Утеплитель ЭППС (экструдированный пенополистирол): основные характеристики

Недостатки экструдированного пенополистирола

Урса — европейский бренд в России.

Несмотря на все полезные свойства экструдированного пенополистирола, этот материал не лишен недостатков. Первый камень преткновения – это цена, которая сильно бьет по карману. Кроме финансовой составляющей, есть и конкретные технические недочеты:

• материал горит;
• при нагревании выше 75 градусов начинает выделять вредные вещества;
• боится ИК лучей;
• несмотря на заверения производителей, в нем все же заводятся мыши.

Кроме этого, как и любой полимер, экструдированный пенополистирол (все виды и бренды) разрушается при взаимодействии с растворителями. Иногда эта проблема возникает при утеплении цокольного этажа, которое должно сопровождаться нанесением гидроизоляции. В этом качестве обычно выступают битумные рулоны, которые крепятся на подготовленную стену. Подготовительные работы подразумевают нанесение битумной мастики, некоторые виды которой с высоким содержанием растворителя.

Способность задерживать воду и пар можно зачислить экструдированному пенополистиролу как в недостатки, так и в преимущества, все зависит от сферы применения. Например, для деревянных домов это качество может стать причиной появления плесени и гниения древесины. В результате этого в доме будет затхлый запах, споры грибка в воздухе и он быстро разрушится. Концепция экологичного, дышащего дома в корне нарушается.

Состав и производство экструзионного утеплителя

Экструдированный теплоизолятор изготавливают из мелких гранул полистирола и вспенивающего агента. Весь производственный процесс можно разбить на следующие этапы:

1. Полистироловые гранулы насыпают в экструдер и подвергают вещество разогреву до 130-140°С.
2. Добавляют в массу вспенивающие добавки – порофоры.
3. Образованную пену выдавливают из экструдера, состав поступает на транспортер.
4. Сплошное полотно разрезают на маты нужного размера и пакуют.

Метод экструзии обеспечивает плотную структуру утеплителя с мельчайшими порами. Из ячеек улетучивается фреон, а его место заполняет атмосферный воздух.

Для улучшения технических характеристик, помимо полистирола и порофолов, в составе присутствует ряд добавок:

• антипирены – понижают воспламеняемость;
• антиоксиданты – предотвращают деструкцию в процессе эксплуатации утеплителя и не допускают термоокисление на стадии переработки;
• модификаторы, антистатики, светостабилизаторы – повышают стойкость к негативным внешним факторам.

Особенности производства

Обратив внимание на название этого популярного материала, можно сделать вывод, что он представляет собой одну из форм более глубокой переработки вспененного полимерного сырья, которое получается благодаря конденсации стирола под действием катализаторов в условиях органических растворителей. Эксплуатационные характеристики, а также преимущества и недостатки этого материалы обусловлены процессом и его производства:

Эксплуатационные характеристики, а также преимущества и недостатки этого материалы обусловлены процессом и его производства:

1. Сначала берется исходное сырье, представленное мелкими частичками, помещенными в реактор. Там в условиях высоких температур и давления эти компоненты насыщаются специальным газообразным составляющим.
2. После сброса давления масса начинает стремительно расширяться, как пена.
3. Одновременно с этим она постепенно охлаждается и обретает все необходимые твердому телу свойства.
4. Горячую и тягучую массу пропускают через экструдеры. Благодаря этим действиям, полистирол становится более плотным и похожим на многослойный пластик.

В результате этих этапов работ получается особый экструдированный материал. В его непосредственной структуре полистирол занимает всего 1–2%.

В качестве остальных составляющих выступает воздух, очищенный от водяных паров, для которого характерная минимальная теплопроводность.

Этот современный и высокотехнологичный материал не пропускает через свою структуру водяной пар, как, например, всем известная минеральная вата.

Со временем полистирол не наполняется водой и не теряет своих теплоизоляционных характеристик.

С такими проблемами не придется столкнуться даже в том случае, если монтаж материала произошел не совсем правильно, и точка росы пришлась на поверхность утеплителя.

Область применения

Применяют экструдер в разных областях народного хозяйства. В строительстве применяется продукция двух типов: беспрессованного и экструзионного. Беспрессованный пенополистирол получается, когда вспененные гранулы стирола под большим давлением проходят полимеризацию в водной суспензии. А экструзионный получается, когда продавливают через экструдер расплавленной массы. Используют в основном для утепления полов и перекрытий при строительстве жилых домов. В связи с тем, что он по своему строению твёрдый его можно использовать при утеплении тех поверхностей, где возможны значительные нагрузки на поверхность.

Кроме этого, его можно использовать при теплоизоляции стен там, где его устойчивость к нагрузкам не такая важная. Но зато, там важна его повышенная теплоизоляционная характеристика. Ведь при использовании для утепления материалов с низким значением теплоизоляционного коэффициента в результате приходится утеплять еще чем-то здания так, как стены не обеспечивают нормальной теплоизоляции. В результате применения при утеплении дешевых материалов приходится демонтировать и, всё таки, использовать качественные материалы.

Отличия пенополистирола XPS и EPS

Всего существует 2 типа пенополистирола: экструдированный (XPS, еXtruded PoliStyrene) и вспененный (EPS, Expanded PolyStyrene). По химическим показателям и теплопроводности материалы очень схожи между собой, но некоторые их свойства принципиально отличаются:

Прочность на сжатие.

Она выше у XPS, но это важно не во всех случаях. Необходимую прочность определяют инженеры

Для большинства проектов хватает EPS, который позволяет сэкономить средства бюджета, но для работ с фундаментом рекомендуют все же XPS, поскольку здесь нужна теплоизоляция с высокими показателями.

Удержание влаги.

Еще один аргумент в пользу применения XPS для утепления фундамента и грунта вокруг него (для исключения промерзания), поскольку этот материал не набирает воду. Использование EPS в таких случаях рекомендуют исключить. У него низкое водопоглощение (2%), но в случае утепления фундамента это может быть критично. Грунт при прямом контакте со временем может привести к разрушению EPS.

Изоляционная способность.

У EPS точно такая же паропроницаемость, как и у дерева, а именно деревянные дома считаются наиболее благоприятными в плане микроклимата. XPS не может похвастаться такими свойствами. При утеплении им стен в доме несколько увеличивается влажность и снижается воздухообмен. В связи с этим при проведении внутренних работ XPS наиболее популярен в случаях, когда нужно отвоевать квадратные метры, например, на лоджии. Здесь применение XPS исключит отсыревание стен и обеспечит нужную степень теплоизоляции без увеличения ее слоя.

Характеристики материала

Технические параметры ЭПС могут отличаться у разных производителей, которые выпускают целые линейки такой продукции, но некие общие цифры привести можно. Теплопроводность у него очень низкая — 0,03−0,034 Вт/м°С, предел прочности на сжатие — 0,2−0,5 МПа, паропроницаемость — 0,013 Мг/(м*ч*Па), водопоглощение — 0,2−0,4%. Он легок — 1 кубический метр может весить от 25 до 45 кг, что тяжелее обычного пенопласта, но эта разница некритична.

Достоинства

К таковым относят такие свойства, как:

1. хорошая теплоизоляция;
2. высокая для утеплителя прочность;
3. долговечность, может прослужить 50 лет;
4. непромокаемость.

Все это расширяет диапазон применения ЭПС. Если другие утеплители нормально функционируют строго в определенный условиях (например, минеральную вату невозможно использовать ниже уровня земли, она промокнет), то экструдированный пенополистирол применим и в стенах, и в фундаментах, и даже на взлетных полосах; динамические нагрузки он выдерживает отлично.

Недостатки

Все отрицательные свойства ЭПС можно свести к двум: высокая цена и реакция на повышение температуры. Последнее свойство проявляется по-разному, например:

1. нахождение на солнце постепенно разрушает материал;
2. нагревание до 75 °C провоцирует выделение стирола и других компонентов — при производстве полимеризация не бывает полной, и около 5% так и остается в свободном виде;
3. горючесть. Класс горючести для ЭПС — Г3 и Г4. Не стоит утеплять этим материалом помещения с повышенным риском пожара.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Перед тем как приобрести такой материал, как экструдированный пенополистирол, технические характеристики следует изучить тщательно. Это позволит приобрести наиболее качественный материал. Изготовленный с соблюдением технологии строительный материал отличается универсальными характеристиками, что расширяет сферу его применения.

Маркировка. Марки производителя

При покупке плит обязательно нужно обращать внимание на маркировку. Должны быть указаны технические характеристики, размеры и габариты плит, а также особые сведения, касающиеся эксплуатации

Кроме того, обязательно должна быть представлена информация о производителе. Наиболее часто на рынке встречаются следующие марки экструдированного пенополистирола:

1. Крауф.
2. Европлекс.
3. Стирекс.
4. Пеноплекс.
5. Техноплекс.
6. УРСА.
7. Технониколь.
8. Примаплекс.

Форма выпуска. Размеры

Данный строительный материал выпускается в форме листов. Стандартные размеры листа составляют 600х1200 мм, 600х1250мм, 600х2400мм. Толщина может быть от 20 до 150 мм. Некоторые производители выпускают плиты ЭПП, отличающиеся нестандартными размерами.

Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола составляет от 0,03 до 0,032 Вт/мС. Данные показатели указывают на то, что этот материал отличается низкой способностью проводить тепло. Благодаря этому все тепло в помещении сохраняется, что позволяет снизить расходы на отопление в зимний период.

Низкая теплопроводность позволяет снизить степень нагрева поверхностей в зной. Низкая теплопроводность экструдированного полистирола позволяет эффективно применять его для обустройства теплоизоляционных пирогов.

Паропроницаемость и поглощение влаги

Чем меньше способность материала впитывать влагу и пары, тем выше его долговечность и ниже теплопроводность. Коэффициент водопоглощения этого материалов составляет от 0,2 до 0,5%. Эти показатели значат, что при контакте с парами и жидкостью впитывания влаги не происходит.

Прочности

Плиты пенополистирола могут иметь показатель прочности от 0,15 до 0,45 МПа. Это достаточно высокий показатель, позволяющий использовать плиты для формирования утеплительного пирога на крыше, полах и фасадах домов, где на материал будет оказываться большое давление и механическое воздействие. Использование плит ЭПП способствует повышению прочности поверхностей. Жесткий утеплительный пирог позволяет снизить риск сильной усадки стен.

Способность поглощать звуки

Плиты пенополистирола отличаются высокой способностью к поглощению звуковых загрязнителей. При правильном обустройстве утеплительного пирога уровень шума в помещении снижается в среднем на 30-45%.

Биологическая устойчивость

В этом материале почти нет пор, через которые внутрь могут проникать кислород и вода, поэтому его поражение грибком и болезнетворными бактериями невозможно. Кроме того, эти плиты не могут служить питательной средой для микроорганизмов.

Экологичность

При использовании вне помещения данный стройматериал не может нанести людям никакого вреда (за исключением случаев воспламенения). При использовании пенополистирола в качестве утеплителя внутри дома люди находятся в непосредственном контакте с материалом, сразу возникает вопрос, может ли быть нанесен вред здоровью в данном случае.

Есть также данные, что при воздействии температур выше 75°C материал может начать выделять вредные пары. Химикаты, попавшие в воздух из пенополистирола, являются жирорастворимыми.

Степень огнестойкости

Температура плавления данного утеплителя составляет около 80°C. Большинство разновидностей этого утеплителя чрезвычайно пожароопасны. Температура горения этого вещества превышает 1100°C. Помимо всего прочего, нужно учитывать длительность горения пенополистирола. Отделанная этим утеплителем поверхность может гореть более 40 минут.

Во время горения плит выделяется много ядовитых газов, в т.ч. метанол, аммиак, окись углерода, оксид азота, формальдегид, стирол, оксид углерода и др.

Высокая горючесть и выделение смеси ядовитых газов, выбрасываемых при воспламенении данного утеплителя, не оставляет шансов на спасение людям, находящимся в непосредственной близости от очага возгорания.

Чего боится пенополистирол?

Этот стройматериал может быстро разрушиться под воздействием прямых солнечных лучей. Нужно учитывать, что он не отличается высокой устойчивостью к действию агрессивных химических реагентов и моющих веществ. При таких контактах может не только происходить разрушение утеплителя, но и выделение вредных паров. Материал не отличается высокой устойчивостью к воздействию высоких температур.

Недостатки экструдированного пенополистирола

Мы были бы не до конца объективными, если бы умолчали о существенных недостатках материала. Несмотря на перечисленные достоинства, ряд отрицательных моментов, заставляют задуматься о благоразумном применении экструдированного пенополистирола.

Не стоит применять его везде и повсеместно. Для начала отметим стоимость материала, которая становится камнем преткновения для людей с небольшим достатком. Более финансового аспекта, вызывают обеспокоенность и серьезные технические недостатки:

• пенополистирол горит и горит сильно;
• при достижении температуры свыше 75⁰С  выделяет вредные для человека вещества;
• ультрафиолетовые лучи разрушают структуру и лишают теплоизоляционных свойств;
• вопреки заверениям изготовителей, в материале заводятся насекомые, муравьи и мыши.

Как и обычный полимер, экструдированный пенополистирол теряет свои свойства во время взаимодействия с неорганическими растворителями. Проблематичным становится проведение работ с  использованием гидроизоляции. Битумные мастики, содержат растворители в количествах способных разрушить теплоизоляцию.

Часто, при строительных работах применяют клеевые составы, нужно понять, не навредит ли он полимеру. Необходимо строго соблюдать правила по пользованию ЭПП, поскольку применение клея на основе неорганического растворителя скорее всего, приведет к тому, плиты дадут усадку или вовсе размягчиться. Категорически запрещается использовать при работе с экструдированным пенополистиролом:

1. разбавители масляной краски;
2. пластификаторы в которых содержится каменноугольная смола (клей, составы замазок);
3. ацетон;
4. нефтяные масла,толуол широко применяемые в нефтяной, химической и лакокрасочной промышленности;
5. этиловый эфир уксусной кислоты: этилацетат, применяемый для удаления краски;
6. составы защиты древесины.

Пеноплекс ОСНОВА

Универсальный лёгкий утеплитель на основе экструзионного пенополистирола. Создан для утепления перекрытий, полов, стен и кровли, а также любых других конструкций, не несущих повышенные нагрузки. Плиты Пеноплекс Основа также могут служить эффективной шумоизоляцией и ветрозащитой. Благодаря Г-образной кромке, сделанной по всем четырём сторонам, получается сплошной утепляющий слой с плотными непродуваемыми стыками. Это экологически чистая теплоизоляция и её разрешается монтировать в жилых помещениях. Материал безопасен, поэтому работать с ним можно без защитных средств.Производитель выпускает ещё один похожий утеплитель — Пеноплэкс Комфорт. Его физико-механические характеристики практически идентичны Основе, кроме одного параметра — прочности на сжатие. Материал выдерживает 0,18 Мпа/кв. М, что соответствует 18 т/кв. м. Данный показатель указывает на менее высокую несущую способность.

Применение в утеплении строительных конструкций

Универсальности применения способствуют низкие цены на теплоизоляционные плиты Пеноплекс Основа, а также его отличные технические характеристики. Материал популярен и широко используется как в СПб, так и во всех других климатических зонах России для теплоизоляции перекрытий, полов, стен, крыш и любых частей здания, не рассчитанных на высокие нагрузки. Однако чаще всего утеплитель укладывают в конструкции полов, цоколей, отмосток.

Утепление стены из газобетона, система колодезной кладки

Утепление стены из кирпича, система колодезной кладки

Утепление монолитной ЖБ стены, система колодезной кладки

По достоинству оценить преимущества данных плит из экструдированного пенополистирола можно при устройстве теплоизоляции полов первых этажей над проветриваемым подпольем. Перекрытие работает в условиях резкого перепада температур и высокой влажности. Тем не менее эффективность утеплителя на высоком уровне. Материал окажется полезен при укладке под стяжку, для звукоизоляции перекрытий между отапливаемыми этажами, а также в конструкциях «тёплых полов».

Технический потенциал плит Пеноплэкс Основа является идеальным при устройстве теплозащиты цокольных и первых этажей. В этих конструкциях происходит усиление инфильтрации воздуха вследствие большого перепада давления между наружной и внутренней сторонами стены. Кроме того, непосредственное соприкосновение с почвой делает незаменимыми такие качества материала, как биостойкость и низкое водопоглощение. Именно поэтому зона первых этажей требует повышенной защиты, которую и обеспечивает утеплитель.

Утепление цоколя, под отделку натуральным камнем или клинкерной плиткой

Утепление цоколя, под отделку штукатуркой с металлической сеткой

Утепление цокольного этажа с внутренней стороны

Выгода от приобретения материала

Покупка данных плит выгодна по нескольким причинам. Во-первых, удобный размер и наличие стыковочной кромки позволяют выполнить идеальный монтаж собственными силами и сэкономить на стоимости работ. Во-вторых, нулевое влагопоглощение позволяет избежать устройства отдельного слоя гидроизоляции, т. е. экономия и на материале, и на работах. В-третьих, надёжная теплозащита и отсутствие «мостиков холода» ощутимо сокращают расходы на отопление. Однако, это далеко не все выгоды от приобретения Пеноплекс Основа.Веским доводом в пользу данной марки является низкая цена как за м3, так и за лист. Завод по производству материала расположен в Ленинградской области, так что для жителей города Санкт-Петербург затраты на доставку и торговая наценка минимальны.

Универсальный утеплитель Пеноплекс Основа имеет отличные технические характеристики. Низкая плотность обеспечивает лёгкий вес, благодаря которому плиты не утяжеляют несущие конструкции. Несмотря на лёгкость, материал достаточно выносливый — прочность на сжатие составляет 0,12-0,22 МПа. Низкая теплопроводность гарантирует высокую энергоэффективность дома и существенную экономию энергоресурсов. Защитить дом от сквозняков помогают чёткая геометрия плит и наличие кромки L-формы. Благодаря им можно получить сплошной теплоизоляционный контур, непроницаемый для холода.

Следует отметить и такие ценные качества материала, как низкая паропроницаемость и нулевое водопоглощение, отличная биостойкость и экологическая безопасность. Теплоизоляция не подвержена биоразложению, не поражается плесенью и микрорганизмами, является полностью безопасной для природной среды и человека. Кроме того, плиты очень долговечны и прослужат более 50 лет.

Плюсы и минусы Экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол – это теплоизоляционный материал, для которого характерна равномерная структура. Она состоит из мелких ячеек закрытого типа. Для получения плиты ЭПП происходит смешивание гранул полистирола под высоким давлением. При этом плавно вводится вспенивающий агент.

К достоинствам материала можно отнести:

1. Высокие показатели сохранения тепла. Коэффициент теплопроводности составляет 0,031-0,042. Так как он высокий, то это удается снизить расход пенополистирола в несколько раз.
2. Не подвергается воздействию влаги. В основе материала положен такой компонент, как полистирол. В процессе обработки у него формируются ячейки, которые наполнены воздухом. Благодаря этому утеплитель не впитывает воду. Таким образом, применять экструдированный пенополистирол можно при обустройстве фундаментов, бассейнов и плоской кровли. За счет водостойкости материал характеризуется высокими теплосберегающими свойствами, которые неизменны на протяжении всего срока службы.
3. Теплоизоляционный материал не подвергается влиянию гнили, плесени и грибков. Таким образом, его структура остается неизменной.
4. Высокие показатели прочности на сжатие. При влиянии на пенополистирол механических или температурных факторов он остается в прежнем состоянии.
5. Высокая шумоизоляция. Так как в ходе изготовления пенополистирола его ячейки заполняют воздухом, то это повышает его звукоизоляцию. Применяя материал для теплоизоляции дома, удается улучшить шумоизоляцию его на 35 Дб.
6. Высокая пожаробезопасность. Рассматриваемый утеплитель не способствует распространению и поддерживанию очага возгорания. Кроме этого, пенополистирол – это самозатухающий теплоизолятор. Таким образом, с его помощью можно даже потушить огонь.
7. Доступная цена. Благодаря невысокой стоимости позволит подобный утеплитель смогут многие желающие.
8. Не вступает в химическую реакцию. Утеплитель не поддается влиянию извести, соли, гипса, рубероида, цемента, бетона, соды, спирта. Помимо этого, он сможет выдержать непродолжительный контакт с пищевыми и машинными сливами.
9. Экологическая чистота. Применяя экструдированный пенополистирол, можно не переживать относительно своего здоровья.
10. Продолжительный срок службы. Так как при получении полистирола использовался метод экструзии, то это гарантирует материалу высокие эксплуатационные характеристики. Его свойства остаются неизменными в течение 50 лет. Поэтому часто менять старый утеплитель на новый не придется.

На видео – экструдированный пенополистирол:

Не лишен экструдированный пенопласт минусов. При его контактировании со сложными углеродами он начинает крошиться. Негативно влияют на него УФ-лучи при прямом контакте. При нагреве 25 градусов в 1 м3 утеплителя будет находиться 104 микрограмм стирола. Применять его при теплоизоляции фасада с высокой степенью эксплуатации не придется, так как здесь понадобиться более плотный материал.

А вот как приклеить пенопласт к бетону и что стоит использовать из клеющего материала, рассказывается в данной статье.

Как происходит штукатурка пеноплекса снаружи и с помощью какого материала, поможет понять данная информация: https://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/shtukaturka/po-penopleksu.html

А вот как происходит фасадная штукатурка по пенопласту и насколько сложно это выполнить, подробно рассказывается в данной статье.

Плюсы и минусы

Сегодня экструдированный полистирол известен как надежный и практичный материал, которому можно доверять.

Его актуальность обусловлена множеством положительных качеств, о которых следует поговорить подробнее:

1. Этот материал является водонепроницаемым. При неблагоприятном контакте с жидкостью заполняются полы пенополистирола – дальнейшего продвижения влаги при этом не происходит.
2. Для экструдированного пенополистирола характерен низкий уровень теплопроводности. Если сравнивать его с другими изоляционными покрытиями, то можно сделать вывод, что коэффициент теплопроводности ЭППС меньше или равен (исключением из правил является только пенополиуретан).
3. Характерной чертой ЭППС является низкая паропроницаемость. Коэффициент данного параметра считается минимальным среди изоляционных компонентов.
4. Пенополистирол не подвержен деформированию даже спустя очень долгое время.
5. Этому материалу не страшны температурные скачки. В таких условиях он не теряет своих полезных качеств и остается таким же практичным/эффективным. Его рабочая температура составляет от -100 до +75 градусов.
6. Монтаж, как и демонтаж пенополистирола – дело несложное, да и времени занимает не так много, как многим кажется.
7. Данный материал может похвастаться долгим сроком службы, на протяжении которого он не деформируется и не утрачивает своих качеств.
8. По ходу эксплуатации экструдированный пенополистирол не подвержен разрушению.
9. Экструдированный пенополистирол не боится неорганических растворителей.
10. Работать с этим материалом очень легко и просто, поскольку он имеет малый вес и небольшую толщину.
11. Стоит такой материал относительно недорого. Его смогут себе позволить многие потребители. В данном случае соотношение цена-качества не может не радовать.
12. При укладке ЭППС можно обойтись без использования дополнительных гидро- и теплоизоляционных покрытий, что позволит существенно сэкономить средства.
13. По словам специалистов, ЭППС не опасен для здоровья человека. Более того, при работе с ним у мастера не возникнет аллергических реакций.
14. Подобный материал не боится низких температур, поэтому идеально подходит для нахождения в условиях сурового и переменчивого российского климата.
15. Долговечность экструдированного пенополистирола подтверждается и тем, что он не подвержен гниению – этим качеством может похвастаться далеко не каждый строительный и отделочный материал.

Как можно заметить, достоинств у ЭППС очень много. Именно поэтому сегодня он занимает одну из лидирующих позиций на рынке изоляционных материалов.

Однако такому практичному и надежному покрытию присущи и свои недостатки, о которых также следует знать перед его приобретением:

1. Этот материал подвержен горению.
2. Находясь в условиях температуры свыше 75 градусов, пенополистирол может выделять вредные вещества, опасные для здоровья человека.
3. По словам специалистов, этот материал боится контакта с инфракрасными лучами.
4. В ЭППС могут завестись мыши, хотя многие производители отрицают данный факт.
5. При взаимодействии с различными растворителями этот материал может разрушаться.

Если перечисленные минусы вас не пугают, то можно смело переходить к приобретению этого современного материала – он применяется во многих сферах.

Полистирол и его виды

Этот пластик был получен еще до Второй мировой войны, и позже стал одним из основных материалов, используемых в производстве упаковки, а также нашел свое место в медицинском и лабораторном оборудовании и военной технике.

Он представляет собой полимер, состоящий из стирола — (C8H8)n. Полимеризация происходит при повышении температуры и давления.

Вспененный

Этот материал получают путем полимеризации в жидкости, где полистирол не растворяется. Чаще всего это жидкие нефтяные фракции, обладающие низкой температурой кипения. При перемешивании их со стиролом образуется не раствор, а суспензия, в которой капли жидкости окружены стиролом со всех сторон. Когда эту суспензию обрабатывают паром или горячим воздухом, жидкость превращается в газ, увеличиваясь в объеме. Получившиеся гранулы спрессовывают в формах под температурой.

В обиходе получившийся материал называется пенопластом. Он дешев, легок и прост в обработке. Является хорошим утеплителем, но может быстро разрушаться при негативных воздействиях. Так, несмотря на свою малую паропроницаемость, он поглощает воду, в которой может заводиться плесень, а зимой пласты промокшего пенопласта в стене могут просто разрушиться на отдельные гранулы.

Таких недостатков лишен его собрат, который поначалу называли экструзионным пенопластом.

Экструдированный

Если нет понимания, что такое пенополистирол экструдированный, то стоит обратиться к его неофициальному названию — экструзионный. Иногда применяется аббревиатура — ЭПС. В отличие от пенопласта, представляющего собой спрессованные отдельные гранулы, экструдированный материал получается экструзией гранул с пенообразователем, благодаря чему его структура более равномерна и замкнута. Воду экструдированный пенополистирол практически не впитывает, а паропроницаемость у него самая низкая среди всех утеплителей.

Производители и ГОСТ

В России, как и в Украине, много фирм выпускает ЭППС. Известные фирмы-производители это: «ТехноНиколь», «Пеноплекс», «Dom Chemical», «Ursa», «Теплекс» и многие менее известные. Все они изготавливают материалы более-менее высокого качества. Конечно, западные производители предлагают продукцию высшего качества в плане токсичности, но и отечественные производители сейчас не уступают по качеству им.

Ведь качество производимой продукции регламентируется всякими ГОСТами и другими Законами, которые указывают, какого качества должна быть выпускаемая продукция. Поэтому и нет особой разницы между отечественными и импортными производителями ЭППС, ведь ГОСТы более-менее, всюду одинаковые, а некоторые параметры в наших ГОСТах более требовательны.

Плюсы и минусы

Если взять в руки данный утеплитель, становится понятно, что по своим физическим свойствам он чем-то схож с пластмассой. Но все же у него несколько иные характеристики. Он плотней и легче, но все же по своей сути остается всей той же известной нам пластмассой.

Плюсы ЭППС:

• Стойкость к грибкам. Грибки – это беда многих домов, особенно, загородных. Однако учитывая, что экструдированный пенополистирол является синтетическим материалом, грибки не питаются им.
• Стойкость к гниению. Опять же за счет того, что данный продукт является искусственным, а не биологическим материалом, он не подвержен разложению и гниению.
• Морозостойкость. Такой утеплитель выдерживает даже очень низкие температуры. Все дело в том, что в нем напрочь отсутствует влага, поэтому он не промерзает насквозь.
• Низкая теплопроводность. Учитывая, что воздух является лучшим теплоизолятором, а воздух в ЭППС отсутствует, это и является основным фактором, за счет которого утеплитель не проводит тепло.
• Стойкость к сжатию. Такой материал выдерживает даже очень сильные нагрузки.

Но, как и любой другой материал, ЭППС не лишен недостатков:

• Слабая звукоизоляция.
• Слабая стойкость к ультрафиолету.
• Небольшая экологичность.

Несмотря на некоторые минусы, купить экструдированный пенополистирол предпочитает большинство застройщиков и владельцев частных домов. По сравнению с остальными видами утеплителей, соотношение «цена-качество» у ЭППС одно из самых лучших.

Применение

Экструзионный пенополистирол применяется в различных областях благодаря своим положительным качествам и эксплуатационным характеристикам:

1. Этот материал очень полезен при частном строительстве. С его помощью производят как внутреннее, так и внешнее утепление перекрытий домов. Кроме того, им можно утеплять крыши, линии коммуникаций и даже подвальные помещения. Зачастую к этому материалу обращаются по ходу гидроизоляционных работ.
2. ЭППС – популярный материал в государственном промышленном строительстве. Он идеально подходит для качественной теплоизоляции различных строений, подземных помещений, а также различных магистральных линий.
3. Полезен пенополистирол и при укладке автомобильных дорог или больших взлетно-посадочных полос.
4. Используется ЭППС при выпуске холодильников и рефрижераторов.
5. Экструдированный пенополистирол – замечательный материал, который довольно часто используют в строительстве зданий хозяйственного направления. К таковым относятся крупные овощехранилища, фермы, теплицы разных размеров, а также парники.

Для чего бы ни использовался этот популярный материал, его основным направлением останется утепление стеновых перекрытий, фундаментов и крыш.