Утеплитель вспененный полиэтилен — что это такое, применение

Виды и характеристики вспененного полиэтилена

По структуре различают такие виды пенополиэтилена:

• «несшитый» (сокращенно НПЭ);
• «сшитый» (сокращенно ФППЭ или ХППЭ в зависимости от технологии).

Для получения НПЭ используют экструдер. В камере этого аппарата твердый полиэтилен, полученный при полимеризации, расплавляется, а затем в нем под давлением растворяются газы пропан и бутан.

После получения однородного раствора эта горячая смесь попадает в форму, где давление равно атмосферному. Газы при снижении давления выделяются из расплава в виде мелких пузырьков, вспенивающих жидкий пластик. Через короткое время пена, заполнив форму, застывает.

«Несшитый» пенополиэтилен состоит из длинных линейных молекул полимера, не связанных между собой химической связью. Такой материал имеет низкую плотность, рыхлую структуру, легко гнется, под давлением сминается и не восстанавливает свою структуру после снятия давления.

«Сшитый» пенополиэтилен также получают путем вспенивания насыщенного газами расплава. Различают два его вида:

• физически «сшитый» (ФППЭ);
• химически «сшитый» (ХППЭ).

Длинные линейные молекулы полимера в этом случае соединяются друг с другом в более крупные молекулы химической связью (или, как говорят, «сшиваются»).

В первом случае эту реакцию вызывает поток электронов высокой энергии из ускорителя. Во втором — добавка реактива, который разлагается при нагревании с образованием свободных радикалов.

Структура полученного полимера значительно отличается от структуры «несшитого»: ячейки намного мельче, материал имеет немного большую плотность.

Свойства также различаются: «сшитый» ППЭ имеет более низкую теплопроводность и паропроницаемость, хорошо сопротивляется сжатию, выдерживая без деформации довольно высокое давление, гораздо лучше поглощает звуки, чем «несшитый».

Таблица 1. Сравнение свойств разных видов ППЭ

Основные характеристики	ППЭ (ФППЭ и ХППЭ)	НПЭ
Плотность, кг/м³	33	25
Диапазон рабочих температур, °C	–60 … +105	–60 … +75
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К	0.031	0,045–0,055
Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па)	0,001–0,0015	0.003
Прочность на сжатие, МПа	0.035	легко сминается

Общие свойства:

1. Отличная водоустойчивость. Материалы обоих видов не взаимодействуют с водой десятилетиями.
2. Едкие реактивы (кислоты, щелочи) и растворители (нефтепродукты) практически не влияют на ППЭ.
3. Легкость позволяет делать монтаж вручную.
4. Бактерии и грибки не разрушают пенополиэтилен.
5. ППЭ не влияет на окружающую среду.

Отличия разных видов:

1. Имея более плотную структуру, «сшитый» ППЭ намного лучше поглощает звуки, поэтому применяется не только для утепления, но и для звукоизоляции помещений. «Несшитый» аналог как поглотитель звуков малоэффективен.
2. Хорошая прочность на сжатие позволяет использовать «сшитый» ППЭ для утепления полов: он не сминается и не теряет свойств. НПЭ можно применять только без механической нагрузки.
3. Более низкий коэффициент теплопроводности «сшитого» ППЭ делает его более эффективным теплоизолятором. При прочих равных условиях можно укладывать ППЭ на 20–30% более тонким слоем, чем НПЭ.
4. Более высокая теплостойкость позволяет использовать «сшитый» ППЭ в более жестких условиях, чем НПЭ (например, для утепления стены внутри помещения за батареей отопления).

Важно: несмотря на все преимущества «сшитого» пенополиэтилена он существенно дороже «несшитого». Это обстоятельство также нужно учитывать при выборе

Основной недостаток ППЭ — его горючесть.

