Медные трубы и фитинги под пайку: какие купить

Сборка медного трубопровода методом пайки

Наибольшей герметичности можно достичь, если соединять трубы методом пайки. При выполнении работы необходимо четко соблюдать рекомендуемые правила безопасности.

Инструменты

Для сборки трубопровода методом пайки потребуется следующий набор материалов и инструментов:

• медные трубы, количество и диаметр которых определяется по схеме;
• труборез (в отсутствии устройства можно воспользоваться обычной ножовкой по металлу);
• трубогиб;
• металлическая щетка для подготовки трубы для пайки;
• наждачная бумага (используется в дополнение к щетке);
• труборасширитель – специальное устройство для увеличения диаметра одной из соединяемых труб;
• газовая горелка;
• фаскосниматель (устройство для удаления заусенцев после обрезки труб);
• флюс-состав, который позволяет произвести дополнительную чистку труб и способствует более равномерному распределению припоя;

Разновидности флюса для пайки

припой – металлический сплав, которым заполняется пространство между трубами в процессе пайки.

Разновидности припоя для разных видов пайки

Процесс пайки

Как соединять медные трубы методом пайки? Для получения прочного соединения рекомендуется придерживаться следующей схемы:

1. нарезаются трубы. Длина каждого участка трубопровода должна соответствовать схеме, в которой указана медная разводка труб по жилому помещению;

Резка труб труборезом

1. с концов труб снимается фаска. Затем участки для пайки зачищаются до достижения максимально ровной поверхности и очищаются от окислов и иных загрязнений при помощи металлической щетки;

Подготовка поверхности трубы к пайке

1. для достижения максимальной герметичности паевого соединения конец одной трубы необходимо расширить на 2 мм – 3 мм;

Увеличение диаметра трубы

1. место будущей пайки обрабатывается флюсом. Поскольку химический состав может негативно повлиять на кожу рук, то работа производится в защитных перчатках. Флюс в виде пасты удобнее всего наносить при помощи небольшой кисточки;

Нанесение флюса на участок трубы

1. разогревается до нужной рабочей температуры горелка;
2. флюс немного расплавляется;
3. соединяются трубы;
4. излишнее количество флюса удаляется при помощи сухой мягкой тряпки;
5. производится пайка. На разогретый участок плавно наносится припой, который при нагреве расплавляется и заполняет все свободное пространство;

Заполнение припоем в процессе пайки

1. на 3 – 5 минут (до полного остывания) соединение оставляется в неподвижном состоянии;
2. следующий участок трубопровода присоединяется аналогичным образом.

Возможные способы монтажа медных труб подробно рассмотрены на видео.

После предварительной сборки производится прокладка медных труб согласно ранее разработанной схеме. Для крепления трубопровода можно использовать хомут, кронштейн или иные приспособления. Кроме этого прокладывать трубы можно в стенах.

Разновидности

Фитинги для пайки медных труб разделяются по конструкции, предназначению:

1. Уголки 45°, 90°. Используются для поворота магистрали в нужную сторону.
2. Муфты. Предназначены для соединения отдельных трубок.
3. Тройники. Нужны для подключения дополнительного контура, создания развязки системы.
4. Переходники разных диаметров. Используются для создания переходов между трубами разного диаметра.
5. Крестовины. Используются для стыковки 4 труб в цельный узел.
6. Заглушки. Нужны для перекрытия отдельных ответвлений трубопровода.

В отдельную группу можно выделить комбинированные фитинги. Они могут иметь разные виды соединений. Предназначены для стыковки трубок из разных материалов.

Уголки (Фото: Instagram / holodtrade.kg)

Способы пайки

Существует два способа соединения методом пайки:

1. Низкотемпературная пайка, которая подразумевает разогрев места соединения до + 250-300°C с применением газовой смеси (пропан — бутан), стандартного флюса и низкотемпературного мягкого припоя.
2. Высокотемпературная пайка использует температуру разогрева более + 650°C, газовую смесь (пропан — кислород или ацетилен — кислород), высокотемпературного флюса и твердого припоя.

Низкотемпературная пайка применяется для соединения труб в бытовых системах. Произвести такую стыковку сможет даже человек, не обладающий специальными знаниями и навыками.

