ВУС: Весьма усиленная изоляция- виды, особенности производства: Обзор +Видео

Сфера применения и особенности монтажа

Оболочки из оцинкованной стали имеют высокие эксплуатационные характеристики и доступную цену, поэтому широко распространены в:

• системах горячего и холодного водоснабжения
• канализационных магистралях;
• трубопроводах нефтегазодобывающей промышленности;
• тепловых трассах, проложенных под землёй, в траншеях, наземным способом;
• вентиляционных системах;
• обустройстве печей, каминов (изоляция дымоходов);
• противопожарных системах водоснабжения;
• системах подающих и отводящих трубопроводов с циркулирующей технологической жидкостью;
• для защиты открытых рабочих органов машин и механизмов.

Процесс монтажа оцинкованной оболочки достаточно прост, не требует использования специального технологического оборудования и легко выполняется своими руками.

Непрофессионалы могут воспользоваться следующей пошаговой инструкцией изоляции отдельного участка в уже эксплуатируемой магистрали:

• очистить от грязи поверхность требуемого отрезка трубопровода;
• обезжирить его уайт — спиртом или растворителем;
• нанести на поверхность рабочих труб антикоррозийное покрытие из битумного праймера;
• удалить увлажнённые части ППУ изоляции на торцах соседних секций труб;
• разогреть защитную оболочку в месте стыка до температуры около 80°С — на это место укладывается специальная адгезионная лента (битумно — резиновая МБР);
• зафиксировать защитную оцинкованную оболочку на месте стыка, закрепив изделие специальными хомутами или манжетами;
• просверлить несколько отверстий для заливки пенополиуретана;
• смешать пенообразователь и залить его в подготовленные отверстия;
• заделать отверстия герметизирующей лентой Абрис.

В дождливую погоду работы следует прокладку сети проводить под навесом или в другом типе укрытия, в противном случае возможно проникновение влаги в виде конденсата или в виде осадков во внутренний слой изоляции.

Весьма-усиленная гидроизоляция трубопроводов от производителя

Весьма усиленная гидроизоляция труб.

Качественную работу могут выполнить только специалисты и эксперты своего дела.

Направление гидроизоляционных работ на газопроводе требует определенных умений и навыков в работе специалистов газовой промышленности и сферы строительства и эксплуатации трубопроводного транспорта.

Весьма усиленная изоляция труб.

Перейти в раздел изоляционных материалов для стальных трубопроводов или в раздел предизолированных стальных труб в ВУС изоляции.

Рассмотрим типы изоляции для труб.

Изоляция для труб подразделяется на:

теплоизоляцию
гидроизоляцию

Гидроизоляция — наш профиль. Поэтому мы сделаем акцент на ней. Гидроизоляция для труб бывает трех типов:

1. обычная изоляция (тип А согласно ДСТУ 4219:2003 и ГОСТ 9.602)
2. усиленная изоляция (тип Б согласно ДСТУ 4219:2003 и ГОСТ 9.602)
3. весьма усиленная изоляция (тип В согласно ДСТУ 4219:2003 и ГОСТ 9.602)

Все технические моменты прописаны в нормативных документациях и вы сможете ознакомиться с их перечнем в нашем разделе документации.Уделим отдельное внимание типу весьма усиленная изоляция для газопровода и нефтепровода.Битумно-полимерная лента Интейп для труб производится толщиной 1,8 мм. и наносится в 2 слоя

Таким образом мы получаем весьма усиленную изоляция общим слоем изоляции в 3.6 мм.

Чем ниже качество битумно-полимерных лент и материалов — тем толще должен быть нанесенный слой мастики на поверхность трубы. Битумно-полимерные ленты наносятся в 2 или 3 слоя с сумарной толщиной изоляционного покрытия от 4,6 мм. Это будет весьма усиленная гидроизоляция.

Изоляция труб битумной мастикой

— может быть применено для весьма усиленного типа. Требуется многослойное нанесение мастики с чередованием армирующих материалов и оберточной ленты в наружном слое. Такой слой должен составлять от 7 до 9 мм.Чем изолировать и каким методом — выбирать вам как технологу и проектанту!

качество изоляции, сроки работы, стоимость трудозатрат и материалов, безопасность в работе для ваших сотрудников.

Битумная ВУС

Весьма усиленная битумная изоляция используется, как гидроизоляция и способ предотвращения коррозийных проявлений на магистрали из стальных труб при бесканальных видах прокладки магистралей водопровода и промышленных трубопроводов.

Главная сфера использования существующих покрытий  – это предотвращение коррозийных образований в сети из труб небольшого диметра, которые работают при нормальных показателях температуры.

Многослойная структура битумно – мастичной обработки состоит из:

1. грунтовка на поверхностной части труб;
2. первая прослойка – это укрепленная стеклоткань;
3. вторая прослойка состоит из битумной мастики, которую составляют гидрофобные материалы;
4. следующий армирующий слой состоит из стеклоткани;
5. пара или единственный слой покрытия, состоящий из крафт – бумаги.

Видео

Весьма усиленная битумно полимерная изоляция отличается такими плюсами:

1. Простотой нанесение.
2. Большой уровень прочности.
3. Стойкость перед влиянием механического повреждения.
4. Устойчивость к катодным отслаиваниям.
5. Отличные характеристики адгезии к стальным деталям.
6. Минимальная проницаемость кислорода и воды.
7. Стойкость к образованиям коррозии.
8. Переносимость температурных изменений.

Технические и эксплуатационные характеристики

ППУ бывает жестким и мягким. Мягкий вспененный пенополиуретан – поролон – не обладает особой прочностью, зато обладает гибкостью и мягкостью. Сфера его применения поэтому ограничена в основном бытовым использованием: мебель, игрушки, одежда, гибки и т.д.

ППУ имеет хорошую адгезию к практически к любым материалам, после нанесения и застывания пены он очень прочно сцепляется с основой, независимо от того, это пластик, бетон, кирпич, металл, стекло, древесина, ОСП или любой другой материал. При обработке поверхности жидким ППУ не нужен дополнительный крепеж.

Изолирующий пенополиуретан принимает любую форму и прекрасно заполняет объем любой сложности – поэтому ее так любят использовать в труднодоступных местах. Обработка поверхностей пеной создает сплошной легкий и теплый слой утеплителя без щелей, стыков и мостиков холода от крепежа.

Пенополиуретан может эксплуатироваться в диапазоне температур от -200 до +200°С.

Пенистый легкий материал легко перевозить и монтировать, он очень незначительно утяжеляет конструкции, может работать в грунте и во влажных условиях. При промышленном применении его привозят на стройплощадку в виде двух компонентов.

Кроме того, твердый ППУ не впитывает и не проводит воду и служит отличным гидроизолятором, он стоек к гниению, инертен к большинству кислот, щелочей и солей.

ППУ относится к трудновоспламеняющимся, трудносгораемым и самозатухающим материалам.

Единственный серьезный недостаток ППУ как утеплителя – нестойкость к ультрафиолетовому излучению. Поэтому при использовании под открытыми солнечными лучами слой утеплителя следует закрывать кожухом или штукатуркой/шпатлевкой и покраской, или непрозрачными материалами.

Толщина оцинкованной изоляции

Трубопрокатные материалы с оцинкованной защитой изготавливают соответственно к ГОСТу 30732-2006. Они отличаются высоким качеством и позволяют существенно сократить тепловые потери.

Видео

Величина теплоизоляции тоже выполняется в соответствии к стандартным нормативам. Она может быть:

• стандартной;
• усиленной.

Необходимый габарит покрытия определяют, исходя из поставленного технического задания, при этом учитывают внутренние и внешние факторы.

На сколько выполняют нахлест оцинкованной изоляции на стальной трубе, показывает предоставленная таблица.

Внешний объем трубы (см)	Толщина стенки (см)	Номинальная величина объема оцинкованной защиты	Минимальные габариты оцинковки (см)
3,2	0,3	100; 125; 140	0,055
3,8	0,3	125;140	0,055
4,5	0,3	125; 140	0,055
5,7	0,3	140	0,055
7,6	0,3	160	0,055
8,9	0,4	180	0,06
10,8	0,4	200	0,06
13,3	0,4	225	0,06
15,9	0,45	250	0,07
21,9	0,6	315	0,07
27,3	0,7	400	0,08
32.5	0,7	450	0,08
42.6	0,7	560	0,1
53	0,7	675; 710	0,1
63	0,8	775; 800	0,1
72	0,8	875; 900	0,1
82	0,9	975; 1000	0,1
92	1	1075; 1100	0,1
102	1,1	1175; 1200	0,1
122	1,1	1375; 1400	0,1
142	1,2	1575; 1600	0,1

Типоразмеры и размер оболочки, которая предоставлена в таблице, выполняются в строгом соответствии к стандарту. Еще возможно производство внешней защиты спиральнонавивного вида с большим показателем размера стенки.

Длина трубы, которая является оболочкой, при этом бывает произвольной. Она зависима от мерной длины сортамента из стали. С учетом зон без защиты, это от 150 до 210 мм.

Данную оболочку изготовляют по стандартам ГОСТа 14918-80 из стального штрипса в рулонах. При производстве задействуют оборудование, отличающееся большой производительностью. Оно гарантирует высокий уровень точности при разрезе заготовок и прочные внешние и внутренние скрепляющие швы при вальцовке.

При разрезе листов из стали и фасонных деталей используют установки, выполняющие плазменную резку. Эти агрегаты оснащены системами самодиагностики, что позволяет выполнять резку с точностью до 0, 05 см.

При производстве трубопрокатного сортамента с оцинкованной изоляцией на обеих сторонах заготовок оставляют небольшие участки без защиты. Они нужны для скрепления частей одна с другой.

После скрепления трубопрокатных материалов места без изоляции нужно утеплить. Для этого используют специально предусмотренные комплекты.

Видео

Габариты стальных оцинкованных труб так же бывают различными. Их диаметр варьируется от 14 до 137,5 см. Специалисты выделяют их из-за безопасности, потому, что они не выделят веществ, которые могут нанести вред здоровью.

Гарантия качества, низкие заводские цены

Стоимость изоляции труб в нашей компании является одной из самых низких как в регионе, так и во всей России. Конкретные цены на изоляцию трубопроводов определяются рядом факторов, в их числе:

• диаметр трубы;
• вариант покрытия – наружное, внутреннее;
• используемые материалы;
• объем выполняемых работ;
• сроки выполнения заказа.

Мы работаем в следующих городах: Челябинск, Нижний Новгород, Пермь, Екатеринбург, Омск, Самара, Уфа, Казань, Красноярск, Волгоград. Вы можете получить прайс на услуги по изоляции труб, связавшись с нашими менеджерами по электронной почте или позвонив по телефонам:

• +7
• +7

ВУС изоляция труб – достоинства и особенности применения покрытия + Видео

ВУС изоляция представляет собой усиленную несколькими слоями изоляцию стальных трубопроводов, эти слои защищают трубные изделия от механических повреждений и ржавления.

1 Когда применяются трубы с усиленной изоляцией?

К современным трубопроводам в наши дни предъявляются строгие требования по части их защиты от двух видов коррозионных проявлений – блуждающие токи и почвенная коррозия. Согласно последним исследованиям, максимально эффективный набор изоляционных характеристик демонстрирует стальная труба, покрытая материалом, изготовленным из экструдированного полиэтилена.

Стальная труба с покрытием из экструдированного полиэтилена

Рекомендуем ознакомиться

Такое покрытие является оптимальным для труб, используемых при строительстве далее указанных систем:

• канализационных и водопроводных сетей;
• линейных участков газопроводов магистрального типа, в которых величина давления не превышает 5,5 МПа;
• разных по предназначению подземных трубопроводов;
• газораспределительных комплексов, работающих при нагрузке не более 2,5 МПа;
• нефтепроводов.

Нефтепровод с защитным покрытием

ВУС изоляция может применяться для обустройства всех указанных сетей, функционирующих при температурах от +80 до -40 °С практически в любых по уровню агрессивности средах. Сейчас труба с экструдированным защитным покрытием активно эксплуатируется при прокладке коммунальных систем, городских водо- и газопроводов.

2 Особенности нанесения усиленного защитного покрытия

Изделия с описываемой нами изоляцией соответствуют требованиям двух Госстандартов – 9.602 и Р 51164. Покрытие труб выполняется в несколько стадий на заводах. Сначала на трубную поверхность (снаружи) наносят подслой, выполняющий адгезионную функцию. Он нужен для того, чтобы металл качественно и надежно сцеплялся с полиэтиленовым покрытием.

Трубы с ВУС покрытием

Затем монтируется пленка экструдированного материала. Она имеет толщину в пределах 2–3,5 миллиметров. При необходимости наносится и третий слой, который сделан, как и первый подслой, из прочного полиэтилена. ВУС защита труб по сравнению с применением полимерных лент либо стандартной битумной изоляции обеспечивает в разы более качественное покрытие. Такая трехслойная изоляция дает возможность увеличить время безаварийной работы трубопроводов до 30, а иногда и более лет.

Монтаж пленки экструдированного материала

Добавим, что покрытие труб осуществляется по технологии плоскощелевой (нередко ее называют боковой) экструзии. Для повышения адгезионных свойств трубных изделий дополнительно используется:

• дробеструйная высококачественная очистка поверхности;
• обработка стали специальной композицией (адгезионно-активной) под названием сэвилен, ее толщина равняется примерно 350 мкм.

3 Какие основные достоинства имеет стальная труба с покрытием ВУС?

Главным преимуществом труб с усиленной изоляцией является их долговечность. Стальная труба с защитой ВУС и построенные из нее системы не нуждаются в регулярном обслуживании. Аварии на таких трубопроводах при грамотном выполнении монтажных работ полностью исключены. Усиленная изоляция гарантирует:

• повышенное сопротивление систем повреждениям механического плана;
• малый уровень водопроницаемости и водопоглощения;
• отличную адгезию защитного покрытия к поверхности трубопровода.

Стальная труба с защитой

Не стоит забывать и о том, что труба с ВУС защитой не боится высоких и низких температур окружающей среды, а также агрессивных соединений, которые могут присутствовать в воздухе, рабочей среде либо почве, где проложен трубопровод.

ВУС изоляция

Еще один важный момент заключается в том, что общая толщина трехслойного усиленного покрытия совсем не велика. На сегодняшний день весьма усиленное покрытие является самым эффективным методом антикоррозионной защиты трубопроводов разного назначения. Его используют во всех развитых странах мира.

Весьма-усиленная гидроизоляция трубопроводов от производителя

Весьма усиленная гидроизоляция труб.

Качественную работу могут выполнить только специалисты и эксперты своего дела.

Направление гидроизоляционных работ на газопроводе требует определенных умений и навыков в работе специалистов газовой промышленности и сферы строительства и эксплуатации трубопроводного транспорта.

Весьма усиленная изоляция труб.

Перейти в раздел изоляционных материалов для стальных трубопроводов или в раздел предизолированных стальных труб в ВУС изоляции.

Рассмотрим типы изоляции для труб.

Изоляция для труб подразделяется на:

теплоизоляцию
гидроизоляцию

Гидроизоляция — наш профиль. Поэтому мы сделаем акцент на ней. Гидроизоляция для труб бывает трех типов:

1. обычная изоляция (тип А согласно ДСТУ 4219:2003 и ГОСТ 9.602)
2. усиленная изоляция (тип Б согласно ДСТУ 4219:2003 и ГОСТ 9.602)
3. весьма усиленная изоляция (тип В согласно ДСТУ 4219:2003 и ГОСТ 9.602)

Все технические моменты прописаны в нормативных документациях и вы сможете ознакомиться с их перечнем в нашем разделе документации.Уделим отдельное внимание типу весьма усиленная изоляция для газопровода и нефтепровода.Битумно-полимерная лента Интейп для труб производится толщиной 1,8 мм. и наносится в 2 слоя

Таким образом мы получаем весьма усиленную изоляция общим слоем изоляции в 3.6 мм.

Чем ниже качество битумно-полимерных лент и материалов — тем толще должен быть нанесенный слой мастики на поверхность трубы. Битумно-полимерные ленты наносятся в 2 или 3 слоя с сумарной толщиной изоляционного покрытия от 4,6 мм. Это будет весьма усиленная гидроизоляция.

Изоляция труб битумной мастикой

— может быть применено для весьма усиленного типа. Требуется многослойное нанесение мастики с чередованием армирующих материалов и оберточной ленты в наружном слое. Такой слой должен составлять от 7 до 9 мм.Чем изолировать и каким методом — выбирать вам как технологу и проектанту!

качество изоляции, сроки работы, стоимость трудозатрат и материалов, безопасность в работе для ваших сотрудников.

Вы будете использовать те или иные материалы для успешного выполнения своих проектов.

Гидроизоляция труб весьма усиленная Украина.

Статья подготовлена специалистами Центрум ООО.

ik-izol.com

Покрытие из пенополиуретана (ППУ)

Стальная труба в ППУ изоляции используется для прокладки теплосетей бесканальным и наземным способом. ППУ изоляция изготавливается путем новейших технологий и материалов высокого качества.

Пенополиуретан (ППУ) создают их пары экологически безвредных компонентов. Это Воратек CD 100 и Изолан-345. Отличительная характеристика данного продукта – это высокие (на 97%) теплоизоляционные свойства.

Если рассмотреть преимущества ППУ, то они такие:

• Температура, при которой можно использовать от 85 до 135 градусов.
• Длительный период использования (до тридцати лет).
• Свойства теплоизоляции до 97 – 98%.
• Снижение расходов на монтаж теплотрассы.
• Сниженные затраты на ремонтные работы водопроводной сети.
• Возможность использования в разных климатических условиях.
• Легкость определения аварийного участка.

И самое важное достоинство – это то, что пенополиуретан не оказывает вредного влияния на окружающую среду. Так же при этом уменьшаются утечки рабочей среды, потому, что повышается дополнительная антикоррозийная защита

Толщина стенок стальных труб и высоту поверхностного покрытия из ППУ на фирмах, продающих данные товары, корректируют в соответствии пожеланиям заказчиков.

Видео: изоляция труб, сравнение видов

Трубы стальные в пенополиуретановой изоляции используют для строительства различных теплотрасс. Нормы при изготовлении определяет ГОСТ 30732-2006.

Рассмотрим их технические особенности:

• Показатель плотности не меньше 60.
• Прочность при сжатии не менее 0,3.
• Поглощение воды при полтора часовом кипячении не больше 10.
• При температуре +50 градусов проводимость тепла не больше 0,033.

Такие варианты подходят для следующих параметров носителя тепла:

• Рабочее давление в пределах 1,5 МПа.
• Температура носителя тепла не выше 140 градусов.

Главные достоинства изделий с ППУ:

1. Длительное время использования, больше 30 лет.
2. Уменьшение потерь тепла.
3. Возможность работы при высокой температуре.
4. Уменьшение растрат на использование теплосетей в 10 раз.

Покровный защитный слой и Комплектация

При изоляции оборудования, трубопроводов, емкостей и воздуховодов, расположенных на улице – все теплоизоляционные материалы требуют применения покровного слоя изоляции. Исключением являются только те материалы – которые уже дублированы(чаще склеяны с покровным слоем).

Обзор оцинкованных окожушек можете посмотреть в нашем видео:

Необходимость применения покровного слоя указана так же и в законодательных документах – в частности основным руководящим документом для проектирования изоляции трубопроводов на текущий момент является СП 61.13330.2012 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов». Данный свод правил следует соблюдать при проектировании тепловой изоляции наружной поверхности оборудования, трубопроводов, газоходов и воздуховодов, расположенных в зданиях, сооружениях и на открытом воздухе с температурой содержащихся в них веществ от минус 180 до +600 °С, в том числе трубопроводов тепловых сетей при всех способах прокладки.

Вот некоторые термины и определения:

• Покровный слой: Элемент конструкции, устанавливаемый по наружной поверхности тепловой изоляции для защиты от механических повреждений и воздействия окружающей среды;
• Пароизоляционный слой: Элемент теплоизоляционной конструкции оборудования и трубопроводов с температурой ниже температуры окружающей среды, предохраняющий теплоизоляционный слой от проникновения в нее паров воды вследствие разности парциальных давлений пара у холодной поверхности и в окружающей среде;

Согласно СП 61.13330.2012 п4.4.,в состав конструкции тепловой изоляции для поверхностей с положительной температурой в качестве обязательных элементов должны входить:

• теплоизоляционный слой
• покровный слой
• элементы крепления.

Сейчас есть множество материалов, которые так же могут сочетать в себе одновременно два этих качества.

Не смотря на то, что стандарты были выпущены еще в 70-80 годах, и часто в рынке вы можете услышать «нормативная база устарела» — можем с гордостью заявить, что в данные рекомендации был заложен большой инженерный потенциал! Реалии тех лет были таковы, что технологии не позволяли делать качественные продукты и в силу вступала инженерная мысль настоящих опытных ученых. Даже не материалах плохого качества, при помощи подвесов, проволочек, опорных скоб, опорных колец и прочих «мелочей» удавалось создать теплоизоляционное покрытие которое могло простоять десяток лет.