фитинги для медных труб под обжим

Какие виды выпускают

Фитинги можно классифицировать по материалу, из которого они изготовлены, по способу монтажа, а также по форме и назначению. Они применяют при пайке, сварке и разъемных соединениях.

В зависимости от материала фитинги бывают металлические (из металлов и сплавов) или пластиковые (из полиэтилена низкого давления или полипропилена).

По способу монтажа они делятся на три группы:

  • резьбовые;
  • обжимные;
  • под пайку или сварку.

Обжимные фитинги, в свою очередь, могут обжиматься либо при помощи специального инструмента, либо затягиванием кольца гайки. И кольцо и накидная гайка являются частью конструкции и всегда поставляются в комплекте.

По назначению разделение следующее:

  • соединительные – муфты, сгоны, штуцеры, переходники с одного диаметра на другой или с одного способа соединения на другой;
  • изменяющие направление трубопроводов – отводы, колена. Иногда одновременно с изменением направления изменяется и диаметр или способ монтажа;
  • разветвляющие – тройники, крестовины, позволяющие разделить трубопроводы на несколько направлений.

При производстве металлических изделий под сварку часто используют сталь, но в последнее время наибольшее распространение получают медные фитинги под пайку, а также резьбовые компоненты.

Резьбовые детали для металлических трубопроводов изготавливают из медных сплавов – латуни или бронзы. Они прочнее медных.

Соединения осуществляются путем накручивания одной резьбы на другую с использованием уплотнения изо льна, сантехнической нити, фум-ленты. Размеры резьбовых элементов обычно указываются в дюймах и долях дюйма.

Пластиковые

Для устройства полиэтиленовых трубопроводов используют фитинги ПНД (из полиэтилена низкого давления). Они бывают резьбовыми, обжимными под гайку или под пайку.

В конструкции обжимных фитингов из полиэтилена предусмотрены, кроме обжимных колец, резиновые уплотнительные кольца. Эти кольца при монтаже соединения устанавливают в зазор между наружной поверхностью трубы и внутренней поверхностью фитинга.

Полиэтиленовые компоненты под пайку изготавливают с таким расчетом, чтобы трубка плотно, но без усилия, вставлялась в фитинг после разогрева специальным паяльником.

Детали из полипропилена используют для монтажа трубопроводов из такого же материала. Такие стыки осуществляются только пайкой при помощи .

Иногда используют фитинги из полипропилена, в которые впаяна металлическая резьба. Такие изделия необходимы там, где нет возможности создать неразборное соединение в силу технологических требований или из-за плохого доступа к месту монтажа. Их также применяют для установки сантехнических приборов, например смесителей.

Часто в промышленности и в быту используются трубы и шланги из поливинилхлорида. Они натягиваются на штуцеры и фиксируются обжимными хомутами.

Иногда ПВХ трубы обладают термоусадочным эффектом и для надежного контакта достаточно просто подогреть конец трубки, одетый на штуцер. После остывания шланги плотно обжимают фитинг.

Металлопластиковые

До сих пор все рассмотренные виды соединительных элементов были из того же материала, из которого были изготовлены трубы. Для пайки это очевидно, ведь материал труб и фитингов должен обладать одинаковой температурой плавления.

Резьбовые и обжимные фитинги для пластиковых труб также изготавливаются из пластика. Но существует еще один вид труб – металлопластиковые.

Их стенки состоят из двух слоев полиэтилена, между которыми запаяна металлическая (чаще алюминиевая) прослойка. Эта прослойка армирует трубы, а полиэтилен защищает ее от коррозии.

Такие трубы соединяются металлическими обжимными фитингами. Соединение может быть разборным – в случае применения фитингов с гайками, и неразборным – в случае использования пресс-фитингов, обжимаемых специальными клещами.

Из меди и бронзы

Наиболее распространенные соединения медных труб бывают обжимными или под пайку. Их делают из меди или бронзы. Пользуются спросом медные тройники, колена, различные виды муфт под пайку, без которых невозможно собрать трубопровод.

Обжимные медные фитинги включают в конструкцию неразрезное обжимное кольцо и накидную гайку.

В случае разборки стыка с целью замены участка трубопровода кольцо использовать повторно невозможно, так как оно остается плотно обжатым на сменяемой трубе. В торговой сети кольца для медных обжимных фитингов различных размеров реализуются отдельно.