Высокотемпературный способ отличается повышенной прочностью. Трубы, соединенные под воздействием высоких температур способны работать под большим давлением, и могут использоваться для транспортировки газа либо опасных жидкостей. Для выполнения пайки требуется использование профессионального оборудования, поэтому обычно применяется на производствах.

Существует принципиальное различие в технологическом процессе низкотемпературной и высокотемпературной пайки:

• В первом случае разогревается соединение и от нагретого металла плавится припой, который необходимо держать в нижней части соединения.
• При высокотемпературной пайке предварительно разогревается припой, после чего вместе с ним греется соединение до тех пор, пока припой не заполнит заготовленный для него паз. Высокая температура позволяет это сделать мгновенно, лишний перегрев меди негативно сказывается на ее эксплуатационных характеристиках и ослабляет прочность соединения.

Соединение медных труб с цанговыми и пресс-фитингами

Рис. 41. Соединение медных труб пресс-фитингом

Еще один вид неразъемного соединения медных труб делается на обжимных пресс-муфтах (рис. 41), по аналогии с пресс-фитингами полимерных труб и фитингами для пайки медных труб с заложенным в них припоем. Это как бы гибрид двух конструкций: пресс-фитинга и фитинга для капиллярной пайки. Внешне пресс-фитинг для медных труб очень сильно напоминает фитинг для капиллярной пайки (рис. 39), а технологическая разница заложена во внутреннем содержании фитинга. Припой, заложенный в капиллярный поясок фитинга, здесь заменили на уплотнительные кольца из эластичных полимеров, похожих на резину. Технология соединения медных труб на пресс-фитингах сводится к простым операциям: отрезать и очистить трубы от грата, откалибровать их, вставить в пресс-фитинг и сжать соединение пресс-клещами (рис. 42).

Рис. 42. Закрепление фитинга пресс-клещами

Помимо неразъемных существуют и разъемные соединения медных труб на обжимных (цанговых) фитингах. Есть два основных типа цанговых соединений: первый для соединений твердых и полутвердых и второй для соединения мягких и полутвердых труб.

Если повнимательней взглянуть на первый тип фитингов, то увидим, что они почти полностью повторяют обжимные фитинги для металлопластиковых труб, с единственной разницей, что в фитингах для меди нет штока, на который насаживается металлопластиковая труба. В остальном первый тип фитингов для медных труб, практически полностью повторяет конструкцию фитингов для металлопластика: такие же накидные гайки, такое же уплотнительное О-образное кольцо, тот же метод затяжки (рис. 43).

Рис. 43. Соединение медных труб компрессионными фитингами первого типа

Подготовительные операции состоят в подборе фитинга походящей размерности. Далее, как обычно, следует аккуратно отрезать трубу, удалить грат, с помощью оправки-калибра проверить срез на предмет отсутствия овальности и, при необходимости, восстановить исходную геометрию трубы. Затем труба вводится в фитинг до упора. Как правило, зажимная гайка сначала заворачивается рукой. После того, как труба зажата компрессионным кольцом до такой степени, что рукой невозможно повернуть ее относительно фитинга, гайка доворачивается ключом на 1/3 или 2/3 оборота с тем, чтобы слегка деформировать трубу и обеспечить требуемое усилие зажима. Теоретически такое соединение труб можно разбирать и собирать вновь, практически — его лучше не трогать. Если соединение не течет, то и оставьте его в покое, если оно подтекает, то нужно слегка довернуть гайки.

Обжимные фитинги первого типа придуманы для твердых медных труб (рис. 43), однако ими можно соединять и мягкие трубы, и твердые с отожженными концами. Для того, чтобы при затяжке гаек трубы не деформировались, внутрь их помещают обрезок трубы — опорную втулку. После добавления этого элемента фитинг практически полностью повторяет конструкцию обжимного фитинга для металлопластиковых труб.

Компрессионные соединения второго типа основаны на раструбном сплочении труб через уплотнительные конусы. В этих фитингах затягиванием гайки конус прижимается к внутренней поверхности развальцованного края трубы, а верх трубы зажимается уплотнительным кольцом. В конструкции узла использованы свойства мягкой меди: под давлением «притираться» к той поверхности, к которой ее прижимают. Соединение не ново, с ним знакомы достаточное количество мужчин, разбирающихся в тормозной системе своего автомобиля или с системой питания дизельных двигателей. В трубной разводке сантехнических систем соединение слегка видоизменено, но сам принцип сплачивания остается прежним, на его основе вам могут встретиться и другие виды фитингов.

Рис. 44. Соединение мягких медных труб компрессионными фитингами второго типа

Технология сборки узла (рис. 44) такая же простая, как и все описанные выше сборки. После резки труб, устранения заусенцев (грата) и неровностей на трубу надевается зажимная гайка и оправкой развальцовывается конец трубы. Далее в раскрытую часть вставляется прижимной конус, после чего монтажный узел собирается. Предварительная затяжка, как и в случае со всеми компрессионными фитингами, производится рукой, а затем дотягивается ключом, как правило, на один оборот.

Для медных труб больших диаметров применяется фланцевое соединение. В принципиальную конструкцию заложены сварка фланца с раструбом трубы или высокотемпературная пайка, значительно реже, компрессионное соединение.

Преимущества медных труб перед пластиковыми

Сантехническая медная труба, несмотря на очень долгую историю своего существования, успешно конкурирует с современной продукцией – пластиковыми и металлопластиковыми изделиями для водопровода. По многим параметрам она заметно их превосходит:

• Медь непроницаема для дурно пахнущих, вредных веществ и даже кислорода.
• Медная труба, в отличие от пластиковых, не подвержена разрушающему воздействию хлора, который содержится в водопроводной воде. Более стойкие к хлору пластиковые трубы поступают исключительно на рынок США, где воду хлорируют аналогично России. Стоит такая продукция не меньше медной. В Европе требования к содержанию хлора гораздо ниже, поэтому на отечественном рынке распространен пластик для низкохлорированной воды, соответствующей европейскому стандарту.
• Хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на внутренней поверхности медной трубы патины – прочного, тонкого защитного слоя. Благодаря этому срок службы трубопровода значительно продлевается.
• Устойчива к ультрафиолетовому излучению. Пластик под воздействием солнечных лучей испаряется.
• Незначительный, более низкий чем у труб из пластика, коэффициент шероховатости, позволяющий при одинаковых условиях применять медные изделия меньшего диаметра. Это возможно, в том числе благодаря отсутствию зарастания стенок колониями микроорганизмов и продуктами коррозии.
• Гораздо лучше справляется с длительными тепловыми нагрузками.
• Согласно исследованиям, у пластиковых трубопроводов наименее надежны фитинги и места соединений. У медных наоборот – эти элементы системы являются самыми надежными.
• Качество меди практически стабильно и одинаково у разных производителей, что не свойственно продукции из пластика (на потребительском рынке много контрафактных изделий сомнительного качества).
• Характеризуется антибактериальными свойствами (болезнетворная флора подавляется). В пластиковых трубах выделяется низкомолекулярная органика, стенки со временем обрастают биопленкой.
• Отличается очень длительным сроком службы: не портится, не стареет, сохраняет первоначальную прочность. Трубы и фитинги из меди эксплуатируются без замены столько, сколько само здание. Пластиковые изделия, при существующих технологиях, пока не могут занять нишу долговечных и качественных трубопроводов.

Как паять медные трубы

Видео 1.

Пайка медных труб

Смотрите это видео на YouTube

Фитинги выпускают диаметрами от 6 до 108мм. Они предназначаются для укладки медных изделий при работе с мягким или твердым припоем. Их используют в отопительных сетях, для подачи газа, и воды.

Медная пайка применяется в водоснабжении и отоплении. Технические характеристики этого продукта позволяют трубе из меди толщиною в 1мм, переносить давление 100 бар, а фитинги из меди способны выдержать очень высокую температуру.

Данное соединение замечательно противостоит коррозии, она не сложная и не отнимает большого количества времени.

Если вы хотите детально узнать, как паять медные трубы, видео на нашем сайте поможет вам решить эту задачу. На нем этот процесс изложен детально и понятно.

Пайка это современный способ укладки трубопроводной магистрали. В продаже имеется различное многообразие фитингов, флюсов, припоев и паст для пайки.

Флюс – это специальная смесь, которая предназначена для удаления оксидов в месте, где будем паять. Она так же способствует уменьшения поверхностного натяжения и способствует растеканию припоя.

Припой (бывает твердым и мягким) состоит из сплава металлов, которые при нагреве легко плавятся. Его состав практически всегда содержит олово и свинец. Данным сплавом можно паять посуду, так как он является экологически чистым.

