.

Важно! При использовании такого сырья надо всегда помнить об осторожности и не размещать его поблизости от источников открытого огня – торф легко воспламеняется

Из лузги

Теперь все то, что раньше поддавалось утилизации, не выбрасывается. Это и солома, и продукты переработки подсолнечника и гречихи, риса, овса и жита. Из отходов производятся отопительные материалы, наиболее распространенные из которых – брикеты из лузги подсолнечников.

Особенности этого сырья:

• совершенная безвредность;
• приемлемая стоимость;
• возможность поддерживать горение в течение продолжительного времени;
• удобство в сохранности и перевозке.

Такому отопительному материалу свойственны отличная сухость и хорошее горение: 100 кг сырья вполне обеспечат тепло, сравнимое с образованным при сжигании 150 – 200 кг дров.

Из-за наличия масла, теплоотдача брикетов из лузги почти такая же, как от их угольного аналога – 5200 ккал/кг. Правда, такое топливо имеет высокий уровень отходов, если сравнивать с другими видами брикетов. Но при этом оно достаточно востребовано среди покупателей.

Плюсы и минусы использования топливных брикетов

Достоинства нового горючего наглядным образом раскрываются при его сравнении с классическими дровами. Сначала стоит обсудить получаемые преимущества:

• Высокая теплотворная способность. При горении прессованные опилки выделяют в 2–3 раза больше тепла на единицу веса.
• Увеличенное время горения. В сравнении с обычной древесиной, топливные брикеты служат в 1,5–2 раза дольше, что вкупе с первым достоинством позволяет экономить на отоплении.
• Экологичность и безвредность. При создании не применяются химические реагенты, само производство евродров утилизирует часть отходов деревообрабатывающих фабрик.
• Низкое выделение смол. Дымоход требуется чистить в 2 раза реже, чем при топке дровами.
• Меньше шума, дыма и разлетающихся в стороны угольков. Брикеты из опилок прогорают равномерно, в процессе выделяется меньше дыма, а после остаётся не так много золы как от обычных дров.
• Удобство хранения и использования. Форма брикетов позволяет тратить минимум пространства для их складирования, а ещё она оптимально подходит для использования в котлах с автоматической подачей топлива.
• Высокая плотность. Означает, что при одном и том же объёме масса топлива будет в среднем в 3 раза превышать аналогичную у дров. Удобно при транспортировке, грузовик за раз перевезёт больше полезного груза.
• Малое содержание влаги. Такое топливо из опилок имеет показатель влажности около 10%, в то время как у сухих дров он в диапазоне от 20 до 25%. У евродров меньше содержание бесполезной воды в весе, и меньше тепла уходит на её выпаривание.

Сравнение евродров с другими видами топлива Недостатки:

• Относительно высокая стоимость. Покупка опилок в брикетах обойдётся дороже такого же объёма дров.
• Бояться взаимодействия с водой. При складировании необходимо обеспечить защиту топливных блоков от сырости.
• Ограниченный срок годности. Некоторые производители указывают максимальный срок хранения в 1–3 года. За данный период топливо необходимо использовать;
• Проблемы с распространением. В некоторых регионах прессованные опилки для отопления не используются по причине отсутствия поставщика.
• Хрупкость. Топливные брикеты не очень прочные и могут раскрошиться при механическом воздействии, в особенности это касается не совсем доброкачественного товара, который, к сожалению, сейчас широко представлен на рынке.
• Запах от золы. Пепел от прогоревших топливных брикетов имеет неприятный терпкий запах.
• Нет пощелкивания. Для кого-то это может оказаться недостатком, т. к. этот звук ассоциируется у людей с теплом и комфортом, просто психологическая особенность.

Использование печей и котлов длительного горения увеличит экономический эффект от использования топливных блоков примерно в 2 раза. Можно обеспечить время горения с одной загрузки топлива более 12 часов. Отсюда стало возможно плавно перейти к следующему вопросу: «Как правильно топить прессованными опилками?»

Пеллеты

Широкое распространение стали получать пеллеты. Они представляют собой гранулы, размер которых не превышает нескольких сантиметров. Для их производства используются отходы различных древесных пород.

Один из недостатков пеллет – необходимость в специальных котлах длительного горения для их сжигания. В классическом оборудовании с неконтролируемым доступом кислорода они будут очень быстро сгорать и вряд ли принесут ожидаемые пользу и выгоду.

Pini&Kay

Представляющие собой шестигранные цилиндры, брикеты для отопления Pini&Kay являются самыми технологичными среди вышеперечисленных разновидностей. В центре у них имеется округлое отверстие. Благодаря дополнительному распределению воздушных потоков внутри него, удалось добиться равномерного горения.

Широкое распространение брикеты Pini&Kay получили для сжигания в каминах. Они отличаются самым красивым эстетическим видом, являясь источником красивого и ровного огня.