1 Основные особенности инженерных сетей из меди

Российские и зарубежные компании в настоящее время выпускают фитинги и трубы из меди высокого качества. Такие изделия отвечают требованиям европейских стандартов (ISO 9002, BS2, DIN), они отличаются повышенной устойчивостью к давлению рабочих сред, протекающих по трубопроводам, к высоким и низким температурам, к воздействиям внешнего характера при транспортировании и хранении.

Инженерные сети из меди не боятся солнечных лучей (это отличает их в лучшую сторону от популярных нынче полимерных конструкций), на них не появляется с течением времени ржавчина, которая всегда образуется на металлических и стальных трубопроводах. Срок их службы составляет не менее ста лет, согласитесь, очень трудно найти более качественный и практически “вечный” материал для обустройства бытовых и промышленных коммуникаций.

Медные трубы применяются для строительства следующих систем:

  • кондиционирования воздуха;
  • отопления;
  • подачи воды (как холодной, так и горячей);
  • распределения газа.

Частные лица, как правило, используют трубы из меди тогда, когда устанавливают в своих жилищах надежные и долговечные сети водоснабжения. Понятно, что соединительные элементы для таких трубных изделий чаще всего выпускаются также из меди. Медные фитинги считаются намного более экономичными, нежели металлические, так как для их изготовления требуется меньше материала.

Суть в том, что при производстве, например, чугунных деталей их стенки проектируют изначально толстыми – инженеры оставляют “запас” на потери металла в результате коррозии. А вот соединительные элементы из меди можно изготавливать намного тоньше, ведь их ржавчина не трогает и через десятилетия эксплуатации.

Востребованность медных трубопроводов обуславливается и другими причинами:

  • антисептическими свойствами меди (на воду в системах ее подачи не воздействуют болезнетворные микробы и организмы, что, естественно, улучшает качество питьевой воды);
  • простотой установки труб и соединения их между собой.

Кроме того, если вода в трубах замерзает, магистраль всего лишь деформируется, а не рвется, как это отмечается при замерзании стальных и других изделий. Разрушение конструкций из меди фиксируется только в том случае, когда на них воздействует нагрузка свыше 200 атмосфер (подобного давления в бытовых системах просто-напросто не может быть).

Плюсы и минусы

Чем же так удобна стыковка медных пустотелых предметов при помощи компрессионных крепежных элементов?

Самое, основное – это то, что для выполнения монтажа нет необходимости иметь под рукой специальное оборудование, инструментарий и не нужно греть трубы до высокой температуры (про цены на электросварные муфты написано здесь).

Что из этого следует?

Благодаря обжимным фитингам, трубы можно без особых проблем монтировать в труднодоступных местах.

Инструменты, которые будут вам нужны:

  • гаечный ключ,
  • резак,
  • калибратор.

Время проведения работ сведено к минимуму, трудозатраты — небольшие (про монтаж сгона прочитайте здесь).

А в итоге, у вас получится качественная, долговечная и герметичная система.

Но, несмотря на все достоинства, у конструкции имеются и недостатки.

В чем они заключаются?

Время-от-времени, обжимные крепежные элементы нуждаются в проверке. Их нужно регулярно подтягивать.

Запомните, бетонировать соединение, ни в коем случае нельзя.

Компрессионные штуцера считаются не такими надежными, как пайка.

Кроме всего прочего, у них есть еще одно весомое преимущество:

конструкция считается многоразовой.

Ее можно собирать и разбирать неоднократно.

Но, как показывает практика, соединение, которое использовалось два или три раза, может оказаться не надежным. И по обыкновению, оно нуждается в скорой замене.

Виды и монтаж

Фитинги различаются по массе параметров — форма, место применения, способ монтажа, назначение и другие. Наибольшей популярностью в России пользуются такие разновидности медных запчастей — резьбовые, компрессионные, обжимные, медные фитинги под пайку.

Резьбовые

Предназначены для установку на трубопровод, на конце которой нанесена резьба. В состав детали также входят резиновые прокладки, которые улучшают герметичность соединения. Резьба может находиться как внутри, так и снаружи детали. Основные плюсы — низкая цена, большой выбор, универсальность, простота монтажа (если есть резьба). Монтаж:

  1. На конец трубы наносится резьба, которая соответствует диаметру детали. Часто применяются трубы с уже нанесенной резьбой — тогда первый шаг монтажа пропускается.
  2. На конец труб наносится антикоррозийное покрытие. Внутрь фитинга монтируется резиновая прокладка, которая входит в комплект к прибору.
  3. После этого с помощью резьбы запчасть прикручивается к трубе. При необходимости плотность прилегания детали можно отрегулировать с помощью обжимных болтов.

