Аппарат для пайки полипропиленовых труб

Процесс пайки пластиковых труб

Соединение полипропиленовых труб осуществляется в несколько достаточно простых действий:

Трубу обрезают под прямым углом

Важно следить, чтобы торец обреза был ровным и вертикальным по отношению к продольной оси.
С торца снимают фаску, зачищая его от заусенцев и неровностей.
На паяльник устанавливают нужную насадку.
С одной стороны на насадку надевается труба, с другой – фитинг.
Прибор включается в сеть, начинается разогрев пластиковых изделий.
После срабатывания таймера устройства труба с фитингом снимаются с насадки и спрессовываются между собой.. В результате уже через минуту образуется однородное полимерное соединение, прочное и надёжное.

В результате уже через минуту образуется однородное полимерное соединение, прочное и надёжное.

Соблюдение изложенной выше последовательности работы вкупе с правильным выбором инструмента и его добросовестной эксплуатацией позволит выполнять соединение труб легко, быстро и без лишних затрат.

AQUAPROM АСП.1.5/6

Паяльник выполняет сварные соединения пластиковых деталей. Оборудование относится к бытовому классу, однако общей мощности в 1,5 кВт достаточно, чтобы использовать его не только для домашних, но и для профессиональных нужд. Конструкция состоит из 3 частей: рукоятки, корпуса с термостатом, нагревательной части. Перед началом пайки аппарат подключают к электрической сети с напряжением 220В. Форма нагрева мечевидная. Набор включает рулетку, пластиковый ящик, ключи для крепления 6 парных насадок. Большие головки продаются отдельно. Перед приобретением товара рекомендуется ознакомиться с его положительными сторонами. Покупатели советуют данный прибор для домашнего применения.

Его плюсами являются:

  • Невысокая цена;
  • Хорошая мощность;
  • Не прилипающие насадки.

Для бытовой техники недостатки являются несущественными. Многие мастера жалуются на расшатанную подставку и плохого качества кейс.

Распространенные ошибки и советы

Несмотря на кажущуюся простоту – нагрел, соединил, остудил – в сварке полипропилена есть множество моментов, упускать которые не стоит:

  • При полном отсутствии опыта вначале лучше потренироваться на отрезке трубы, ведь разогретый полипропилен сохраняет пластичность недолго, за это время необходимо успеть соединить элементы без перекосов, прочно их зафиксировать и, ни в коем случае не меняя их положения, дождаться полного остывания.
  • Трубы и фитинги разных фирм даже одного и того же диаметра сваривать между собой не стоит – из-за разницы в химическом составе добиться надежного соединения будет невозможно.
  • Для получения ровного среза точно под 90° используют только очень острый инструмент. Все заусеницы тщательно зачищаются.
  • Покупать необходимо только качественный пластик – при выборе изделий от сомнительного производителя трубопровод может дать протечку.
  • Работать на весу запрещено – утюг для сварки должен обязательно иметь подставку. Удобнее, если он имеет крепление к столу в форме винтового зажима.
  • Так как фитинг прогревается чуть дольше, его надевают на насадку первым.
  • Слишком медлить и затягивать интервал между нагревом и монтажом не следует – сварка будет непрочной.
  • Трубу необходимо вводить в фитинг до упора, иначе в месте образовавшегося зазора из-за уменьшения толщины стенки она со временем даст течь.
  • Оплывы пластика, образовавшиеся в процессе сварки, сразу же удалять не стоит – неостывшее соединение легко деформируется. Хотя, конечно, у опытного мастера оплывы появляются очень редко.
  • Вращать, ввинчивать детали при соединении запрещено, движение необходимо делать только по прямой.
  • Чрезмерное усилие при соединении также недопустимо – в результате в трубе может образоваться большой наплыв пластика, препятствующий прохождению жидкости.
  • Случайно поврежденный фитинг следует заменить новым, запаивание его встык с трубой недопустимо.
  • Некоторые агрегаты китайского и турецкого производства оснащены сразу двумя нагревательными элементами с отдельными выключателями. Но во избежание риска перегрева полипропилена использовать сразу оба не стоит, пусть второй нагреватель будет лишь запасным.
  • Время остывания должно быть приблизительно равно времени нагрева. Не стоит укорачивать этот период, иначе соединение будет непрочным.
  • Места соединения труб не должны быть загрязнены – сварка пыльных и грязных изделий может привести к потере прочности. Дополнительно свариваемые плоскости обезжириваются ацетоном, бензином или уайт-спиртом. Обычную водку для этих целей использовать запрещено, так как она способна разрыхлять пластик.
  • Недопустимо и попадание влаги. При скоплении в трубах воды их набивают солью или хлебным мякишем, для удаления после сварки их следует хорошо промыть.
  • Для систем с горячей водой используется полипропилен, армированный фольгой или стекловолокном. При зачистке фольги даже небольшого оставшегося кусочка достаточно, чтобы в процессе эксплуатации образовалась течь, её необходимо удалять тщательно на всю длину спайки. Зачистка стекловолокна не требуется – этот материал спаивается очень хорошо.
  • Важна не только чистота труб, но и самого паяльника. После каждой операции остатки пластика обязательно полностью удаляют.

Особенности эксплуатации

Помимо паяльника, для сварки и монтажа полипропиленовых труб понадобится ряд других инструментов.

  • специальные ножницы для деталей из полипропилена;
  • уровень, отвертка, рулетка;
  • термоустойчивые перчатки;
  • инструмент для снятия фасок.

В комплекте к паяльному аппарату должен идти ключ для закрепления насадок на нагревательном элементе.

Особенности эксплуатации:

  1. Заранее подготовить место, в котором будут проводиться работы. Для этого нужно выбрать ровную поверхность. Очистить ее от мусора, пыли. Грязь не должна попадать на нагретые детали, оснастку.
  2. У сварочных аппаратов для пластика есть ножки для установки на ровные поверхности. После удобного расположения оборудования нужно проверить его устойчивость. Покачивания приведут к созданию некачественного соединения.
  3. Подобрать оснастку нужного диаметра, закрепить ее на нагревательном элементе. Закрутить фиксирующие болты.
  4. Включить аппарат. Дать ему разогреться. Время нагрева — 20–30 минут. Когда он нагреется, на корпусе погаснет датчик температуры.
  5. После разогрева насадок на них одеваются заранее подготовленные торцы труб, муфты. Перед этим их нужно разрезать ножницами для полипропилена, очистить от пыли, обезжирить, подождать пока обезжириватель высохнет.
  6. Точное время нагрева деталей прописывается в техническом паспорте оборудования. Перегрев приведет к порче материала.

Запрещено выполнять повторный нагрев труб, если кажется, что они недостаточно прогрелись. Перед выполнением монтажа требуется внимательно изучить оснастку. Насадки бывают для внешней, наружной стороны деталей. Соединения труб производится с помощью муфт, которые обеспечивают высокий показатель герметичности, прочности.

Чтобы собрать трубопровод из полипропилена, нужно подготовить ряд инструментов. Главным из них является паяльник для пластика. С его помощью можно сделать герметичное соединение. Научиться пользоваться таким аппаратом сможет любой человек без практического опыта.

Технология соединения полипропиленовых труб

Качественное соединение изделий из полипропилена выполняется в несколько этапов. Изначально необходимо подготовить трубы и оборудование: на сварочном аппарате монтируются парные специальные насадки нужного диаметра. Как уже отмечалось, насадки имеют специальное антипригарное тефлоновое покрытие, которое уязвимо к воздействию твердых частиц. Если его поцарапать, то соединение ПП труб будет некачественным. Именно поэтому осуществлять очистку насадок посредством металлических предметов нельзя. Выполнять процедуру необходимо при помощи деревянных скребков или ветошью в прогретом состоянии.

На следующем этапе вы должны отрезать трубы под прямым углом при помощи специальных ножниц.

Далее необходимо приступить к очистке поверхностей, подвергающихся сварке. Используемые для этого вещества должны соответствовать типу трубы. Работая с изделиями, армированными алюминием, для очистки участка сварки нужно применять специальные зачистные устройства. Если в трубе в качестве защитного слоя присутствует стекловолокно, то зачищать ее не обязательно

Отдельное внимание нужно уделить средству, которое используется в качестве обезжиривателя

Важно выбирать исключительно этиловый, изопропиловый или изобутиловый спирт. Использовать в качестве обезжиривателя водку, ацетон, бензин нельзя, поскольку поверхность изделия попросту разрыхлится

Использовать в качестве обезжиривателя водку, ацетон, бензин нельзя, поскольку поверхность изделия попросту разрыхлится.

После того, как поверхность будет хорошо очищена и обезжирена, нужно одновременно надеть фитинг (муфту) и трубу на сварные насадки.

Длительность прогрева деталей учитывается исходя из диаметра труб. Примерные цифры представлены в таблице.

Ширина сварочного пояса, ммДиаметр трубы, ммВремя нагрева, секундыВремя остывания, минутыВремя соединения, секунды
3311050812
309040811
287530810
26632468
23502846
20401246
1832846
1525724
1420624

Температурный режим задается на панели прибора для сварки полипропиленовых труб. Если применяется утюг, то температура должна равняться 260°С. Для того, чтобы нагревательный элемент достиг нужной температуры потребуется примерно 6-8 минут. После того, как материал станет пластичным, детали нужно снять с насадок и вставить на необходимую глубину одну в другую.

Пайка полипропиленовых труб своими руками – процесс, который требует максимальной сосредоточенности на работе, иначе малейшая оплошность может привести к некачественному соединению

Поэтому очень важно, чтобы описываемая процедура — пайка полипропиленовых труб, инструкция его технологии были выполнены с точностью

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий