Гост полипропиленовые трубы и требования, предъявляемые к ним

Характеристики и ГОСТы

Среди всех пластиковых каналов лучше всего для создания отопительных контуров использовать полипропиленовые. Поливинилхлорид и полиэтилен больше применяются в холодном водоснабжении и водоотведении. Поскольку являются слишком мягкими. Согласно отзывам потребителей, плюсы полипропиленовых изделий состоят в их прочности, устойчивости к влиянию агрессивных веществ и легкости.

Кроме того, рассматриваемые каналы обладают:

устойчивостью к значительным показателям давления;
термоустойчивостью;
небольшой теплопроводностью;
антикоррозийными свойствами;
длительной экспуатацией.

Рассматриваемые каналы держат высокие показатели давления. Их можно применять для решения различных задач. Отметим, что допустимое давление связано с температурой носителя. Чем она выше, тем меньше значение указанного показателя.

Основная масса изделий из полипропилена держат показатели давления от четырех до шести атмосфер. При условии, что вода нагрета не более, чем до семидесяти градусов.

Рассматриваемые каналы могут нормально работать при температуре окружающей среды, равной минус пятнадцать градусов. Вряд ли придется использовать каналы в таких условиях. Но это свойство наглядно демонстрирует их надежность.

Изделия обладают такими показателями температуры:

плавление — от ста сорока до ста семидесяти градусов;
размягчение полимера — от ста десяти до ста сорока градусов;
появления хрупкости — от минус пяти до минус пятнадцати градусов.

Указанные выше свойства показывают, что продукция отлично подходит для создания отопительных контуров. Отметим, что нагрев изделий до температуры размягчения может произойти только, если носитель будет нагрет до девяноста пяти градусов.

На поверхности труб не возникает конденсат. Это связано с небольшим показателем теплопроводности материала. Во время работы конструкции будут нагретыми примерно до температуры носителя.

Благодаря антикоррозийным свойствам изделия устойчивы к воздействию химии. Длительные контакты с жидкостью также не оказывают пагубного влияния на целостность каналов. Находящиеся в носителе примеси не способны нанести урон полипропилену. Существенный вред изделиям может нанести только концентрированные кислоты. Но в реальных условиях эксплуатации это почти исключено.

Длительность службы труб составляет пятьдесят лет. Естественно такая длительность эксплуатации возможна исключительно при соблюдении правил монтажа и качественном обслуживании всего отопительного контура.

Пятьдесят лет — это достаточно много для продукции указанного назначения. К примеру, изделия из стали служат не более двадцати лет.

Длительность службы полипропиленовых каналов напрямую зависит от уровня давления в контуре, его схемы и температурных условий. Кроме того, на износостойкость изделий влияет качество фасонных частей, использованных для сборки контура.

Продукция должна соответствовать некоторым нормативам. Существуют документы регламентирующие характеристики, правила монтажа и проектирования систем из полипропиленовых каналов.

Речь идет о следующих нормативах:

Разновидности

Существуют разновидности труб из таких пластиковых материалов:

хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ), выдерживающего нагрев до 482 градусов Цельсия, без плавления и образования капель в случае превышения критического значения температуры;
огнестойкого полипропилена – воспламеняется при 450 градусах и входит в число слабогорючих материалов;
огнестойкого полиэтилена, нейлона – материалы с характеристиками в зависимости от технологии изготовителя.

Первые две разновидности получили более широкое распространение.

Пластиковые трубы применяются для монтажа в следующих сетях:

с холодной и горячей водой, включая питьевую;
для отопительных трубопроводов;
при устройстве теплого пола и стен;
для оборудования поливочных комплексов сельскохозяйственных предприятий;
в производственной сфере;
в противопожарных магистралях;
для бассейнов и спортивных сооружений;
в машиностроении и других отраслях.

Разнообразие областей применения обусловлено простотой и удобством монтажа, высокой долговечностью.

Перечень

Различные производители выпускают такие марки пропиленовых труб:

PN 10 – тонкостенные варианты, применяемые в холодных сетях и для подогрева пола, с предельной температурой до 45 °C;
PN 16 – допускают возможность использования при температуре воды до 60 °C за счет утолщенных стенок;
PN 20 – с температурной стойкостью в пределах 80 °C при давлении до 2 МПа;
PN 25 – самое защищенное изделие, рассчитанное на воздействие температуры до 95 °C и может применяться для систем отопления.

Детальнее характеристики этих труб приведены в таблице.

Армированные

Отдельные марки пластиковых труб дополнительно усилены армированием:

стекловолоконным – со слоями поливинилхлорида, между которыми выполнено армирование из стекловолокна; в результате возрастает жесткость труб, и снижаются температурные потери, что позволяет применять продукцию в сетях горячего водоснабжения;
фольгой из алюминия – между слоями пластика выполняется прослойка из алюминиевой пленки.

Армированные трубы при монтаже требуют снятия верхнего слоя пропилена и зачистки армированного промежутка, чтобы обеспечить возможность пайки соединений.

Маркировка

Изготовитель маркирует пластиковые трубы, перфорируя их с последовательным нанесением надписей о таких свойствах изделия:

вид пластика: РРН указывает на гомополимер (простой пластик), РРВ – блоксомер (с особой молекулярной структурой), РРR – статический полимерного материала повышенной стойкости, РРs – из полифенилсульфида (наиболее прочного и износостойкого исполнения);
класс эксплуатации, определяющий условия использования;
температурный критерий и предельный уровень давления с обозначением PN при числовом индексе от 10 до 25;
диаметр в миллиметрах.

Дополнительно указывают тип конструкции (одно- или многослойные), дату и партию выпуска, сведения о соответствии стандартам.

Подключаем радиатор отопления к полипропиленовым трубам

В частном секторе, в домах старого жилищного фонда и в новостройках сегодня активно идут работы по переоборудованию систем отопления. Старое нагревательное оборудование, стальные и чугунные радиаторы отопления меняются на новые приборы. Современная промышленность выпускает биметаллические, стальные нагревательные приборы с улучшенными параметрами и характеристиками. Соответственно, параллельно осуществляется замена старых стальных трубопроводов, по которым циркулирует теплоноситель, на новые расходные материалы. На первые позиции в создании отопительного контура сегодня выходят полипропиленовые трубы.

Соответственно, ввиду такой масштабной модернизации отопительных систем, возникает резонные вопросы. Каким образом осуществляется разводка водяного контура из полипропилена в домашних условиях? Как выглядит подключение радиатора системы отопления к полипропиленовым армированным трубам. Разберемся детально и рассмотрим, что собой представляет подсоединение полипропиленовых расходных материалов к источникам обогрева в деталях.

Эксплуатационные и технические параметры труб ПП

Для газовых трубопроводов (газовые магистрали, вентиляционные каналы и системы) диаметры полипропиленовых труб в миллиметрах: 10,0; 15,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 65,0; 80,0; 90,0; 100,0; 125,0; 150,0; 160,0; 200,0; 225,0; 250,0; 300,0; 400,0; 500,0; 600,0.
Для водяных трубопроводов (водопровод с горячей или холодной водой, отопительные системы, канализационные трассы) размеры полипропиленовых труб в мм: 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 63,0; 75,0; 90,0; 110,0; 125,0; 160,0; 180,0; 225,0; 250,0; 280,0; 315,0; 400,0; 500,0; 630,0; 800,0; 1000,0; 1200,0.

Параметры труб из пенопропилена

Использование полипропиленовой трубы повышает надежность магистрали, так как ими можно полностью заменить стальные трубы, ржавеющие со временем. Еще один плюс – диаметр полипропиленовых труб для водоснабжения или газопровода меньше, чем у стальных изделий, а время эксплуатации больше. Так, стальную трубу ⌀ 17 мм заменяет ПП-изделие ⌀ 10 мм, металлическую ⌀ 43,2 мм – пластиковая ⌀ 32 мм. Таблицы показывают размеры и диаметры ходовых изделий PN10 для ХВС при эксплуатации в следующих условиях: температура жидкости 20С, рабочее давление 10 Атм, емкость при указанных размерах для 4-метровых отрезков:

Размер изделия в миллиметрах	D_n, мм	Толщина стенки, мм	Емкость, литров на метр погонный
20 х 1,9	20	1,9	0,206
25 х 2,3	25	2,3	0,327
32 х 3,0	32	3,0	0,531
40 х 3,7	40	3,7	0,834
50 х 4,6	50	4,6	1,307
63 х 5,8	63	5,8	2,075
75 х 6,9	75	6,9	2,941
90 х 8,2	90	3,2	4,254
110 х 10,0	110	10,0	6,362

Трубы PN16 для ГВС, рабочая температура 60°С, давление 10 Атм, отрезки 4 метра:

Размер, мм	D_n, мм	Толщина стенки, мм	Емкость, литров на метр погонный
20 х 2,8	20	2,8	0,206
25 х 3,5	25	3,5	0,327
32 х 4,5	32	4,4	0,531
40 х 5,6	40	5,5	0,834
50 х 6,9	50	6,9	1,307
63 х 8,7	63	8,6	2,075
75 х 10,24	75	10,3	2,941
90 х 12,5	90	12,3	4,254
110 х 15,2	110	15,1	6,362

Где D_n – внутренний диаметр изделия.

Таблица взаимозаменяемости стальных и ПП-изделий

Из ПП-труб монтируются:

Вентиляционные трубопроводы и трассы. Для беспрепятственного движения воздушных потоков:
- не нужна высокая прочность труб;
- трассу можно крепить на легких гипсокартонных перегородках или на каркасе подвесного потолка, так как полипропиленовая труба весит мало;
- для вентиляции понадобятся трубы полипропиленовые ⌀ 10-12,5 мм и длиной до 500 см.
Канализация и ливневка, которые требуют большой герметичности соединений. В стыках используются уплотнительные резиновые кольца.
Внутренняя канализационная система: ⌀ 40 мм, 50 мм, 110 мм; длина изделий – 30-200 мм.
Наружная канализационная магистраль длина до 500 см; ⌀ 150 мм и больше. Изделия бо́льших диаметров и размеров (⌀ 600 мм, длина 10 м) следует укладывать в траншеи при помощи спецтехники.
Водопроводные трассы ГВС или ХВС ⌀ 16-110 мм, длина 500 см.
Отопительные трубопроводы. Требуемый диаметр полипропиленовых труб для отопления – 20-75 мм, длина может быть разной.

Последовательность сборки ПП-трассы

Цена на ПП-изделия определяется в зависимости от:

класса полипропилена. Самая дорогая труба – III типа;
диаметра полипропиленовых труб, таблица которых представлена выше, – чем он больше, тем выше будет стоимость;
наличия армирования стенок;
компании-производителя.

Примерная стоимость некоторых труб за один погонный метр:

PPR №20 – 35 руб.;
PPR №25 Fiber – 45 руб.;
PP-Fiber – труба, армированная стекловолокном, – 45 руб.;
Ekoplastik PPR №20 – 40 руб.;
PP-ALUX, армированная алюминием, – 55 руб.;
Ekoplastik PPR Fiber Basalt Plus с армированием из стекловолокна – 99 руб.

Применяемые материалы

Середина прошлого столетия ознаменовалась масштабными пожарами в США, отягощенными значительным количеством человеческих жертв. Это обусловило необходимость серьезного подхода к пожарной безопасности, включая выбор материала для изготовления труб.

Основной критерий, предъявляемый к сертифицированным материалам указанного назначения – неспособность поддерживать горение.

Трубы для систем пожаротушения

Варианты

Для изготовления трубопроводов внутренних и внешних противопожарных магистралей предусмотрено применение таких труб:

Стальных, выпускаемых горячим формованием или прокаткой с электросваркой. Противодействие коррозии достигается нанесением цинковых покрытий. Используются для прокладки внешних и внутренних противопожарных коммуникаций (нормируются положениями ГОСТ 8732-78).
Оцинкованных. Основное их назначение – применение в составе стационарного комплекса в газовой установке пожаротушения.
Поливинилхлоридных. Используются лишь в водоотводящих коммуникациях по причине недостаточных механических свойств (чрезмерной жесткости).
Полиэтиленовых. Не распространены из-за высокой себестоимости для организации массового производства.
Полипропиленовых (ППР) – один из самых распространенных органических пластиков, применяемых во внутренних противопожарных трубопроводах.
Металлопластиковых. Используются наряду с полипропиленовыми. Отличаются высокими эксплуатационными качествами и гибкостью.
Стеклопластиковыми. Аналог предыдущих изделий, но вместо промежуточных прослоек из металла используется стекловолокно.

Преимущество пластиковых материалов обусловлено невосприимчивостью к коррозийному износу, агрессивным химическим веществам при простоте монтажа.

Разрешение СНиП

Требования к пластиковым трубам предъявляются следующими государственными стандартами:

СНиП 2.04.01-85 – позволяет использовать для монтажа водопровода (вне зависимости, для чего он предназначен) медные и латунные трубы, фасонные элементы, изделия из стальных сплавов при выполнении антикоррозионной защиты; вопреки заманчивым предложениям распространенных реклам, не включает пластиковую продукцию в число разрешенной для выполнения внутренних и тем более наружных противопожарных сетей;
СП 5.13130.2009 – позволяет пользоваться пластиковыми трубами при монтаже дренчерных, сплинклерных водяных установок для тушения пожаров.

Последний из указанных нормативов разрешает применение пластиковых труб при обязательном соблюдении таких условий:

наличия соответствующей сертификации;
если разработанные технические условия предполагают однотипное устройство сетей с общими методиками испытаний.

Необходимость применения металлических труб, предусмотренная требованиями СНиП 2.04.01-85, объясняется несоответствием пластиковых изделий предъявляемым условиям по давлению при критических температурах.

Также при оценке свойств труб для ПВ надо учитывать требования ГОСТ 18599-2001 и других стандартов.

Состав

Состав пластиковых труб включает материалы, стойкие к воспламенению при воздействии высоких температур.

Дополнительная надежность и безопасность достигается многослойным армированием с использованием алюминиевой фольги и негорючих базальтовых составов, включением в структуру минеральных волокон, в т. ч. стекловолоконных.

В наружные слои дополнительно включают антипирены – специальные добавки, ввод которых снижает температуру плавления материала.

Противопожарные трубы из полипропилена

Лучшие трубы для системы отопления

Отопительная система должна не изменять свои рабочие характеристики под воздействием высоких температур и давления, обладать низким тепловым линейным расширением. Необходимо учитывать, что теплоноситель может быть не только химически нейтральной водой, но и антифризом. Трубопроводы должны быть устойчивы к химическому воздействию. Всем этим требованиям соответствуют армированные полипропиленовые трубы для отопления, усиленные фольгой из алюминия или композитным стекловолокном.

Эксперты проанализировали продукцию 11 отечественных и зарубежных брендов. По результатам тестов были отобраны 4 лучшие марки, продукция которых отвечает действующим СНиПам. Они способны обеспечить безаварийную эксплуатацию системы теплоснабжения.

FV Plast Faser 20

Универсальные трубы чешской компании Faser для водо- и теплоснабжения с внешним диаметром 20 мм. Рекомендуется для транспортировки теплоносителя, нагретого до температуры 95ºС. Стенки с толщиной 3,4 мм армированы стекловолокном.

Монолитная конструкция превращает полипропилен в композитный материал и позволяет выдерживать давление в 20PN. Внутренняя поверхность – полипропилен PP-R, который обеспечивает высокую гигиеничность и низкое сопротивление потоку теплоносителя. Поставляется хлыстами длиной 4 м, что делает транспортировку простой и удобной.

Достоинства:

Высокая жесткость на изгиб;
Низкое линейное расширение при тепловом воздействии;
Не нуждается в зачистке при сваривании во время монтажа;
Устойчивость к агрессивным веществам;
Низкая шероховатость внутренних стен.

Недостатки:

Дефицит продукции в специализированных магазинах.

Минимальное линейное расширение позволяет сократить расстояние между опорами. Это упрощает монтаж и снижает расходы.

Dizayn Sirena PN-20

Компания из Турции выпускает полипропиленовые трубы для отопления частного дома из сырья европейского и российского производства. Используется PP-R 100, безопасный для здоровья человека.

При монтаже используется раструбная сварка с помощью паяльника. Рекомендованная температура теплоносителя 95ºС. Высокие прочностные характеристики позволяют выдерживать давление в 20PN.

Поставляется хлыстами длиной 4 м. Выпускается на российском заводе в Алабуге, качество изделий соответствует действующим СНиПам.

Достоинства:

Срок эксплуатации превышает 50 лет;
Низкая цена;
Простой монтаж;
Низкое сопротивление потоку;
Широкий ассортимент фитингов.

Недостатки:

Отсутствие армирования.

Kalde Orange (3202-tfr-500000)

Компания Kalde на своих заводах в Турции выпускает трубы и комплектующие из полипропилена с 2002 года и является ведущим экспортером этой продукции в своей стране, поставляя ее на европейские рынки.

Линейка Orange создается из полипропилена европейского производства. Для армирования используется стекловолокно, что увеличивает прочность, снижает линейное расширение. Рекомендуется для систем обогрева коттеджей с максимальной температурой теплоносителя 75ºС.

Достоинства:

Толщина стенки 8,3 мм;
Стабильная геометрия сечения;
Простой монтаж;
Износоустойчивость.

Недостатки:

Максимальное давление в системе 10PN.

Valtec PP-Fiber PN 20 Vtp.700.FB20.20

Компания Valtec выпускает весь спектр сантехнического оборудования для систем отопления, предлагает лучшую техническую поддержку клиентам. Серия PP-Fiber PN 20 отличается эффективным армированием стекловолокном, толщиной стенки 2,8 мм и возможностью транспортировать теплоноситель, нагретый до +90ºС. Максимально разрешенное давление в системе, при использовании труб этой серии, не должно превышать 20PN.

Достоинства:

Низкое линейное расширение при высоких температурах;
Простой монтаж;
Хорошая эластичность;
Гарантия на отводы до 10 лет.

Недостатки:

Завышенная цена.

Армированные трубы из полипропилена для отопления стекловолокном или алюминием

Армированные трубы из полипропилена при сооружении водопроводов, монтаже отопительных систем стали применяться не так давно всего пару лет

Немаловажно выяснить достоинства и недостатки данной пластмассы, виды армирования, определиться с моментами, которые нужно учесть при выборе продукции

Мало что может быть без недостатков, полипропилен не исключение, поэтому рассмотрим его проблемы. Бывают случаи, когда лучше выбрать другие материалы. На это есть несколько причин:

175 градусов по шкале Цельсия температура, при которой полипропилен плавится. Причем уже при меньших показателях он размягчается. Производители обычно делают большой запас и ставят гарантированную отметку в 95 градусов или даже меньше. Такие меры необходимы в связи с тем, что, если на изделие воздействуют и большая температура и высокое давление, оно разрушается сильнее, чем при каком-то одном влиянии. Вторая проблема удлинение изделий из полипропилена, если их нагреть. Нужно констатировать, что в таком случае расширяется каждый материал, в той или иной степени. Данный сильно деформируется. Изделие, подвергшееся высокой температуре, выглядит не эстетично (идет волнами), к тому же, если оно под стяжкой, покрытие при его расширении нарушится.

Выходом из положения можно назвать армированную продукцию этого плана. Одна проблема так решается полностью, вторая отчасти. Труба не увеличивается ни в длину, ни в толщину, благодаря своеобразному каркасу, образованному арматурой. Еще одно преимущество даже при воздействии колоссальной температуры — 175 градусов, изделие не раздувается, а просто стекает. Береженого Бог бережет! Производители предусмотрительно и в этом случае ставят максимум в 95 градусов по шкале Цельсия. Улучшение показателей прочности полипропиленовой трубы сегодня возможно двумя способами. Это армирование либо алюминием, либо стекловолокном. Изделия, армированные первым способом, могут быть разными в диаметре, а также отличаться по нахождению собственно упрочняющего слоя фольги. Он при помощи полипропиленного клея соединяется с основой. Качество продукции зависит не только от качества составных частей, а и от того, насколько хорошо выполнено склеивание. Можно столкнуться с тем, что изделие расслоилось, конечно, это ухудшает прочностные характеристики. В варианте со стекловолокном конструкция существенно отличается. Притом, что полипропилен находится с внешней и внутренней стороны, а фибергласс по центру, изделие представляем собой единое целое. Монолитность всех трех слоев достигается особой технологией производства, средний слой сваривается с остальными. Благодаря общности состава они проникают друг в друга и прочно соединяются.

Нужно обратить внимание на особенности монтажных работ с рассматриваемыми изделиями

Обзор государственных стандартов на полипропиленовые трубы

К большинству изделий во всем мире применяются различные системы контроля, регламентирующие их производство и применение.

Основными нормативными документами в России являются СП, СНиП, ГОСТ: полипропиленовые трубы попадают под требования СП 40-101-96, СНиП 2.04.01-85, ГОСТ Р 52134-2003 и другие.

Основные требования ГОСТ, предъявляемые к трубам из полипропилена

ГОСТ Р 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов … Общие технические условия» регламентирует:

Область применения: трубы из термопластов круглого сечения и применяются для транспортировки питьевой и технической воды, предназначены для обустройства систем ХВ и ГВС, отопления жилых и нежилых зданий.
Основные параметры и размеры приведены в документе в табличном виде, в этом параграфе содержатся данные о том, какие согласно ГОСТ 52134 2003 труба полипропиленовая должна иметь наружные и внутренние диаметры, толщину стенок, допустимые отклонения и т.п.
Технические требования: большой параграф содержит характеристики, требования к надежности, сырью, материалам, комплектующим, рекомендации по комплектности, упаковке.
Требования по безопасности и охране окружающей среды: это раздел указывает классы опасности при производстве труб, содержит ссылочные требования.
Правила приемки: здесь говорится о методах испытаний, размерах партий, порядке отбора образца труб и фитингов для тестовых проверок и т.д.
Методы контроля: раздел регламентирует порядок проведения испытаний изделий.

Большими и важными разделами также являются: транспортировка, условия хранения, монтаж труб. Кроме того, к ГОСТ прилагаются различные расчетные таблицы.

Что регламентируют СП, СНиПы

Своды правил, строительные нормы и правила устанавливают регламенты на проектирование, монтаж и эксплуатацию , и систем, в том числе из полипропиленовых труб. Смонтированные с учетом требований СП и СНиП полипропиленовые трубы будут работать наиболее эффективно и долговременно.

Торцеватель трубы своими руками

При массовом производстве фасонно профилируемых труб (например, в спортивных авто- и мотомастерских, либо на сантехнических ремонтных участках) ручной торцеватель труб можно изготовить и самостоятельно. Для этого исходная схема торцевателя, которая приведена на рисунке, делается под имеющиеся в распоряжении домашнего мастера заготовки.

Конструкция состоит из следующих деталей:

Основания, в котором выполняются фрезерованные пазы для установки зажимного приспособления. В свою очередь, форма основания может быть адаптирована под имеющийся верстак, рабочий стол и т. д.
L-образного кронштейна с тремя продольными пазами, наличие которых позволяет фиксировать в приспособлении трубы разного диаметра.
Ползушки с регулировочным и зажимным винтом.
Сменной прижимной лапки.
Скобы, которая винтами прижимает лапку к ползушке.
Подшипникового узла.
Поворотного рычага, который служит опорной поверхностью для подшипникового узла.
Вала, конструктивно не отличающегося от аналогичной детали промышленных торцевателей.

Для изготовления вала можно использовать переднюю стойку амортизатора легкового автомобиля (например, ВАЗ – их легче достать в автосервисе). Кроме того, марка стали стойки амортизатора по своим прочностным и эксплуатационным характеристикам вполне соответствует требованиям жёсткости для качественного торцевания стальных (и, тем более – алюминиевых) труб. Для направления вала пригодны направляющие самой стойки: они имеют поверхностное износостойкое покрытие на основе антифрикционных сплавов. Торцы стойки, естественно подлежат дополнительной обработке – под крепление в патроне дрели, и под установку корончатой фрезы.

В направляющие следует впрессовать игольчатые подшипники, размер которых подбирается по габаритам направляющих. Два подшипника, установленные в направляющую от цилиндров возвратного хода списанного гидропресса, обеспечат нужные жёсткость и параллельность основного рабочего узла торцевателя. Подшипники устанавливаются одновременно с обоих торцов корпуса.

К имеющимся советам относительно установки фторопластовых направляющих стоит отнестись скептически, поскольку несущая способность фторопласта значительно ниже, чем подшипников.

Для изготовления прочих элементов самодельного торцевателя для труб можно использовать профильный прокат – уголки или швеллеры соответствующего размера. Профилирование и изготовление пазов лучше выполнить на координатно-фрезерном станке, гарантировав тем самым их точность и параллельность. Не составит труда изготовить и зажимное устройство, для чего пригодна новая струбцина с необходимым диаметром и длиной.

Поворотный рычаг должен иметь достаточную жёсткость, поэтому для его изготовления необходимо использовать полосу толщиной не менее 12…16 мм. На той части корпуса, где устанавливается поворотный рычаг, стоит нанести угловые риски, по которым легче позиционировать трубу.

Требования к изделиям из полипропилена по ГОСТ Р 52134

По ГОСТу на полипропиленовые трубы для отопления или водоснабжения к изделиям существуют такие общие требования:

поперечный срез круглой формы;
отнесение к напорному типу;
применение на производстве, в жилых и нежилых зданиях;
возможность транспортировки теплоносителя, технической и питьевой воды.

Кроме того, и наружная, и внутренняя поверхности трубы должны быть абсолютно гладкими с допускаемым наличием продольных полос и волн, которые не влияют на общий диаметр. Необходимо также, чтобы окраска коммуникаций водоснабжения или отопления была равномерной без посторонних включений, полос, разводов и трещин. Цвет коммуникаций указан в нормативном документе на изделие.

ГОСТу должен соответствовать внешний вид труб и даже их цвет

Если наружный диаметр до 16 см, то они поставляются в бухтах, намотанными на катушку либо в виде прямых отрезков. Трубы диаметром 18 см и выше выпускаются в прямых отрезках, длина которых до 24 метров.

Пропиленовые трубы 3 вида армирования творят чудеса

Характеристики и ГОСТы