Резьбовые соединения широко использовались в прошлом. Но они постепенно выходят из использования. Причина проста — при отсутствии резьбы рабочему придется делать ее самостоятельно. Поэтому при выборе предпочтение отдается компрессионным деталям. Они не требуют дополнительного оборудования и физических усилий для установки.

Компрессионные (обжимные)

Они выполняются не из чистой меди, а из сплава на основе латуни с добавлением никеля. Все детали этого типа состоят из трех элементов — корпус, обжимная гайка и кольцо-уплотнитель. Монтаж:

  1. Труба обрезается до нужного размера с помощью ножовки или ножниц по металлу. После этого выполняется зачистка поверхности с помощью жесткой наждачки. В ряде случаев этот шаг пропускается.
  2. Обжимная гайка и кольцо надеваются на трубу. Фитинг надевается так, чтобы он соприкоснулся с кольцом-уплотнителем.
  3. С помощью гайки выполняется финальная затяжка детали. Периодически (хотя бы 1 раз за сезон) необходимо проводить осмотр конструкции — при необходимости гайку нужно повторно затянуть.

Прессовые

Имеют вид простых деталей с мягкой пресс-гильзой без резьбы. Запчасть состоит из нескольких конструктивных элементов — обжимное кольцо, корпус, пресс-гильза и другие. Для монтажа корпус с со всеми элементами руками надевается на трубу. После этого выполняется спрессовывание краев пресс-гильзы с помощью обжимного ключа. В результате образуется прочное герметичное соединение, которое будет надежно фиксировать деталь на трубопроводе. Обжим детали выполняется очень просто, рабочему не придется прилагать серьезных физических усилий для проведения работ

Обратите внимание, что выполнить прессование с помощью другого инструмента проблематично, поэтому перед монтажом необходимо обязательно купить ключ

Под пайку

Пайка — популярный метод, с помощью которого можно надежно прикрепить элемент к стояку. Для проведения работ понадобится капиллярная газовая горелка и флюс-раствор.

Фитинги под пайку монтируются так:

  1. Перед пайкой трубопровод обрезается до нужных размеров, а потом выполняется зачистка края с помощью грубой наждачной бумаги.
  2. На поверхность трубопровода наносится защитный флюс, который будет препятствовать коррозии. Флюс следует наносить на участок, который будет контактировать с краем.
  3. Запчасть устанавливается на поверхность стояка. После этого выполняется капиллярная сварка с помощью газовой горелки. Во время сварки образуется припой, который надежно фиксирует запчасть на поверхности трубопровода.

Выбор между пластиковыми и медными трубами

Медные трубы не являются инновационной продукцией, их успешно используют уже на протяжении многих десятилетий. Однако они по своим характеристикам во многом превосходят аналогичные изделия, которые появились совсем недавно и являются результатом развития передовых технологий. К такой продукции, в частности, можно отнести трубы из пластика и металлопластика, которые значительно уступают изделиям из меди по целому ряду параметров.

Медные трубы не пропускают дурно пахнущие и вредные вещества, в том числе и газы.Трубы из меди не разрушаются под воздействием хлора, содержащегося в каждой системе водоснабжения.

Таким качеством не могут похвастаться современные пластиковые трубы, поставляемые преимущественно из стран Европы, где в воде содержится незначительное количество хлора. Более того, хлор способствует значительному увеличению срока службы медных труб, так как создает на их внутренней поверхности тонкую и прочную пленку – патину.Эксплуатационные, технические характеристики и надежность изделий из меди не ухудшаются под воздействием ультрафиолетового излучения.Внутренняя поверхность труб из меди характеризуется меньшей, чем у изделий из пластика, степенью шероховатости. При одинаковых параметрах системы водоснабжения в ней могут быть использованы трубы из меди меньшего диаметра, чем аналогичные изделия из пластика.Медные трубы для водопровода более устойчивы к длительным тепловым нагрузкам, что значительно увеличивает срок их эксплуатации.В отличие от пластиковых и металлопластиковых, у медных водопроводов самыми надежными местами являются участки их соединений (пайка, фитинги и др.), выполненных в процессе монтажа.

Прокладка медного водопровода под полом строящегося дома

  • Выбирая трубы из меди от разных производителей, практически невозможно столкнуться с некачественной или контрафактной продукцией, чего нельзя сказать об аналогичной продукции из пластика.Медь (а соответственно, и трубы из нее) отличается антибактериальными свойствами. Даже при длительном сроке эксплуатации трубы из меди не покрываются биопленкой, которой зарастают пластиковые водопроводы.Срок службы водопроводов, которые выполнены с использованием медных труб и соответствующих фитингов, сопоставим с периодом эксплуатации самого здания, в котором они смонтированы.

Особенности разных методов соединения

Монтаж узлов на медных трубопроводах выполняется следующими способами:

  • сварной – с нагревом до температуры, близкой к температуре плавления,
  • капиллярный – пайка при невысокой температуре,
  • резьбовый – скручивание на резьбу,
  • обжимной – с применением компрессионных фитингов,
  • опрессовочный – с помощью пресс-фитингов и пресс-клещей.

Каждый из методов имеет нюансы проведения монтажных работ и особенности получаемых узлов. Сварка и пайка позволяют образовать надежные неразъемные узлы, но для их выполнения необходимо сварочное оборудование, а его применение не всегда возможно. Остальные способы можно применять для монтажа медных трубопроводов в помещениях, где проведены отделочные работы, в непосредственной близости от других коммуникаций, в том числе рядом с газовыми трубами.

Сварное соединение медных труб

Сварка трубной продукции из меди производится только встык.

Работы выполняются в следующем порядке:

  1. Под соединяемые элементы прокладывают асбестоцементные листы, чтобы снизить потери тепла и ускорить нагревание трубы и фитинга.
  2. Торцы фитинга и трубы нагревают газовой горелкой, работающей на высокой мощности.
  3. Стыкуют оплавленные срезы и плотно прижимают их друг к другу, избегая перекосов.
  4. Остывший шов проковывают, чтобы снизить зернистость образовавшегося грата.

Капиллярное соединение или пайка

Более популярным, чем сварка, методом монтажа медных узлов является пайка. Во-первых, этот метод не требует сильного нагревания соединяемых деталей и последующей проковки шва. Во-вторых, нет ограничений по времени работ, так как нагревать нужно не трубы и фитинги, а припой – тонкую проволоку из технической меди.

Выполняется соединение в несколько шагов:

  • Вставляют трубу в раструб фитинга.
  • Нагревают место соединения, нанося припой на трубу вдоль края надетого на нее раструба.
  • Расплавленный припой поднимается по зазору между медными элементами, равномерно заполняя его.
  • Дают образованному узлу остыть.
  • После остывания очищают наружную часть соединения от остатков припоя при помощи чистящего средства. Внутренности трубопровода с этой же целью промывают водой сразу или по окончании монтажа всех узлов.

Использование резьбовых фитингов

Самым простым является соединение на резьбу, выполняемое, если нужно образовать разъемный узел. Чаще всего для этого способа применяются стальные и латунные фитинги, которые могут иметь внутреннюю или внешнюю резьбу.

Выполняется монтаж следующим образом:

  • Наматывают на внешнюю резьбу фитинга или трубы ФУМ-ленту.
  • Вкручивают элемент с внешней резьбой внутрь элемента, имеющего внутреннюю, вручную.
  • Завинчивают фитинг до упора при помощи гаечного ключа.

Обжимные фитинги

Компрессионная арматура состоит из корпуса с внешней резьбой на штуцерах, обжимной гайки и одного или двух обжимных колец. Суть метода соединения заключается в том, что торцевую часть трубы зажимают между штуцером фитинга и обжимной гайкой. Удобен этот способ тем, что проводится без нагрева, без специальных инструментов – достаточно разводного ключа, этим же ключом при необходимости можно демонтировать узел. При этом надежность компрессионного узла гораздо выше, чем у резьбового. Обжимные фитинги производят из различных материалов, но для соединения медных труб применяются только те, у которых обжимные кольца изготовлены из меди.

Соединение выполняется в следующем порядке:

  1. Снимают с фитинга и надевают на трубу обжимную гайку, сдвигают ее в сторону от края.
  2. Поочередно выполняют эти же действия с обжимными кольцами.
  3. Вставляют в трубу штуцер фитинга.
  4. Поочередно сдвигают к корпусу фитинга кольца и навинчивают гайку.
  5. Затягивают обжимную гайку ключом.

Особенности применения пресс-фитингов

Опрессовка напоминает обжимной метод соединения, но для выполнения опрессовочного узла необходим пресс-фитинг и пресс-клещи.

Фитинг для опрессовки состоит из корпуса с гладким или ребристым штуцером, фиксирующего кольца и пресс-кольца.

Порядок монтажа узла:

  1. Надевают на трубу пресс-кольцо и фиксирующее кольцо, сдвигают их в сторону от среза.
  2. Устанавливают штуцер в трубу.
  3. Сдвигают поочередно кольца к корпусу фитинга.
  4. Затягивают пресс-кольцо пресс-клещами.

Получаемое соединение является неразборным и по надежности не уступает сварному и капиллярному.

Компрессионные фитинги для различных трубопроводов

Все существующие виды компрессионных фитингов позволяют выполнять разъемные соединения различных элементов трубопровода, именно это и является основным преимуществом данного изделия. Для выполнения монтажных работ необходим минимальный набор инструментов, в который входят резак или ножовка, ключ необходимого размера и калибратор.

Обжимные фитинги из меди

К другим плюсам компрессионных фитингов следует отнести следующие качества:

  • Простота монтажа.
  • Высокая скорость выполнения работ.
  • Невысока стоимость изделий.
  • Возможность многоразового применения.

Но существует и ряд существенных недостатков в подобной конструкции, и именно эти минусы не позволяют использовать фитинги компрессионного типа для устройства скрытых коммуникационных сетей:

  • Невозможность применения для сборки трубопроводов, предназначенных для работы с жидкостями и газами под высоким давлением.
  • Невысокая надежность соединения, компрессионный фитинг необходимо периодически подтягивать, в противном случае существует большая вероятность разгерметизации стыка.
  • При многократном использовании фитингов такого типа их надежность существенно снижается.
  • Компрессионные фитинги по европейской классификации относятся к типу А, и сфера из применения ограничена прокладкой трубопровода в наземных условиях, должен быть обеспечен постоянный доступ к местам установки фитингов для контроля их работоспособности и целостности.

Принцип работы обжимного фитинга основан на применении полимерного уплотнения, которое под воздействием гайки сжимается и плотно охватывает наружную поверхность вставленной трубы. Благодаря этому и обеспечивается герметизация стыка.

Сборка трубопровода с применением компрессионных фитингов типа А

Монтаж компрессионных фитингов типа А достаточно прост, он осуществляется в следующей последовательности:

  • При помощи резака или ножовки отрезается труба необходимой длины.
  • По срезу удаляются заусеницы, калибратором проверяется правильность сечения подсоединяемого элемента.
  • На трубу одевается прижимная гайка и сам фитинг, после чего осуществляется соединение этих элементов. При этом прижимная (фиксирующая) гайка сдавливает уплотняющий вкладыш, который сжимает трубу и герметизируется стык.
  • Накручивание гайки вначале выполняется от руки, после чего необходимо немного подтянуть ее обычным ключом. При этом не стоит прилагать излишние усилия, герметизацию чрезмерная затяжка не обеспечит, это приведет только к ее ухудшению. Происходит это вследствие раздавливания герметизирующего прижимного вкладыша (кольца).

Как видите, технология достаточно проста, именно это и стало основной причиной широкого применения компрессионных фитингов. Но из-за того что надежность соединения недостаточно высока, и пришлось разрабатывать элемент иной конструкции — обжимной фитинг для медных труб.

Установка обжимных фитингов типа В

Фитинги данного типа могут применяться для прокладки коммуникаций открытым и закрытым способом, они рекомендуются и для подземного монтажа магистралей. Такие элементы используются для установки на толстостенные трубы из полутвердой или мягкой меди. Технологически монтаж обжимный фитингов типа В не отличается от установки других компрессионных устройств. Единственное о чем следует помнить, это о необходимости развальцовки трубы, это повысит надежность и герметичность соединения.

Установка обжимных фитингов типа В

Фитинги данного типа имеют более плотные уплотнительные кольца, поэтому в некоторых случаях приходится смазывать поверхность трубы, например, солидолом, это обеспечит простое надевание фитинга.

Большую роль играет правильный подбор ключа для затягивания прижимной гайки. Применение неподходящего по размеру или разболтанного разводного ключа может привести к выходу фитинга из строя.

Существующие разновидности обжимных фитингов

В продажи можно найти фитинги для медных труб под обжим самых разнообразных конструкций, но чаще всего применяются следующие виды таких устройств:

  • Отводы используются для поворотов трубопровода под прямым углом (90 градусов).
  • Тройник обеспечивает возможность подсоединения к магистрали еще одной линии.
  • Крестовины позволяют получить ответвления в двух направлениях.
  • Обжимные фитинги с резьбой внутреннего и наружного типа используются для врезки в магистраль запорной арматуры, кранов, вентилей.
  • Для отсечения отдельных участков трубопровода применяют заглушки. С их помощью можно закрывать и слепые участки магистрали.
  • Для линейного соединения труб (на прямых участках) используются муфты.

Выбор фитингов

При выборе фитингов для организации трубопровода отопительной, водопроводной или иной другой системы необходимо учитывать следующие факторы:

  • вид устройства;
  • назначение и размеры соединительного элемента.

Разновидности фитингов

Для соединения медных труб используются следующие виды фитингов:

  • компрессионные;
  • обжимные;
  • резьбовые;
  • под пайку.

Компрессионные фитинги позволяют получить разъемное соединение. Устройства состоят из следующих элементов:

  • корпуса, который может быть изготовлен непосредственно из меди или иных металлов: латуни, бронзы и так далее;
  • зажимного кольца, придающего соединению герметичность;
  • накидной гайки, при помощи которой происходит фиксация соединения.

Соединительный элемент многоразового использования

Преимуществами использования компрессионных фитингов являются:

  • простота установки. Для сборки трубопровода этими элементами не требуется специального оборудования и дополнительных навыков. Кроме этого монтаж фитинга производится в кратчайшее время;
  • небольшая стоимость фитинга, особенно если применять устройства, изготовленные из латуни;
  • возможность проведения ремонтных работ без замены.

Среди наиболее существенных недостатков фитингов такого типа можно отметить:

  • невозможность установки на трубопроводах скрытого типа. Из-за невысокого уровня герметичности соединения и необходимости постоянной подтяжки накидной гайки компрессионные фитинги рекомендуется устанавливать исключительно на наружные трубопроводы;
  • невозможность использования на трубопроводах, предназначенных для проведения газа и жидкостей, находящихся под высоким давлением (причина – невысокий уровень герметичности соединения).

При использовании соединительного элемента компрессионного типа несколько раз значительно снижается уровень надежности.

Обжимные фитинги позволяют получить более прочное и герметичное соединение, что значительно расширяет область их использования. Обжимной или пресс-фитинг состоит из:

  • корпуса;
  • резинового уплотнительного кольца, что и повышает герметичность;
  • ограничителя, который чаще всего изготавливается из пластика;
  • пресс-гильзы, необходимой для крепления.

Элемент трубопровода для получения герметичного соединения

К преимуществам фитингов под обжим можно отнести:

  • получение максимально герметичного стыка за короткий срок;
  • невысокая стоимость;
  • возможность монтажа как в наземных, так и в скрытых трубопроводах.

Единственным существенным минусом пресс-фитингов является сложность монтажа, так как для установки такого типа элементов требуется специальное оборудование.

Простейшие соединительные элементы для трубопровода

Резьбовые фитинги – это простейшие соединительные элементы, состоящие из корпуса, на концах которого нарезана внутренняя или внешняя резьба.

Для герметизации соединения используются разные уплотнители: льняная нить, ФУМ-лента и так далее.

Фитинги под медную трубу, предназначенные под пайку, используются крайне редко, например, для изгиба трубопровода или присоединения дополнительного отвода. Состоит такой фитинг из корпуса, а для его установки требуется наличие газовой горелки.

Устройства, устанавливаемые методом пайки

В настоящее время наибольшей популярностью при сборке трубопроводов из меди пользуются компрессионные или пресс-фитинги.

Назначение и размеры фитингов

После выбора вида соединительного фитинга необходимо определиться с назначением устройства и его габаритными размерами.

По назначению все фитинги подразделяются на следующие виды:

  • отводы. Используются при необходимости изменения угла прохождения трубопровода для отопления, водоснабжения и так далее;
  • тройники, которые устанавливаются в случае необходимости присоединения к трубопроводу дополнительной магистрали;
  • крестовины. Основное отличие от тройников заключается в наличии дополнительного ввода/отвода;
  • линейные фитинги. Преимущественно используются для увеличения длины трубопровода путем присоединения дополнительного отреза;
  • заглушки. Позволяют перекрыть подачу проходящего в трубопроводе вещества на определенном участке.

Виды фитингов в зависимости от назначения

Выбор вида фитинга осуществляется в соответствии с разработанной схемой трубопровода.

При выборе соединительного узла для водопровода, газопровода, системы отопления и так далее также необходимо учитывать размеры фитингов. Диаметр соединительного элемента должен быть равен диаметру труб, используемых для организации трубопровода. Если устанавливается резьбовой фитинг, то также необходимо определить размеры (шаг) резьбы.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий