Теплоизоляция пенополистиролом — что это за материал, применение

Различие пенопласта по способам изготовления

Прежде чем мы приступим к рассмотрению видов пенопласта необходимо внести ясность в терминологию. Многие называют пенопластом легкий белый материал состоящий из огромного количества белых спрессованных шариков, в целом это верно, но нужно разъяснить один момент.

Пенопласт — это общее название для целой группы материалов получаемых путем вспенивания пластмасс. Так как вспенивать можно различные пластмассы, то существует огромное количество пенопластов. Например, если в качестве сырья применяется полистирол — получается материал пенополистирол, если в качестве сырья используется полиуретан — получается материал пенополиуретан (один из видов это монтажная пена), из поливинилхлорида получают поливинилхлоридный пенопласт.

Технология производства для всех пенопластов состоит из трех основных этапов:

1. Смешивание используемых компонентов.
2. Вспенивание.
3. Структурирование.

Основным технологическим звеном является вспенивание, на этом этапе происходит газонаполнение полимеров, которое определяет технические характеристики материала.

Важную роль на физико-механические свойства пенопласта оказывает соотношение между открытыми и закрытыми ячейками с воздухом. Замкнутые ячейки – гарантия низкой гигроскопичности. Чем меньше пенопласт впитывает воды, тем лучше его теплотехнические характеристики, тем дольше служит материал.

Зависит структура пенопласта от технологии изготовления и используемого сырья. Большое число замкнутых ячеек у пенопласта из полистирола, полиуретана и поливинилхлорида.

По технологии производства различают две основные разновидности пенополистирола:

• вспененный пенополистирол — (EPS)
• экструдированный пенополистирол — (XPS).

Вспененный пенополистирол — (EPS)

Наиболее часто в быту используется вспененный пенополистирол. Он применяется в качестве теплоизоляции, материала для упаковки техники и мебели. При его изготовлении газонаполнение полимеров производится с помощью вспенивающих компонентов.

Вспененный пенополистирол.

Технологическая цепочка состоит из нескольких этапов:

• Перемешивание полистирола, который иногда заменяют полимонохлорстиролом или полидихлорстиролом.
• Добавление вспенивающих компонентов, в роли которых выступают легкокипящие углеводороды – дихлорметан, пентан или изопентан.
• Добавление добавок, которые улучшают свойства готового материала – пластификаторов, антипиренов и красителей.
• Формирование гранул с равномерным распределением легкокипящих жидкостей в полистироле.
• Обработка паром или горячим воздухом.
• Увеличение гранул в размерах в результате резкого испарения легкокипящих жидкостей.
• Структурирование ячеек пенопласта, придание ему формы.

В результате закипания вспенивающих компонентов гранулы увеличиваются в размерах более чем в 50 раз. Стенки формирующихся ячеек твердеют и сливаются, замыкая внутри воздух – идеальный теплоизолятор. Материал получается легким, однородным, хорошо сохраняет преданную ему форму.

Гранулы вспененного пенополистирола в увеличенном виде.

Экструдированный пенополистирол — (XPS)

Главными отличиями в технологии производства экструдированного пенополистирола являются отсутствие обработки паром и структурирование путем выдавливания из плоскощелевой экструзионной головки. В качестве вспенивающего агента в первые десятилетия производства материала использовали фреоны, сегодня применяют углекислый газ.

Этот пенополистирол имеет сплошную структуру с закрытопористыми ячейками диаметром 0,1 – 0,2 мм.

Экструдированный пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол обладает хорошими теплоизоляционными свойствами при этом он обладает большей плотностью чем вспененный пенополистирол. Это позволяет использовать экструдированный пенополистирол для утепления тех объектов, для которых вспененный пенополистирол слишком мягкий. Возможно изготовление экструдированного пенополистирола, который будет выдерживать нагрузку до 35 тонн на 1 м2.

Особенности: плюсы и минусы

Экструдированный полистирол имеет свои преимущества и недостатки в качестве стройматериала.

Плюсы:

• Широкая область применения. Он используется для внутренних и наружных работ на различных поверхностях: пол, стены, потолок, как изолирующий, упаковочный и декоративный материал. Кроме строительной сферы, его применение распространено в производстве игрушек, хозяйственных принадлежностей, бытовой техники, военной и медицинской промышленности.
• Низкая теплопроводность. За счет этого свойства полистирол часто служит теплоизолирующим материалом. Он предотвращает теплопотери в помещении, что сказывается на затратах на обогрев. Чем лучше теплоизоляция, тем дешевле обходится отопление дома.
• Низкий коэффициент влагопроницаемости. Внутри материала находятся герметичные гранулы, в которые проникает минимальное количество воды. Оно настолько мало, что неспособно разрушить структуру материала и негативно повлиять на его изолирующие качества.

• Улучшает звукоизоляцию в помещении. Для достижения максимального эффекта нужно комбинировать его с другими материалами, однако в помещении, где проблема не ярко выражена, его будет достаточно.
• Легко режется. В процессе монтажа можно делить плиты на фрагменты. Срез получится ровным, не будет крошиться. Это отличительная черта качественного материала.
• Имеет сравнительно небольшой вес. Для работы с материалом достаточно одной пары рук. Помимо этого, преимущество легкого веса в том, что обшивка полистиролом не дает большой нагрузки на стены или перекрытия в помещении.
• Просто монтируется. Для отделки стен, пола или потолка не нужны специальные навыки.
• Устойчив ко многим химическим веществам.

Нечувствителен к воздействию живых организмов. То есть на нем не образуется плесень, его не портят насекомые и грызуны. За счёт своего внутреннего строения относится к «дышащим» материалам

Это важно при отделке стен, поскольку не образуется конденсат. Выравнивает любую рабочую поверхность

Сверху хорошо ложится декоративное покрытие. Плиты полистирола можно приклеивать сразу к стене здания (или другой поверхности), не монтируя для этого обрешётку

Это сокращает временные и финансовые расходы на ремонтные работы и упрощает их в разы. Минимальный срок эксплуатации – 15-20 лет. Низкая стоимость отделки на квадратный метр.

Минусы:

• Утепление большой площади стен, потолка или пола обойдется дорого даже при небольшой стоимости материала за квадратный метр.
• Для максимальной герметичности отделки могут понадобиться дополнительные материалы в виде строительного скотча и герметика.
• Обшивка пенополистиролом не регулирует температуру в помещении сама по себе. Она работает по принципу термоса: сохраняет тепло в холодное время года, поддерживает прохладу в жаркое. Если в помещении плохо настроена терморегуляция, то и эффективность полистирола нулевая.
• Несмотря на «дышащие» способности материала, при сплошной обшивке дома пенополистиролом обязателен монтаж вентиляции.

• Материал боится ультрафиолета. Под воздействием солнечных лучей разрушаются внутренние связи в структуре вещества, а природные условия ускоряют разрушение экструдированного полистирола.
• Некоторые виды краски, вещества на основе нефтепродуктов, ацетон, бензин, керосин, эпоксидная смола разъедают пенополистирол.
• Обязательна декоративная отделка поверх пенополистирола, чтобы закрыть все швы и защитить его от солнечных лучей.
• Плотность материала больше в сравнении с пенопластом, но другим материалам по этому критерию пенополистирол проигрывает. Он больше подходит для отделки потолка и стен, а под напольным покрытием дает усадку при постоянном точечном механическом воздействии (ходьба, перестановка мебели).

Пенополистирол: характеристики

ППС можно охарактеризовать следующим образом:

• влагостойкость – влагопоглащение возможно во время непосредственного контакта с водой (ППС поглощает жидкость при длительном контакте);
• низкая пароопроицаемость – при этом стоит отметить, что паропроницаемость данного материала остается низкой независимо от степени вспенивания или плотности ППС;
• биоустойчивость – ППС не подвержен воздействию грибков, плесени, мха и других микроорганизмов, однако на поверхности материала могут возникать их колонии. В то же время установлено, что ППС могут переваривать мучные черви;

Важно! Несмотря на то, что грызуны и птицы не едят пенополистирол (так как он не содержит питательных веществ), они способны прогрызать данный материал, если он является преградой (к пище, воде и т.д.) или необходим им при гнездовании. Также грызуны, птицы и насекомые могут обустраивать в данном утеплителе свои жилища

При этом ЭППС для данных целей привлекает живность меньше.

• легкость – листы ППС имеют довольно небольшой вес;
• требуется покрытие в виде краски, грунтовки или панелей, так как пенополистирол не выдерживает воздействие солнечных лучей;

Утепление фасада пенополистиролом

шумоизоляция – в зависимости от толщины листа ППС снижается уровень шума изолируемого помещения;
огнестойкость – ППС воспламеняется при температуре выше 210-220 градусов (в зависимости от добавок, используемых при производстве)

Также важно отметить, что при горении данный материал выделяет вредные для человека вещества. Поэтому не следует утеплять стены ППС изнутри;
устойчивость к спиртовым растворам и эфиру, однако при воздействии растворителей материал разрушается.

Теплоэффективность

Способность ППС сохранять тепло зависит от:

1. плотности материала;
2. толщины материала.

Чем толще лист ППС, тем лучше он сохраняет тепло. Современные производители изготавливают листы пенополистирола толщиной от 10 мм до 200 мм.

Толщина листов пенополистирола

Примечание: Также при выборе данного утеплителя следует обращать внимание на показатель теплопроводности (ВТ/мК).

ППС – общие сведения и технологические характеристики

Пенопласт получают путем термального нагрева гранул полистирола

Пенопластовые плиты – один из наиболее дешевых видов утепляющего материала на современном строительном рынке и его цена доступна каждому. Материал получают путем термального нагрева гранул полистирола, в результате которого отдельные комочки вещества спекаются между собой и образуют плотный материал белого цвета.

В современной промышленности выпускается несколько видов ППС:

Также есть пенополистирол прессованный, экструдированно-автоклавный. Выбирать конкретный вид сырья для работ по утеплению напольного покрытия следует исходя из индивидуальных особенностей самого строения и условий его эксплуатации.

Пенополистирол и его виды

Утеплитель для труб из пенополистирола

Пеноплистирол – разновидность пенопласта. Исходное сырье – полистирол, но можно использовать также полидихлорстирол, полимонохлорстирол и другие сополимеры стирола. Технология изготовления проста: в полимерной массе растворяют газ, который наполняет гранулы стирола. Массу прогревают паром. Под действием температуры гранулы многократно увеличиваются, пока не заполняют пресс-форму.

Чаще всего в полистироле растворяют природный газ. Но если хотят получить пожаростойкий вариант, массу заполняют углекислым газом. Существует также вакуумный пенополистирол: при его производстве воздух или газ не нужен.

Готовый пенополистирол состоит из тонких ячеистых гранул. Внутри них содержатся микропоры, между ними – пустоты. Наличие многочисленных мелких полостей обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства материала.

Беспрессовый

Гранулы полимера высушивают, затем при +80 С вспенивают. Вспенивающим агентом служит изопентан. Операции повторяют дважды. Высушивают материал в форме, так как даже при хорошей плотности – до 37 кг/куб. м, он хрупок. Однако при его изготовлении требуется почти в 2 раза меньше изопентана, что обеспечивает доступную стоимость.

Беспрессовый пенополистирол чаще применяют для утепления строительных конструкций, чем труб. Поры в нем открытые, он чувствителен к влаге.

Прессовый

Подготовленное сырье закладывают в пресс-форму и нагревают до +120–145 С под давлением в 8–12 МПа. При этом частицы смеси спекаются между собой, а газообразователь выделяет газ. После охлаждения заготовку вынимают из пресс-формы и прогревают в камерах в течение 90–120 минут. Полимер при нагреве несколько размягчается и выделившийся газ равномерно распределяется по объему.

Прессовый материал обладает более высокими шумо- и теплоизоляционными качествами. Он относится к электроизоляторам и находит применение в электро- и радиопромышленности.

Экструдированный

Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол для трубопроводов – лучший вариант. Структура материала мелкоячеистая, очень равномерная, ячейки закрыты, поэтому утеплитель не боится воды. Он намного прочнее предыдущих вариантов и активно используется в строительстве.

В расплав полимера вносят вспенивающий агнат под давлением в 10–20 МПа. Расплав быстро охлаждают до +130–140 С и подвергают экструзии. Выпускают материал в виде плит и пленок и используют для теплоизоляции самых разных конструкций.

Утепление цоколя пенопластом

А вот для этого данный материал вполне возможно использовать. При этом пенопласт как утеплитель укрывается сверху слоем штукатурки. К цоколю крепление пенопласта осуществляется на «грибки» из пластика, к которым потом крепится мелкая металлическая сетка. Потом на нее наносится штукатурка и уже сверху декоративный слой – клинкерный кирпич, дикий камень, фасадная плитка.

Для крепления пенопласта в этом случае использовать также можно профиль из металла под штукатурку. При этом от применения системы деревянных брусков желательно отказаться. Практика показывает, что на бетонном основании цоколя деревянные бруски начинают снизу гнить, влага также получает доступ и к утеплению.

Пенополистирол

Эта разновидность пенопласта на сегодняшний день самая востребованная. Существует два метода производства пенополистирола — беспрессовый и прессовый. Внешне продукция, изготовленная как тем, так и другим способом, практически ничем не отличается.

Структура материала состоит из маленьких скрепленных между собой шариков. Материал, произведенный прессовым способом, обозначается в маркировке как ПС и более распространен. Беспрессовый обозначается как ПСБ.

К недостаткам следует отнести в первую очередь то, что влага все-таки проникает в материал и при замерзании разрушает его структуру. Также этот материал является горючим, воспламеняемым и дымообразующим. Он подвержен деструкции под воздействием солнечных лучей (желтеет и распадается) и не «дышит».

Плюсы и минусы

Теперь стоит рассмотреть в чем же преимущества одного и другого материалов. Ведь для чего-то же каждый из них был придуман и пользуется спросом у потребителей.

Пенопласт

Основными положительными качествами пенопласта можно назвать:

• Использование его в качестве утеплителя стен как внутри, так и снаружи здания.
• Сравнительно невысокая цена, поэтому он и пользуется спросом у потребителей.
• Материал достаточно влагостойкий.
• Имеет небольшой вес.
• Легок в использовании и монтаже. Кроме того, его просто нарезать, используя нож или другой режущий предмет.
• Хороший утеплитель для фундаментов.
• Пенопласт можно резать под различными углами, а также вырезать из него любые фигуры.
• Материал поддается покраске и штукатурке.

Пенопласт является хорошим утеплителем для фундамента К минусам материала можно отнести:

• Толщина используемого материала не должна превышать 3 см.
• Для лучшего крепления материала на стену его необходимо перфорировать, например, игольчатым валиком.
• Необходимо заботиться о противопожарном покрытии для материала.
• При монтаже листов пенопласта его необходимо полностью промазывать клеем.
• При выравнивании листа необходимо использовать влагозащитную шпаклевку.

Видно, что материал имеет как положительные стороны, так и отрицательные. Поэтому перед покупкой необходимо взвесить все за и против, чтобы не попасть впросак.

Пенополистирол

Основными его плюсами можно назвать:

• Плохо пропускает тепло, то есть оно остается внутри помещения.
• Плохо пропускает влагу, а это значит, что даже если материал будет находиться под дождем в течение нескольких часов, он останется сухим.
• Несмотря на свое искусственное происхождение он позволяет дому или любому другому строению дышать.
• Не подвержен гниению.
• Не поражается грибком.
• Долговечен. Может прослужить около 50 лет.
• Материал хорошо использовать в качестве звукоизолятора. Потому что он имеет однородную структуру, которая заглушает и поглощает звуки.

К минусам данного материала относятся:

• Цена. Такой материал является не самым дешевым. Именно поэтому многие потребители покупают пенопласт.
• Данный материал разрушается под воздействием некоторых растворителей.
• Пенополистирол подвержен разрушению его грызунами. Им достаточно легко построить в материале ходы и домики.
• Также, как и пенопласт пенополистирол является горючим материалом. Поэтому необходимо позаботиться о безопасности. Покрыть его специальным раствором.

Видно, что положительные стороны пенополистирола достаточно привлекательны, в некоторых случаях даже лучше, чем у пенопласта. Однако, основным и порой определяющими минусом является высокая цена материала.

Сравнительная характеристика

Сравним два материала на основе вышеописанных характеристик. Пенополистирол выступает лучшим утеплителем, так как его показатель теплопроводности ниже, что значит, что он хуже пропускает тепло и задерживает его в помещении.

Пенополистирол является лучшим утеплителем чем пенопласт

Кроме того, прочность первого материала гораздо выше пенопласта. Да и способность отталкивать воду тоже. Однако, у материалов есть и одно существенно одинаково свойство – они оба горючи. Стоит рассмотреть и еще один фактор, который характеризует материалы – усадка. Чем она выше, тем хуже материал, как утеплитель. Так, у пенопласта этот показатель достаточно высок, он легко мнется и поддается механическому воздействию. Особенно он уязвим перед прямыми солнечными лучами. А вот пенополистирол гораздо лучше справляется с механическими воздействиями и ультрафиолетовыми лучами. Это связано со способом его производства и обработки материала.

Разновидность и показатели пенопласта

Строительный рынок предлагает большой выбор утеплительного материала. Пенопласт имеет низкую теплопроводность. Но этот показатель может меняться, в зависимости от разновидности полистирола. Если сравнивать с другими утеплителями, можно сделать определенные выводы. Например, лист пенопласта плотностью 50-60 мм можно заменить большим объемом минеральной ваты. Материал плотностью 100 мм можно заменить вспененным полистиролом с показателями 123 мм. Характеристики этих видов утеплителей немного схожи. Поэтому и разбежность небольшая. Показатели пенопласта превышают и характеристики базальтовой ваты.

Какая плотность необходима?

Для утепления дома используется пенопласт разной плотности в зависимости от того, какие цели преследуются, и что конкретно нужно утеплить. Так, для утепления стен снаружи лучше остановить свой выбор на пенопласте с плотностью 25 кг/м³, если необходимо утеплить пол, то используют плиты поплотнее – 35 кг/м³, такой же материал используют и для обустройства кровли. А вот для утепления стен с внутренней стороны лучше выбрать пенопласт с плотностью 15 кг/м³.

Для утепления наружных стен пенопласт плотностью 15 кг/м³ лучше не использовать. Конечно же, это не запрещено, но его долговечность, прочность и надежность будут под вопросом, что несложно проверить самостоятельно, ведь достаточно всего лишь сжать материал. В итоге можно получить менее долговечное утепление, да и по уровню теплоизоляции такой пенопласт уступает более плотному аналогу. Но стоит отметить, что подобный материал можно использовать для утепления некапитальных сооружений: ларьки, небольшие магазинчики, складские помещения. Также пенопласт с плотностью 15 кг/м³ можно использовать для утепления некоторых частей фасада, которые прилегают к дому, но не требуют серьезного утепления: веранда, технические постройки, открытые балконы.

Пенопласт плотностью 35 кг/м³ для утепления стен используется крайне редко: со своими задачами он справляется отлично, но отличается высокой ценой. В некоторых случаях, кстати, когда особенно важны теплоизоляционные свойства, выгоднее использовать более тонкий лист более плотного пенопласта, чем пенопласт средней плотности, но двойной толщины. Но в большинстве случаев именно материал с плотностью 25 кг/м³ пользуется наивысшим спросом.

Правила безопасного использования

Как свести к минимуму вред от пенопласта, нужно учитывать ряд правил:

• нельзя утеплять помещения с высокими температурными перепадами;
• не утеплять потолок балкона или лоджии, и те места, куда могут попадать прямые солнечные лучи;
• смотреть сертификат при покупке, стараться покупать материал в крупных торговых сетях;
• систематически проветривать помещение;
• нельзя использовать увлажнители и ионизаторы, если есть утепление из пенопласта;
• на кухне должна быть хорошая вытяжка с воздухоотводом.

Нужно помнить, что стирол может выделятся при нагреве, поэтому пеноплатсом лучше утеплять места, которые не будут сильно нагреваться.

Эксплуатация

Сырье под названием пенополистирол пользуется огромным спросом и обусловлено это его низкой ценой. Главным образом, стройматериал применяется при утеплительных работах и во время осуществления строительных и ремонтных работ. Также он эксплуатируется в качестве теплоизолятора в некоторых вариантах бытовой техники и установок промышленного назначения. Его задействуют при разработке холодильников, термофургонов, а также контейнеров. Еще одна сфера, где пенополистирол нашел применение – это упаковочный процесс.

Что касается утеплительных работ для наружных и внутренних поверхностей стен, то здесь отдается предпочтение пенопласту марки ПСБ-С. Он характеризуется разной плотностью, а также высоким показателем воздухопроницаемости, чего нельзя сказать об экструдированном варианте пенопласта. Применение пенопласта марки ПСБ-С – отличная возможность задать комфортный климат внутри жилых построек.

При наружном утеплении стеновых сооружений целесообразно брать плиты ПСБ-С.

Если нужна отделка потолков, то предпочтение отдают пенополистирольным плитам. Как правило, их размеры составляют 500,0×500,0 миллиметров. Сырье радует богатой цветовой палитрой.

Эксплуатация ппс в процессе строительных манипуляций позволяет добиться следующих результатов:

• сократить цену на работы, а также время выполнения утеплителей работ;
• расширить полезную территорию жилой постройки благодаря уменьшению толщины наружных стен;
• увеличить экологические показатели сооружения;
• снизить затраты на обогрев помещения.

Утепление чердачного помещенияИсточник re-home.su

Отечественная классификация пенополистирола

Поскольку сфера применения материала обширна, производители маркируют изделия особым способом. Так, различают:

• материал, полученный беспрессовым методом (ПСБ) — отличается от аналогов крупными гранулами, мягкостью; имеет модификации с добавлением антипиренов (присадок, снижающих вероятность возгорания);
• экструдированный (ЭППС) — повышенная прочность на сжатие, мелкозернистая структура, высокая плотность;
• прессовый ППС (обозначается ПС) и автоклавный — оба вида не получили распространения, поскольку их производство нерентабельно.

Говоря о начальном продукте (полистироле), стоит упомянуть и его классификацию:

• ПСМ — полистирол общего назначения;
• ПСВ-С — вспенивающийся самозатухающий.

Размер плит

Пенопластовые плиты выпускаются, в основном, в трех типоразмерах: 0,5*1, 1*1 и 2*1 м. Сразу стоит отметить, что этот утеплитель легко режется, поэтому никаких проблем в процессе монтажа возникать не должно. Итак, выбирать лучше тот материал, который наиболее подходит к площади утепляемой поверхности. Как правило, для утепления балконов, лоджий и квартир в многоквартирных домах свой выбор останавливают на плитах размером 0,5*1 м: с ними удобнее всего работать, они более экономичны, да и всевозможные сложные детали фасада таким материалом утеплить будет легче. Но если нужно утеплить частный дом, стены которого отличаются правильной плоской поверхностью, то есть смысл использовать плиты размером 1*1 м. Самый крупный материал, плиты размером 2*1 м используются реже всего для особо больших зданий.

Технология получения материала

Технология получения пенополистирола

Требует наличия на стадии изготовления разнообразных вспенивающих веществ для заполнения массы полимерного вещества газами. Это могут быть лёгкие для кипения углеводороды (такие, как петролейный эфир, изопентан, пентан или обычный дихлометан) или специальные вещества, которые образуют газ (аммоний нитрат, диаминобензол, азобисизобутиронитрил).

Помимо всего перечисленного, дополнительными компонентами получаемого изделия могут становиться разнообразные вещества, которые так или иначе улучшают его характеристики:

• Антипирены — объект статьи сам по себе не обладает высокой жароустойчивостью, а это значит, что в отдельных случаях эту жароустойчивость необходимо повышать при помощи добавления в полистирол веществ, которые обеспечивают достаточную огнезащиту;
• Пластификаторы — для уменьшения ползучести смеси в процессе застывания и высыхания;
• Наполнители — для изменения характеристик материала в целом и заполнения гранул чем-то ещё;
• Красящие вещества — для придания готовому пенополистиролу определённых эстетических качеств.

Исходя из названия этого материала, можно сделать вывод о том, что этот объект получают из исходного сырья — полистирола. В обычном случае, расплавленную массу полимера наполняют газом при помощи вспенивания.

В дальнейшем, готовая смесь полимерного материала и газа нагревается паром. Благодаря этому, гранулы увеличиваются в объёме и распределяются равномерно по всему объёму смеси и спекаются друг с другом в одно целое. В результате полистирол резко набирает в объёме.

Схема цеха по производству пенополистирола

Для получения огромных объёмов необходимого материала, количество полимера относительно небольшое. Сам материал очень лёгкий и после формования готов к дальнейшей физической обработке и использованию.

Помимо описанного способа, существуют методы получения этого материала при помощи углекислого газа (в том случае, если необходим жаростойкий пенополистирол), или без какого либо газа вообще (гранулы в нём заполнены вакуумом).

Особенности обустройства термоизоляции на грунтовое основание

При укладке пенопласта на грунт необходимо оборудовать качественную гидроизоляцию

Самое главное, что нужно учитывать при сооружении слоя термоизоляции на грунт, это то, что открытая почва будет соприкасаться с полом, а, значит, во все слои, которые вы возведете, может проникнуть влага

И потому при выборе данной технологии крайне важно грамотно продумать гидроизоляцию

Дешевле и проще будет смонтировать на грунте каркас из деревянных балок и уже в пространство между балками выкладывать плиты экструдированного утеплителя. Какой толщины должны быть плиты утеплителя? Эксперты советуют выбирать плиты пеноплекса с толщиной не менее чем в пятьдесят миллиметров.

Различия технологии укладки

Монтировать листы лучше снаружи здания. Технология производства экструзионного пенополистирола подразумевает перенос «точки росы». Наружная теплоизоляция позволяет снизить потери тепла наполовину. Плиты закрывают штукатуркой или сайдингом.

Крепление Пеноплэкса выполняют 2 способами:

1. На клей. Для надежности крепление плит усиливают дюбель-зонтиками;
2. Вентилируемый фасад. Из деревянных реек или металлического профиля изготавливают обрешетку, в ячейках размещают утеплитель, и зашивают все облицовкой.

При теплоизоляции фасада дома пенополистиролом часто используют необычный декор. Пеноплэкс закрывают различной штукатуркой и мозаикой, используют и другие материалы отличающих их от других построек.

Очистка стены от старых слоев краски

Лучше использовать плиты с пазогребневым краем. Это дает возможность предотвратить появление щелей и мостиков холода. Часто используют Пеноплэкс марки ППС 25-РГ-Б.

Критерии выбора пенополистирола

Покупка пенополистирола должна поспособствовать максимальному сроку эксплуатации теплоизоляционного покрытия.

Неверное определение толщины — основная ошибка, которая может привести к снижению срока службы материала. Слишком тонкий утеплитель станет причиной значительных теплопотерь дома. Особенности и строение пенополистирола не позволяют использовать и слишком толстый материал. В результате температурных перепадов такой утеплитель растрескается или покроется «волнами», сквозь которые будет поступать холодный воздух с улицы.

При приобретении утеплителя сначала обращают внимание на его маркировку. Для проведения фасадных теплоизоляционных работ подходит пенополистирол ПСБ-С-40, который относится к самозатухающим изделиям

Цифра «40» говорит о плотности материала, которая составляет 40 кг / 1 м³. Но не всегда реализуемый пенополистирол ПСБ-С-40 обладает такой плотностью. Чтобы убедиться в отличном качестве утеплителя, необходимо его тщательно осмотреть.

Для этого отламывается небольшой кусок изделия. Образование неровного края с маленькими круглыми шариками в результате разлома пенополистирола свидетельствует о низком качестве материала. О хорошем качестве изделия будет говорить наличие правильных многогранников в месте разлома, через которые будет проходить и линия разлома.

Когда выбираем правильно пенополистирол, уделяем внимание на четыре основных характеристики:

-структуру материала;

-прочность на сжатие;

-водопоглощение;

-теплоизоляционные свойства.

Структура утеплителя должна быть однородной и мелкоячеистой. Когда ячейки отчетливо видны или структура материала отличается высокой пористостью, то пенополистирол относится к изделиям не самого высокого качества.

Прочность на сжатие проверяется путем надавливания на утеплитель. Если пенополистирол «издает» треск, то такой материал (с тонкими стенками и крупными ячейками) является непригодным для качественного осуществления теплоизоляционных работ. Качественный утеплитель может выдерживать нагрузку до 60 т / м².

Уровень водопоглощения пенополистирола также можно проверить практическим способом. Для сравнения от двух типов утеплителя отрезаются два кусочка и на сутки помещаются в воду. Спустя 24 часа образцы выкладываются на салфетку. После нажатия из материала низкого качества будет выдавлено большее количество воды.

О теплоизоляционных свойствах свидетельствует теплопроводность материала. Данный показатель определяется в лабораторных условиях с помощью специального оборудования. Максимальные теплоизоляционные качества достигаются лишь при соблюдении технологии проведения работ. В обязательном порядке пенополистирол укрывается от воздействия солнечных лучей. Для этого следует воспользоваться штукатурным раствором на основе цемента.

Наилучшими производителями пенополистирола являются европейские , «Polimeri Europa» и «BASF». .

Видео о выборе пенополистирола в гранулах: