Химическая промывка котлов: описание доступных средств и правила исполнения

Последовательность работ

Промывка котельного оборудования должна происходить в строго определенном порядке, основными этапами которого, являются следующие важные моменты:

• полная остановка работы котла и охлаждение;
• слив из системы технической жидкости;
• заполнение котлоагрегата химическим раствором с помощью специального устройства;
• циклическая циркуляция раствора в системе;
• слив отработанного средства;
• промывка котельного оборудования технической водой;
• утилизация всех отходов.

По сути, все этапы работ не составляют особых технических трудностей, но для большего понимания стоит остановиться более подробно на том, с помощью каких устройств осуществляется весь процесс промывки.

Возможно, Вас заинтересует статья о том, как очистить газовый котел.

Статья об особенностях чистки твердотопливных котлов читайте здесь.

Суть процедуры

Внутренние стенки труб до и после химической обработки Ни для кого не секрет, что при эксплуатации котельного оборудования на внутренних поверхностях оседают накипь и различного рода химические загрязнения. Это в свою очередь затрудняет работу котельной системы. Объем работ, который включает в себя чистку и удаление ненужных отложений, как раз и называется химической промывкой котла.

Стоит также отметить, что промывка является сравнительно недорогим способом очистки, который приводит к максимальной эффективности. (О промывке отопительного котла от накипи Вы можете почитать здесь).

Какие существуют методы промывки парового котла

Паровые котлы и теплообменники к ним относятся к категории промышленных агрегатов со значительными габаритами и большим внутренним объемом. Эта особенность с точки зрения процедуры очистки парового котла имеет свои преимущества и недостатки. Предъявляются особые требования к оборудованию для очистки паровых котлов и теплообменников к ним. В тоже время, промывка не ограничивается только одним методом.

В зависимости от пожеланий заказчика и уровня засоренности, мы можем применять такие способы промывки паровых котлов.

• Гидродинамический. Вода подается в систему под высоким давлением, в результате чего разрушаются грубые солевые отложения, удаляются грубодисперсные частички. Этот тип промывки способен частично восстановить нормальную циркуляцию среды внутри котла.
• Гидропневмодинамический. Промывка парового котла выполняется воздушно-водяной пульпой, которая под давлением подается в полость труб. Наличие воздушных пузырьков создает микро-гидроудары, тем самым повышая степень очистки парового котла и теплообменников от отложений.
• Химический. Разрушение солей выполняется через их перевод из нерастворенного в растворенное состояние, путем воздействия специальными средствами для промывки паровых котлов.

Стоит отметить, что каждый из этих способов очистки теплообменников паровых котлов по отдельности не дает 100 процентный результат. Для достижения максимального результата и полного удаления всех отложений мы рекомендуем комбинировать методы очистки. Например, хорошо работает гидропневмодинамическая чистка с химической промывкой паровых котлов.

Когда и как часто нужна чистка теплообменника газового котла

Производители газовых котлов рекомендуют проводить очистку теплообменника ежегодно, в крайнем случае – раз в 3-4 года, если используется относительно чистый теплоноситель невысокой жесткости, который не меняется с каждым отопительным сезоном, а в системе установлен промывной фильтр механической очистки. Проводить его рекомендуется перед началом отопительного сезона.

Теплообменник газового котла в разрезе. Использование загрязненного теплоносителя и отсутствие регулярной чистки привело к тяжелым последствиям: серьезный перегрев и практически полное засорение.

При отсутствии регулярного обслуживания, существуют признаки засорения теплообменника:

• снижение теплопроизводительности – выражается в более низкой (на 10-20%), чем ранее температуре радиаторов отопления и, соответственно, температуре в помещении при работе котла на все той же неизменной мощности;
• увеличенный расход газа – заметен, если проанализировать показания счетчика и режим эксплуатации котла за прошлый месяц и похожий по температурному режиму месяц ранее (желательно тот же месяц в предыдущий отопительный сезон);
• повышение шумности или появление новых звуков при движении воды через теплообменник;
• усиленная работа циркуляционного насоса.

Если внутренняя очистка не проводилась более года, наблюдается один из вышеперечисленных признаков – рекомендуется в течение ближайших месяцев промыть теплообменник специальными химическими растворами, о которых мы поговорим далее, после чего выполнить механическую чистку. В противном случае загрязнение и накипь не только является причиной увеличенного расхода и меньшей теплопроизводительности, но и может привести к перегреву, прогоранию теплообменника, выходу из строя в следствие повышенной нагрузки циркуляционного насоса.

Выбор средства для химической чистки теплообменного прибора

Главное правило при подборе жидкости для промывки теплообменников: химические компоненты в составе раствора должны агрессивно воздействовать на накипь, но быть нейтральными по отношению к пластинам, эластичным уплотнениям и иным частям устройства. Это позволит избавиться от загрязнения и не повредить элементы прибора.

Критерии выбора средства для очистки пластинчатой теплообменной конструкции:

• материал изготовления пластин и уплотнительных прокладок;
• количество и толщина налета на внутренних стенках оборудования;
• химический состав загрязнения.

Так выглядит готовая к работе установка для промывки пластинчатого теплообменника и котлаИсточник teplo-ekb.ru

Для максимального снижения риска повреждения внутренних деталей установки рекомендуется провести анализ осадка для выявления его химического состава. Это позволит подобрать наиболее эффективное и безопасное средство для очистки теплообменника.

Плюсы и минусы

Использование химии для очистки теплообменников имеет как несомненно положительные, так и условно отрицательные стороны. С одной стороны,

• не требуется уже упомянутая разборка агрегатов, что существенно снижает трудозатраты – случае необходимости, у кожухотрубных теплообменников можно ограничиться демонтажем распределительной камеры (камер) для облегчения доступа к каждой трубе трубного пучка в отдельности; извлечение пучка из кожуха не требуется;
• трудозатраты на проведение самой химической очистки теплообменника несоизмеримы с трудозатратами на механическую очистку: для химической очистки достаточно ввести действующее вещество в систему теплообменника и выждать рекомендуемое время; при механической очистке требуется тщательная обработка каждого участка конструкции;
• механическим способом попросту невозможно очистить некоторые поверхности – к примеру, поверхность «внутренних» труб трубного пучка кожухотрубного теплообменника или тонкие и хрупкие детали пластинчатого; в то же время, химический раствор достигнет этих «проблемных» мест без труда.

С другой стороны,

• химические вещества для промывки имеют некоторую стоимость, и их повторное использование, как правило, не эффективно (впрочем, механическая очистка также потребляет свои «расходники»);
• качество проведенной очистки «проблемных» мест может быть сложно оценить визуально (впрочем, частично может помочь использование технического эндоскопа; результаты тепловых и гидравлических испытаний после промывки также дают представление об её эффективности);
• в случае неправильного выбора химии для промывки теплообменников, температурного режима или превышения рекомендуемого времени возможны негативные коррозионные процессы (впрочем, при соблюдении всех норм вероятность их достаточно мала).

В некоторых случаях для достижения оптимальных результатов можно использовать химическую и механическую очистку совместно; главным здесь выступает вопрос оправданности затрат.

Реагенты

Для химической промывки теплообменников применяют два вида активных реагентов – кислотные и щелочные.

1. Вопреки расхожему мнению, с отложениями органического характера значительно лучше справляется щёлочь: серьёзные загрязнения кислота может лишь обуглить снаружи, после чего её действие становится малоэффективным. Щёлочь разъедает органику полностью.Щелочной реагент можно приобрести в виде готовой к применению смеси либо составить самостоятельно. Для умеренно загрязнённых поверхностей рекомендуется следующий состав.В расчёте на 100 литров горячей (80 – 90 °С) воды последовательно растворяется:
2. нитрит натрия (NaNO2) – 0,25 кг.

Для сильных загрязнений на те же 100 л.:

• едкий натр – 0,4 кг;
• кальцинированная сода (Na2CO3) – 0,2 кг;
• нитрит натрия – 0,25 кг.

Чтобы почистить теплообменник от накипи (отложений минерального характера), следует использовать

Использование соляной или серной кислоты, как правило, не допускается. Использование вышеуказанных щелочных растворов не допускается при наличии в теплообменнике любых алюминиевых элементов.

Действие кислоты нейтрализуется слабым (1 – 1,5%) раствором едкого натра или каустического поташа (он же гидроксид калия, КОН). Действие щёлочи, соответственно, нейтрализуется слабым кислотным раствором. Образующиеся при реакции нейтрализации нерастворимые соли выпадают в осадок – их желательно вымыть сильным потоком чистой воды.

Ёмкости для приготовления реагентов должны быть химически устойчивы к их воздействию. Соблюдение строжайших мер безопасности обязательно, так как указанные вещества могут быть опасны для человека и в сухом виде, и даже в виде слабых растворов.

Для чего промывать паровой котел

Промышленные котлы (ТП, ПК, БКЗ, ДКВР, ЦКТИ) в процессе эксплуатации подвержены образованию накипи на своих внутренних частях, таких как трубы, барабан, нагревательные поверхности. Данные солевые отложения влияют на качество работы парового оборудования, приводят к увеличению расходования топливных ресурсов и уменьшению срока эксплуатации тепловой установки из-за износа.

В паровых котлах, работающих в энергетическом комплексе, часто происходят солевые заносы змеевиков, а качество пара плохое, поэтому снижается эффективность работы пароперегревателя.

Чтобы избежать этих негативных явлений и обеспечить надлежащий теплообмен и проводится чистка внутренних частей котла от накипи, которые напрямую взаимодействуют с паром и водой.

Комплект котла с горелочным устройством и автоматикой

Технология промывки системы отопления

Перед промывкой нужно провести диагностику системы. Это дает возможность узнать полный состав накипи. Именно на основе данной диагностики специалист подбирает вид промывки и оборудование для проведения процесса. На последнем этапе, когда все закончено, внутренние стенки системы обрабатывают антикоррозийными составами, предотвращающими образование новой накипи.

В настоящее время специалисты используют три основных технологии промывки:

• Химическую.
• Гидродинамическую.
• Пневмогидроимпульсионную.

Каждый из этих способов имеет и достоинства, и недостатки.

Химическая промывка

О системе отопления нужно заботиться в летнее время.

Этот способ наиболее популярен и востребован, ведь с помощью химических веществ накипь снимается очень быстро и качественно. Для этого можно использовать достаточно широкий ряд реагентов, куда входят растворители, комплексоны, щелочи, различные растворы на основе минеральных или органических кислот

Но химикаты токсичны, и работать с ними нужно очень осторожно. Это самый большой минус

Правда, не все химические растворы и материалы можно применять в отопительных системах.

К примеру, если в системе отопления установлены алюминиевые радиаторы, то использовать щелочные и кислотные смеси запрещено. Они просто продырявят алюминиевые изделия. Плюс ко всему эти растворы нельзя применять, если система имеет участки, не соответствующие стопроцентной герметичности. В этом случае токсичные вещества могут попасть в канализацию, что приведет к массовому отравлению людей. Так что будьте бдительны.

Химическая промывка системы отопления производится с помощью комплекта специального оборудования, состоящего из резервуара, насоса и шлангов

Здесь очень важно правильно подобрать раствор или порошок, который будет соответствовать материалу, из которого изготовлен трубопровод. Это может быть сталь, медь, латунь, оцинковка и прочее

Именно правильный подбор поможет эффективно провести промывку.

Процесс промывки производится в течение нескольких дней. При этом отключать систему, останавливать работу всех его узлов и закрывать подачу топлива не нужно. Все по-прежнему работает без остановки, и здание отапливается.

В чем преимущества данного способа?

• Во-первых, в простоте проведения работ.
• Во-вторых, в увеличении срока эксплуатации трубопроводов до 20 лет.
• В-третьих, в восстановлении полной пропускной способности системы.

Гидродинамическая очистка

Гидродинамическая очистка

Название говорит о том, что в основе способа лежит действие воды под давлением. Все именно так и происходит. Отложения и накипь под действием разрушительного давления воды разбиваются, трескаются и отваливаются от стенок труб. Чтобы вода смогла проникнуть внутрь системы, ее подают с помощью шлангов и специальных насадок. Если сравнивать качество проведения работ, то данный способ на порядок выше, чем первый. Соответственно, и стоит он дороже.

Специалисты говорят о том, что гидродинамический способ очистки хорошо себя зарекомендовал в случае с чугунными батареями. Химикаты с этой проблемой справляются с трудом, иногда они даже пасуют перед большими отложениями. Ведь чугун является коррозионно-стойким материалом, поэтому с внешней стороны изъяны не видны до последнего. Он не подтекает, не ржавеет, а в это время внутри образуются наросты, которые снижают его эффективность.

Поэтому разрушить толстый слой накипи можно только механическим способом под действием какой-либо силы. Вода под большим давлением и есть та сила. Причем данный способ промывки является экологически чистым.

Конечно, для него необходимо специальное оборудование, способное создать давление выше 200 атмосфер. Вот почему радиаторы обычно промывают в специально организованных цехах. Самое удивительное, что вода подается тонкими струйками, которые, как лезвия, разрезают все, что попадается им на пути.

Пневмогидроимпульсивная промывка

Суть данного метода заключается в том, что для его реализации специалисты используют специальный пневмопистолет. Он очень удобен в применении, компактен, с его помощью можно спокойно очищать трубы и батареи, каналы которых в диаметре не превышают 150 миллиметров.

В чем же уникальность данного устройства?

• Во-первых, с его помощью можно проводить точечную очистку, добравшись до любого уголка системы.
• Во-вторых, пневмопистолет может выполнять свои функции на расстоянии. С его помощью проводят очистку изделий, удаленных на 50 метров от прибора. При этом струя воды из пистолета разбивает накипь и отложения так же качественно, как и вблизи.
• В-третьих, как и в случае с химической промывкой, нет необходимости полностью отключать отопление.

Как очистить котел от накипи: способы промывки

Примеси однозначно негативно влияют на рабочее состояние котла. Слишком жесткая вода всегда приводит к образованию накипи, которая способна вывести из строя всю систему. Обычно пользователи устанавливают сетчатый фильтр, который должен защитить котел от образования накипи.

Частицы, образовавшиеся от воды в последствие ее нагрева, перемещаются по трубам, провоцируя возникновение шумов. Обычно в домах и квартирах устанавливают оборудование, которое имеет относительно небольшие размеры. Слива частиц, загрязняющих систему, не происходит, что в итоге приводит к плохой работе оборудования или его поломке.

Варианты избавления от накипи:

• Использование реагентных кислот. Использование сильных кислот является эффективным способом избавления от накипи. Они с легкостью удаляют железистые отложения и карбонатную накипь.
• Чтобы удалить силикатную накипь, необходимо использовать вещества, которые содержат много щелочи.
• Чтобы промыть котел от накипи, можно использовать разборной или неразборной способ очистки.

Неразборной способ очистки предполагает использование реагентов, применение которых не требует процесса демонтажа котла. Чаще всего метод этой очистки предполагает использование трехкомпонентных бустеров, которые отлично чистят котельное оборудование. Бустер состоит из трех блоков: бака для реагента, нагревательного бака и насоса.

Цели очистки котлов

Котел из нержавеющей стали – специальное сооружение, которое нагревает рабочую жидкость для системы пароснабжения или отопления. Обычно такое оборудование размещается в специальном помещении. Для соединения котельных с потребителями используются теплотрассы или паропроводы. Главное устройство котельной – водогрейные, жаротрубные или паровые котлы.

В процессе работы котельных на поверхностях электрических, газовых, топливных котлов появляется накипь, отложения и наслоения разного происхождения

. Также вероятна низкотемпературная и высокотемпературнаякоррозия котла . Такие загрязнения приводят к тому, что теплопроводные качества котла существенно снижаются. Это приводит к тому, что потребление электроэнергии увеличивается. При этом повышаются расходы на то, чтобы поддерживать необходимые температуры.

Если эксплуатировать котельное оборудование достаточно долго и при этом не производить его своевременную очистку, нагрузка на систему увеличится. Это чревато поломками оборудования. Возникают риски аварий на производстве. Также вероятно возникновение стояночной коррозии котлов.

Бывает, что сотрудники различных предприятий стараются выполнять чистку своими силами. При этом они используют оборудование непрофессионального характера и неподходящие моющие средства. Такие работы способны привести лишь к кратковременной эффективности. Не забывайте, что очистка своими силами чревата дополнительными расходами.

Также вероятны повреждения, деформации и полное закупоривание оборудования. Все это чревато поломкой системой отопления. Вот почему стоит доверять выполнение чистки котлов настоящим профессионалам, которые успели накопить солидный опыт.«Металл Клинер» выполнит качественную очистку котлов. Лишь в этом случае оборудование будет функционировать в бесперебойном режиме на протяжении долгого времени.

Для чего нужна промывка газового котла

Если возникают проблемы с отопительной системой и горячим водоснабжением, то это может быть связано с теплообменником газового котла. Во время эксплуатации на нем может оседать множество различных примесей, содержащихся в воде, что способствует образованию налета, который начинает разрушать металл теплообменника.

Так как в газовом котле постоянно действуют высокие температуры, между примесями происходят различные химические реакции, которые в дальнейшем могут снизить эксплуатационные данные отопительной системы. Например, осадок из солей жесткости или растворенного железа мешают теплообмену, повышая расходы. Поэтому следует регулярно промывать теплообменник и газовый котел — это можно сделать своими руками, не прибегая к помощи специалистов.

Схема газового котла.

Чтобы промыть двухконтурный газовый котел, можно воспользоваться химическим или механическим промыванием. К механическому промыванию прибегают, если засоренность очень высокая, что препятствует нормальной циркуляции теплоносителя в теплообменнике. Для проведения профилактической промывки оптимально использовать химическую промывку котла, что экономически выгодно и эффективно.

Если в качестве теплоносителя выступает очищенная вода, то промывку следует делать раз в 4 года, если для отопительной системы используется антифриз, то промывка делается раз в 2 года. При использовании антифриза необходимо вовремя его менять, иначе он может оказать вредное воздействие на отопительную систему.

Ориентировочная стоимость услуг

Стоимость работ, формируется исходя из модели котла, места нахождения, площади поверхности теплообмена, водяного объем и степени загрязненности.

Стоимость работ, формируется исходя из модели теплообменника, места нахождения, площади поверхности теплообмена, водяного объем.

Чем объясняется необходимость промывки котельного и теплообменного оборудования химическими реагентами?

На практике качество воды для тепловых сетей не соответствует установленным нормам. Несоблюдение регламента при введении системы в эксплуатацию запускает процесс оседания излишней соли и прочих примесей на поверхности труб. В связи с этим гидравлический режим нарушается, полезный объем сетей снижается, что приводит к полному дисбалансу и угрожает целостности системы. Осуществить механическую очистку труб и оборудования не представляется возможным ввиду отсутствия технического потенциала, поэтому химическая промывка становится едва ли не единственным и наиболее эффективным методом очистки системы.

Чистка и промывка пластинчатого теплообменника. Услуга промывки теплообменников.

В процессе работы нашей компанией используется специальная химия, которая не приводит к разрушению поверхности пластин, не реагирует с материалами уплотнений и при этом эффективно удаляет практически любые виды отложений и накипи, которые образуются в результате эксплуатации.

Работы по химической промывке пластинчатых теплообменников, производимые нашей компанией, характеризуются высоким качеством, соответствующим мировым стандартам, надежностью, оптимальным соотношением цены и качества.

В рамках обслуживания мы проводим очистку и промывку пластин теплообменника химическими реагентами, в том числе кислотой.

Реагенты для промывки

Производители различного вида химии предоставляют на выбор несколько вариантов средств, с помощью которых производится промывка газовых котлов.

Учитывать следует несколько параметров при выборе того или иного средства:

• уровень загрязнения;
• материал, из которого изготовлен котел и теплообменник, их реакция на приобретаемое химическое средство.

Для очистки домашнего котла подойдут следующие вещества:

• – ее эффективность при удалении накипи очень высока;
• и адипиновая – эффективны при профилактических чистках и регулярной промывке, при несильном загрязнении;
• – это средство используют для устранения очень сильного загрязнения;
• различные гели – их нужно растворить в воде (эффективность ничем не уступает предыдущим средствам).

Химическая промывка котлов и теплообменников производится только с соблюдением особых мер безопасности.

Оборудование для очистки котельных систем

Как выше было сказано, весь процесс химической промывки осуществляется с помощью специального устройства, которое называется бустером.

Бустер состоит из следующих элементов:

• емкость, в которую производится заливка химического реагента;
• насос;
• электронагревательный прибор, который способствует повышению температуры реагента (горячий раствор эффективно разрушает все грязевые отложения).

Стоит отметить, что бустер является уникальным в своем роде устройством, которое значительно облегчает промывку котельного оборудования.

Возможно, Вас также заинтересует статья о том, как промыть систему отопления в частном доме. Интересную статью об особенностях промывки теплообменника газового котла читайте здесь.

Очищение вторичного теплообменника ГВС в двухконтурных котлах

В двухконтурных котлах процесс сильно зависит от типа теплообменника: дополнительного вторичного или единого битермического.

В случае со вторичным теплообменником все просто, его очистка производится абсолютно так же, как и первичного.

Битермический теплообменник – это единая конструкция, представляющая из себя трубу контура ГВС, вставленную в трубу контура отопления. Такую внутреннюю конструкцию очистить крайне сложно, промывка выполняется либо химическим, либо гидростатическим методом: специалистами с помощью специальной химии и бустера. Сильно загрязненные элементы, где просвет сужен более, чем на 80-90% подлежат замене.

Котел паровой и Котел водогрейный Очистка от накипи котлов

После восстановления проходимости конвективных и радиационных труб возможны два варианта технологического подхода:

А) Гидрохимическая промывка, когда известно как эффективно разлагается накипь от выбранного реагента.

Б) Расширение протока в трубах, используя технологию электроразрядной очистки, о которой следует рассказать отдельно. Использование энергии высоковольтного разряда в воде считается самым эффективным способом трансформации электрической энергии в механическую.

Метод был досконально разработан и исследован советским ученым Львом Юткиным и назван в его честь. Эффект Юткина нашел свое применение в дроблении твердых пород, забивании свай в грунт, штамповке изделий сложной формы и многих других отраслях, к сожалению, вклад Л.А. Юткина – блестящего инженера-исследователя остается неоцененным по достоинству. Однако наша компания, применяя его методику в практической работе, всегда воздает должное Льву Александровичу.

Эффект Юткина конкретно в нашей технологии очистки котлов от накипи заключается в том, что высоковольтный электрический разряд в водной среде генерирует ударную волну, сопоставимую по мощности с выстрелом из огнестрельного оружия, вода будучи несжимаемой средой, распространяет ударную волну на внутренние поверхности конвективных и радиационных трубок парового котла, при этом накипь даже с очень высокой степенью адгезии откалывается от внутренних поверхностей парового котла. Как результат паровой котел обретает «второе дыхание», поскольку убирается преграда на пути теплопередачи от пламени горелки к котловой воде в паровом котле.

Гидрохимическая промывка в любом случае является необходимой процедурой при очистке котла от накипи, поскольку 100%-й результат может обеспечить лишь правильное сочетание методик, технологий и подходов к процессу очистки от накипи котла, теплообменника или технологического оборудования. Гидрохимической промывке предшествует аналитическая работа — состав реагента подбирается в соответствии с предписаниями производителя парового котла, аналогичного подхода требует и водогрейный котел. Следующим критерием является эффективность растворения накипи при минимальном осадке (остаточных продуктах разложения накипи). Обычно в своей практике использует реагенты на основе кислот – соляной, ортофосфорной, муравьиной, адипиновой, сульфаминовой и др. Гидрохимическая промывка котла обязательно предполагает тщательное удаление кислотного остатка и его нейтрализацию. Непосредственно в процессе промывки производится pH метрия. Этот аналитический метод позволяет с достаточной точностью определить время экспозиции (непосредственного воздействия реагента на объект), верно подобрать температурный режим, при котором промывка парового котла, очистка водогрейного котла происходит максимально эффективно.

Специализированные жидкости

Не только химические кислоты применяются для промывки газовых аппаратов. Есть эффективные средства для этой цели.

Detex

Помимо растворов химических кислот, для промывания газовых аппаратов используют также специализированное средство Detex.

Фото 2. Три канистры разного объема средства для промывки теплообменника Detex. Удаляет отложения у чугунных, стальных и медных устройств.

Оно эффективно помогает при работе с чугунными, медными и стальными теплообменниками, активно удаляет накипь, продукты окисления, солевые и биологические отложения.

