Обзор моделей блоков управления
Наиболее востребованными моделями автоматики являются Атос, Комфорт Эко, Аир и Tech. Ознакомившись с их возможностями и свойствами, выбор сделать несложно.
Атос
Устройство польского производства удачно сочетается с отопительными котлами мощностью 25-50 кВт, различных конструкций и типов. Блок имеет компактный размер и интуитивно понятный интерфейс. Для установки всех важных параметров здесь есть циферблат на две цифры. Мощность подключаемого насоса и вентилятора составляет до 130 Вт. Прибор позволяет устанавливать температуру теплоносителя в диапазоне 35-80 ⁰С, а в помещении ― в диапазоне 25-50 ⁰С. При выходе за пределы диапазона срабатывает сигнализация. Средняя стоимость данного блока составляет 6750 рублей.
Его преимущества:
- розжиг топлива при любых погодных условиях;
- увеличение КПД отопительного котла при поддержании стабильной установленной температуры.
Tech
Функциональный и надежный контроллер производства Польши. Предназначен для работы с насосами и вентиляторами мощностью до 200 кВт. Корпус выполнен из практичных материалов с дополнительной защитой от перегрева. Контролировать всю работу котла очень удобно благодаря наличию расширенного набора клавиш и ЖК-дисплея. Цена прибора ― от 6500 до 7200 рублей.
Цены на контроллеры для твердотопливных котлов Tech
контроллеры для твердотопливных котлов Tech
Комфорт Эко
Еще один компактный и функциональный контроллер от польского производителя. Устанавливается непосредственно на корпус отопительного прибора, гарантируя ему защиту от перегрева и перемерзания. Мощность подключаемого циркуляционного насоса и вентилятора ― до 300 Вт. Средняя стоимость составляет 7900-8200 рублей.
Основные функции, которые возложены на автоматику
Перед следует внимательно изучить принцип его работы и механизмы управления. Изучение процессов рабочего цикла нагревательного прибора позволит понять, как работают приспособления и механизмы, осуществляющие контроль над системой отопления. Что на сегодняшний день представляет собой автоматика для твердотопливных котлов, и каковы ее основные функции.
На автоматику возлагаются следующие функциональные задачи:
- обеспечение оптимального температурного режима в отопительном контуре;
- выполнение контролирующей функции за работой насоса и трехходового клапана в контуре подмеса;
- обеспечение контроля над работой циркуляционного насоса на основном отопительном контуре;
- контроль температуры нагрева воды в системе ГВС;
- обеспечивают включение/выключение трехходового клапана;
- автоматика котельного оборудования представляет собой комплект оборудования вместе с комнатным термостатом.
На схеме показана обычная обвязка автономной системы отопления с установленной автоматикой.
Автоматизация многих процессов при работе нагревательных приборов на твердом топливе позволяет добиться существенной экономии топливного ресурса и освободить обитателей дома от функции истопника. Сегодня автоматика представляет собой набор сложных и энергоемких устройств, каждое из которых решает определенный круг задач и вопросов.
Автоматический котел – это такой агрегат, который способен работать целиком и полностью в автономном режиме, начиная с закладки топлива, заканчивая регулировкой температуры нагрева.
Автоматика для управления котлом
Модернизированная система управления существенно облегчает использование домашнего и промышленного котельного оборудования.
Основными составляющими блока управления являются:
- нагнетающий вентилятор;
- контроллер;
- регулятор тяги;
- циркуляционный насос.
Дополнительно они могут оснащаться датчиками уровня воды, датчиками уровня и расхода топлива, регистраторами давления, предохранительными клапанами, а также сигнализацией, которая срабатывает, если температурный уровень превышает допустимый диапазон установки (25-50 ⁰С).
Принцип работы
Работает автоматика для нагревательных приборов просто и понятно:
- управляет поддувом;
- контролирует весь объем воздуха, поступающего в камеру сгорания;
- обеспечивает оптимальный режим сгорания.
В отличие от прежних моделей, в новых усовершенствованных устройствах нет необходимости постоянно открывать вручную дверцу зольника и следить за температурой по термометру. Для этого у них имеется регулятор тяги. Это очень удобный энергозависимый прибор, который автоматически распахивает и закрывает дверцу в соответствии с температурой воды, содержащейся в емкости.
Вместо стандартной заслонки установлен вентилятор, управляемый контроллером. Его задача ― подавать в камеру сгорания ровно столько воздуха, сколько необходимо для полноценной и безопасной работы.
Предпочтительный уровень температуры теплоносителя настраивается с помощью контроллера с экраном и дистанционным пультом управления. Для того чтобы температурный режим поддерживался в соответствии с климатическими условиями улицы, можно установить дополнительную систему с выносными регуляторами и датчиками наружного воздуха.
Розжиг топлива производится с помощью электрического элемента накаливания, встроенного в горелку.
Преимущества и недостатки использования
Незначительное количество датчиков и инструментов держит под контролем процесс сгорания любого вида твердого топлива, поддерживает заданную владельцем температуру и гарантирует безопасность.
Самые главные полезные функции и плюсы использования автоматики включают в себя:
- рациональный и экономичный расход твердого топлива;
- повышение показателей работоспособности отопительного прибора;
- обеспечение безопасной эксплуатации;
- отсутствие необходимости в самостоятельном контроле горения;
- увеличение интервала между плановыми техническими проверками устройства;
- постоянное поддержание температуры в отопительной системы на требуемом уровне;
- автоматическое отключение котла в случае выхода любой его детали из строя ― по сигналу датчиков.
Минусы у автоматизированных систем также имеются, но они минимальны:
- высокая цена, которая напрямую зависит от количества доступных опций;
- потребность в покупке источника бесперебойного питания, обусловленная энергетической зависимостью блока управления.
Основные характеристики и принцип работы системы САБК
Автоматика безопасности газового котла САБК – это система, призванная обеспечить безопасную, эффективную и экономную работу оборудования. Система пневматическая и от сети электроэнергии не зависит, устанавливают её на энергонезависимые конструкции. Примечательно, что система может работать не только на газовых котлах, но и на приборах, работающих на твёрдом топливе и на комбинированных котлах.
Работа системы безопасности газовой автоматики опирается на показатели датчиков: температуры теплоносителя, топки; наличия тяги; давления газа. Система учитывает любое изменение значений, их отклонение от нормы.
Автоматика САБК состоит из следующих элементов:
- регулятор давления газа;
- датчики: тяги, горения, температуры, давления, термопары, манометра и др.;
- блокирующий подачу топлива элемент;
- газогорелочная конструкция;
- блок управления, контролирующий и направляющий работу системы отопления.
Чтобы разобраться с принципом работы, необходимо заодно краткое ознакомление с основными деталями системы. Итак, на блоке управления есть ручка, при повороте которой рычажной механизм оказывает давление на газовый клапан. В результате включения в работу газового клапана запускается горелка. После в работу включаются датчики системы, снимающие показания температуры, тяги и прочих рабочих значений.
Каждый датчик тут же реагирует на изменения и отклонения от нормы своих показателей. Например, датчик тяги – это пластина, которая при понижении показателей тяги, соответственно, повышении температуры в камере, деформируясь, давит на клапан, закрывающий подачу газа. Таким же образом действует датчик температуры. Как видите, автоматизация котлов даёт возможность не контролировать работу приборов ежечасно, полагаясь на автономную работу системы.
Все работы по подключению, настройке и профилактическому осмотру производит лишь специалист, имеющий соответствующую квалификацию.
Регулятор тяги для котлов
Не так давно интенсивность горения дровяных отопителей регулировалась исключительно вручную, путем открывания или закрывания дверцы зольника, откуда происходит подача воздуха в топку за счет естественной тяги дымохода.
Сейчас этим занимается специальное устройство — регулятор тяги для твердотопливных котлов. Хозяину дома только и остается, что выставить желаемую температуру теплоносителя. Вопрос в том, насколько хорошо справляется данный элемент со своими функциями и нужен ли он вообще.
Главную роль в устройстве регулятора играет термостатический элемент, помещенный внутрь цилиндрического корпуса и связанный механически с рычагом и цепочкой, прикрепленной к дверце зольника.
Элемент представляет собой герметичную колбу, наполненную термочувствительной жидкостью, значительно расширяющейся при нагревании. Он находится в том конце корпуса, который вкручивается внутрь водяной рубашки котла и непосредственно контактирует с теплоносителем.
Конструкция изделия от разных производителей может отличаться.
Типовой механический регулятор тяги состоит из следующих элементов:
- Погружная гильза;
- Термостатическая капсула;
- Шток;
- Исполнительный механизм;
- Рычаг;
- Пружина;
- Настроечная рукоятка;
- Цепь.
Функционирует устройство следующим образом:
- жидкость в термостатическом элементе нагревается, контактируя с нагревающимся теплоносителем;
- благодаря расширению рабочей среды в термостатическом элементе, исполнительный механизм перемещает рычаг;
- при перемещении рычага ослабляется цепочка и заслонка начинает закрывать отверстие;
- за счет уменьшения потока воздуха в топку, интенсивность горения топлива снижается;
- теплоноситель остывает и вместе с этим сжимается рабочая среда в термостатическом элементе;
- рычаг перемещается вверх, приоткрывая заслонку;
- регулировка выполняется циклически до полного прогорания топлива, при остывании теплоносителя рычаг поднимает заслонку в верхнее положение.
На торце устройства расположена рукоятка настройки. Она ограничивает ход рычага, определяя крайнее положение воздушной заслонки. Это дает возможность задать определенную температуру теплоносителя, которая будет поддерживаться в автоматическом режиме.
К сожалению, не все котлы пригодны для установки подобного устройства. Потому, прежде чем купить регулятор тяги твердотопливного котла,следует убедиться в том, что Ваш котел пригоден для подобного вида работ и имеет специализированное отверстие для прибора.
Основными плюсами регулятора тяги являются:
- Простота установки;
- Отсутствие необходимости электрического снабжения;
- Простота эксплуатации;
- Регулятор тяги твердотопливного котла, цена которого очень важна, относительно дешев. Это является видимым преимуществом, потому, очень часто выносится как достоинство, благодаря удачному соотношению цены и качества.
Установить регулятор тяги очень просто, для этого просто необходимо следовать небольшой инструкции:
- Необходимо хорошо прогреть котел вручную;
- Вторым шагом будет установка температуры на приборе в 65 градусов по Цельсию;
- Далее стоит измерить температуру жидкости в системе, и когда она достигнет установленной, то есть 65%, прикрепить регулятор, оставив заслонку приоткрытой, с зазором в пару миллиметров.
Следуя этой простой инструкции, можно без труда установить регулятор тяги для твердотопливных котлов, регулируя показатели системы сразу после крепления.
Автоматика для твердотопливных котлов: принцип управления горением
С первого взгляда может показаться, что управлять стихией огня (даже помещенного в замкнутое пространство) весьма сложно, но на самом деле это не так. Вспомните про то, что влияет на интенсивность горения твердого топлива – вот именно, кислород, который подается в котел через поддувало. Следовательно, и управлять процессом работы котла можно, открывая и закрывая поддувало – да, это не совсем удобно и не очень практично, но кто говорит о том, что нельзя придумать альтернативу? Очень даже можно – все, что для этого нужно, это вмонтировать в дверку поддувала электрический вентилятор. А управлять его скоростью вращения человек умеет весьма эффективно.
Таким образом современная автоматика для вентилятора твердотопливного котла имеет следующий вид.
- Нагнетающий вентилятор. Как правило, его устанавливают либо в дверку поддувала, либо продумывают для него отдельное отверстие.
- Для управления оборотами вращения вентилятора применяется специальный контроллер.
Адекватную работу этого контроллера гарантирует термостат, датчик которого монтируется в подающий трубопровод отопления.
На контроллере задается необходимая температура теплоносителя – когда вода в системе нагревается до заданной отметки, срабатывает датчик, и автоматика отключает вентилятор. Кислород перестает поступать в топку котла, в результате чего огонь затухает. И, наоборот, как только температура теплоносителя падает ниже определенного значения, все тот же датчик подает сигнал контроллеру, который запускает вентилятор – обильное количество воздуха в топке разжигает пламя с новой силой. Все просто, и самое главное – человек не забудет прикрыть поддувало, тем самым доведя котел до кипения.
Автоматика для твердотопливного котла из подручных средств
Термостат, что используется как автоматический прибор для регулировки работы отопительной системы, можно приобрести в любой торговой сети электротоваров. У прибора сзади будет иметься теплоснимающая пластина, которую нужно будет прижать к оголённой части котла.
Внутри же прибора будет три контакта – нормально закрытый, нормально открытый и общий. Во время вращения ручки можно менять положение этих контактов. Поэтому дальше необходимо установить рукоятку на минимальную отметку, после чего провести подключение на разомкнувшиеся контакты следующим образом:
- К общему контакту нужно присоединить фазу.
- К разомкнутому подключается один провод из турбины.
- Ко второму же проводу от турбины присоединяется прямой ноль.
Рекомендую следующее видео, в котором автор изготавливает автоматику для твердотопливного котла:
Обвязка твердотопливного котла без вспомогательного котла
В следующей схеме вспомогательный котёл не используется:
Полагаю, пользуясь разъяснениями к предыдущей схеме, можно понять работу и этой. Я просто перечислю, что здесь есть и под каким номером: 2 – предохранительный клапан; 4 – двухходовой клапан, соединённый датчиком температуры с циркуляционным насосом; этот датчик работает на тёплый пол, контролируя температуру в нём; 5 – трехходовой клапан, от которого идёт провод к датчику; этот клапан контролирует возвращающуюся температуру, если она высока, то клапан не пускает теплоноситель в обратку, а направляет снова в подачу; 6 – балансировочный кран; БР – расширительный бак.
Вот фото той же схемы:
Понятно, что тёплый пол легко из схемы исключить, тогда вся схема будет ещё проще.
Как защитить твердотопливный котёл от перегрева?
Как уже указывалось при описании минусов твердотопливного котла, один из них – инерционность сгорания топлива. Говоря просто, горение невозможно остановить в один момент, как это делается, например, в газовом котле: повернул рукоятку – огонь погас. Поэтому нужно обязательно предусмотреть вероятность перегрева теплоносителя и самого котла. Что можно сделать?
Первое. В самом котле или после него можно поставить теплообменник, в котором теплоноситель будет охлаждаться с помощью холодной воды из системы водоснабжения.
Второе и, наверное, самое простое и логичное, — установить тепловой аккумулятор, в котором избыточное тепло будет накапливаться. Да, для твердотопливного котла такой аккумулятор нужен весьма приличной ёмкости: 40 л на 1 кВт мощности котла. Т. е., если котёл мощностью, например, 15 кВт (возьмём минимальную), то минимальный объём теплового накопителя должен быть таким:
40 л * 15 кВт = 600 л.
Но что поделаешь, по-моему, лучше вложиться в котёльную попросторней, чем в ремонт системы отопления, а то и всего дома после пожара…
В системах отопления водяным тёплым полом проблема защиты тёплого пола от перегрева при использовании твердотопливников стоит очень остро, поэтому рекомендую посмотреть, какие есть для этого решения в отдельной статье. Возможно, в дополнение к предложенным выше способам вы там найдёте что-то ещё.
В общем, автоматизация твердотопливного котла достигается практически при помощи такого же оборудования, какое используется для котлов газовых.
автоматика твердотопливного котла
Tech
- Производитель: Польша;
- Питание: 220В/50Гц;
- Мощность подключаемого насоса: до 200Вт;
- Мощность вентилятора: до 200 Вт;
- Диапазон установки температуры теплоносителя: 30-80оС;
- Точность измерения температуры: 1оС;
- Диапазон установки температуры в помещении: 20-45оС;
- Ручная настройка целевой температуры и управление циркуляционным насосом.
- Ориентировочная стоимость: 6500-7250 руб.
Функциональный блок управления с практичным корпусом, защищенным от перегрева. Удобный интерфейс. Наличие ЖК-дисплея и расширенного набора клавиш управления облегчает настройку автоматики и контроль работы котла.
Лучшие известные производители и модели: характеристики и цены
Рынок твердотопливных котлов насыщен большим количеством все более сложных систем автоматического управления процессами получения тепла и ГВС. Они более точны, не требуют участия пользователя в большинстве операций. Однако такие системы становятся все более зависимы от электричества и все более дорогими в приобретении и обслуживании. Автономность, простота, качество современных терморегуляторов и невысокая цена делают их вполне востребованными и конкурентоспособными.
ESBE ATA 212
Один из лучших регуляторов тяги для твердотопливного котла от известного шведского производителя. Надежно работает в диапазоне 35˚-95˚С, рабочие температуры от –20°C до +150°C. Может использоваться с различными антифризами, допускает замену термостатического элемента. При использовании в низкотемпературных средах нуждается в подогреве. Устанавливается в любом положении, в сервисе не нуждается. Вставляется в гильзу с трубной резьбой 3/4 дюйма. Вес 0,38 кг.
Стоимость: от 2800 рублей.
Regulus RT4
Самый популярный механический регулятор тяги котлов, сжигающих твердое топливо, в силу своей крайней неприхотливости, сверхнадежности и низкой цены. Корпус изготовлен из латуни, литьем под давлением, что гарантирует долгий срок службы. Устройство монтируется в вертикальном и горизонтальном положении, шкала уровней температуры это позволяет. Диапазон регулирования температуры теплоносителя 30–90°C, максимальная рабочая температура +120°C. Муфта для присоединения с внутренней резьбой G3/4”. Вес устройства 0,42 кг, производитель – Чехия.
Стоимость: от 1500 рублей.
Honeywell FR 124
Высококачественный механический терморегулятор из Германии, совместим со многими котлами отечественного и зарубежного производства. Диапазон регулирования температуры воды от +30 до +90°С, максимальная рабочая температура +115 °С. Нагрузка на цепь от 100 до 600 грамм, ход подъема до 60 мм. Стандартная установка во втулку с резьбой G 3/4″. Особенность этого регулятора – наличие съемной погружной гильзы, для замены которой не требуется из котла сливать воду. Вес устройства 0,47 кг,
Стоимость: от 1900 рублей.
Как подключить твердотопливный котел
Каноническая схема подключения твердотопливного котла содержит два главных элемента, позволяющих ей надежно функционировать в системе отопления частного дома. Это группа безопасности и смесительный узел на основе трехходового клапана с термоголовкой и датчиком температуры, показанные на рисунке:
Представленная схема показывает, как подключить агрегат правильно и применяется с любыми котлами на твердом топливе, в том числе — пеллетными. Вы можете найти различные общие схемы отопления – с теплоаккумулятором, бойлером косвенного нагрева или гидрострелкой, на которых данный узел не показан, но он там должен быть обязательно. Способ защиты от выпадения влаги в топке подробно рассматривается на видео:
Задача группы безопасности, устанавливаемой прямо на выходе подающего патрубка твердотопливного котла, — сбрасывать в автоматическом режиме давление в сети при его росте сверх установленного значения (обычно – 3 Бар). Этим занимается предохранительный клапан, а кроме него элемент оснащен автоматическим воздухоотводчиком и манометром. Первый выпускает появляющийся в теплоносителе воздух, второй служит для контроля над давлением.
Как работает схема
Смесительный узел, предохраняющий теплогенератор от конденсата и температурных перепадов, работает по такому алгоритму, начиная от растопки:
- Дрова только разгораются, насос включен, клапан со стороны системы отопления закрыт. Теплоноситель циркулирует по малому кругу через байпас.
- При повышении температуры в обратном трубопроводе до 50—55 °С, где стоит накладной датчик выносного типа, термоголовка по его команде начинает нажимать на шток трехходового клапана.
- Клапан потихоньку открывается и холодная вода понемногу поступает в котел, смешиваясь с горячей из байпаса.
- По мере того как прогреваются все радиаторы растет общая температура и тогда клапан перекрывает байпас полностью, пропуская весь теплоноситель через теплообменник агрегата.
Данная схема обвязки – самая простая и надежная, ее монтаж можно спокойно выполнить своими руками и таким образом обеспечить безопасную работу твердотопливного котла. Касательно этого есть парочка рекомендаций, особенно при обвязке дровяного отопителя в частном доме полипропиленом или другими полимерными трубами:
- Участок трубы от котла до группы безопасности сделайте из металла, а дальше прокладывайте пластик.
- Толстостенный полипропилен плохо проводит тепло, из-за чего накладной датчик станет откровенно врать, а трехходовой кран – запаздывать. Для корректной работы узла участок между насосом и теплогенератором, где стоит медная колба, тоже должен быть металлическим.
Другой момент – место установки циркуляционного насоса. Лучше всего ему стоять там, где он изображен на схеме – на обратке перед дровяным котлом. Вообще, ставить насос можно и на подаче, но вспомните, о чем говорилось выше: при аварийной ситуации в подающем патрубке может появиться пар.
Насос неспособен перекачивать газы, поэтому при заполнении камеры паром крыльчатка остановится, циркуляция теплоносителя прекратится. Это ускорит возможный взрыв котла, ведь он не будет охлаждаться протекающей из обратки водой.
Способ удешевления обвязки
Схему защиты от конденсата можно удешевить, если поставить трехходовой смесительный клапан упрощенной конструкции, не требующий подключения накладного температурного датчика и термоголовки. В нем уже вмонтирован термостатический элемент, настроенный на фиксированную температуру смеси 55 либо 60 °С, как это изображено на рисунке:
Установка такого элемента однозначно позволяет сэкономить на обвязке ТТ-котла. Но при этом теряется возможность изменения температуры теплоносителя с помощью термоголовки, а ее отклонение на выходе может достигнуть на 1—2 °С. В большинстве случаев эти недостатки несущественны.
Что такое стабилизатор тяги дымохода
Стабилизатор тяги или прерыватель – это специальный механизм, выполняющий вторичную подачу воздуха определенными дозами, что дает возможность поддерживать в дымоходе оптимальную, для работы котла или печи, тягу в автоматическом режиме без участия человека. Прерыватель снабжен предохранительной заслонкой, предотвращающей создание избыточного давления.
Стабилизаторы тяги в дымоходе являются универсальными, изготавливаются из нержавеющей стали и могут применяться с любым теплогенерирующим устройством, нуждаются в минимальной площади и довольно просты в монтаже. Устройства в состоянии функционировать при рабочей температуре до 500˚C, а также в системах отопления с теплогенерирующими приборами конденсационного типа, в которых температура сгоревших газов ниже точки росы.
Требования к установке твердотопливных котлов
Твердотопливные установки необходимо размещать в сухом помещении. В зависимости от размера оборудования определяются параметры котельной. В среднем допускается площадь строения 7 кв.м. Кроме того, нужно место, где будет храниться топливо, защищенное от воздействия атмосферы.
Стены помещения нужно покрыть штукатуркой толщиной до 3 см или асбестом и листовым железом (до 8 мм). Если потолок котельной незащищён от огня, то расстояние между ним и верхней частью котла должно составлять от 120 см.
Оборудование нужно размещать на горизонтальном огнеупорном помосте толщиной около 7 см. Деревянное покрытие допускается только с наличием кирпичной кладки и стальным листом 3-4 мм или цементной стяжки толщиной до 5 см
Со стороны топочной камеры должна быть обустроена зона безопасности (до 40 см).
При установке твердотопливного котла в деревянном доме нужно уделить особое внимание защите деревянных конструкций. Помещение котельной нужно покрыть кирпичной кладкой.
Устройство и принцип работы GSM-модуля для котла
По сути, GSM-модуль представляет собой вариацию мобильного телефона, поскольку использует тот же протокол связи.
Принцип работы прибора выглядит следующим образом:
- с помощью SIM-карты устройство подключается к сети GSM;
- затем оно соединяется со смартфоном;
- с гаджета можно подать сигнал на прибор;
Сам модуль состоит из следующих конструктивных элементов:
- Термостат. Управляет температурой котла и подает сигнал на смартфон владельца о ее изменении. Многие модели позволяют задействовать и другие способы оповещения (световые, звуковые сигналы).
- Крепеж. База для монтажа приспособления. Обычно предназначена для установки на вертикальной стене.
- Блок питания. Элементы модуля не рассчитаны на работу со стандартным напряжением бытовой электрической сети. Поэтому им необходим блок питания. Обычно рабочее напряжение прибора составляет 9 В или 12 В.
- Антенна. Позволяет принимать сигналы в диапазон GSM, с помощью которых осуществляется управление модулем.
- Датчик. Определяет температуру котла и передает полученную информацию на термостат для дальнейшей обработки и уведомления владельца. Большинство датчиков способны работать при t от -50 о С до +99 о С. Это позволяет использовать их практически в любых условиях.
- Резервный источник питания. Представляет собой батарею или аккумулятор. Предназначен на случай отключения подачи электрической энергии или поломки блока питания. Обеспечивает продолжительную автономную работу устройства с полным сохранением функционала.
Мнение эксперта
Гребнев Вадим Савельевич
Монтажник отопительных систем
Еще один необъемлемый элемент GSM-модуля для управления котлом – SIM-карта. Ведь именно с помощью нее прибор подключается к мобильной сети. Но ее придется приобретать отдельно. Некоторые производители кладут SIM-карту с подходящей тарификацией в комплект, но это редкость.
Режимы работы
Большинство существующих моделей устройств имеют два режима работы:
- Автоматический. Владелец прибора задает необходимые настройки, а девайс работает в соответствии с ними. Например, можно задать отключение котла при достижении определенной температуры и повторное включение после остывания.
- Ручной. В этом случае управление осуществляется полностью вручную. Для этого используют смартфон.
- Тревожный. По сути, это тот же автоматический режим. Но с одной оговоркой – система оповещает пользователя в случае чрезвычайных ситуаций (например, неожиданного повышения температуры сверх допустимых значений или самопроизвольного отключения котла).
Автоматика для твердотопливных котлов
Твердотопливные котлы продолжают удерживать прочно свои позиции на рынке отопительного оборудования. Современные модели способны выжать максимум тепловой энергии из дров, угля и брикетов, притом с минимальными потерями передать ее теплоносителю. Повысить качество работы, упростить обслуживание и эксплуатацию помогает автоматика для твердотопливных котлов. Весьма эффективный способ контролировать процесс горения и поддержания заданной температуры теплоносителя достигается всего лишь наличием нагнетающего вентилятора и командоконтроллера, управляющего им и циркуляционным насосом.
Автоматика для котла отопления (виды и устройство)
Ручные котлы с автоматикой
Для функционирования ручного котла уголь кладется на уже прогоревший слой. Интенсивность теплоотдачи регулируется открытием/закрытием заслонки вручную.
Данный класс отопительных агрегатов имеет свои плюсы: такие котлы легко производить и достаточно просто эксплуатировать, они сравнительно недороги и могут потреблять как разные виды угля, так и дрова.
К минусам следует отнести низкую теплоотдачу при высоких топливных затратах, необходимость часто добавлять дрова/уголь. На самом простом уровне такой вид котлов можно усовершенствовать за счет появления термостата, который контролирует степень поднятия заслонки при изменении температуры. Более сложные модели оснащены вентилятором и термометром, которые управляются простым регулятором.
Ручной котел с автоматикой
Котлы с автоматической подачей твердого топлива
Этот вид автоматизированных котлов представлен шнековыми агрегатами, механизм которых состоит из местонахождения топлива – бункера (ямы или просто помещения, где хранятся пеллеты или уголь-горошек), шнека (шнекового транспортера), подающего горючее в горелку, теплообменника и топки. Этот тип котлов представлен огромным количеством разноплановых моделей.
Как качественно и быстро сделать отопление теплицы своими руками в своем доме? Лучший и надежный котел газовый двухконтурный турбированный, подбираем здесь.
Существенным недостатком этого вида изделий является невозможность работы таких агрегатов на основе сжигания антрацита и необходимость использования длиннопламенного угля. С другой стороны плюс шнековых котлов в том, что пеллета (гранулы из древесной стружки и отходов) может выступать как альтернатива углю. На сегодняшний день именно отходы древесины называют одним из самых экономичных, энергосберегающих и экологичных видов топлива.
Существуют котлы с пневматической системой подачи топлива, которая основана на компрессоре подачи воздуха в пневмопроводах, по типу напоминающая пылесос. Интересно, что такая конструкция способна передавать топливо на расстояния до 1000 см и до 250 см в высоту.
Котел с автоматической подачей твердого топлива
Твердотопливные котлы длительного горения
Котлы этого типа имеют большое преимущество благодаря увеличенному объему топки. Особенностью таких устройств является установка в камере сгорания жаростойких деталей, которые улучшают качество сгорания твердого топлива. Условно этот тип отопительных устройств подразделяется на три подвида:
- классические котлы с увеличенным объемом топки;
- пиролизные котлы верхнего горения;
- котлы нижнего горения.
В среднем на одной загрузке такого рода агрегаты могут проработать до 26 часов. Ведущие производители твердотопливных котлов разработали модели, которые могут функционировать до 5 суток без дополнительной подачи топлива, а КПД такого рода агрегатов доходит до 90%. В пиролизных котлах горит древесный газ, выделение которого является результатом воздействия высоких температур. Он продувается через форсунки и горит бесцветным пламенем.
К преимуществам пиролизных котлов относят малое количество золы, образовавшейся в результате горение, и высокий КПД. К недостаткам – высокую цену и необходимость использования только очень хорошо просушенных дров.
Твердотопливный котел длительного горения
Автоматика для котлов, работающих на антраците
Данный тип агрегатов мало распространен, так как антрацит встречается в основном на территориях России, Украины, Китая. Принцип работы этого оборудования основан на получение тепла при переработке этого вида угля.
К преимуществам таких котлов можно отнести сравнительную дешевизну топлива и широкое его распространение в нашей стране.
Автоматизированный котел, работающий на антраците