Особенности вспененного полиэтилена

Внешний вид вспененного полиэтилена

Чтобы получить вспененный утеплитель, гранулы засыпают в плавильную емкость и добавляют присадку, затем нагревают смесь и выдувают ее наружу, где материал остывает. Далее его выравнивают и скручивают в рулоны. Если нужно наложить ВПЭ на фольгу, делают это при нагревании двух материалов, соединяя их между собой.

Это лишь одна технология, но есть и другие. Вспенивают полиэтилен химическим или физическим способом, подвергая сырье давлению. Внутри образуются воздушные полости, закрытые друг от друга перегородками, благодаря чему ВПЭ плохо пропускает тепло и звук.

Характеристики материала

Пенополиэтилен применяют там, где есть риск возникновения конденсата

Выпускается вспененный полиэтилен разной толщины – от 1 до 200 мм. Этот материал легкий – его плотность составляет от 20 до 80 кг/метр кубический. Технические показатели следующие:

• Температурный режим от минус 60 до 100 градусов Цельсия. Эксплуатировать свыше 100 градусов нельзя – ВПЭ горючий материал. При нагревании способен плавиться, поэтому его используют чаще всего для защиты от холода, например, оборачивают трубы под землей. При низких температурах пенополиэтилен не меняет свойств.
• Это паронепроницаемая пленка, поэтому его не применяют там, где есть риск образования конденсата.
• Воду впитывает слабо: при полном погружении в жидкость способен набрать максимум 3,5% влаги в течение месяца.
• Хорошо поглощает шум. Чем больше толщина ВПЭ, тем лучше звукоизоляционные свойства.
• Химически нейтрален, не вступает в реакцию с агрессивными веществами – щелочами или кислотами.
• В биологически активной среде не подвергается воздействию грибка, бактерий. Грызуны не повреждают ВПЭ при подземной укладке.
• Не токсичен, даже при горении не выделяет вредных веществ.
• При благоприятных условиях материал способен прослужить до 80 лет.

Область применения

Вспененный полиэтилен применяют для изготовления спортивного инвентаря

10 мм пенополиэтилена способны заменить 50 мм стекловаты или 15 см кирпичной кладки, поэтому его применяют в строительных работах для утепления наружных стен. Это снижает общую стоимость объекта.

Кроме стройки ВПЭ используется:

• Для обертывания разных предметов при безопасной перевозке. Воздушные пустоты внутри снижают степень механического воздействия.
• В производстве мягкой мебели для сохранности других материалов, склонных к осыпанию.
• В легкой промышленности.
• Для отделки салона в автомобильной промышленности.
• Для изготовления спортивных принадлежностей, инвентаря.
• Благодаря прочности материала его применяют для изготовления протезов, покрывая им металлический каркас.

Утепление различных объектов является основной сферой применения пенополиэтилена

Основная сфера применения – утепление различных объектов:

• кровля, фундамент, стены – внутренние или наружные;
• окна, двери, пол;
• система вентиляции или кондиционирования.

Кроме этого вспененный полиэтилен листовой используют в качестве прокладки между хрупкими изделиями при перевозке, например, стеклопакеты для оконных систем.

Виды фольгированных утеплителей

Фото	Название	Рейтинг	Цена
#1		Пенополистирол	96 / 100	Подробнее
#2		Полиэтилен вспененный	98 / 100	Подробнее
#3	Вата минеральная	81 / 100	Подробнее
#4	Утеплитель базальтовый	87 / 100	Подробнее

В общих чертах понятно, какими свойствами обладает теплоизолятор с фольгой, однако в зависимости от вида материала они могут несколько отличаться.

Пенополистирол

Представляет собой довольно объемные и толстые листы материала, имеющие на одной из поверхностей слой фольги. Производится по сложной технологии, во время которой отдельные гранулы полистирола сплавляются в единое целое. Как правило, укладывается там, где отмечена высокая влажность и возможны значительные механические воздействия на напольное покрытие. Чаще всего – при укладке системы водяного подогрева.

Плюсы

• прочный материал, который не подвержен гниению;
• не боится грибка и плесени;
• не теряет своих качеств при резких температурных перепадах в пределах от -180 до +180 градусов.

Минусы

Этот материал используется только для монтажа теплоизоляционного слоя на полу.

Пенополистирол фольгированный

Полиэтилен вспененный

Рулонный материал, имеющий тонкое покрытие из алюминия с одной или двух сторон. Толщина теплоизолятора варьируется от 2 до 10 мм. Применяется обычно с целью утепления полов и стен, канализации или вентиляционных шахт. Интересно, что вспененный полиэтилен используется и в обувной промышленности – из него изготавливают стельки.

Плюсы

• прост в монтаже;
• имеет небольшой вес;
• нередко снабжен клеящимся слоем на одной из сторон, что упрощает его закрепление на поверхностях.

Минусы

не обнаружено.

Вспененный полиэтилен фольгированный

Технические характеристики:

• удельный вес покрытия толщиной 5 мм – 60 кг/м;
• теплопроводность – 0,038 Вт/(мК).

Чаще всего для монтажа полов применяется пенофол (пеноэтилен). Этот материал, в зависимости от своих качеств и характеристик, может разделяться на 4 вида:

• А – оклеен фольгой лишь с одной из сторон, классический и знакомый материал. Редко используется в комнатах с высокими показателями влажности воздуха, но может укладываться в таких помещениях при укладке слоя гидроизоляции;
• В – имеет покрытие фольгой с двух сторон, очень плотный вид теплоизолятора. Дополнительной укладки защищающего от влаги слоя не требует;
• С – материал, имеющий фольгированный слой с одной стороны, а самоклеящийся – с другой;
• ALP – теплоизолятор с одним слоем фольги, но заламинированным при помощи полиэтилена. Используется при монтаже электрической системы нагрева полов;
• R – одна сторона рельефная, другая – гладкая;
• Супер NET – среди всех видов обладает максимальными показателями теплоизоляции, может использоваться на протяжении многих лет и не терять свои свойства.

Пенофол может быть нескольких видов

Материал самоклеящийся. Отделите пленку

Полиэтилен вспененный фольгированный

Вата минеральная

Знакомый многим тип утеплителя. Реализуется минвата с фольгой в виде рулонов или плит, применяется обычно для теплоизоляции крыш, полов в банях и на лоджиях или балконах. Фольгированный слой наносится только на одну сторону материала. Толщина минеральной ваты может варьироваться от 5 до 10 см. В основе – базальтовая плита или стекловолокно. При монтаже даже в нежилых помещениях или снаружи дома рекомендуется закрыть ее пленкой.

Плюсы

низкая стоимость.

Минусы

Материал далеко не безопасный для здоровья материал, и использовать такой утеплитель в квартире не стоит. Она способна стать причиной развития заболеваний дыхательных путей, так как выделяет в воздух опасное вещество – фенол.

Вата минеральная фольгированная

Утеплитель базальтовый

Этот тип утеплителя относится к категории материалов на основе минеральной ваты. Применяется при обустройстве печей и каминов в силу своей негорючести. Используется для теплоизоляции стен и кровли, перекрытий между этажами.

Плюсы

• не боится воздействия внешних факторов окружающей среды;
• не горюч;
• простота в монтаже.

Минусы

повышение теплопроводности при намокании.

Утеплитель базальтовый фольгированный

Как выбирать

Выбирая утеплитель из вспененного полиэтилена, учитывайте следующие факторы:

1. Размер и место размещения изолируемой конструкции. Утеплить пол можно с помощью рулонных материалов, трубы отопления и канализации — скорлупой. Для уплотнения щелей в дверях и окнах подойдут жгуты.
2. Плотность материала. Чем выше плотность утеплителя, тем большие внешние нагрузки он сможет выдержать, сохраняя свою форму и свойства.
3. Удобство проведения монтажных работ.
4. Максимальный уровень нагрева теплоносителя и самую низкую температуру в окружающей среде. Этот критерий влияет на выбор толщины стенок утеплителя.
5. Репутацию производителя.

