Особенности использования пенопласта как утеплителя

Сравнение утеплителей

Таким образом, экструдированный и обычный пенополистирол считаются у владельцев загородных участков едва ли не самыми лучшими видами утеплителя. Ниже представляем вашему вниманию таблицу с коэффициентами теплопроводности других видов изоляторов.

МатериалКоэффициент теплопроводности (Вт/мК)
Минеральная вата0.045-0.07
Стекловата0.033-0.05
Керамзит0.16
Керамзитобетон0.31
Пенополиуретан0.02-0.041

Как видите, лучше пенополистирола, коэффициент теплопроводности которого составляет 0.031-0.033 Вт/мК, стены, потолки и полы можно утеплить только пенополиуретаном. Однако последний стоит очень дорого. К тому же при его нанесении используется специальное конструктивно сложное оборудование. А следовательно, наилучшим вариантом изолятора в плане способности сохранять тепло на данный момент является все же именно пенополистирол.

Что представляет собой пенопласт

По сути два понятия пенопласт и пенополистирол представляют один и тот же материал, но произведенный по различным технологиями. В результате и тот и другой приобретают отличия в технических характеристиках. Исходным материалом и для пенопласта, и для пенополистирола являются полимеры на основе:

  • поливинилхлорида;
  • полиуретана;
  • фенолформальдегида;
  • полистирола;
  • комбинации карбамида и формальдегида.

В быту чаще всего встречается вид пенопласта, именуемый полистиролом, который производится без такого технологического этапа, как прессование. Этот материал впервые был получен на заводах компании BASF в середине прошлого века, где получил первое название «стиропор» или пенопласт ПСБ-1.

Технология изготовления

Гранулированный стиропор производится с использованием пентана, вещества способствующего образованию мельчайших пор, заполненных газом.

Исходное сырье для производства пенопласта

При этом самого стирола в общей массе материала содержится не более 2%, остальное – газ. При производстве пенопласт имеет чисто белый цвет, отличается чрезвычайной легкостью из-за того, что состоит практически из воздуха. И именно это обстоятельство стало причиной использования пенопласта в качестве утепляющего материала, так как лучше воздуха лучшего утеплителя в природе не существует.

Весь производственный процесс получения пенопласта включает в себя несколько операций:

Первичное вспенивание гранулированного стирола под воздействие горячего пара.

Вспенивание полистирола

  • Помещение вспененного материала в сушильную камеру.
  • Выдержка вспененных охлажденных гранул.
  • Вторичное вспенивание.
  • Охлаждение полученной массы.
  • Нарезка изделий по заданным параметрам.

Вспенивание гранул может производиться несколько раз в зависимости от требуемой плотности готового изделия.

Как производится эппс – экструдированный пенополистирол

Технологический процесс производства исходного сырья для пенопласта и экструдированного полистирола одинаков. Отличия начинаются на этапе вспенивания, где в сырьевую массу вводятся специальные добавки.

Процесс происходит под воздействием пара высокой температуры в специальном устройстве, называемом экструдер, где масса под воздействие пара приобретает однородную и гладкую консистенцию, способную принимать любые формы.

Производство экструдированного пенополистирола (пеноплекса)

Через специальное отверстие экструдера под высоким давлением жидкая масса выдавливается в подготовленные формы. Готовые изделия, после их охлаждения, обладают необходимой, плотностью, жесткостью и одновременно пластичностью. В продаже можно встретить утеплитель под названием пеноплекс, который является ничем иным, как экструдированным пенополистиролом.

Разница между такими понятиями, как пенопласт и экструдированный пенополистирол заключается в технологии производства, в результате материалы приобретают различные технические свойства и характеристики.

Что такое теплопроводность, термическое сопротивление и коэффициент теплопроводности

Что же за «зверь» − теплопроводность? Если «расшифровать» сложное физическое определение, то можно получить следующее пояснение. Теплопроводность – свойство, которым обладают все строительные материалы. Характеризуется способностью отдавать тепло от нагретого предмета более холодному. Чем быстрее и интенсивнее это происходит, тем холоднее сам материал, соответственно, и строение из него нуждается в более интенсивном обогреве. Что не очень эффективно, особенно в денежном плане.

Для оценки величины теплопроводности используются специальные коэффициенты, которые уже заранее выявлены. ГОСТ 30290-94 контролирует методы определения подобной характеристики. Последняя нераздельно связана с термическим сопротивлением, которое означает сопротивление слоя теплоотдачи. В случае многослойного материала оно рассчитывается как сумма термических сопротивлений отдельных слоёв. Сама же эта величина равна отношению толщины слоя к коэффициенту.

ИСТ-1 – прибор для определения теплопроводности

Как видите, в определении теплопроводности нет ничего сложного и непонятного. Зная все подобные характеристики будущих материалов, можно составить «энергоэффективный бутерброд», но только при условии учёта всех обстоятельств, которые будут влиять на теплоэффективность каждого слоя конструкции.

Монтаж и эффективность в эксплуатации

Монтаж ППУ – быстро и легко.

Сравнение характеристик утеплителей должно осуществляться с учетом монтажа, ведь это тоже важно. Легче всего работать с жидкой теплоизоляцией, такой как ППУ и пеноизол, но для этого требуется специальное оборудование

Также не составляет труда укладка эковаты (целлюлозы) на горизонтальные поверхности, например, при утеплении пола или чердачного перекрытия. Для напыления эковаты на стены мокрым методом также нужны специальные приспособления.

Пенопласт укладывается как по обрешетке, так и сразу на рабочую поверхность. В принципе, это касается и плит из каменной ваты. Причем укладывать плитные утеплители можно и на вертикальные, и на горизонтальные поверхности (под стяжку в том числе). Мягкую стекловату в рулонах укладывают только по обрешетке.

В процессе эксплуатации теплоизоляционный слой может претерпевать некоторых нежелательных изменений:

  • напитать влагу;
  • дать усадку;
  • стать домом для мышей;
  • разрушиться от воздействия ИК лучей, воды, растворителей и прочее.

Кроме всего вышеуказанного, важное значение имеет пожаробезопасность теплоизоляции. Сравнение утеплителей, таблица группы горючести:

Наименование материалаГруппа горючести
МинватаНГ (не горит)
ПенопластГ1-Г4 (сильногорючий)
ППУГ2 (умеренногорючий)
ПеноизолГ1 (слабогорючий)
ЭковатаГ2 (умеренногорючий)

Область применения ЭППС

Сравнение необходимого количества утеплителя.

Среди еще одного достоинства материала можно выделить широкую область его применения. Незначительная теплопроводность позволяет использовать его в дорожном строительстве в роли утеплительных оснований. Современные холодильные установки не обходятся без использования этого материала. Кроме того, он активно применяется в процессе реконструкции пучинистых отрезков автомагистралей.

Низкая теплопроводность утеплителя позволяет использовать его в сельском хозяйстве в роли теплоизолятора на фермах.

Распространен ЭППС в области промышленного и гражданского строительства.

Среди новых обширных областей применения ЭППС можно выделить индивидуальное строительство. Особенно перспективное направление — производство сэндвич-панелей. Среди индивидуальных застройщиков этот материал не менее популярен. Например, при монтаже кровли плиты застилаются над гидроизоляцией, что дополнительно защищает ее от повреждений и температурных перепадов. А при проведении реконструкционных работ пенополистирол позволяет снизить затраты. При этом проведение подобного рода процессов допустимо осуществлять, когда теплоизоляционный слой, имеющийся в наличии, пришел в негодность.

Если предполагается производить теплоизоляцию скатной кровли, экструдированный пенополистирол укладывается поверх стропил.

При необходимости утеплить деревянный пол, плиты теплоизолятора должны быть уложены между черновым и чистовым слоями, а фиксацию нужно производить между лагами. Это позволяет обеспечить минимальные потери тепла через пол. Иногда нужно утеплить пол первого этажа. Эффективность ЭППС в этом случае можно повысить, уложив материал в два слоя, сдвигая листы, чтобы перекрыть швы. В этом случае плиты ЭП будут располагаться между гидроизоляционной мембраной и стяжкой. Материал станет гарантировать не только превосходную термозащиту, но еще гидро- и пароизоляцию, что будет исключать проникновение влаги из подполья.