Видео обзор Pini Kay

Средняя стоимость примерно 8000 руб. за тонну

RUF

Самыми распространенными являются брикеты RUF. Они могут изготавливаться из мелких частиц и даже пыли, которые прессуются в форме изделий прямоугольной или квадратной формы.

RUF-брикеты обладают массой преимуществ, среди которых выделяют:

• Удобство в использовании
• Простота складирования и хранения
• Высокая теплопроводность
• Отсутствие вредных связующих добавок в составе

Видео обзор

Брикеты такой формы и структуры дольше всех способны тлеть в классических твердотельных котлах. Благодаря высокой плотности они могут храниться в условии большой влажности неограниченный временной период. Даже несмотря на более значительную стоимость по сравнению с другими типами, цена единицы тепла у них ниже. Средняя цена 6000 руб за тонну

NESTRO

Брикеты топливные NESTRO, в отличие от других разновидностей, изготавливаются исключительно из крупных опилок, которые плотно прессуются механическим методом. Они являются самыми дешевыми среди рассмотренных разновидностей, так как не нуждаются в использовании специального оборудования в процессе производства.

Среди недостатков отмечают:

• Легко рассыпаются в случае неправильной транспортировки
• Быстро сгорают
• Могут храниться исключительно в помещениях с низким уровнем влажности

Видео процесса горения

Брикеты NESTRO внешне могут быть похожи на Pini&Kay и иметь аналогичное отверстие в центре. Однако в процессе изготовления они не обрабатываются высокими температурами, вследствие чего не позволяют получить ровный огонь на протяжении длительного времени.

Средняя стоимость примерно 7500 руб. за тонну

Технология и необходимое оборудование для изготовления топливных брикетов

Прессование древесных опилок и изготовление блоков можно производить по нескольким технологиям. Качество готовой продукции измеряется таким понятием, как калорийность. Технические и физические параметры топливных брикетов близки к древесине. Оборудование, на котором происходит переработка отходов древесной промышленности, должно высушить сырье и придать ему плотную и правильную форму. Для этого используется шнековое прессование. В Австрии подобное оборудование работает уже несколько десятилетий. Недавно его стали активно применять на предприятиях Белоруссии. Причем, само оборудование для переработки древесных отходов было разработано местными инженерами, на основе западных технологий. Стоимость его получилась дешевле и составила 110 тыс. евро. В его комплект входят такие станки и агрегаты:

1	Пресс шнековый.
2	Шнек подачи.
3	Накопительный бункер.
4	Сушильный барабан .
5	Вентилятор.
6	Теплоагрегат.
7	Циклон.
8	Транспортер винтовой.
9	Измельчитель.
10	Пульт управления.

Производительность данного оборудования производства Белоруссии составляет 600 кг в час. Этот показатель не уступает известным западноевропейским маркам. Пресс и сушильная камера, на которых происходит переработка, стоят 290 тыс. евро. Белорусский аналог же можно купить за 78 тыс. евро.

Альтернативой шнековому прессу может стать гранулятор. Однако его производительность брикетов почти в половину меньше. Поэтому используют обычно это оборудование. К его недостаткам можно отнести быструю изнашиваемость самого шнека. Его нужно менять через каждые 50 тонн изготовленной продукции. Замена происходит в течение 15 минут, производство не страдает и оборудование не простаивает. В базовую комплектацию входит 4 съемных шнека. В дальнейшем насадки нужно будет покупать. Стоят они порядка 300 евро.

В аппараты для сушки сырья могут использоваться разные виды топлива: мазут, керосин или дизельное топливо. Есть установки, в которых для сушки используют сами опилки. Это снижает в целом себестоимость производства блоков, поскольку древесные опилки дешевле, чем любые виды мазутов и бензинов. Однако они имеют и свои минусы. Повышается зольность блоков. Пожароопасность такого производства намного выше.

Как сделать топливные брикеты своими руками: выбор сырья и оборудования, описание процесса

Чтобы обеспечить свое хозяйство твердым экологически чистым топливом, не обязательно его покупать.

Достаточно обзавестись постоянно возобновляемым источником биологических отходов, специальным оборудованием для их переработки, а также изучить технологию производства брикетов для отопления.

В результате вы решите сразу две задачи: утилизируете отходы и получите источник энергии домашнего производства.

Преимущества и недостатки брикетов для отопления

Этот вид топлива используется для твердотопливных котлов, каминов, печей, мангалов.

В промышленном производстве брикеты делают из отходов:

• деревоперерабатывающих предприятий — опилок, щепы, стружки;
• сельского хозяйства — соломы, шелухи, кукурузы, подсолнечника, гречихи;
• торфа;
• древесного угля.

Все вышеперечисленное относится к возобновляемым природным источникам.

Главное преимущество топливных брикетов в сравнении с традиционными видами топлива – экологичность и более высокие показатели теплоотдачи и коэффициента полезного действия.

]В отличие от древесины брикеты быстро разгораются и меньше дымят, чему способствует низкое содержание влаги в материале.

При горении они поддерживают постоянную температуру и не искрят, а правильная геометрическая форма брикетов удобна для складирования и хранения топлива.

К недостаткам можно отнести плохую влагоустойчивость и подверженность механическим повреждениям при транспортировке.

Сырье для самодельных брикетов

Древесные опилки

Для производства топлива подойдут практически любые горючие органические могут быть:

• древесные опилки, солома;
• опавшие листья;
• отходы растениеводства (шелуха семечек, сухие стебли, скорлупа грецких орехов и т. п.);
• бумага, картон.

Подойдет любой потенциально горючий материал в измельченном состоянии. Отдавайте предпочтение сырью, не пригодному к использованию в хозяйстве, который подлежит утилизации.

В качестве связующего компонента можно использовать обыкновенную глину в пропорции 1 к 10: один килограмм глины на каждые десять килограммов сухого измельченного сырья.

Необходимое оборудование

Существует множество предприятий, специализирующихся на разработке и продаже оборудования и технологических линий для производства топливных брикетов. Как правило, производители дополнительно предоставляет услуги по монтажу и пусконаладочным работам. В некоторых случаях учат пользоваться оборудованием.

Также купить оборудование можно у компаний, специализирующихся на продаже пеллетов, топливных брикетов и линий для их производства.

Гранулятор для прессования древесной стружки

Для изготовление топливных брикетов своими руками вам понадобится:

• устройство для дробления и измельчения базового сырья;
• пресс для брикетирования (ударно-механический, гидравлический или шнековый);
• сушильный комплекс.

В домашнем производстве топливных брикетов можно обойтись без сушильного комплекса, если есть возможность просушки брикетов на открытом воздухе. А если вы решите делать брикеты из опилок, дробилка вам тоже не понадобится.

Есть альтернативный вариант: оборудование для брикетирования можно сделать самостоятельно в условиях домашней мастерской.

Требования к помещению

Выбор помещения должен предусматривать возможность размещения участка для прессования, сушильного комплекса, места для размещения готовой продукции и хранения исходного сырья.

Размеры требуемой площади зависят от объемов предполагаемого производства. В среднем для участка прессования нужно выделить не менее 50-60 кв. м.

При подготовке помещения необходимо уделить особое внимание обеспечению хорошей вентиляции участка прессования, надежности электрических сетей и систем пожаротушения

Описание процесса изготовления брикетов

Весь процесс сводится к последовательному выполнению следующих операций:

Схема технологического процесса брикетирования

Особенности промышленного производства

При промышленном производстве используют 3 технологии прессования топливных брикетов:

1. под высоким давлением на гидравлических прессах – на выходе брикеты получаются в виде небольшого кирпича;
2. ппод высоким давлением на ударно-механических и гидравлических прессах – на выходе брикеты получаются в виде цилиндра;
3. прессование под воздействием термической обработки и высокого давления на шнековых (механических) прессах – на выходе брикеты получаются в виде полого многогранника.

В результате прессования из древесины выделяется лигнин, выступающий связующим компонентом для образования плотной однородной структуры брикета.

Подведение итогов

Как уже говорилось выше — нет идеального или универсального вида топлива. Каждый случай надо рассматривать индивидуально, исходя их региона проживания, доступности и цены на топливо, конструкции котла, степени утепления дома.

1. В актив дров запишем относительную доступность и низкую цену. Но дрова нужно сушить, а не топить ими котел «с колёс». При доставке, например, колотые дрова навалом, нерадивые поставщики могут легко обмануть заказчика и привезти меньший объём топлива. Дрова надо где-то складировать. Пилить. Колоть. Таскать. Складывать в дровницу. Чаще закидывать в топку.

1. Топливные брикеты стоят дороже, но, благодаря строго заданным геометрическим размерам, влажности и плотности, легко рассчитывается их реальный вес и то количество тепловой энергии, которые они выделят при сгорании. Евродрова проще складировать при выгрузке манипулятором на поддонах. От них меньше грязи. Брикеты горят дольше и жарче дров, но попадаются недобросовестные производители.

1. Уголь — наиболее калорийное топливо. Но, не во всех регионах есть это топливо по доступной цене. Не всем хочется возиться с перетаскиванием и складированием угля, грязью или вдыхать угольную пыль. Зачастую, при отоплении углём, для первичной растопки котла, нужны дрова.

Всё о сравнении разных видов твёрдого топлива в теме: «Дрова, уголь или топливные брикеты?».

Отопление без газа: инженерные коммуникации своими руками, или как организовать систему отопления на базе самодельного твердотопливного котла с автоматикой.

Топливные брикеты можно приобрести в специализированном магазине или заказать в интернете Кроме центрального отопления, людям нужно обслуживать бани, сауны, мини-печки, камины. Именно для их топки требуются дрова. А потому как это уже является не ежедневной потребностью, потребитель может побаловать себя соответствующим качеством. Дрова традиционный материал для топки, но сегодня их вытесняют прессованные топливные брикеты или как их еще называют евробрикеты.