Примерная цена

Средние цены у разных производителей составляют:

• Вилатерм: уплотнительный жгут сечением 6 мм — от 3,5 руб./п.м.
• Мерилон: с фольгированным покрытием (3 мм, длина 30 м) — 1450 руб./рулон, толщиной 10 мм, длиной 15 м — 2100 руб./рулон.
• Энергофлекс: трубная изоляция:16 руб./рулон(22×9 мм); 150 руб./рулон (110/13 мм).
• Пенолин: при толщине 2 мм стоимость составляет 450 руб.; при толщине 5 мм — 1030руб.
• Термофлекс: 750 руб./рулон (25 м длина, 2 мм толщина).

3 Технология изготовления утеплителей

Трубная теплоизоляция из вспененного полиэтилена производится в виде гильз длиною в 2 метра. Варьируются лишь толщина и диаметр утеплителя.

Толщина материала может составлять 20, 13, 9, либо 6 миллиметров. Существует огромное количество стандартов диаметра гильзы, которые колеблются в пределах от 12 до 200 мм. В промышленности наиболее востребованными являются утеплители с внутренним диаметром 150 и 100 мм.

Вспененный полиэтилен как и теплоизоляционные цилиндры Rockwool для производства утеплителей изготавливается, как правило, методом химического вспенивания с применением соответствующих реагентов.

В основе химического метода заложена реакция, которая происходит при взаимодействии азодикарбонамида с мономером этилена, во время которой происходит изменение структуры мономера. Во время реакции изначальное сырье расплавляется, и приобретает сетчатую структуру, которая застывает при понижении температуры до заданного уровня.

Алгоритм производства вспененного полиэтилена следующий: в экструдер заправляется мономер, который смешивается со вспенивающим реагентом, после чего происходит повышение температуры, до уровня, при котором осуществляется реакция вспенивания. В процессе вспенивания изначальное сырье увеличивается в размере почти в 20 раз.

Помимо вспенивающего реагента в сырье добавляются разнообразные спецдобавки, которые придают итоговому изделию требуемые свойства – огнеупорность, эластичность, и т. д.

Фольгированный полиэтиленовый утеплитель

3.1 Преимущества и недостатки

Сравнив утеплители для трубопроводов из вспененного полиэтилена и утеплители из остальных материалов (пенополистирола, пенополиуретана), можно сделать выводы, что рассматриваемый нами материал обладает следующими преимуществами:

• Благодаря низкому коэффициенту теплопроводности для эффективной теплоизоляции труб требуется утеплитель сравнительно небольшой толщины;
• Утеплитель обладает высокой механической прочностью к растяжению, также он хорошо восстанавливает свою форму после деформаций;
• Химическая устойчивость как у утепления канализационных труб в грунте позволяет теплоизоляции не бояться большинства строительных растворов, таких как бетон, известь, гипс и цемент;
• Гидрофобность материала гарантирует защиту труб от влаги, что позитивным образом сказывается на их долговечности;
• Простой монтаж – теплоизоляция для трубопроводов из вспененного полиэтилена выпускается в форме гильз, что дает возможность быстро утеплить трубы без каких-либо дополнительных инструментов;
• Полиэтилен не боится влаги, на нем не образовывается грибок и плесень;
• Одним из неоспоримых преимуществ такого утеплителя является стоимость – он почти в два раза дешевле, чем теплоизоляция из пенополистирола и пенополиуретана. Этот фактор делает вспененный полиэтилен наиболее рентабельным материалом для утепления больших трубопроводов;
• Утеплитель полностью безопасен как для окружающей среды, так и для здоровья человека, что позволяет использовать такую теплоизоляцию не только в промышленности, но и в медицине и при пищевой отрасли.

Единственным существенным недостатком, который может ограничивать применение такой теплоизоляции в сферах промышленности, где выдвигаются высокие требования к пожарной безопасности, является горючесть.

Фольгированный полиэтилен и его свойства

Фольгированный пенополиэтилен удобен в транспортировке и не повреждается грызунами ПЭ отражающего типа применяется в строительстве теплого пола, а также для шумоизоляции вентиляционных шахт, трубопроводов, расширительных баков. Материал не пропускает пар и воду. Состоит из двух слоев – вспененного полиэтилена и алюминиевой фольги, отшлифованной до степени отражения в 97%.

Преимущества фольгированного ПЭ:

• Имеется сертификат о полной безопасности материала.
• Не повреждается грызунами, так как несъедобен.
• Удобен при транспортировке.
• Пожаробезопасность. В бытовых условиях невозможно достичь высоких температур, при которых ПЭ загорается.
• Одновременно изолирует тепло и звук. При этом укладывается тонким слоем.
• Слой в 4 мм способен заменить минвату толщиной 8 см.

Для установки фольгированного полиэтилена нет необходимости использовать паропроницаемую пленку, так как сам материал неплохо проводит молекулы воды. В сравнении с минеральной ватой хуже, но конденсат не скапливается.

Из недостатков:

• ПЭ с фольгой очень мягкий, поэтому не используется под штукатурку и обои.
• Для крепления на стену используются клеящие материалы, так как другим способом прикрепить полиэтилен фольгированный невозможно. Использование гвоздей нарушает теплоизоляционные свойства.

Разновидности фольгированного полиэтилена Для утепления внешних стен ПЭ с фольгой используют как дополнительную защиту от влаги и для отражения тепла внутрь стен.

Существует несколько разновидностей фольгированного утеплителя:

• Маркировка А – это ПЭ, с одной стороны покрытый алюминиевой фольгой.
• В – покрытие с двух сторон. Применяется для межэтажных перекрытий в качестве обособленного утеплителя.
• С – одна сторона фольгированная, другая покрыта клеящим составом для удобства монтажа.
• ALP – С одной стороны фольга и ламинированная пленка, другая сторона не покрыта.
• Маркировка М и R – рифленый ПЭ, покрытый с одной стороны фольгой.

Теплоизолирующими свойствами обладает только полиэтилен. Если он используется для укладки под бетон, алюминиевая прослойка не выполняет свои функции, так как отсутствует лучистое тепло.

Цели применения

Энергофлекс применяется для различных целей, в каждой из которых он проявляет себя как очень продуманный и эффективный материал. Рассмотрим известные способы использования.

Снижение теплопотерь

Снижение теплопотерь Энергофлекс представляет собой теплоизоляцию, а значит именно в этом и состоит его функция. При нанесении материал позволяет на долгое время сохранять ту температуру, которая необходима для переходящей жидкости или газа. Снижаются потери энергии, что позволяет уменьшить расход всех ресурсов, которые призваны подогревать воду. Так что отопление и горячее водоснабжение будут очень эффективными.

Во время работ по теплоизоляции самостоятельно важно помнить, что подвергать защите нужно только те трубы, которые не находятся непосредственно в отапливаемом помещении. Так что вся отопительная арматура в подвале или снаружи может быть утеплена

Правило связано с тем, что незащищенные трубы при помощи передачи тепла в окружающую среду обогревают комнаты.

Утепление труб, которые являются частями систем горячего водоснабжения или отопления представляется вполне логичным. Но нужно ли утеплять канализационные отводы? Чтобы ответить на этот вопрос, надо учесть, где именно проходят эти трубы. Если они закопаны недостаточно глубоко и задевают область промерзания почвы, то утепление обязательно нужно производить. Только в этом случае можно будет добиться полного обеспечения всеми необходимыми для жизни удобствами.

Борьба с конденсатом

Борьба с конденсатом Конденсат может принести владельцам домов не меньше проблем, чем промерзание трубопровода. Он представляется результатом повышения влажности воздуха при изменении температуры. На участках водоснабжения начинают скапливаться маленькие капельки, которые могут привести к коррозии или разрушению материала. Именно это и происходит со многими трубами с холодной водой летом. Разница температур внутри и снаружи не проходит бесследно, а преобразовывается в капли воды.

Помимо коррозии могут также проявляться и другие неприятные последствия. Например, лужи под трубами, которые образуются вследствие длительного формирования конденсата. Такая эксплуатация значительно уменьшает срок службы изделий, делая их более уязвимыми для других воздействий внешней среды.

Чтобы избежать всех неприятных последствий образования конденсата, рекомендуется все трубы холодного водоснабжения утеплять при помощи теплоизолирующих материалов. Лучше всего использовать утеплитель Энергофлекс. Для монтажа могут дополнительно потребоваться полипропиленовые фитинги.

Защита от шума

Защита от шума Замена труб в канализации с чугунных на пластиковые привела к появлению гулкого звука, которым сопровождалась работа всех водоотводов. И этот звук был способен причинить довольно много неудобств всем обитателям домов. Ситуация была проанализирована и специалисты пришли к не самым утешительным выводам. Так как пластиковая канализация делалась из труб с меньшей толщиной стенки, а сам материал имел гораздо меньшую плотность, по сравнению с чугуном, то звук распространяется намного быстрее. При этом весь шум еще многократно отражается от поверхности труб, постоянно увеличивая громкость. На выходе получаем громкий гул, который легко может нарушить спокойную жизнь в доме.

Для того, чтобы снизить влияние шума на жизнь, рекомендуется пользоваться утеплителями Энергофлекс. Компания предлагает специальные материалы, обладающие повышенными шумоизоляционными свойствами. Также эффективен в данном случае обычный рулонный утеплитель, крепящийся на трубы при помощи клея. Иногда производитель заранее наносит клей на одну из поверхностей, так что строителю надо только правильно закрепить материал на трубе.

Необходимость применения теплоизоляции на трубопроводах

Отсутствие на трубах слоя теплоизолятора приводит к серьезным проблемам:

• при отрицательной температуре воздуха начинается процесс кристаллизации (замерзания) жидкости в трубопроводе, особенно, сделанного в деревенском доме из колодца (написано здесь).

  Внутреннее оледенение снижает эффективное сечение трубопровода, подающего или напорного и канализационного (какой лучше септик для дома написано здесь), повышает внутреннее давление на стенки, увеличивает нагрузку на насосное оборудование.

  Такие жидкости, как вода, при замерзании, снижают плотность.

  В результате, происходит локальное увеличение объемов, которое приводит к разрыву трубопроводов;

• за счет интенсивного теплообмена, через стенки трубопровода с окружающим пространством температура транспортируемых горячих жидкостей и газов снижается.

  Такие теплопотери наиболее критичны для систем отопления, где становятся причиной повышенного расхода энергоресурсов и увеличения интенсивности эксплуатации нагревательных установок;

• для газопроводов изменение температуры транспортируемого газа требует изменений в режимах работы нагнетающего оборудование для поддержания заданного давления.

  Это приводит к нерациональному использованию мощностей компрессорных агрегатов.

  Не исключена и конденсация паров жидкостей, содержащихся в закачиваемых в трубопроводы газах, в результате чего интенсифицируются коррозионные процессы на внутренних поверхностях труб, и снижается их срок службы.

Описание и свойства

Этот материал подразделяется непосредственно по своей структуре на две основные, главные разновидности:

• НПЭ или попросту – несшитый;
• Х(Ф)ППЭ, попросту – сшитый.

Несшитый тип материала – это материал, производимый с задействованием экструдера из твердых полимерных продуктов и газов бутана и пропана. Данная разновидность представляет собой линейные цепочки из молекул без наличия промежуточных связей, поэтому он легко сминается, комкается и не распрямляется после прекращения механического воздействия.

Сшитый тип материала в свою очередь подразделяется на два больших вида:

• с физической «прошивкой», обозначается аббревиатурой ФППЭ;
• с химической «прошивкой», обозначен бывает аббревиатурой ХППЭ.

Основное отличие этого типа от первого с точки зрения любого химика-технолога в том, что молекулы имеют не только линейную, но и поперечную связь, то есть – «прошиты» между собой.

Различие физических и химических методик «сшива» в том, что в первом случае установление поперечных связей происходит за счет воздействия электронов, а во втором – химических реактивов, а именно – свободных радикалов.

Сшитый материал имеет заметные внешние отличия – у него более маленькие пузыри, то есть – ячейки, он гораздо плотнее и намного лучше держит форму.

Сшитый и несшитый типы материала отличаются и своими свойствами – сшитый тип характеризуется низкой теплопроводимостью, он паронепроницаем, легко поддается сжатию и возвращает изначальную форму, а также отлично поглощает звук, например, музыки, или любой шум. Несшитый, соответственно, обладает более низкими показателями, но имеет и ряд уникальных преимуществ.

К общим для обоих типов материала свойствам, характеризующим их, нужно отнести:

• абсолютную водоустойчивость;
• устойчивость к деятельности любых микроорганизмов;
• устойчивость к щелочному и другому химическому воздействию;
• отсутствие какого-либо взаимодействия с окружающей средой;
• легкость при монтаже в любой области применения материала.

Сшитый тип материала стоит дороже несшитого, поэтому, планируя его использовать стоит подумать, так ли необходим полиэтилен со «сшивкой» или будет достаточно более экономичного, не «прошитого» варианта.

И тот и другой тип материала покрывают фольгой, в продаже такая разновидность называется «вспененный полиэтилен фольгированный». Алюминиевая фольга сваривается с полиэтиленом при помощи процедуры термической сварки, а ее поверхностный, наружный слой полируется.

Использование фольги не только увеличивает такой показатель, как толщина вспененного полиэтилена, но и значительно усиливает его характерные свойства:

• тепловая изоляция возрастает до 97% по сравнению с базовой;
• пароизоляция так же повышается в разы, за счет ликвидации образования конденсата;
• на звукоизоляцию практически нет влияния, хотя описывающие инструкции допускают эффект «отражения» звука.

Главное достоинство сочетания материала с фольгой в увеличении тепловой изоляции, к примеру, всего лишь слой в 10 мм утеплителя из вспененного полиэтилена удерживает столько же тепла, что и кирпичная (красный кирпич) кладка толщиной в 15-20 см.

Вспененный полиэтилен термофлекс с фольгой выпускается в таких видах:

• односторонний, этот тип материала наклеивается на предмет утепления или оборачивается вокруг, слоем фольги наружу;
• двухсторонний, идеально подходит для внутренних помещений и перегородок, изоляция из вспененного полиэтилена с двух сторон «укутанного» фольгой, одинаково выполняет свои функции, независимо от изменения направления потоков тепла, волн звука или шумов;
• односторонний с клеевой основой, это «усовершенствованный» односторонний тип, разница лишь в том, что к нему не нужно приобретать клей;
• односторонний с пленочным ламинированием, тот же односторонний, но слой фольги усилен пленочным листом, надежно защищающим ее от механических повреждений;
• с принудительной перфорацией – это попытка совместить качества полного изолятора и «дышащего» материала, отзывы о нем крайне противоречивы, но именно этот тип вспененного полиэтилена для труб отопления и водопровода подходит лучше всего.

Так же, следует упомянуть о том, что монтаж данного материала – самый простой из всех монтажных работ по утеплению и изоляции помещений, материал очень мало весит, а для оклейки вспененным полиэтиленом листовым помещения достаточно одной пары рук.

Характеристики изолятора

Мы поговорили о достоинствах стройматериала, одним из которых является возможность применения в самых различных областях строительной сферы. Но обзор изолятора будет неполным без указания технических характеристик. Итак, начнем:

1. Вспененный полиэтилен обладает отличной плотностью – примерно от тридцати до восьмидесяти килограммов на метр кубический (в зависимости от модели).
2. Толщина рулонов бывает самой разной – от одного миллиметра до пятидесяти, что позволяет без труда подобрать нужный продукт.
3. Диапазон рабочих температур тоже довольно широк – эксплуатация материала возможна как при низкой температуре в минус шестьдесят, так и при критически высокой – плюс восемьдесят.
4. Коэффициент теплопроводности оптимален – Вт/мºС — 0,04.
5. Суточное водопоглощение по объему – менее двух процентов (а в некоторых моделях и вовсе – восемь десятых).
6. Показатель паропроницаемости – мг/мчПа — до 0,002.

Звукоизоляция пола на основе сшитого пенополиэтилена. В чем принципиальное отличие

Проблема недостаточной звукоизоляции в современных квартирах сегодня стоит особенно остро. Нередко возникают ситуации, когда в помещении слышно как разговаривают или передвигают мебель соседи. Шум, возникающий при механическом воздействии на конструкцию перекрытия, например, при падении на пол различных предметов или стуков носит название ударного. Для снижения таких шумов профессиональные строители обращаются к простой, но эффективной конструкции «плавающего» пола, а также применяют специальную звукопоглощающую подложку под напольные покрытия. Конструкция «плавающего пола» представляет собой стяжку из бетона или гипса по слою звукоизоляционного материала. Лучшая звукоизоляция в такой конструкции обеспечена отсутствием связи между перекрытием и стенами в таком решении обеспечивает лучшую звукоизоляцию в зданиях с железобетонными перекрытиями.

Рынок звукоизоляционных материалов для устройства «стяжки» представлен материалами различных типов, такими как сшитый и несшитый вспененный полиэтилен, стеклохолст (стекловолокно), пенополистирол. Наиболее известные марки звукоизоляции на основе стеклохолста: Шуманет, Шумостоп. Но одними из наиболее востребованных материалов, применяемых в конструкции «плавающий пол» являются материалы на основе несшитого (НПЭ) и сшитого пенополиэтилена (ППЭ).

Строители понимают, что сегодня несшитый пенополиэтилен — не самый походящий материал для звукоизоляции под стяжку. Под весом цементно-песчаной стяжки такой материал истончается до пленки и становится непригодным для звукоизоляции. Результаты испытаний доказывают, что звукоизоляционные характеристики образцов несшитого пенополиэтилена в течение первого года нахождения их под нагрузкой ухудшаются за счет уменьшения толщины таких материалов на 40%. Это объясняется тем, что несшитые пенополиэтилены не обладают хорошей способностью противодействовать сжимающим нагрузкам, имеют слабые молекулярные связи и подвержены старению.

Поэтому сегодня эксперты строительной отрасли все чаще применяют более технологичный сшитый пенополиэтилен. Выбор такой звукоизоляции для перекрытий жилого здания обоснован. В процессе производства материал приобретает более плотную структуру, устойчивую к нагрузкам (например, действие цементно-песчаной стяжки), поэтому в конструкции «плавающего пола» не проседает со временем. По данным результатов испытаний производителя сшитого пенополиэтилена Рефом, материал демонстрирует стабильность толщины под нагрузкой и только улучшение индекса ударного шума.

Важно не забывать и об экономике, сшитый пенополиэтилен по сравнению с аналогами из стеклохолста и стекловолокна более экономичен (приблизительно в 1,5-2 раза). Среди торговых марок сшитого пенополиэтилена, представленных на строительном рынке Санкт-Петербурга, стоит отметить «Рефом», «Пенолон», «Полифом» и другие