Как расшифровывается Труба ПНД: расшифровка и описание- характеристики +Видео

Характеристики и сфера применения

Физико-химические особенности ПЭ высокого давления:

  • Плотность – 900-935 кг/м³.
  • Температура плавки – 105 — 115⁰С.
  • Температурный минимум – (-120⁰С).
  • Предельные рабочие температуры – от -45 до 70⁰C.
  • Коэффициент относительного удлинения (растяжения, пластичности) в зависимости от модификации полиэтилена – 50 – 600%.
  • Стойкость к деформации, разрыву и удару. Ударопрочность – 10 – 17 мПа.
  • Гладкость поверхности.
  • Воздухо- и влагонепроницаемость.
  • Максимальное рабочее давление контура – 2,5 мПа (25 атфосфер).

Производство ПЭНП-труб в России регулируется ГОСТом 18599-2001, в соответствии с которым они рекомендуются для обустройства:

  • систем холодного и горячего водоснабжения;
  • дренажных и канализационных коммуникаций;
  • отопления (при наличии системы автоматического контроля температуры носителя);
  • промышленных транспортных магистралей жидких и газовых сред;
  • скважин и систем гидромелиорации в сельском хозяйстве.

В некоторых случаях ПЭНП-трубопроводы используются как защитный изолирующий кофр для прокладки электропроводов и кабелей или силовой закладной основ при закладке технологических отверстий в стенах и перекрытиях при строительстве зданий.

Какую трубу лучше использовать для теплого пола

Выбирая трубы, многие задаются вопросом, из какого материала лучше покупать трубы для теплого пола. На выбор покупки будет влиять не только цена и качество, но и простота в установке выбранного изделия

Так же стоит обратить внимание на достоинства и недостатки той или иной разновидности материала, из которого изготовлены теплоносители

Выбирая между медными и гофрированными трубами из нержавейки, нужно сравнить их положительные и отрицательные качества. Так, например, медные трубы долговечны и надежны. Они обладают хорошей проводимостью тепла. Заливать в систему можно не только воду, но и тосол или антифриз. Обладая большой прочностью и устойчивостью к температурам, их можно применять практически в любом месте. Низкий коэффициент сопротивления внутреннего слоя, позволяет жидкости беспрепятственно циркулировать внутри системы. Это позволяет выбирать теплоносители с минимальным диаметром (16 мм).

Гофрированные нержавеющие изделия, так же прочны, гибки и долговечны. Однако выбирая из этих двух видов, какая труба лучше, нужно знать:

  1. Медные материалы боятся кислотности и жесткости воды. Эти факторы значительно сокращают срок эксплуатации.
  2. Цена на медные и нержавеющие трубы достаточно высокая.
  3. Монтаж таких труб требует немалых денежных затрат. Нужно нанимать специалистов, иметь специальное оборудование. Правда, эти затраты, окупаются за счет длительной эксплуатации этих систем.
  4. Главное условие при эксплуатации гофрированных теплоносителей из нержавейки – отсутствие на них воздействия электрического тока.
  5. Сочетание меди и стали может привести к негативным электрохимическим процессам.

Выбирая между металлическими материалами и металлопластиком, какие трубы лучше, предпочтение отдают вторым. На это влияет более низкая цена изделия.

Пример раскладки

Металлопластик, так же долговечен в использовании. В отличие от медных и нержавеющих, вода по этим трубам протекает практически бесшумно. Этот материал не вступает в реакцию с различными химическими элементами воды. Трубы из металлопластика значительно легче медных и нержавеющих труб. Их установка достаточно проста и не требует специальных технических навыков. Отопительную систему можно установить самостоятельно и довольно просто.

К недостаткам металлопластиковых изделий можно отнести

  • Кратковременное выдерживание температур выше +100°С.
  • Этот материал восприимчив к воздействию открытого огня.
  • При передавливании монтажной гайкой, на трубе может появиться надрез, а впоследствии течь.
  • Некачественное соединение труб с фитингами, на месте стыков, будет образовываться известковый слой.

Так же нужно обратить внимание на большое количество китайских подделок этой продукции. Полипропиленовые теплоносители, хотя и не имеют высокую стоимость, применяются реже

Это обусловлено большим радиусом изгиба (8 – 9 диаметров трубы). При монтаже приходится использовать дополнительные специальные соединения

Полипропиленовые теплоносители, хотя и не имеют высокую стоимость, применяются реже. Это обусловлено большим радиусом изгиба (8 – 9 диаметров трубы). При монтаже приходится использовать дополнительные специальные соединения.

Их достоинством, является довольно простой и надежный способ соединения (пайка). Стыки получаются прочными, монолитными.

Какие полиэтиленовые трубы лучше выбрать для теплых полов, можно определить по маркировке изделий, узнав минимальную плотность сшивки. Цена будет зависеть от величины этого показателя. Но она будет значительно ниже, чем у труб из металлического материала.

Главным недостатком изделий из полиэтилена, является необходимость жесткой фиксации при монтаже

Так же стоит обратить внимание на осторожное отношение при доставке и монтаже таких теплоносителей. Дефекты антидиффузорного защитного слоя, приведут к уменьшению срока эксплуатации

Изучив все достоинства и недостатки различных видов материала, каждый сам выбирает какие трубы лучше использовать для теплых водяных полов. Полное переоборудование системы обогрева целесообразней производить в частном доме. Для многоэтажных домов потребуются дополнительные разрешения, что повлечет ненужные траты.

Полиэтилен состоит из молекул углеводорода, которые не связаны между собой. Однако новые разработки позволили соединить молекулы, путем взаимодействия атомов углерода и кислорода. Такие технологии позволили создать новый материал – сшитый полиэтилен (PEX). При дополнительной обработке (под высоким давлением), он приобретает большую прочность.

Преимущества эпоксидного покрытия

Отличие труб с внутренним эпоксидным покрытием от обычных металлических изделий заключается в наличии сплошного полимерного защитного слоя. Изготовители рассчитывают, что трубы будут служить в течение долгого времени при температуре от -35 до +180 градусов.

Эпоксидное покрытие – это защита от эрозии и коррозии, перепадов температуры, катодного отслаивания, абразивного износа, действия агрессивной среды. Кроме того, трубы с эпоксидным покрытием имеют следующие преимущества:

  • Длительный срок службы.
  • Повышенная пропускная способность со сниженным гидравлическим сопротивлением потока, что объясняется антифрикционными свойствами.
  • Способность противостоять блуждающим токам, химическим реакциям, накипи, отложениям, биологическому обрастанию.
  • Легкая стыковка с помощью металлизации и втулок. Защитная поверхность при этом не нарушается.
  • Устойчивость к сточным водам, а также углекислотам и сероводородам.
  • Выполнение своей непосредственной функции – постоянный контакт и транспортировка различных смесей.

В настоящее время трубы с эпоксидным покрытием соответствуют требованиям государственных и отраслевых стандартов почти в той же мере, что и трубы с полиэтиленовым покрытием. Однако у них есть несколько дополнительных преимуществ, главное из которых – высокая устойчивость к абразивному износу. Отличное качество труб дает возможность использовать такую продукцию для работы в микротоннелях, под дорогами, в подводном строительстве, при наклонном бурении.

Способы соединения

Разъёмные

Муфтовый

Наиболее распространённый способ соединения гофрированных труб в местах, где они могут демонтироваться для обслуживания кабельной линии, требует применения специальной муфты. Монтаж производится в несколько этапов. Вначале необходимо зачистить концы трубы, убедившись, что она срезана под углом 90 градусов. Затем на место стыка одевается муфта для примерки и её края отмечаются на трубах маркером либо карандашом. Для завершения работы необходимо смазать внутреннюю поверхность соединителя и наружную часть труб специальным составом, предотвращающим их прилипание.

Фланцевый

Такое соединение для гофрированных труб чаще всего применяется в месте их ввода в распределительные коробки или аналогичные приспособления. Края трубы нужно зачистить, как и в предыдущем случае, а также нанести на них смазку, предварительно примерив фланец. Чтобы соединить такой фитинг с прибором, нужно использовать болты или саморезы в зависимости от того, из какого материала он изготовлен. Чтобы фланец плотно прилегал к корпусу и впоследствии мог легко демонтироваться, между ними нужно уложить резиновую прокладку.

Неразъёмные

В раструб

Чаще всего удлинение гофрированной трубы осуществляется путём вставки одного изделия в другое. Такой способ пришёл в электротехнику из монтажа канализации, где чаще всего применяются специальные фасонные трубопроводы. Для соединения «в раструб» нужно, чтобы наконечник одной трубы имел меньший диаметр. Если это не предусмотрено производителем, можно просто взять обжимную муфту и надеть её на одну из труб. После соединения муфта просто снимается, и трубы плотно прижимаются друг к другу.

Сварка

В самом начале статьи мы рассмотрели, какая именно полимерная продукция лучше всего подвергается обработке. Чаще всего сваривают полиэтиленовые трубы и изделия из ПВХ. Для этого используются специальные аппараты – они могут быть как ручными, так и предназначенными для стационарной установки. Чтобы воспользоваться этим способом, достаточно зафиксировать концы двух труб в специальных креплениях аппарата. Дорогостоящая техника может оснащаться дополнительными модулями – например, установкой для фланцевания.

В качестве соединительного материала для трубопроводов может использоваться высокопрочный полимерный клей. Трубы плотно прижимаются друг к другу, фиксируются в таком положении и обрабатываются специальным составом. Чаще всего он представляет собой многокомпонентный акриловый или эпоксидный пластик, который приобретает свои свойства и затвердевает под воздействием кислорода и влаги, которые всегда содержатся в атмосферном воздухе. После застывания клей образует соединение, прочность которого не меньше, чем у сварочного шва.

Фитинги

Следующий способ подходит исключительно для пластиковой гофры – его крайне редко применяют при соединении нержавеющих труб. Его особенность заключается в том, что между двумя участками устанавливается специальный соединитель для гофрированной трубы – прямая труба, уголок, тройник, крестовина. Трубы могут привариваться или приклеиваться к нему в зависимости от их разновидности. Особой разновидностью крепления фитингами является применение сварных муфт, которые отличаются от описанных выше разъёмных соединений только фиксацией путём термической обработки.

Материалы и предназначение

Вторичное сырьё, полиэтиленовые отходы – материал для производства безнапорных полиэтиленовых технических труб ПНД (полиэтиленовые низкого давления). Главное, чтобы полиэтилен был светостабилизированн. В противном случае, трубопроводные элементы будут подвержены отрицательному световому влиянию, что уменьшит эксплуатационный срок трубопровода.

Изделия – оптимальный вариант для монтажа кабельных каналов подземного и скрытого типа. Гладкая техническая труба ПНД – стояк-оболочка, который обеспечит защиту электросиловых проводов, телефонных магистралей, других коммуникационных, электрических кабелей от механического воздействия, влияния атмосферных осадков, грязи.

Стояки легко прокладывать, они не поддаются разрушениям при длительном функционировании.

Изделия нашли свое применение в монтаже безнапорных водных систем:

  • дренажа;
  • мелиоративных каналов;
  • канализаций;
  • ливневок.

Трубные элементы ПНД – незаменимы для прокладки канализации, для водопроводов к загородным домикам, дачам.

Не может обойтись без ПЭ элементов сельское хозяйство, строительная, химическая отрасли народного хозяйства. С их помощью хорошо изолируются теплотрассы.

Невысокая плотность материала позволяет упаковывать стояки малых диаметров в бухты. Поэтому, при такой форме складирования достаточно удобно перемещать полиэтиленовые технические трубы.

Гофрированная техническая труба ПНД обладает отличными изоляционными свойствами.

Как большинство трубных изделий, так и технические безнапорные трубы ПНД соединяются:

  • сваркой;
  • фитингами из полиэтилена (муфтами, отводами, тройниками, запорной арматурой;
  • компрессионными фитингами.

Общие сведения

Однако, есть несколько недостатков у полиэтиленовых труб: их запрещено использовать для отопления и для транспортировки горячей воды. Также они не переносят УФ излучения, потому что при его воздействии материал утрачивает эластичность и теряют прочность.

Трубы из полиэтилена сейчас имеют место в строительстве. Зачастую их используют для устройства канализационных и водопроводящих структур.

Несмотря на это, при изготовлении труб каждая разновидность проверяется на соразмерность всем заявленным производителем свойствам: надежность при взаимодействии с температурами, разрыве, увеличения рабочего давления.

ПНД труба может применяться для прокладки в землю или в помещении. Она представляет собой защиту от возможных дефектов при использовании.

Ещё одна область применения – прокладка силовых линий. Они хорошо справляются с защитой от повреждений извне, электричества и от воздействия земли.

Виды и технические характеристики


Существуют марки ПЭ 63, 80, 100. ПЭ 63 в данный момент применяется для укладки электрических кабелей в грунте. Это дополнительная защита резиновой оболочки от повреждения. Иногда марку 63 используют для строительства безнапорных трубопроводов холодного водоснабжения или для транспортировки газа. Это материал, который уже устарел. Многие заводы его не выпускают из-за высокой предрасположенности к растрескиванию. Имеет небольшой срок эксплуатации.

ПЭ 80 и 100 – это инновационные материалы, которые по всем показателям превосходят ПЭ 63, поэтому их используют во всех сферах – для обустройства напорных и безнапорных систем канализации, водопровода, газовых магистралей. Производители выпускают больше продукции ПЭ 100, так как ее характеристики по отношению к ПЭ 80 более совершенные.

Преимущества ПЭ 100:

  • более высокая плотность, поэтому толщина стенки может быть меньшей;
  • пропускная способность выше все из-за того же внутреннего диаметра;
  • меньший вес трубы при одинаковых показателях давления и пропускной способности;
  • устойчивость к растрескиванию у ПЭ 100 в несколько раз выше, поэтому срок службы дольше;
  • материал выдерживает очень низкие температуры, что делает возможным его использование во всех регионах страны.

Монтаж ПНД труб своими руками

Самостоятельный монтаж ПНД трубопровода начинают с подготовки плана и чертежа создаваемой системы, которая должна по мере необходимости включать в себя:

  • перекрывающие вентили для каждой ветки;
  • заборная труба;
  • сливной клапан;
  • гидроаккумулятор;
  • фильтры для воды;
  • контрольно-измерительное оборудование;
  • скважинный насос.

По месту прохода магистрали на земельном участке определяют расположение наземных и подземных участков.

Следует иметь в виду, что только распакованная и не отлежавшаяся труба стремится принять форму бухты – скручивается. Чтобы сократить время монтажа, можно провести трубу вдоль забора или старого водопровода и закрепить ее с помощью хомутов. Размер креплений должен быть более 4 мм.

Если позволяет воремя, трубу следует заранее выпрямить и оставить на пару дней, предварительно придавив чем-то тяжелым.

Для капитальной магистрали нужно прокладывать трубы в траншее ниже глубины промерзания грунта, по возможности делая дополнительную теплоизоляцию.

Для надежной эксплуатации системы нужно использовать качественные муфты и фитинги, выбирать трубу от надежных производителей, быть внимательным при осуществлении монтажных работ.

Применение в системах газоснабжения

ПНД трубы широко применяются для прокладки газовых магистралей. Несмотря на высокое качество полиэтиленового полотна, из которого изготавливаются трубопроводы, и особого способа их изготовления, о повсеместном применении изделий речь не идет.

К газовым коммуникациям применяются повышенные требования. Это связано с той разрушительной способностью, которую несет в себе газовоздушная смесь. Высокий уровень взрывоопасности требует серьезных мер безопасности.

Стыковая сварка газовых труб ПНД.

На различных участках газоснабжения условия эксплуатации различны. Полиэтиленовые трубы низкого давления прекрасно подходят для прокладки под землей. В закрытом варианте они не подвергаются воздействию ультрафиолетовых лучей, которые разрушают структуру ПНД и деформации материала. По этой причине прокладка газовых труб в открытых местах, например улица или внутри помещения, невозможна.

Существует и еще одно серьезное ограничение по их прокладке. В соответствии со строительными нормами ПНД 1-ой и 2-ой категории запрещено монтировать в местах, где необходимо делать переходы через имеющиеся препятствия. В таких ситуациях следует использовать металлические трубы. Сварные швы обеспечивают необходимую прочность и дают гарантию отсутствия утечек.

Трубы ПВД: производство, характеристики и назначение


Труба ПВД изготавливается из полиэтилена высокого давления – пластичного и очень прочного полимера. Выпускается различного диаметра в диапазоне величин от 10-ти до 1200 мм и находит применение в строительстве различных коммуникационных систем – водопроводов, дренажных сетей и изоляции электромагистралей, а также для образования технологических проёмов в монолитных строительных элементах. В частности, трубы из полиэтилена высокого давления хорошо зарекомендовали себя в качестве обсадных труб для скважин, так как они отлично выдерживают как давление воды, так и небольшие сдвиги пород.

Основные свойства трубы из ПВД

Объясняют возможность широкого применения труб ПВД характеристики полиэтилена высокого давления, из которого они изготовлены. ПВД – мягкий пластичный материал с очень малой химической активностью и низкой температурой хрупкости. Именно поэтому изготовленные из него изделия гибкие и упругие, выдерживающие значительные нагрузки.

Труба ПВД характеристики

Полиэтиленовая труба ПВД обладает следующими техническими возможностями:

  • Устойчивостью к механическим деформациям удара, растяжения и сжатия,
  • Возможностью повышения рабочего давления жидкости в трубе до 25-ти атмосфер,
  • Устойчивостью к разрыву при замерзании содержимого,
  • Неподверженностью коррозиям и другим разрушениям химического происхождения,
  • Максимальной температурой эксплуатации +40°C при нормальном функционировании и +80 0C в аварийной ситуации.

Отличие от труб из ПНД

Трубы из полиэтилена низкого давления, в производстве сырья для которых используется тот же мономер, но другая технология, по многим параметрам отличаются от изделий из ПВД. Они имеют:

  • более твердые и жесткие стенки и большую прочность,
  • особенно высокую стойкость к химически активным веществам,
  • меньшую себестоимость производства.


Но при этом они более хрупкие и сильнее подвержены разрывам при деформациях, а также могут содержать множество примесей, что объясняется применением для полимеризации при низком давлении большого количества катализаторов.

Классификация

Из полиэтилена высокого давления изготавливают трубы, которые различаются как диаметром и толщиной стенок, так и внешней и внутренней конструкцией:

  • Гладкие однослойные,
  • Гофрированные,
  • Двустенные,
  • трехслойные с усилением синтетической нитью.

Производство трубы ПВД

Какие марки ПВД используются

По ГОСТу отечественный полиэтилен высокого давления выпускается двух базовых марок в зависимости от способа изготовления (№ 108 – в автоклавах, № 158 – в трубчатых реакторах) и трех сортов для каждой марки. ПВД-108 – один из лучших материалов для изготовления пластиковой трубы, он не гниет, не разрушается и не поддается коррозии, а ПВД-158 может давать самые тонкие материалы. Для производства труб ПВД может использоваться полиэтилен обеих марок с той разницей, что ПВД 108 будет немного жестче и устойчивее к агрессивным средам, а ПВД 158 – более гладкий и с меньшим количеством объемных вкраплений.

Технология производства

Трубы ПВД изготавливаются методом экструзии из полиэтилена высокого давления при нагревании его до температуры плавления начального сырья – гранул ПВД. До получения конечного продукта проходит несколько этапов:

  1. Плавление гранулированного полиэтилена до получения однородной массы в экструдере и формовка из нее трубы необходимого диаметра.
  2. Вакуумная калибровка либо калибровка в полых цилиндрах под давлением с частичным охлаждением полученной заготовки, которая проводится для максимального уточнения диаметра будущей трубы.
  3. Полное охлаждение трубы до нормализации ее температуры путем прохода через ряд охлаждающих резервуаров.
  4. Резка на отдельные, готовые к использованию изделия конкретной длины.
  5. Маркировка и складирование на хранение в отделах готовой продукции.\

Двухслойные трубы ПВД – ПНД

В изготовлении пластиковых труб может применяться также технология объединения двух слоев из разных видов полиэтилена – ПВД и ПНД. Двустенная труба ПВД-ПНД имеет внешний гофрированный слой из полиэтилена высокого давления и гладкий внутренний – из полимера низкого давления. Такая комбинация может обеспечить синтез прочности и гибкости изделия, который объясняется свойствами того и другого полимера. Гофрированная двустенная труба используется для защиты электрического (телефонного) кабеля при монтажных работах в грунте, бетоне и т.п. Она дает следующие преимущества:

  • Сравнительно небольшой вес конструкции,
  • Устойчивость к внешним силовым нагрузкам,
  • Отличную химическую защиту от различных реагентов,
  • Возможность легко протягивать кабель по гладкой внутренности трубы.

propolyethylene.ru

Преимущества и недостатки

Газовые трубы ПНД имеют ряд преимуществ, которые вывели полиэтиленовые газопроводы на лидирующие позиции в своем сегменте. К ним относятся такие аспекты:

Для точного позиционирования при стыковой сварки труба зажимается в центратор.

  1. Большой срок эксплуатации – свыше 50 лет.
  2. Низкий уровень газопроницаемости.
  3. Легкость транспортировки, укладки и монтажа.
  4. Отсутствие коррозии.
  5. Экологичность.
  6. Невысокая стоимость самих труб и их монтажа.
  7. Не требует гидроизоляции, а также защиты от химического, электрического или прочего воздействия.
  8. Широкий температурный диапазон эксплуатации.

При всех своих достоинствах у труб ПНД для газа есть и недостатки. Полимер довольно быстро теряет свои качественные характеристики под воздействием ультрафиолета. Поэтому его нельзя использовать для наружных газопроводов. К тому же их нельзя прокладывать в регионах с высокой сейсмической неустойчивостью.

Трубы из ПНД отлично подойдут для прокладки газопроводов под землей. Прочность материала и устойчивость к коррозии, позволяет обойтись без дополнительных кожухов. А легкость в транспортировке и монтаже станут приятным дополнением к невысокой стоимости материалов.

Укладка газовой трубы под землю на видео:

Просмотров:
1 336

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий