Как наматывать фум-ленту на резьбу

Преимущества и недостатки

К плюсам обмотки относят:

Первое отличие от пакли – фумлента не впитывает воду. Поэтому стыковка не требует дополнительной герметизации в виде нанесения краски или замазки;
Легкость в употреблении – уплотнитель упакован на небольшие бобины, с которой просто накручивать непосредственно на резьбу;
Эстетичность обработки – материал не выступает за края, как это случается с паклей. Кроме того, лента выпускается в тонах, соответствующих цветам пластиковых труб и сливается с общим фоном;
Льняная пакля со временем приходит в негодность и требует замены, а фторопласт не разрушается и служит столько, сколько фитинг или сифон;
Легкий демонтаж в случае замены конструкции. Намотку просто снимают без дополнительной зачистки;
После намотки уплотнителя не требуется значительных усилий для соединения деталей;
Широко распространена – ее всегда можно приобрести в нескольких вариантах ширины и толщины в любом строительном маркете.

Есть незначительные минусы:

Не подходит для треугольной металлической стальной резьбы, так как материал может быть поврежден острыми краями и не выполнит функции уплотнителя;
Лишняя обмотка не уплотняется, как традиционная пакля, поэтому нужно дозировать витки накрутки. Обычно это 3-10 оборотов;
Уплотнитель не подходит для оборудования, производящего во время работы вибрации. В процессе эксплуатации тряска лишает фторопласт присущих ему свойств, нарушая герметичность.

Правильно намотать ФУМ ленту. КАК ПРАВИЛЬНО НАМАТЫВАТЬ ФУМ ЛЕНТУ НА РЕЗЬБУ

Лента ФУМ представляет собой тонкий уплотнительный материал, который отличается хорошими прочностными свойствами, стойкостью к действию химических агрессивных сред и термостойкостью. Благодаря этим качествам этот материал широко применяется в бытовых целях как уплотнитель для водопроводов и газовых систем. В данной статье мы пошагово вам расскажем как правильно наматывать ФУМ ленту на резьбу .

Технические характеристики

Фторопластовая уплотнительная лента представляет собой непрозрачный материал белого цвета, который отличается от других уплотнителей рядом преимуществ:

Простота и удобство в использовании;
Доступная цена;
Стойкость к воздействию агрессивных сред;
Рассчитана на работу при температуре –60 … +250 0С;
Выдерживает давление до 9,8 МПа;
Подходит для деталей с небольшим шагом резьбы;
Можно использовать для любого вида труб (стальных, медных, пластиковых и др.);
Обеспечивают надежную герметизацию резьбовых соединений.

Изготавливают ФУМ ленты из фторопласта в соответствии с требованиями ГОСТ 24222-80. В зависимости от области применения выделяют следующие марки данного материала:

Марка 1 – предназначена для выполнения герметизации трубопроводов в газовых системах и водоводах. Эта лента обладает высокой стойкостью к действию различных химикатов, а ее поверхность материала покрыта смазкой.
Марка 2 – предназначена для работы в присутствии сильных окислителей, не содержит смазки.
Марка 3 – представляет собой узкие полоски, получаемые путем обрезания краев лент марки 1 и 2. Такой материал не содержит смазки и часто применяется в быту для герметизации резьбовых соединений водопроводов и газовых систем.

Все эти особенности следует учитывать при подборе уплотнителя для определенного вида работ. Однако качество герметизации резьбового соединения во многом зависит не только от правильного подбора материала, но и от правильности выполнения работ

Поэтому очень важно знать, как правильно наматывать ФУМ ленту

Как мотать ФУМ ленту на резьбу?

Фторопластовая лента представляет собой достаточно простой в использовании и обеспечивает надежную герметизацию резьбовых соединений. Однако здесь тоже есть свои нюансы, которые необходимо учитывать при намотке ФУМ ленты на резьбу .

Для того, чтобы знать, как правильно наматывать ФУМ ленту на резьбу , необходимо рассмотреть основные правила, которые следует соблюдать при работе с этим материалом:

Необходимо правильно подобрать материал – толщина ленты зависит от шага резьбы: чем мельче шаг, тем больше должна быть толщина ленты. При этом после проведения уплотнения резьбовое соединение должно вкручиваться с усилием, в противном случае следует наматывать дополнительный слой материала.
Перед тем, как накручивать ФУМ ленту на резьбу, ее необходимо очистить от ржавчины, загрязнений и остатков других уплотнителей. После очистки поверхность резьбы следует обработать бензином.
Намотка ФУМ ленты на резьбу осуществляется по ее ходу, при этом уплотнитель накручивают внатяжку.
После окончания намотки уплотнителя на резьбу, его следует слегка обжать пальцами.

Для того, чтобы определить, сколько витков ФУМ ленты нужно наматывать на резьбу , необходимо замерить длину резьбы и выполнить соответствующий расчет, исходя из ширины уплотнителя. Однако в большинстве случаев количество витков определяют на месте. Обычно для уплотнения резьбовых соединений требуется намотать 9 – 10 витков.

Что такое ФУМ лента?

Аббревиатура «ФУМ» образована от названия материала (фторопласт, т. е. политетрафторэтиленовый полимер) и его назначения (уплотнительный материал). Аббревиатура достаточно полно описывает средство для уплотнения стыков. Это полоса белой (иногда бежевой) полимерной пленки. Намотав ее на резьбу, предотвращают просачивание влаги или проникновения газа через соединение.

ФУМ лента появилась в качестве замены материалам для герметизации, применявшимся ранее: пакле, льняным шнурам, пропитанным краской бинтам и другим материалам на натуральной основе. Чтобы оценить целесообразность применения новой разновидности уплотнителя, нужно хорошо представлять себе сильные и слабые стороны фторопластового полимера.

Достоинства и недостатки материала

Главное достоинство ленты, которое сразу оценили сантехники и газовщики, – простота и удобство в использовании. Ее не нужно промазывать водоотталкивающими пастами, краской или иными субстанциями, поэтому сокращается время создания каждого соединения. Кроме того, не приходится пачкать руки.

К другим преимуществам этого уплотнителя относится:

Стойкость к агрессивным веществам. Даже растворы химически активных веществ, текущие по трубам, загерметизированным фторопластовым уплотнителем, не разрушат набивку.
Стойкость к низким и высоким температурам. Фторопластовый полимер не теряет эластичности при температурах от -50 °C до +210 °C.
Непригодность для развития микроорганизмов. На поверхности пленки не растет плесень, также этот материал не повреждается бактериями.

Есть и некоторые недостатки. Прежде всего, лента неприменима для трубопроводов с большим диаметром (от 50 мм и более). На массивной резьбе слой пленки в 0,1–0,2 мм не обеспечит непроницаемость для воды. Кроме того, соединения, заделанные с помощью этого уплотнителя, нежелательно проворачивать. Иначе резьба острой кромкой рассечет материал, открыв путь воде.

Рекомендуем: Можете легко повторить дома: жалюзи на окна из обоев своими руками

Блог Бородача — советы на все случаи жизни — Советы обо всем на свете и просто хорошее настроение

В данной статье, как и в видео, я попытаюсь разложить по полочкам довольно сложную и интересную тему, касающуюся того, чем лучше запаковывать резьбу. Помимо нескольких менее распространенных уплотнителей резьбы, о которых многие и не слышали, на рынке существует три основных конкурента в борьбе за сердца сантехников и всех, кто когда либо производил подмотку резьб в своем домашнем хозяйстве. Это ЛЕН, ФУМ-ЛЕНТА и НИТЬ.

В советские времена такого вопроса не стояло, так как кроме льна советская промышленность ничего другого просто не предлагала. Теперь же много лет не стихают споры сторонников «классического» подхода, то есть адептов льна и их «более современных» коллег, использующих фум-ленту и сантехническую нить. Кто же из них прав?

Дело в том, что среди этих трех уплотнительных материалов не существует явного фаворита и откровенного аутсайдера. Каждый уплотнитель хорош по-своему, а также имеет свои отрицательные стороны. Разберем их.

Сантехнический лен

Положительные стороны льна:

Абсолютно надежные соединения. Вековой опыт использования данного уплотнителя говорит о его абсолютной надежности. Если правильно намотать лен на резьбу, то беспокоиться за герметичность не нужно.
Низкая цена. Это самый дешевый уплотнитель, соотношение количества подмотанных резьб к затраченным деньгам явно в пользу льна.
Возможность юстировки. Соединение на льне с пастой даже через несколько лет можно немного подправить, подкрутить, немного открутить, но не более, чем на 45 градусов. При этом герметичность не будет нарушена.

Отрицательные стороны льна:

Скорость работы со льном весьма низкая. За время, затраченное на одну подмотку льном, можно подмотать несколько резьб нитью или фумкой. Если на объекте требуется паковать резьбы десятками и сотнями, это легко может вылиться в пол-дня разницы во времени. А время — деньги. Если вам требуется подмотать одну-две резьбы, то этот момент не принципиален.
Грязные руки. Дело в том, что лен используется совместно с уплотнительной пастой. Подробнее про пасту в этой статье. Эта паста очень маркая и после каждого ее использования руки требуется протирать.

Фум-лента

Положительные стороны фум-ленты:

Скорость работы. Мотать резьбы фум-лентой — самый быстрый вариант.

Отрицательные стороны фум-ленты:

Требовательность к опыту. При всей кажущейся простоте использования фум-ленты, она очень коварна и требует опыта и знаний в намотке. Новичок скорее всего не сможет с первого раза намотать правильно. Также для разных видов резьбы имеется разные типы фум-ленты, отличающиеся по ширине и толщине, это тоже необходимо учитывать.
Ненадежность. Со мной будут спорить, но по моему мнению соединения на фум-ленте самые ненадежные. Я думаю, что данный факт в большинстве своем вызван причинами из пункта 1.
Невозможность юстировки. Если в процессе эксплуатации или ремонта трубопроводов и соединений немного повредить, сдвинуть, прокрутить соединение на фум-ленте, то оно неминуемо потечет. Чего не произойдет при использовании льна с пастой и нити.

Сантехническая нить

Положительные стороны нити:

Нить хороша всем. Это самый современный материал, имеющий мало недостатков.
Доступно для новичков. Даже тот, кто ни разу в жизни не паковал резьбы, прочитав инструкцию или посмотрев видео на Ютубе, сможет с первого раза герметично запаковать резьбу с помощью нити. Она прощает ошибки и держит очень хорошо.
Возможность юстировки очень большая. Резьбовое соединение, подмотанное нитью можно юстировать вплоть до 180 градусов без потери герметичности.

Отрицательные свойства нити:

Цена. Нить является очень дорогим уплотнителем. Для домашнего использования при подмотке одной-двух резьб в год это не столь принципиально. Для профессионала, мотающего резьбы десятками в день, это может очень сильно бить по карману.
Необходимость ножа. Нить как правило очень крепкая и ее не разорвать руками. Всегда под рукой должен быть нож или ножницы, что сказывается на времени подмотки.

Выводы:

Нить — для домашнего использования и для тех профессионалов, кто не экономит деньги.
Лен — для профессионального использования.
Фум-лента — для временных соединений.

Фум-лента или лен?

Пакля, или , как уплотнитель для резьбовых соединений начал использоваться еще задолго до появления фум-ленты. Это натуральный материал, представляющий собой отходы первичной обработки льна. Как правило, пакля применяется для уплотнения резьбовых соединений металлических труб совместно с – такой способ существует довольно давно и проверен сантехниками нескольких поколений.

В настоящее время большинство специалистов считают лен устаревшим материалом. Прежде всего это связано с тем, что для работы с паклей требуется наличие определенного опыта, тогда как с фум-лентой может легко освоиться даже неспециалист. Так, для укладки пакли на резьбу необходимо сначала равномерно разделить лен на волокна, а затем аккуратно уложить его в межрезьбовые бороздки, стараясь не допускать появления перехлестов через витки. После этого на паклю нужно равномерно нанести слой герметика, разглаживая его щеткой

Количество уплотнителя также имеет важное значение, поскольку его недостаток снижает герметичность соединения, а избыток, срезаемый металлическими трубами при закручивании, приводит к созданию избыточного напряжения, что в свою очередь может вызвать разрушение деталей как в процессе монтажа, так и во время эксплуатации

Фум лента инструкция. Фум лента: основные характеристики

Первые разработки фум ленты начались в середине прошлого века, с конца 80-х годов она уже успешно использовалась в гидравлических системах промышленного оборудования. С начала 90-х ее начали использовать для герметизации различных резьбовых соединений, в том числе и на бытовом уровне.

Фум лента изготавливается из фторопласта-4D и представляет собой тонкие нити, скрепленные в неспеченную пленку. Она не токсична, термостойкая, обладает антикоррозионной стойкостью. Фум ленту, в зависимости от применения, производят трех марок:

марка 1 – предназначена для уплотнения резьбовых соединений систем промышленного типа и систем с сильно действующими агрессивными средами, содержит смазку на основе вазелинового масла до 20%;
марка 2 – используется для систем работающих на кислороде и других окислителях, не содержит смазку;
марка 3 – применяется для систем промышленного и бытового типа, изготовляется из краевых частей марок 1 и 2.

Не зависимо от марки срок гарантийного хранения ленты составляет 13 лет.

Толщина ленты фум не должна превышать 0,1мм-0,2мм±0,02мм, хотя специалисты, работающие с данным изделием, отмечают, что лента советского и российского производства толще зарубежных аналогов.

Ширина ленты находится в диапазоне 10-20мм, для различной трубы используется разная ширина ленты.

Важно: стоит помнить, что трубы диаметром больше 6 дюймов(диаметр 150мм и больше) нельзя соединять при помощи трубной резьбы, в этом случае применяют сварку труб. Благодаря большой термостойкости рабочей диапазон температур фум ленты составляет -60–+200°С

Благодаря большой термостойкости рабочей диапазон температур фум ленты составляет -60–+200°С.

Важно: при температуре выше +260° фторопласт, из которого изготовлена лента, начинает выделять легкие летучее токсичные фтористые соединения. Фум лента для водопровода

Фум лента для водопровода

Хотя водопровод появился более 3 тысяч лет назад, герметизация соединений все также актуальна. В последние несколько лет идет серьезный спор, что лучше – фум или лен. С обеих сторон рьяно выступают специалисты, поддерживая и обосновывая свой выбор.

Использование льна и герметика(в советские времена использовались масляные краски или олифа) делает соединение трудноразбираемым, при этом наличие избыточного материала на резьбе приведет к увеличению напряжений в фитинге и при, например, гидравлическом ударе такой фитинг может треснуть

Работать со льном необходимо осторожно, зная характеристики резьбы, количество необходимого материала

Зарубежная литература рекомендует использовать фум ленту как укрывной материал для льна. В этом случае она позволяет не закисать соединению с последующей его разборкой. Ведь фторопласт обладает минимальным сопротивлением трения, меньше чем у тающего льда.

Фум лента проще в работе. Соблюдая основные правила и рекомендации, работать с ней может каждый. Еще одним достоинством этого уплотнителя является скорость монтажа, его хорошо использовать для мелкого и срочного ремонта.

Производители труб и фитингов, особенно полипропилена, также рекомендуют использовать со своими изделиями только фум и запрещают использовать лен.

Но как показывает практика, качество ленты и ее монтажа напрямую влияет на качество соединения. В следствии недостаточного количества намотанной ленты имеются частые случаи протечки резьбовых соединений после нескольких дней эксплуатации. При этом фторопласт не обладает усадкой.

Что такое ФУМ-лента и зачем она нужна?

ФУМ-лента предназначена для уплотнения трубных стыков в системах водо- и газоснабжения. Материал является эффективным уплотнителем, как ниппельных, так и фланцевых соединений. Сама аббревиатура ФУМ — расшифровывается как «фторопластовой уплотнительный материал».

Среди наиболее весомых преимуществ ФУМ-ленты, являются:

Термостойкость — ленту можно применять в расширенном диапазоне температур, от -70-250 градусов с плюсом. Материал трудно воспламеняется. Его допускается наматывать на трубы горячей воды;
Устойчивость — плёнка устойчива к химическим воздействиям. Она не поддается разрушению под воздействием агрессивных сред;
Длительность эксплуатации — срок службы уплотнения ФУМ-лентой не менее 10 лет. Однако на деле такое соединение прослужит гораздо дольше.

Если качественно уплотнить резьбу ФУМ-лентой, то такая герметизация соединения будет ничем не хуже, чем с применением сантехнического льна

Однако чтобы так действительно и было на деле, важно придерживаться следующих рекомендаций

Как правильно наматывать ФУМ-ленту на резьбу

Есть важные моменты, которые следует соблюдать при намотке ФУМ-ленты на резьбу. Во-первых, если резьба правая, то ФУМ-лента наматывается строго по часовой стрелке, если резьба левая, то наоборот. После того, как лента намотана на резьбу, её необходимо как бы вдавить пальцами и хорошо прижать. Выступающую за края резьбы ленту следует срезать острым ножом.

Кроме того, следует придерживаться таких правил:

Резьба должна быть чистой, а не ржавой

Для уплотнения ржавых резьб лучше всего будет воспользоваться паклей;
Наматывать ленту необходимо с небольшой натяжкой, при этом её важно не порвать;
Вдавите пальцами ФУМ-ленту в резьбу, как будто вы накручиваете гайку.. Многие кто не работал с ФУМ-лентой, задаются вопросом, а сколько же именно нужно мотать витков. Здесь точно сказать невозможно, поскольку многое зависит от шага резьбы, диаметра, и некоторых других особенностей

Здесь точно сказать невозможно, поскольку многое зависит от шага резьбы, диаметра, и некоторых других особенностей

Многие кто не работал с ФУМ-лентой, задаются вопросом, а сколько же именно нужно мотать витков. Здесь точно сказать невозможно, поскольку многое зависит от шага резьбы, диаметра, и некоторых других особенностей.

Важно не экономить на материале для уплотнения. ФУМ-лента должна полностью перекрывать резьбу и даже немного выступать. Если после накручивания фитинг проворачивается, следует его выкрутить и подмотать немного фум-ленты

Если после накручивания фитинг проворачивается, следует его выкрутить и подмотать немного фум-ленты.

ФУМ-лента является современным материалом для уплотнения резьбовых соединений. При правильном её использовании резьба никогда не потечёт и не лопнет

Однако чтобы так и было, важно придерживаться советов, приведённых в этой статье

Достоинства и недостатки льняного волокна

Специалисты отмечают следующие достоинства льна.

Гигроскопичный материал при впитывании жидкости набухает и перекрывает за счет заметного увеличения объема любые мельчайшие каналы для течи.
Лен, универсален, и может быть использован в качестве средства герметизации на соединениях трубопроводов, транспортирующих, практически, любые среды, на трубах любого диаметра и при любом шаге резьбы.
Надежность соединения превращает лен в единственный материал, позволяющий точно ориентировать арматуру, например, при установке смесителей или сифонов на санфаянсе или санфарфоре (написано в этой статье), и измерительную аппаратуру, юстировать соединение. Он допускает, без потери герметичности, провернуть детали назад на угол до 180 градусов (полвитка резьбы).
Льняная намотка может наноситься на неподготовленную резьбу со следами ржавчины, загрязнениями, дефектами поверхностей. В процессе эксплуатации при набухании волокон образуется надежный герметизирующий слой.
С экономической точки зрения, лен — самый дешевый уплотнитель.

Все эти свойства обусловили широкое применение сантехнического льна, и даже появившимся в настоящее время, благодаря достижениям химии, новейшим материалам, он по-прежнему составляет достойную конкуренцию (про монтаж смесителей для гидромассажных ванн на борту ванной прочитайте здесь).

Однако, не лишено льняное волокно и некоторых недостатков:

материал органического происхождения со временем разрушается под действием влаги и/или высокой температуры. При нагревании, он пересыхает, волокна теряют прочность и эластичность, распадаются в труху.При низких температурах и постоянном воздействии влаги, лен склонен к гниению.
Бороться с этим недостатком помогает защитная пропитка материала. С этой целью использовали мастики, сурик, масляные краски.
Однако, устраняя недостаток самого материала, они приводили к образованию трудно разборных соединений, демонтировать которые без значительных усилий — невозможно (видео, как установить раковину тюльпан, посмотрите здесь).
На смену традиционным пропиткам пришли силикон и специальные герметизирующие пасты.
К сведению! Применение силикона также снижает ремонтопригодность соединений, поскольку, при высыхании такой пропитки, демонтировать детали сложно.
Герметизирующие пасты обеспечивают эффективную защиту сантехнического льна, оставляя соединение разборным;

использование сантехнического льна требует предварительной подготовки резьбы

Нанести на гладкую резьбу льняную намотку проблематично, а при свинчивании деталей, волокна могут сбиться.
Для предотвращения такой ситуации, желательно, сделать на поверхности несколько насечек;

материал требует тщательного соблюдения правил намотки, в противном случае, в деталях сопряжения возникают значительные дополнительные механические нагрузки, которые могут привести к разрушению.Внимание! Особого, тщательного отношения требует использование пакли при монтаже тонкостенных фитингов, пластиковых и металлопластиковых труб (чем опасен гидроудар в системе отопления частного дома прочитайте в этой статье).Механические нагрузки, возникающие, благодаря свойству льняного волокна набухать, а также усилия, которые потребуются при затягивании соединения, легко разрушают детали.

Свойства и технические характеристики

Лента изготовлена из политетрафторэтилена или фторопласта. Обмотка из нее обладает уникальными свойствами:

Устойчива в температурном диапазоне – от -60 до +200°С;
Не впитывает воду и другие жидкости:
Устойчива к химическим соединениям;
Нейтральная реакция на технические смазки и строительные эмульсии;
Устойчива к образованию грибков и плесени;
Не реагирует на атмосферные воздействия;
Выдерживает давление в системе до 100 атмосфер, стойка к гидравлическим ударам и перепадам давления;
Не крошится при низких температурах и не плавится при высоких;
Не стареет – срок службы равен времени службы конструкции.

Важно! Температура больше 240°С вызывает процесс распада, при котором фторопласт становится летучим и выделяет фтор.

Технические характеристики:

Размер по толщине – от 0,04 до 02 мм;
По ширине – 10, 20, 15, 60 мм;
Максимальное давление 40 Мпа:
Сопротивляемость на разрыв – от 40 до 60 кг/кв. см;
Смазки до 20%:
Модуль Юнга – 1,4-1,8.

Преимущества и недостатки перед паклей

Льноволокно остается одним из широко используемых материалов для уплотнения стыков на резьбе, но во многих случаях ее вытесняет лента ФУМ благодаря следующим преимуществам:

В отличие от пакли, которая напитывается водой и нуждается в дополнительной защите (окраска, замазка), фторопластовая полоска водонепроницаема и не нуждается при монтаже в дополнительных расходных материалах.
Герметизация с помощью фторопластовой ленты отличается простотой и высокой скоростью проведения работ.
Практически невозможно обнаружить соединения с использованием льноволокна, имеющие эстетичный внешний вид – пакля часто выступает за габариты стыков, располагаясь на поверхности, имеет неаккуратную форму и окраску бросающихся в глаза цветов. Соединение с ФУМ обычно скрывается под фитингами и незаметно глазу, при необходимости его легко обрезать или оставить на светлом пластиковом трубопроводе без нарушения декоративности.
Лен является натуральным материалом и при напитывании влагой подвержен гниению и разрушению, фторопласт может работать в системе десятки лет без потери своих физических и химических параметров.
По приведенным выше причинам (окраска после намотки) соединение с фторопластовым изолятором в отличие от льняной пакли является быстросъемным — легко поддается демонтажу без проведения дальнейших работ по очистке резьбы и поверхности соединяемых деталей.
При герметизации паклей необходимо прикладывать значительные физические усилия, используя сантехнические ключи — это может привести к разрушению поверхности фитингов, переходных муфт, накидных гаек. Благодаря своей пластичности при использовании фторопластовых лент прилагаемые усилия намного меньше и позволяют соединять детали даже руками.
Следует отметить и коммерческие достоинстваства ФУМ-ленты — она легкодоступна, ее можно приобрести в любом магазине стройматериалов или на рынке, по стоимости сопоставима с ценой льняной пакли.

Рис. 3 Метрическая и трубная резьба Несмотря на довольно существенные преимущества, ФУМ-лента так полностью и не вытеснила паклю по следующим причинам:

Материал обладает недостаточной механической прочностью, то есть при использовании на металлической резьбе его поверхность может быть легко повреждена (прорезана) острыми краями зубцов при намотке — в результате герметичность нарушится и соединение начнет пропускать воду. Данный недостаток ограничивает применение ФУМ-ленты, которую не рекомендуется использовать при треугольной металлической резьбе с острыми зубцами (рис. 3), наиболее подходящие виды – трубная, трапецеидальная и любого вида на пластичных изделиях из полимеров.
Лента более требовательна к толщине слоя намотки, чем льняная пакля, при переизбытке поверхность фторопластового герметика разрывается, в то время как лен просто уплотняется.
Несмотря на свою высокую теплостойкость, ФУМ-ленту не рекомендуется использовать в системах отопления со стальными трубами — из-за теплового расширения она сильно сжимается или выдавливается из резьбы, и при охлаждении не полностью герметизирует соединение, в результате чего возникает течь.
Нельзя применять ФУМ и при стыковании фитингов, которые в процессе работы подвержены вибрации.

Рис. 4 Марки ФУМ и их характеристики

Разновидности, альтернативы и правила выбора

Лён хорош при укладке почти всех металлических труб, включая чугунные, изготовленные из нержавеющей стали, цветных металлов, в том числе меди, а также их сплавов, таких как латунь. Исключением является лишь алюминиевые и металлопластиковые изделия, а также изготовленные из полимерных композиций. Для них профессионалы рекомендуют использовать фум ленту.

В продаже встречаются волокна различного качества. Все их изготавливают на одном оборудовании – кардочесальной машине. Различают их по номерам, которые содержит описание на этикетке. Варьируются они в диапазоне от 8 до 24. При этом волокна с большим номером будут иметь меньше примесей и наоборот. Также их характеризует степень гибкости, которая имеет меньшее значение в работе.

Фасуют волокна в бухты, а также косички фиксированного веса и размера. Цвет их может варьироваться от белого до светло-серого, а также бежевого ввиду использования натурального сырья.

Как правильно наматывать фум-ленту на резьбу

Преимущества и недостатки