Какая скважина лучше из пластика или металла
В конце подведем итог, специально для тех, кому лень читать весь материал, мы сразу решим вопрос, какая обсадная труба лучше ПНД или стальная.
Пластик хорош и позволяет снизить цену на бурение, он отлично работает, но если защищен железной трубой. Стальная труба также хороша, но она устанавливается до известняка, а сам известняк нужно обсадить уже пластиком. В наших краях (на юге Московской области) нельзя оставить известняк без обсадки. Поэтому, идеальное сочетание это железо и пластик.
Если нет доверия ПНД, можно переплатить и сделать металл и металл.
Вас заинтересует:
Обсадные трубы для скважины в 2019 году
Оцинкованная труба для скважины
Обсадная труба для скважины
Труба стальная 133 и 159 мм
Обсадная труба с резьбой или на сварке
Утепление
Для обеспечения оптимального функционирования системы в холодное время года специалисты рекомендуют ее соответствующим образом утеплить.
Для этого лучше всего изолировать как поверхность самой скважины, так и обсадные трубы. Дополнительно также нужно осуществить монтаж утеплительных материалов вокруг подводов.
Необходимые материалы
Существует несколько различных материалов, которые позволяют провести утепление обсадных труб для скважин:
- Минеральная вата. Она используется для изоляции изделий, находящихся непосредственно в земле.
- Нагревательный кабель. Он прокладывается вдоль трубы, нагревая поверхность вокруг нее на несколько градусов.
- Вспененный полиэтилен. Он отличается высокой устойчивостью к влаге, перепадам температур и химическому воздействию стройматериалов.
Лучше всего использовать комплексный подход к утеплению обсадных труб. Наиболее дорогим методом является прокладка нагревательного кабеля в скважину.
Работы по утеплению
Процесс утепления обсадных труб ПНД происходит следующим образом:
- Первоначально нужно выкопать траншею глубиной от 1 до 1,5 метров в зависимости, как промерзает грунт в зимний период времени.
- В каркасе можно разметить расширительный бачок или же насосную станцию.
- Как только траншея будет готова, горловину обсадки необходимо срезать на уровне основания короба.
- Пол нужно обустроить крышкой, которая будет иметь тот же диаметр, что и труба.
- Трубы и подводы нужно обернуть ранее подготовленными теплоизоляционными материалами. Между ними и системой можно оставить воздушную подушку шириной до 5 сантиметров. Ее дополнительно специалисты советуют заполнить опилками.
Таким образом, процесс утепление обсадных труб ПНД довольно простой в выполнении. Провести эту работу можно самостоятельно без необходимо обращения за помощью к специалистам.
Труба ПНД для полива. Виды систем полива.
Помимо перечисленных сфер применения труб ПНД, каталог также включает подвид труб ПНД для полива. Посмотреть цены и размеры труб можно на сайте, либо оставить заявку и специалист ответит вам в короткое время по всем трубам. указанным в каталоге.
Трубы расположены в специально подготовленных канавках без закапывания в землю.
Трубы с небольшими отверстиями закладывают в землю. Вода подается непосредственно к корням растений.
Дождевая система полива из труб ПНД
Вода по трубам доставляется к распрыскивателям. Данная система является автоматической с обильным выбросом воды. Применяется для полива больших участков. Подача воды регулируется пультом управления.
Капельная система полива растений.
Подведение воды непосредственно к самим растениям, не давая влагу для сорняков. Капельный полив поможет избежать нежелательного попадания воды на листья, плоды, что уменьшает вероятность солнечных ожогов, гниения.
Организовав правильный полив растений на вашем садовом участке, вы сможете потратить появившееся свободное время на прямое назначение дачного участка – отдых на свежем воздухе. А применение труб ПНД в поливе растений для дачного водопровода еще позволит и сэкономить!
Компания ПТК предлагает трубы ПНД технического назначения для проведения различных систем для полива растений на дачах и в промышленных производствах.Трубу ПНД для полива можно купить по низкой цене. Доставка осуществляется по России. По вопросам приобретения труб ПНД звоните по тел или оставьте заявку на сайте!
МОНТАЖ ПОЛИВОЧНОЙ СИСТЕМЫ.
Монтаж поливочной системы довольно прост, и сделать его можете даже Вы сами, имея из инструментов лишь разводной ключ. Соединяются трубы при помощи компрессионных фитингов. Такие фитинги будут наиболее практичными.
Итак, для монтажа Вам понадобится:
- Техническая труба из ПНД диаметром 20,0 – 40,0 мм и толщиной стенки не более 2,0 мм.
- Компрессионные фитинги. Главное, при затягивании фитингов следите за силой затяжки гайки. При сильном зажатии Вы рискуете повредить ПНД трубу, при слабом — может нарушиться герметичность, и вода будет подтекать.
- Вентили для контроля подачи воды.
- Разбрызгиватели.
Ошибки при бурении
Приступая к строительству шахты, неквалифицированные и без подготовки работники часто допускают ошибки, игнорируя пошаговую инструкцию монтажных работ:
- Ошибка в оценке места бурения и расположении водоносного слоя.
- Неправильное бурение по глубине, ошибочная оценка кернового материала.
- Нарушение герметичности обсадной колонны по причине плохо скрученных элементов между собой при соединении или некачественной сварке шва.
- Ошибка в подборе фильтра приводит к выходу из строя насоса после попадания в ствол песка.
- Неправильный выбор обсадного изделия, не учтен размер выработки и состав грунта.
Пластиковые трубы ПНД от производителя.
Изготовление трубы ПНД надёжным производителем даёт гарантию того, что клиент выгодно купит качественную продукцию, а её эксплуатация не вызовет проблем. Поэтому, если вы ищете действительно хорошие пластиковые трубы ПНД для прокладки канализации, монтажа водостока, укладки оптического и электрического кабеля, тогда вы обратились по адресу. Наша компания занимается производством и реализацией гладких технических труб — изделий, которые отличаются своей прочностью и многофункциональностью. Работая с профессиональной командой, вы получаете:
- Экономию, приобретая продукцию от производителя без посредников, при этом потратив деньги на тот вид труб, который реально нужен вам в данный момент.
- Бесплатную консультацию и сопутствующие документы на продукцию, а также гарантию на эксплуатацию.
- Производство технических труб любой нужной вам формы.
- Сотрудничество с частными предпринимателями и большими производствами в Москве и Московской области.
- Удобное местонахождение компании по производству труб ПНД в Подмосковье.
Для наших клиентов предусмотрена возможность расчета любым подходящим способом. Доставка оговаривается с каждым клиентом индивидуально: гибкие цены и сроки поставок для всех.
Виды и характеристики
Назначение источника и состав грунта определяют тот вид обсадных конструкций, который экономически эффективен и обеспечивает надежную защиту пробуренного ствола на длительный срок. К таким изделиям относятся:
1 ) Асбоцементные, изготовленные из фибробетона. Применяются для обсадки с 1950-х годов. Их отличает дешевизна, надежность, стойкость к агрессивной среде и долговечность – срок эксплуатации составляет 60 лет. Но в связи с хрупкостью асбоцементного материала скважины устраиваются глубиной не более 100 метров, не позволяя вести монтаж и бурение в низких горизонтах.
Для повышения прочности стенки конструкции сделали толще, но дополнительный вес и размер увеличили затраты на монтажные работы.
При стыковке элементов не создается необходимая герметичность колонны, а недостаточная прочность материала не позволяет вести работы в нестабильных грунтах. Сомнения в чистоте воды, поступающей по трубам из асбоцемента, ограничивает их применение техническими нуждами.