ЭППС может быть использован в тандеме с системой теплого пола. Это возможно из-за отличных прочностных характеристик плит. Укладку при этом нужно производить на междуэтажное перекрытие, защищая все это разделительной стяжкой.

Благодаря характеристикам ЭППС может быть применен при обустройстве наружного утеплительного слоя фундамента без использования защиты. Плиты будут выполнять функции даже в тех условиях, которые отличаются давлением грунтовых вод.

ЭППС сравнительно новый материал, постоянно совершенствуемый, что позволяет активно использовать его при строительстве.

Инструкция по монтажу пенопласта на мансарде

Этапы работы с пенопластом не отличаются особенной сложностью и утеплить мансарду изнутри можно своими руками, без привлечения наемных работников

Но есть определённые моменты, на которые стоит обратить внимание

Как правило, работа начинается с монтажа нижней части мансардного сэндвича.

Рассмотрим самый распространенный вариант силовой конструкции кровли: деревянные стропила с высотой сечения 200 мм, расположенные с осевым шагом 60 см. Все действия по обустройству кровельного сэндвича можно разделить на те, что ведутся сверху, и те, что выполняются изнутри помещения, снизу. Со стороны крыши проводится установка на верхнюю плоскость стропил гидроизоляционной мембраны, монтаж обрешетки и кровельного настила. Перед тем, как начинать утепление пенопластом ячеек между стропилами мансарды, следует убедиться в наличии мембраны.

Внимание! Паро- и гидроизоляция продаются в рулонах, и на монтаже их необходимо укладывать внахлёст. Обычно размер нахлёста составляет 10 см

Поэтому при расчёте требуемого количества изолирующей мембраны нужно учитывать расход на перекрытие слоёв.

Далее работы проводятся в следующем порядке:

  1. Вычисляется необходимость устройства нижней обрешетки. Сравниваем высоту профиля стропил и сумму высот вентиляционного зазора (между пенопластом и гидроизоляцией) и самого пенопласта. Предположим, в соответствии с расчетом вы выбрали толщину утепляющего слоя в 22 см. С учетом вентзазора в 3 см и запаса в 1 см наращивать стропила необходимо на 6 см минимум. Монтируем обрешетку брусом высотой 6 — 7 см и шириной, равной или немного уступающей толщине стропильных балок. Этот монтаж допускается выполнять после фиксации пенопласта, но в таком случае операция уплотнения пеной стыков разделится на 2 части и займет больше времени, а также потребует больше клей-пены.
  2. Предположим, вы выбрали для достижения требуемого сечения изоляции в 22 см плиты ППС толщиной 10 см и 12 см. Выбираем 10-сантиметровый материал для выполнения первого (от кровли) слоя. Создаем упор для обеспечения вентиляционного зазора 3 см. Делать это проще с помощью струбцин. Закрепляем снизу на стропилах струбцинами упоры, расстояние от которых до гидроизоляции составляет 13 см.

  3. Замеряем ширину ячейки между стропилами и вырезаем ножовкой плиту требуемого размера. Корректировать размер с учетом зазоров или натягов не требуется. Полученный кусок должен входить на свое место свободно или с небольшим натягом, не приводящим к разрушению пенопласта.
  4. Укладываем на упоры плиты ППС. Для фиксации утеплителя на стропилах используем клей-пену. Все зазоры между деревом и пенопластом, а также между самими плитами ППС тщательно запениваем. Перед установкой утеплителя следует давать 5 минут на полимеризацию клея.
  5. После того, как первый слой утеплителя смонтирован, следует обрезать излишки клей-пены. Иначе будет невозможно добиться плотного прилегания следующего слоя.
  6. Перед установкой второго слоя наносим слой клей-пены по стропилам и поверх стыков первого слоя. После предварительной полимеризации монтируем плиты 12 см так, чтобы стыки между ними не совпадали со стыками плит 10 см. Нажимать сильно при фиксации плит нельзя. Если между слоями остается зазор около 5 мм — это вполне приемлемо. У нас в запасе был еще 1 см высоты планок обрешетки, поэтому за пределы обозначенных габаритов мы не выйдем.
  7. После завершения работ с пенопластом монтируем пароизоляционную мембрану на нижнюю обрешетку с помощью степлера. Теперь потолок готов для установки декоративной вагонки или плитного покрытия из гипсокартона или OSB-панелей.

Потребность в теплоизоляции стен

Обоснованность применения теплоизоляции состоит в следующем:

  1. Сбережение тепла в помещениях в холодный период и прохлады в жару. В многоэтажном жилом доме теплопотери через стены могут достигать до 30 % или 40 %. Чтобы снизить потери тепла понадобятся особые теплоизолирующие материалы. В зимний период использование электрических обогревателей воздуха может способствовать увеличению расходов на оплату электроэнергии. Этот убыток гораздо более выгодно компенсировать за счет применения теплоизоляционного материала высокого качества, который поможет обеспечить комфортный микроклимат в помещении в любой сезон. Стоит заметить, что грамотное утепление сведет к минимуму и затраты на использование кондиционеров.
  2. Продление срока эксплуатации несущих конструкций здания. В случае с промышленными строениями, которые возводятся с использованием металлического каркаса, теплоизолятор выступает надежной защитой поверхности металла от процессов коррозии, которая может очень пагубно отразиться на конструкциях данного типа. Что касается срока службы кирпичных зданий, он определяется числом циклов заморозки-разморозки материала. Влияние этих циклов тоже нивелирует утеплитель, поскольку в теплоизолированном здании точка росы сдвигается в сторону утеплителя, оберегая стены от разрушения.
  3. Изоляция от шума. Защитой от все увеличивающегося шумового загрязнения служат материалы со свойствами шумопоглощения. Это могут быть толстые маты или стеновые панели, способные отражать звук.
  4. Сохранение полезной площади помещений. Применение теплоизолирующих систем позволит снизить уровень толщины наружных стен, а внутренняя площадь зданий при этом увеличится.

Разновидность и показатели пенопласта

Строительный рынок предлагает большой выбор утеплительного материала. Пенопласт имеет низкую теплопроводность. Но этот показатель может меняться, в зависимости от разновидности полистирола. Если сравнивать с другими утеплителями, можно сделать определенные выводы. Например, лист пенопласта плотностью 50-60 мм можно заменить большим объемом минеральной ваты. Материал плотностью 100 мм можно заменить вспененным полистиролом с показателями 123 мм. Характеристики этих видов утеплителей немного схожи. Поэтому и разбежность небольшая. Показатели пенопласта превышают и характеристики базальтовой ваты.

Влияние на здоровье человека

Часто при выборе утеплителя встает вопрос, насколько он вреден для обитателей дома. Этот полимер не подвержен химической или биологической коррозии, поэтому в течение времени не выделяет вредных веществ.

Несмотря на инертность материала, со временем пенопласт стареет, подвергаясь постепенному разрушению. Даже в этом случае он не вреден для здоровья человека, ведь стирольные полимеры редко разрушаются полностью, распадается только сшивка между отдельными макромолекулами.

Единственное негативное влияние пенопласта заключается в его низкой паропроницаемости, поэтому для поддержания нормального микроклимата помещения требуется установка принудительной вентиляции.

Прекрасные технические характеристики пенопласта, безопасность для человека и животных, а также низкая стоимость обеспечили ему высокую популярность в качестве утеплителя.

Разновидности пенопласта и нюансы его использования

Как и говорилось выше, пенопласт является наиболее распространенным и универсальным материалом для утепления – его разновидностей можно выделить много.