Паяльная паста содержит в себе припой (твердый или мягкий), флюс и соединительное вещество. На вид паста имеет вязкую и плотную смесь.

Способы соединения

Монтаж данных изделий можно осуществить двумя способами: резьбовым соединением или с помощью пайки. Медь и образованные на её основе сплавы можно соединять как высокотемпературной, так и низкотемпературной пайкой.

Для сборки таких систем лучше выбирать оловянно — медные или серебросодержащие припои. Они создают шов хорошего качества и отвечают всем требованиям по прочности, надёжности и долговечности водопроводных систем.

В качестве флюса можно взять канифольно — вазелиновую пасту, в состав которой входит канифоль, хлористый цинк и технический вазелин. Она имеет удобную для нанесения пастообразную консистенцию.

Особенности медных фитингов под пайку

Одним из простых и наиболее прочных соединений трубопроводов из медных комплектующих является пайка.

В отличие от полимерных изделий медные фитинги, как и трубы, считаются вечными по сроку эксплуатации, они служат не менее века, не портятся под солнцем, не плавятся от высокой температуры и не трескаются на морозе, поэтому применяются там, где к герметичности и прочности трубопроводных магистралей предъявляются повышенные требования.

Популярность медных фитингов обусловлена особенными характеристиками металла:

• медь — известных антисептик, который предохраняет трубы от развития бактерий и грибков;
• монтаж коммуникаций, состоящих из медных комплектующих, проще, чем соединение трубопроводных систем из чугуна и стали;
• повредить медные трубы или фитинги можно, только под давлением более 200 атм, но такого давления в коммуникационных системах просто не может быть.

Ограничения при использовании медных труб

Для меди существуют следующие эксплуатационные ограничения, обусловленные свойствами металла:

• Мягкость, обеспечивающая пластичность труб и удобство их монтажа, налагает ограничение на допустимые скорости водяного потока. Для длительной службы системы водоснабжения оптимальны значения до 2 м/с.
• Из-за мягкости меди к чистоте воды предъявляют следующие требования – в ней не должно быть механических загрязнений, что достигается установкой на вводе соответствующих фильтров. Взвешенные частицы способны вызвать эрозию (вымывание материала стенок трубы) за счет механического воздействия.
• Поверхность меди покрыта оксидной пленкой, возникающей естественным путем и являющейся защитным слоем. Хлор, присутствующий в воде, преобразует эту пленку в настоящую патину, которая обеспечивает трубе еще более высокую защиту. Это происходит только при общей жесткости водяного потока 1,42–3,1 мг/л с рН в пределах 6,0–9,0. В противном случае патина будет разрушаться, а это приведет к непрерывному ее восстановлению за счет расходования меди, что может существенно уменьшить срок эксплуатации трубопровода.
• В питьевом водоснабжении для соединения труб не допустимо использование свинцовых припоев (свинец является токсичным веществом).
• При монтаже медного трубопровода требуется проводить все операции так, чтобы не уменьшить срок службы системы с расчетных 50 лет. При сгибании труб не допустимы их заломы, так как это будет нарушать ламинарность потока воды. Нельзя допускать перекручивания трубы. В случае замятия правку проводят не более 1 раза.
• Заусенцы и образовавшийся после пайки грат подлежат удалению, так как способствуют возникновению турбулентных завихрений водяного потока с сопутствующей эрозией, что приведет к уменьшению срока службы медного трубопровода.
• Перегрев при пайке, особенно сильный, может привести к получению негерметичного соединения или потере прочности меди, вплоть до порыва.
• Флюс, используемый при пайке, должен быть обязательно удален промывкой, так как является агрессивным веществом и может способствовать коррозии трубы.
• Запрещено монтирование после медных труб по направлению водяного потока элементов из алюминия, цинка, стали для предотвращения коррозии последних. При несоблюдении этого условия требуется применение пассивных анодов (из магния, например).
• Переход с медной на трубу из других металлов рекомендуется осуществлять через латунные, бронзовые или из нержавеющей стали фитинги во избежание быстротечной коррозии последних.

Несмотря на существующие ограничения по применению, на сегодняшний день медные трубы считаются наилучшим материалом для обустройства водопроводных систем.

Инструкции по монтажу труб

Установка газопровода включает 3 этапа:

• проектирование;
• подготовка труб;
• монтаж.

В конце производится пробный запуск и проверка трубопровода на герметичность.

Разберем основные способы подготовки деталей для монтажа – гибку и резку, а также два популярных способа соединения труб – прессовку и пайку.

Как производится резка и гибка меди

Перед началом монтажных работ необходимо подготовить трубы. Редко встречаются полностью прямые газопроводы, чаще они состоят из комбинаций прямых и согнутых элементов. Это значит, что трубный материал нужно разрезать, а некоторые детали – аккуратно согнуть под заданным углом, 90° или тупым.

Для резки можно использовать ножовку по металлу, дисковую электропилу, но наиболее приемлемым инструментом считается труборез.

Труборезы отличаются тем, что делают идеально ровный рез перпендикулярно направлению трубы. Резка производится быстро и аккуратно, а ровный край заготовки не требует дополнительной обработки

В процессе резки следите, чтобы труба не деформировалась – любые выпуклости, трещины или вмятины создадут угрозу герметичности газопровода.

Гибку можно проводить холодным и горячим способом. Первый используют для тонких труб, чаще применяемых в быту, диаметром до 22 мм. Горячий способ применяют для изделий с большим диаметром. Трубу нагревают, заполнив место сгиба песком. Это необходимо, чтобы не было заломов.

Для холодной гибки применяют трубогибы – специальные станки. В быту используют пружинные приспособления, в которые сначала вставляют тонкие трубы, а затем их аккуратно сгибают

Для нагрева опытные мастера используют горелку, ацетилено-кислородную или ацетилено-воздушную. Рабочая температура – от +650°С. Готовность меди определяют по оттенку: как только она становится темно-красного цвета, можно гнуть. Процедуру проводят быстро, но аккуратно.

Способы соединения: опрессовка и пайка

Если есть время, отработанные навыки и опыт, можно попробовать спаять трубы из меди самостоятельно. Этот способ более длительный, чем опрессовка, но относится к недорогим и надежным.

Производить пайку следует в определенных условиях: в проветриваемом помещении, при температуре от -10°С до +40°С, а лучше – при комнатной

Порядок действий:

1. Подготовка деталей: нарезка и гибка труб, при необходимости – развальцовка и калибровка.
2. Зачистка концов соединяемых отрезков, устранение любых дефектов.
3. Вставка конца одной трубы в расширенный конец другой.
4. Прогревание участка пайки до температуры плавления припоя.
5. Подача припоя в зазор между двумя деталями.
6. Охлаждение зоны пайки и зачистка соединения до блеска.

После выполнения пайки производят диагностику. Тестирование на герметичтость системы проводит специальная комиссия.

Соединение с использованием пресс-фитингов – надежный современный метод, главным преимуществом которого является быстрая скорость сборки газопровода.

Инструкция по соединению элементов трубопровода прессовкой:

Шаг 1 – покупка труб и фитингов

Шаг 2 – маркировка изделий для газа

Шаг 3 – подготовка инструмента для обжима

Шаг 4 – подготовка труб под опрессовку

Шаг 5 – зачистка концов труб

Шаг 6 – соединение трубы и фитинга

Шаг 7 – опрессовка соединения пресс-клещами

Шаг 8 – проверка герметичности соединения

Если рука набита, то при сборке небольшого фрагмента сначала соединяют несколько элементов с фитингами, а затем одним заходом опрессовывают их. Рекомендуется собирать внутридомовую газовую систему по частям – сначала отдельно сложные участки с большим количеством согнутых элементов, а затем уже их между собой.

В соединения медных труб используются также цанговые (обжимные) фитинги, которые практически не применяют в сборке газовых магистралей из-за не слишком высокой надежности разборного узла. Самыми надежными признаны соединения, сформированные пайкой.

Однако для реализации пайки медных труб нужен опыт и соответствующий инструмент: паяльная лампа для низкотемпературного соединения, пропановая или ацетиленовая горелка для высокотемпературного.

Что такое фитинги

Особенностью медных труб является их тяжелая совместимость с остальными материалами, которые используют в отопительных сетях.

Поэтому для данных изделий советуют брать медные фитинги. Это элементы, которые используют при монтаже отопительной сети. Они переносят высокую температуру и не разрушаются под действием лучей солнца.

Фитинги – это наиболее ходовой элемент магистрали. Задача этих деталей заключается в создании поворота, разветвления, и сочетаний трубопрокатных изделий с одинаковыми и различными диаметрами.

Производители предоставляют их самых разных размеров и форм:

1. Отвод в форме угла (однораструбный или двухраструбный);
2. Отвод в форме дуги;
3. Тройник;
4. Муфта;
5. Заглушка.

Среди большого разнообразия покупатели могут подобрать те комплектующие, которые нужны для будущей коммуникации.

В зависимости от способа крепежа, их делят на:

Медные. Его используют только для спайки металлических изделий. Соединение производится так: трубу вставляют в гильзу фитинга, а в пространство, которое остается, закладывают припой и флюс для пайки. Для надежного соединения, заполнение расплавляют горелкой. После того, как заготовка остывает, ее нужно почистить.

• Медные обжимные. Эти материалы отличаются высоким спросом у покупателей. Для их установки применяют специальное кольцо обжима, которое с внешней стороны завинчивает гайка. Компрессионные фитинги имеют явное преимущество, потому, что их устанавливают там, где другие крепления нельзя ставить из-за плохо доступного места, или из-за большой вероятности пожара.
• Медный пресс фитинг. Его используют для спайки труб из меди и пластика. На сегодняшний день их применяют очень широко.
• Самофиксирующиеся. Это превосходные новые материалы. Их надевают на трубу и защелкивают при помощи специального ключа. Этим же приводят в работу пружинный механизм зажима. Он оснащен эластичным уплотнителем, создающим прекрасную герметичность.

Особенности монтажа

Монтаж с помощью пайки образует неразъёмные соединения, которые не нуждаются в обслуживании и считаются наиболее надёжными в эксплуатации. Но, чтобы паять медный водопровод необходимо обладать достаточным опытом такого вида работ и соответствующими знаниями. Начинающие мастера могут воспользоваться следующими рекомендациями:

• очистку медных изделий нельзя выполнять с помощью, абразивных чистящих средств, крупнозернистой наждачной бумаги или металлической щётки, так как они царапают медь. Глубокие царапины на поверхности мешают выполнению паяного соединения;
• флюс является достаточно агрессивным веществом, обладающим высокой химической активностью. Наносить его нужно тонким слоем, используя кисточку. Если не поверхности появились излишки, по окончании процесса стыковки деталей, то их нужно тут же удалить;
• прогревать зону контакта следует достаточно, но не чрезмерно, так чтобы не допустить плавление металла. Сам припой не должен подлежать прогреву. Его следует приложить к нагретой поверхности детали — если он начал плавиться, то можно начинать пайку;
• сгибать трубы нужно так, чтобы не допустить заломов и перекручивания;
• монтаж медных изделий должен осуществляться впереди алюминиевых или стальных участков по направлению потока воды, чтобы предотвратить быструю коррозию последних;
  для перехода с медных труб на секции из других металлов рекомендуется использовать фитинги из латуни, бронзы или нержавеющей стали.

Низкотемпературный или мягкий способ

Эта работа делается с мягким припоем. Рабочая температура плавления при этом процессе составляет от 200 до 250 градусов. Паять таким способом необходимо, для того, чтобы соединить мягкие трубы с формованными фитингами из меди с тонкими стенками.

Видео 2.

Пайка меди мягким припоем

Смотрите это видео на YouTube

При пайке таким способом, расстояние между трубой и фитингом не должно превышать величину от 0,05 до 0,20мм.

Оптимальный режим низкотемпературного метода выходит при работе с пропано-воздушными и пропано-бутано-воздушными газовыми смесями.

Электрические нагреватели все время усовершенствуются, и их стали применять все чаще. Они приходят на выручку в тех случаях, когда открытое пламя применять нельзя.

А результат по качеству ничуть не хуже того, который дает газовая горелка для пайки твердым припоем. Труба также хорошо нагревается, и стык соединяется надежно.

Выбирать или не выбирать медные трубы для водоснабжения своего дома?

Делать ли водопровод из медных труб, зависит от ответов на следующие вопросы: могу ли я позволить себе такой дорогой материал? буду ли я делать всё своими руками или нанимать специалистов? если хочу сделать всё сам, то обладаю ли нужными навыками? если навыков нет, то хочу ли я их приобрести, есть ли для этого ресурсы (время – ведь у новичка всё поначалу дольше, чем у профессионалов; деньги – ведь, возможно, косяки придётся переделывать и взамен испорченных материалов покупать новые)? есть ли инструменты? и т. д.

Однозначно можно сказать, что главный недостаток медных труб – это высокая цена.

Второй существенный недостаток – необходимость пайки, и пайка здесь сложнее, чем полипропиленовых труб.

Вывод: если не уверены, не обладаете достаточными навыками и стеснены в средствах, то лучше обратить внимание на другие виды труб. Лучше всего при отсутствии опыта выбрать полипропиленовые трубы

Они и не дорогие сами по себе. И инструмент недорогой, его можно вообще взять в аренду.

Зато достоинства медной трубы неоспоримы, водопровод из неё будет служить верой и правдой долго

И если деньги для вас не проблема, то обратить внимание на медные трубы для водоснабжения стоит

Плюсы и минусы медных труб

Трубный прокат из меди обладает следующими преимуществами:

• высокой прочностью и износостойкостью;
• стойкостью к коррозии и воздействию ультрафиолетового излучения;
• высокими показателями пластичности. Трубы хорошо гнуться, что позволяет собирать конструкции без использования фитингов;
• стойкостью к резким температурным перепадам и колебаниям давления;
• морозостойкостью. Трубы не разрушаются после замораживания;
• привлекательным внешним видом;
• долговечностью;
• инертностью по отношению к агрессивным средам;
• термостойкостью;
• газонепроницаемостью;
• экологической чистотой. Медные сплавы не выделяют токсичных веществ и стабильны к окислению;
• антибактериальным свойством;
• легким весом, удобством монтажа и транспортировки;
• про прохождении потоков воды не происходит образование наростов на внутренних стенках.

К недостаткам применения медных труб для устройства водопровода можно отнести:

• достаточно высокую стоимость;
• высокую электропроводность;
• сложность совмещения с другими видами труб (пластиковыми, стальными, алюминиевыми);
• при соединении деталей трубопровода требуется наличие специального оборудования (газовой горелки или паяльника) и определённых навыков.

Как выполнить соединение под пайку

Пайка как метод соединения считается одним из лучших способов монтажа трубопроводов, поскольку создает герметичный и прочный стык.

Для выполнения соединения требуется:

• газовая горелка или электроиндукционные нагреватели;
• припой — сплав из олова и свинца, которые при нагревании плавятся;
• флюс — раствор для удаления оксидов для уменьшения натяжения и равномерного распределения припоя в месте стыка.

Капиллярная технология

Соединение медных деталей методом пайки основано на принципах капиллярной технологии.

Капиллярный эффект иначе — эффект смачивания представляет собой взаимодействие атомов жидких и твердых веществ.

В процессе выполнения соединения твердый металл трубы или детали, смешиваясь с жидким металлом припоя, расплавляясь, смачивается, в результате чего растекается и заполняет зазор между этими элементами. После остывания кристаллизуется, образуя монолитное соединение.

Преодолевая силу тяжести жидкость поднимается вверх, припой словно смачивает металл, из которого состоят элементы соединения. При этом качественное смачивание происходит лишь в том случае, когда поверхность металла не окислена. Для удаления оксидных загрязнений применяется флюс-раствор, который к тому же препятствует окислению в процессе соединения.

Медь прекрасно поддается пайке.

Капиллярный эффект позволяет почти мгновенно соединять медные трубы и фитинги

Однако важно понимать, что прочное соединение создается только при условии правильной подготовки элементов:

• Срез должен проходить строго под прямым углом относительно длины изделий.
• Место среза необходимо предварительно очистить от зазубрин.
• Перед разогревом на внешнюю сторону среза наносится флюс-раствор для равномерного распространения припоя в месте стыковки. В домашних условиях может использоваться горелка с газовым баллоном на 200 мл, этого вполне хватит для создания температуры + 250°C. Если работа с открытым пламенем невозможна — применяются специальные электрические паяльники. Метод работы и состав припоя при этом не изменяются.
• По окончании работ следует дождаться полного остывания места стыковки, не сдвигая и не поворачивая трубу, чтобы избежать появления наплывов на внутренней стороне трубы.