2 ) Металлические – электросварные и цельнотянутые конструкции из стали, а также оцинкованный, эмалированный металлопрокат:
- нержавеющие цельнотянутые трубы для скважины – самый надежный и долговечный вариант защиты выработки от давящего грунта и агрессивной среды. Отсутствие коррозии увеличивает срок их эксплуатации в сравнении с изделиями из других материалов. Высокая стоимость цельнотянутого изделия ставит под сомнение экономическую эффективность проекта для шахт глубиной до 150 метров. Применять нержавеющую сталь целесообразно для обустройства артезианских скважин, поднимающих воду из известнякового водоносного слоя с большой глубины, где стенки конструкции испытывают повышенное давление;
- усиленная электросварная труба, с толщиной стенки 6 мм, дешевле нержавеющей, незначительно уступает по прочности, а внутренняя коррозия не ухудшает качество поступающей жидкости. Срок использования конструкции из шовных изделий, составляет не менее 50 лет и сопоставим с периодом эксплуатации высокодебитной скважины;
- оцинкованный и эмалированный варианты, сделаны из тонкой стали для уменьшения стоимости. Но защита металла от коррозии с помощью эмали и цинка, оксид которого при длительном контакте с водой опасен для здоровья, ненадежна. При установке изделия в выработку появляются царапины и сколы, на которых, также как на резьбовых соединениях без защитного покрытия, выступает ржавчина, снижающаяся прочность и разрушающая колонну.
Размеры: толщина стенок от 6.2 до 12 мм, диаметры от 125 мм.
3 ) Пластиковые водоподъемные конструкции изготавливаются из полимеров трех видов:
- ПНД-трубы для обустройства ствола шахты – полиэтилен низкого давления. Материал отличается плотной структурой, обладает химической устойчивостью, не разрушается при ударных нагрузках. Соединения составных частей герметичны. К недостаткам ПНД-изделия относится хрупкость материала при изгибе, что может привести к трещинам в процессе обсадки в пробуренную с отклонением от вертикали шахту;
- НПВХ – изделия из непластифицированного поливинилхлорида. Устойчив к деформации, герметичное соединение элементов выдерживает до 5 тонн нагрузки. Плотность материала такова, что при обсадке шахты поливинилхлорид не всплывает;
- МПП – полипропиленовое морозостойкое изделие. Плотность материала ниже, чем у конструкций из ПНД и НПВХ, обеспечивает меньший вес элементов, снижается нагрузка на соединения в составных частях. Монтировать изделия можно до -30 С.
Размеры: толщина стенок от 4.3 до 12 мм, диаметры от 90 до 400 мм.
Достоинством пластиковых обсадных конструкций является низкая цена, стойкость к коррозии и агрессивным средам, небольшой вес, герметичность соединений собранной колонны и ориентировочный 50-летний срок эксплуатации.
Питьевая вода, проходящая по ПВХ-трубам, не меняет своих свойств и безопасна для человека.
Отрицательным моментом полимера является низкая механическая прочность, не позволяющая ее использовать в качестве обсадки в плотных породах на глубине более 50 метров.
Чаще водоподъемные пластиковые трубы применяются в качестве колонны, находясь внутри стального каркаса.
4 ) Металлопластиковые – усиленные электросварные изделия с полимерным покрытием. По своим характеристикам не уступает цельнотянутой, но по стоимости дешевле.
При изготовлении они защищаются двуслойным покрытием из слоя адгезива и полиэтилена низкого давления. Сохраняя прочностные свойства, за счет полимерного покрытия в пять раз продлевает срок эксплуатации металлопроката, исключая вероятность наружного повреждения конструкции коррозией.
Разновидности
Обсадные трубы для скважин изготавливаются из различных материалов:
- Асбестоцемент. Детали из этого материала прочные, имеют толстые стенки. Отдельные элементы сложно стыковать друг с другом, чтобы получить соединение с высокой герметичностью.
- Металл. Отдельные элементы обсадных трубопроводов изготавливаются из стали. Имеют резьбовые соединения для стыковки. Главный недостаток материала — восприимчивость к коррозии.
- Различные виды пластика — нПВХ, ПВХ, ПНД. Эти материалы превосходят предыдущие по техническим характеристикам.
Для соединения пластиковых труб, применяются разные технологии.
Смесовый полиэтилен, он же полиэтилен среднего давления – ПСД
Это композитный материал, совокупность ПНД и ПВД. Для увеличения гладкости и блеска в него могут добавлять особые присадки. Миксы из разных пропорций ПВД и ПНД могут иметь совершенно различные конечные свойства. ПСД может получить больше свойств ПНД или ПВД, а также иметь в равной мере физические свойства обоих видов полиэтилена. Примечательно то, что изготавливая пакеты из полиэтилена высокого давления в него добавляется от 5 до 15% гранул полиэтилена низкого давления. Это придает конечному полиэтилену большую прочность. Бывает наоборот, когда при изготовлении пакетов из ПНД в сырье добавляется от 5 до 15% гранул полиэтилена высокого давления. В конечном итоге пленка получается более эластичная и стойкая на разрыв. Таким образом, можно сказать, что большая часть изготавливаемых пакетов произведена по технологии ПСД.
Физические характеристики
Сырьем для изготовления полиэтиленовой пленки и пакетов являются полиэтиленовые гранулы. Их производство налажено на специальных нефтехимических предприятиях по технологии полимеризации этилена. Разница в технологических процессах получения ПВД и ПНД определяют их различные физические характеристики. Такие параметры полимеризации как давление, температура и т.п., влияют на физические и химические свойства полиэтилена.
Гранулы полиэтилена высокого давления (ПВД) – изготавливается при давлении 1000-3000 кг/кв.см. Гранулы ПВД имеют плотность приблизительно 0,925 г/куб.см. Полученная из этих гранул пленка наощупь сходна с воском, легко тянется, обладает средней прозрачностью, небольшой кристалличностью и сильными поперечными связями, которые препятствуют разрыву. Из-за коротких полимерных цепей ПВД плавится при температуре всего от 103 до 110°С.
Гранулы полиэтилена низкого давления (ПНД) изготавливаются путем полимеризации при давлении всего в 1-5 кг/кв.см. Плотность гранул при такой технологии составляет более 0,945 г/куб.см. Материал получается более кристалличным, прозрачность ниже среднего (более мутный). Длинные полимерные цепи способствуют более высокой температуре плавления – от 120 до 140°С. В связи с высокой температурой плавления, изготовление изделий из ПНД требует больших энергозатрат. Однако, в процессе эксплуатации изделия из ПНД способны выдержать суровые условия, относительно высокую температуру без каких-либо механических повреждений. Перечисленные физические характеристики ПНД дают возможность изготавливать, или говоря производственным термином, выдувать, пленку существенно меньшей толщины. Субъективный недостаток пленки из ПНД – шуршание при смятии.
Принятые сокращения
В зарубежном производстве полиэтиленовой пленки существует свой стандарт, который отличается от российского. Иностранные производители, при обозначении вида полиэтилена, основываются не на технологическом давлении, а на плотности полученного материала. В связи с этим, существует некоторая путаница при маркировки изделий и их расшифровки. Например: изделия и сырье из полиэтилена высокого давления (ПВД) в зарубежной классификации маркируется так – «Low Density Polyethylene» (полиэтилен низкой плотности) «LDPE», или сырье и изделия из полиэтилена низкого давления (ПНД) иностранные производители маркируют как «High Density Polyethylene» (полиэтилен высокой плотности) HDPE.
Особенности ПНД изделий
Обсадные элементы из ПНД производятся методом экструзии. Зачастую они имеют голубой либо черный цвет. К основным свойствам скважины относятся:
- производительность;
- качество воды;
- срок службы.
Полиэтиленовые трубы повышают эксплуатационные параметры скважин и устраняют факторы загрязнения воды. При этом не требуется использование дополнительных фильтров для ее очистки.
Для устройства скважины в твердой почве используют стальную трубу, внутрь которой помещают полиэтиленовую
При выборе ПНД элемента обязательно необходимо обращать внимание на кольцевую жесткость. Для использования в песочных скважинах, где количество воды напрямую зависит от осадков, подойдет полиэтиленовая труба любого размера
Если же предполагается добыча грунтовых вод, то наиболее правильно выбрать обсадную трубу ПНД сечением 125 мм.
Преимущества обсадных ПНД-труб
Конструкции из этого материала имеют ряд преимуществ:
- экологическая чистота (пластик не влияет на почву, воду);
- высокая прочность изделия;
- устойчивость к низким температурам;
- гладкая внутренняя поверхность, благодаря чему предотвращается формирование отложений и увеличивается пропускная способность трубопровода;
- отсутствие коррозии;
- небольшой вес, который облегчает транспортировку и монтаж;
- невысокая стоимость;
- наличие резьбовых соединений — благодаря этому сборка осуществляется без применения специальных инструментов.
Длина собранной системы может регулироваться за счет наращивания новых модулей.
Если участок трубопровода поврежден, вышедший из строя сегмент можно легко заменить на новый.
Маркировка ПНД труб
- ПЭ-63 – марка применяется для прокладки электрических кабелей, проведения ливневки, выдерживает давление 6,3 атм.
- ПЭ-80 – полиэтилен рассчитан на давление 10 атм.
- ПЭ-100 применяется при давлении до 16 атмосфер.
- С маркировкой PROSAFE имеет увеличенную прочность. Срок службы – сто лет.
Для технических целей применяются легкие, средне-легкие, средние, облегченно-средние и среднетяжелые изделия. Они производятся из вторичного сырья, что положительно сказывается на их стоимости. Качество этой продукции ниже, их нельзя использовать для водопровода.
По внешнему виду делятся на гладкие и гофрированные. Производители полиэтиленовой продукции предлагают большой ассортимент сопутствующих товаров: фитинги, переходы, отводы, тройники, муфты. Без них монтаж просто невозможен.
Разновидности ПНД изделий
Трубы ПНД классифицируются на две разновидности – напорные и безнапорные. Отличия между ними заключаются в уровне максимального давления, которое может выдержать пластиковый трубопровод. Сфера применения напорных ПНД труб – водоснабжение (горячее и холодное), системы отопления и канализационные коммуникации, также напорные трубы могут использоваться для транспортировки газа.
Безнапорные – предназначены для технических нужд: они используются в качестве обсадных при обустройстве скважин на воду, для монтажа дренажных систем и изоляции высоковольтных кабелей. Согласно техническим нормативам, допускается применение данных ПНД труб при укладке безнапорной канализации.
Для изготовления ПНД труб применяется несколько модификаций полиэтилена – ПЭ63, ПЭ80 и ПЭ100. Безнапорные трубы изготавливаются из ПЭ63, напорные – из ПЭ80 и 100. Разница между модификациями заключается в количестве соединенных молекул этилена в кристаллической сетке материала, числовой индекс в данном случае обозначает процент соединений от общего числа молекул. Чем он выше – тем изделие прочнее и устойчивее к деформациям, но при этом менее эластичней.
ПНД изделия, предназначенные для использования в сфере водоснабжения, обозначены синей полосой, изделия для газовых трубопроводов – полосой желтого цвета. Трубы для технического использования и канализационных систем не имеют цветовой маркировки.
Технология изготовления
Полиэтиленовые трубы производятся методом экструзии, суть которого заключается в продавливании полимерного расплава через насадку определенной формы. Технология производства ПНД изделий реализуется в следующей последовательности:
ПНД трубы для водоснабжения
- Сырье (гранулы этилена) подается в экструзионный бункер, где под воздействием повышенной температуры этилен плавится, после чего в расплав добавляются химические присадки, обеспечивающие итоговому материалу требуемые эксплуатационные свойства.
- В бункере поддерживается определенное давление, под воздействием которого происходит уплотнение расплава, что приводит к соединению отдельных молекул этилена в сплошную кристаллическую сетку.
- Расплав пропускается через экструзионную головку (конструкция оборудована охлаждающими элементами), при прохождении которой материал принимает форму будущей трубы.
- Заготовка прокатывается на калибровочном стане, где сегмент получает итоговый диаметр, и перемещается в емкость для водяного охлаждения.
- Изделие маркируется и попадает на линию нарезки, где раскраивается на участки требуемой длины.
Также существует категория ПВД труб (ПВД – полиэтилен высокого давления). Для их изготовления применяется аналогичное сырье, отличия лежат в самой технологии производства – уровне давления, поддерживаемом в бункере на этапе плавки гранул этилена.
ПВД трубы существенно отличаются в плане эксплуатационных характеристик. ПВД является мягким, эластичным материалом, тогда как полиэтилен низкого давления жесткий и имеет минимальную пластичность (ПВД трубы реализуются в бухтах длиной 100 м, тогда как ПНД изделия диаметром от 50 мм. не гнутся и продаются отрезками длиной 2-8 метров).
Сфера применения ПВД труб – внутреннее водоснабжение и системы мелиорации. Для обустройства трубопроводов отопления и подачи горячей воды ПВД трубы не используются, поскольку их температурный максимум составляет +40 градусов.
Пробный запуск
Обустройство земельного участка и закапывание траншей проводят только после пробного запуска. В проложенный трубопровод запускают воду, не забудьте открыть краны, так как наполнение должно происходить постепенно и воздух будет вытеснен из системы. Производят запуск насоса и проводят проверку на герметичность, отсутствие протечек в местах соединений. При наличии подтекании, испорченные участки необходимо заменить.
При вашем желании смонтировать круглогодичный водопровод своими руками вам придётся потратить немало усилий и времени, чтобы предусмотреть все нюансы. Процесс сборки при наличии вырытых траншей не должна занять больше 1 дня. Главное не закапывать проложенные трубы сразу, необходимо провести пробный запуск, для осмотра на наличие протечек. Не забывайте про полную герметичность системы. Если давление будет нестабильно, то это приведёт к утечке воды и быстрому выходу из строя насосной станции. Будьте внимательны при проведении работ.
Видео о строительстве летнего водопровода на даче из труб. Почему пришлось менять ПВХ трубы на ПНД.
Производство труб из полиэтилена
Разработано несколько технологий, которые в зависимости от ряда факторов используются при производстве деталей из этого материала.
Выделяют следующие способы:
- Суспензионный, при котором полимеризация мономерного сырья происходит в дисперсионной среде (стандартно используется вода). При этом образуется суспензия с размером отдельных частиц в диапазоне 50-150 нм.
- Растворный. Во многом он напоминает предыдущий способ производства, но для полимеризации используется органический раствор.
- Газофазная технология. Для нее характерно наличие газовой фазы мономера.
При всех 3 способах можно получить прочный и качественный материал, характеризующийся сильными связями между молекулами. Но некоторые показатели ПНД будут различаться в зависимости от выбранной технологии производства. Хотя для конечного потребителя более важную роль играет то, что все 3 способа позволяют получить трубы разного сечения и с необходимой толщиной стенок.
Соотношение показателей
Имеет значение и соотношение между этими 2 показателями. То, какие диаметры будут выбраны, зависит от особенностей проекта.
Преимущества ПНД труб
Высокая популярность ПНД труб обусловлена достоинствами, познакомиться с которыми может каждый покупатель. Среди них наиболее значимыми являются следующие:
- Неподверженность коррозионным процессам, за счет чего не возникает больших сложностей при их прокладке под землей. Также это свойство позволяет отказаться от создания изоляции для труб;
- Наряду с малым весом, эти конструкции не создают проблем при транспортировке и установке;
- Процесс монтажа трубопровода на основе этих изделий проходит с минимальными затратами времени и сил;
- При контактировании с водой не образуют каких-либо соединений, которые могут попасть туда. Поэтому вода лишена металлического привкуса, а потребляющие ее сантехнические изделия не имеют засоров, создаваемых ржавчиной;
- Длительный срок службы;
- Невысокая цена.
Особенностью этих изделий является наличие маркировки, где приводится указание о классе, который представляют эти конструкции. Также среди дополнительных сведений имеется информация о прочности материала MRS, толщине стенки, наружном диаметре, параметре SDR рабочем давлении трубы.
Изделия, достигающие в диаметре 180 мм, обычно предлагаются к продаже в виде бухт длиной 30-40 метров. Это позволяет на их основе возводить водопроводные ветки, отличающиеся значительной протяженностью, не прибегая к помощи соединительных муфт. Чаще всего при помощи таких труб ПНД устраивают системы наружного водоснабжения, выполняют трубную разводку на загородном участке. Обязательными требованиями, которым должны удовлетворять трубы для питьевой воды, является отсутствие неприятного запаха, лишних вкраплений при разрезе, а также постоянный диаметр, который должен оставаться таковым по всей длине.