  1. Листовой пенопласт. Это самый распространенный и удобный в работе вид утеплителя, который применяется для изоляции как пола, так потолка и стен. На потолок и стены этот пенопласт устанавливается с помощью специального клея и пластиковых дюбелей с широкой шляпкой (в народе они называются зонтиками), а на пол он просто укладывается без всякого крепления.
  2. Пенопласт в шариках. Материал специфический и используется он не везде – как правило, его засыпают внутрь стен между фасадным отделочным материалом и основной ее несущей частью. Главным достоинством такого пенопласта является его способность качественно заполнять утепляемые полости.
  3. Экструдированный пенопласт. Его отличительная особенность заключается в его повышенных, по сравнению с пенопластом, свойствах, необходимых для утепления поверхностей. Кроме того, этот материал отличает высокая прочность, что позволяет использовать его для утепления поверхностей, наиболее часто подвергающихся механическим повреждениям.
  4. Полистирольный пенопласт. Этот материал очень похож на экструдированный пенопласт – их различия заключаются в некоторых нюансах производства и, как результат, в некоторых свойствах готовой продукции. Как полистирол, так и экструдированный пенопласт устанавливается на утепляемые поверхности точно таким же способом, как и листовой пенопласт.
  5. Жидкий пенопласт – пеноизол. Область этого материала для утепления точно такая же, как и у пенопласта в шариках – здесь смело можно утверждать, что пеноизол полностью заменил этот материал. Его особенность заключается в том, что процесс пенообразования производится непосредственно на строительной площадке – наполовину готовая пена закачивается в подготовленное пространство между двумя стенами (лицевой и основной), где она приобретает свои настоящие свойства. Как и в случае с шариками, пеноизол при полимеризации заполняет все пустоты и полости, не давая ни единого шанса нагретому воздуху улетучиваться в окружающую среду.
  6. Несъемная пенопластовая опалубка. Это сравнительно недавнее изобретение, которое позволяет с помощью пенопласта возводить дома сразу с утепленными стенами. В некотором роде этот материал можно сравнить с шлакоблоком – он имеет точно такие же пустоты внутри. При строительстве в них устанавливается арматура и заливается бетон – в итоге получается монолитная конструкция, с двух сторон обрамленная пенопластом. В принципе, вариантов несъемной опалубки может быть достаточно много – но в большинстве случаев это похожие на шлакоблок изделия или специальные щиты, которые скрепляются между собой по принципу перемычек.

Кроме всего прочего, практически весь строительный пенопласт может подразделяться по плотности и толщине. Эти факторы ни в коем случае нельзя игнорировать при утеплении дома или квартиры. Скажем так, плотность пенопласта влияет на устойчивость утепленной стены к механическим воздействиям, а его толщина непосредственно на само качество утепления. По плотности пенопласт может выдерживать нагрузку 15, 25 или 35кг на метр кубический, а по толщине он может варьироваться от 20мм до 1м. Этот пенопласт производится в кубах размером 1х1м, потом его режут и добиваются толщины 20, 30, 40, 50, 100, 150, 200мм. Более толстый пенопласт практически не используется, но при необходимости он может быть изготовлен. Если говорить о габаритах, то размер листа пенопласта может быть как 0,5х1м, так и 1х1м.

Плотность пенопласта фото

Структура и сферы применения

Свои характеристики пенопласт приобретает благодаря особому строению. Это гранулированный материал, в основе которого полистирол. Он содержит до 98% воздуха, тогда как объем плотной структуры не превышает 2%. Применение сухого пара с целью обработки гранул обеспечивает основные свойства: низкую плотность пенопласта и малый вес.

Листы формуются после тщательной просушки основного материала. Такая технология производства придает и другие качества пенопласту: невысокий коэффициент теплопроводности, что делает его популярным утеплителем; низкая степень прочности листа. Последний из факторов может повлиять на срок службы изделия. Применяют утеплитель данного вида в разных областях: строительная отрасль; пищевая промышленность (упаковка), радиоэлектроника, судостроение.

Экструдированный пенополистирол

Обычный утеплитель этого типа маркируется буквами EPS. Вторая разновидность материала — экструдированный пенополистирол обозначается буквами XPS. Отличаются такие плиты от обычных, прежде всего, структурой ячейки. Он у них не открытая, а закрытая. Поэтому экструдированный пенополистирол гораздо меньше простого набирает влагу. То есть способен сохранять свои теплоизоляционные качества в полной мере даже под воздействием самых неблагоприятных факторов внешней среды. Коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола в зависимости от марки может составлять 0.027-0.033 Вт/мК.

Факторы, влияющие на теплопроводность

Плиты пенопласта изготавливаются различной толщины. Поэтому существуют многочисленные факторы, которые влияют на тепловодность материала.

  • Толщина слоя. Чтобы добиться качественного энергосбережения, необходимо делать слой толще. Например, слой в 5 см будет меньше пропускать тепла, чем слой в 1 см.
  • Структура материала. Его пористость усиливает изоляционные качества. Все потому что в ячейках содержится воздух. А он хорошо сохраняет теплопроводность пенопласта.
  • Влажность. В процессе хранения пенопласт необходимо защищать от влаги. Она неблагоприятно влияет на характеристики материала, даже наоборот.
  • Средняя температура слоя. Если температура увеличится, это повлечет за собой последствия. Эффективность использования изолятора станет хуже.

Выполняем подготовку

Для начала вы должны тщательным образом подготовить стены

Это рекомендуется делать в теплую погоду, однако, что более важно, стены обязательно должны быть сухими, а не влажными! Если шел дождь — подождите минимум неделю, после чего можете начинать

Первый этап. Внешние стены

Для начала очистите внешние стены от всего, что осыпается или шелушится. Если стены были покрашены, то удалимте краску, если покрыты известью – счистите ее. Вздувшиеся участки штукатурки/плитки необходимо оббить – пусть остается лишь то, что держится достаточно крепко. Так пенополистирольные плиты будут зафиксированы максимально качественно!

После этого выровняйте стены (перепады должны составлять не более 1 сантиметра на метр квадратный). Если наблюдаются ямки/выступы побольше – стешите их или же выровняйте штукатурным раствором. Чем ровнее будут стены, тем легче вам будет с ними работать.

Второй этап. Грунтовка

Нужно ли вообще грунтовать стены? Нет, если после проведения по ним ладонью она остается чистой. Во всех остальных случаях грунтовка обязательна, чтобы клей лучше сцеплялся с поверхностью. Времени это займет немного, да и сама процедура ничего сложного собой не представляет, зато польза действительно ощутима!

Что касается выбора состава, то в данном случае сгодится любая грунтовка для фасадных работ. Например, «Экомис», «Церезит», «Токан». Смесь можно разбавлять, а можно и не разбавлять – это зависит от конкретного производителя и формы выпуска. Для нанесения используйте распылитель или кисть. Во втором случае нанесение будет более качественным.

Третий этап. Подготовка утеплителя

Позаботьтесь о том, чтобы поверхность пенополистирольных плит была не такой гладкой. Если же используете обычный пенопласт, структура которого более рыхлая, то в предварительной подготовке материал не нуждается. Выполните царапины на плитах ЭППС, в противном случае те попросту отвалятся от клеящего состава.

Возьмите валик с шипами для обработки гипсокартона, тщательно прокатайте им по всем направлениям. Есть и другой вариант – использование металлической щетки для создания бороздок. Что касается более мягких способов, то они в данном случае попросту не работают. Процедура легкая, но требует много времени. Желательно подготовить поверхность плит до начала монтажа на стены. А если теплоизолятор будет укладываться двумя слоями, то плиты должны обрабатываться для обоих слоев.

Четвертый этап. Отливы, откосы, подоконники

Все эти элементы должны быть установлены еще до установки утепляющего материала. При этом в обязательном порядке должна учитываться толщина теплоизолятора и отделочного покрытия. А если подоконники и все прочее уже имеются, их следует заменить.

Сравнение утеплителей по теплопроводности

Пенополистирол (пенопласт)

Плиты пенополистирола (пенопласта)

Это самый популярный теплоизоляционный материал в России, благодаря своей низкой теплопроводности, невысокой стоимости и легкости монтажа. Пенопласт изготавливается в плитах толщиной от 20 до 150 мм путем вспенивания полистирола и состоит на 99% из воздуха. Материал имеет различную плотность, имеет низкую теплопроводность и устойчив к влажности.

Благодаря своей низкой стоимости пенополистирол имеет большую востребованность среди компаний и частных застройщиков для утепления различных помещений. Но материал достаточно хрупкий и быстро воспламеняется, выделяя токсичные вещества при горении. Из-за этого пенопласт использовать предпочтительнее в нежилых помещениях и при теплоизоляции не нагружаемых конструкций — утепление фасада под штукатурку, стен подвалов и т.д.

Экструдированный пенополистирол

Пеноплэкс (экструдированный пенополистирол)

Экструзия (техноплэкс, пеноплэкс и т.д.) не подвергается воздействию влаги и гниению. Это очень прочный и удобный в использовании материал, который легко режется ножом на нужные размеры. Низкое водопоглощение обеспечивает при высокой влажности минимальное изменение свойств, плиты имеют высокую плотность и сопротивляемость сжатию. Экструдированный пенополистирол пожаробезопасен, долговечен и прост в применении.

Все эти характеристики, наряду с низкой теплопроводностью в сравнении с прочими утеплителями делает плиты техноплэкса, URSA XPS или пеноплэкса идеальным материалом для утепления ленточных фундаментов домов и отмосток. По заверениям производителей лист экструзии толщиной в 50 миллиметров, заменяет по теплопроводности 60 мм пеноблока, при этом материал не пропускает влагу и можно обойтись без дополнительной гидроизоляции.

Минеральная вата

Плиты минеральной ваты Изовер в упаковке

Минвата (например, Изовер, URSA, Техноруф и т.д.) производится из натуральных природных материалов – шлака, горных пород и доломита по специальной технологии. Минеральная вата имеет низкую теплопроводность и абсолютно пожаробезопасна. Выпускается материал в плитах и рулонах различной жесткости. Для горизонтальных плоскостей используются менее плотные маты, для вертикальных конструкций используют жесткие и полужесткие плиты.

Однако, одним из существенных недостатков данного утеплителя, как и базальтовой ваты является низкая влагостойкость, что требует при монтаже минваты устройства дополнительной влаго- и пароизоляции. Специалисты не рекомендуют использовать минеральная вату для утепления влажных помещений – подвалов домов и погребов, для теплоизоляции парилки изнутри в банях и предбанников. Но и здесь ее можно использовать при должной гидроизоляции.

Базальтовая вата

Плиты базальтовой ваты Роквул в упаковке

Данный материал производится расплавлением базальтовых горных пород и раздуве расплавленной массы с добавлением различных компонентов для получения волокнистой структуры с водоотталкивающими свойствами. Материал не воспламеняется, безопасен для здоровья человека, имеет хорошие показатели по теплоизоляции и звукоизоляции помещений. Используется, как для внутренней, так и для наружной теплоизоляции.

При монтаже базальтовой ваты следует использовать средства защиты (перчатки, респиратор и очки) для защиты слизистых оболочек от микрочастиц ваты. Наиболее известная в России марка базальтовой ваты – это материалы под маркой Rockwool. При эксплуатации плиты теплоизоляции не уплотняются и не слеживаются, а значит, прекрасные свойства низкой теплопроводности базальтовой ваты со временем остаются неизменными.

Пенофол, изолон (вспененный полиэтилен)

Пенофол и изолон – это рулонные утеплители толщиной от 2 до 10 мм, состоящие из вспененного полиэтилена. Материал также выпускается со слоем фольги с одной стороны для создания отражающего эффекта. Утеплитель имеет толщину в несколько раз тоньше представленных ранее утеплителей, но при этом сохраняет и отражает до 97% тепловой энергии. Вспененный полиэтилен имеет длительный срок эксплуатации и экологически безопасен.

Изолон и фольгированный пенофол – легкий, тонкий и очень удобный в работе теплоизоляционный материал. Используют рулонный утеплитель для теплоизоляции влажных помещений, например, при утеплении балконов и лоджий в квартирах. Также применение данного утеплителя поможет вам сберечь полезную площадь в помещении, при утеплении внутри. Подробнее об этих материалах читайте в разделе «Органическая теплоизоляция».

1.4Керамзит и прочие сыпучие материалы

При применении сыпучих материалов для каркасного дома имеется некоторое количество ограничивающих факторов. Самая распространенная проблема, которая связанна с применением сыпучих материалов, заключена в том, что в процессе эксплуатации они начинают со временем оседать.

При этом ранее утепленная поверхность становится не утепленной. Это явление значительно снижает теплоизоляционные показатели, потому проводя засыпку таких материалов их в первую очередь нужно тщательным образом подвергать утрамбовке.

В большинстве случаев материалы сыпучего типа используются для утепления полов в каркасных домах. Перед тем, как осуществить засыпку утеплителя следует позаботиться об обеспечении гидроизоляции с внешней стороны фасада. Не рекомендуется применять какие бы то ни было мембранные перегородки.

Поделитесь в социальных сетях:ВКонтактеFacebookX
Напишите комментарий