Справка! В состав средства Detex входит множество ПАВов (поверхностно-активные вещества) и ингибиторных соединений, которые способствуют защите металла от негативных факторов повреждения, что, в свою очередь, продлевает срок жизни газовых агрегатов.

Концентрированное вещество Detex смешивают с водой для получения 10—17% раствора. Во время активного действия средства возможно выделение газа в теплообменнике. Окончание газовыделительных процессов говорит о том, что процедура очистки завершена.

В случае, когда требуется дополнительный прогон чистящего средства, концентрацию реагента увеличивают

В конце процедуры промывки важно обработать теплообменник нейтрализующей жидкостью и дистиллированной водой

GEL Boiler Cleaner DE

Средство для очистки Boiler Cleaner DE – концентрированная жидкость, содержащая в составе неорганические кислоты и ингибиторы, помогающие избавиться от ржавчины.

Данный реактив отлично справится с известковой накипью и прочими загрязнениями в деталях из меди и стали. Для других металлов и сплавов использование запрещено по причине возникновения коррозии.

Boiler Cleaner DE разводят в воде до получения 10—30% раствора. В процессе очистки средство периодически подливают в раствор для сохранения концентрации. На финальной стадии рекомендуется произвести дополнительное промывание веществом Boiler Cleaner N и после водой.

Внимание! Жидкость Boiler Cleaner DE – сильный кислотный продукт, при работе с которым обязательно используются резиновые перчатки и защитные очки. При попадании на кожу, ее следует обработать раствором Boiler Cleaner N или бикарбонатом натрия

Как узнать, что в системе появилась накипь

Выполнять промывку котлов стоит по мере появления признаков накопления солевых отложений в отопительном контуре и различных видах котлов

Однако для этого важно понимать, каковы признаки скопления накипи.

Обращать внимание следует на такие моменты:

• при эксплуатации котельного оборудования с одинаковым уровнем интенсивности за последнее время количество расходуемого топлива существенно увеличилось;
• во время работы котла можно услышать микроразрывы и треск;
• вы заметили существенный перегрев теплообменника – он не успевает охлаждаться обратным потоком теплоносителя;
• прогрев радиаторов отопления происходит неравномерно;
• циркуляционный насос в системе работает с излишней нагрузкой;
• при наличии двухконтурного котла в кране с теплой водой наблюдается слабый напор;
• для обогрева помещения при неизменных температурных условиях снаружи требуется большее количество времени.

Суть процедуры

Внутренние стенки труб до и после химической обработки Ни для кого не секрет, что при эксплуатации котельного оборудования на внутренних поверхностях оседают накипь и различного рода химические загрязнения. Это в свою очередь затрудняет работу котельной системы. Объем работ, который включает в себя чистку и удаление ненужных отложений, как раз и называется химической промывкой котла.

Стоит также отметить, что промывка является сравнительно недорогим способом очистки, который приводит к максимальной эффективности. (О промывке отопительного котла от накипи Вы можете почитать здесь).

Суть и виды опрессовки

Сейчас отопление чаще всего осуществляется системой «водяного контура». При этом нагретая вода циркулирует по трудам, сообщая свою тепловую энергию в помещения. Недопустимы протечки, трубопровод для нормальной работы должен быть полностью герметичен. Опрессовка же специально создает в трубе объем больше нормального.

Когда это производится с помощью воздуха – это называется пневмоопрессовкой.

Когда с помощью воды, то гидроопрессовкой. Последний способ считается более безопасным и поэтому более популярен. По этой причине в качестве бланка приведен пример гидроопрессовки.

При испытаниях рекомендуется не превышать давление внутри трубы более чем 15 мПа. Если речь идет о поднятии давления с помощью воды, то здесь есть ограничения. Максимально возможное давление не должно превышать обычно рабочее более чем на 30%.

В многоэтажных домах прибегают к пневмоопрессовке, если трубы очень старые и есть вероятность затопления. Но тогда возникает уровень риска и все жильцы должны быть уведомлены о проводимых испытаниях.

Процесс работы несложный, но многоэтапный. Алгоритм выглядит так:

• Происходит подготовка необходимых материалов и оборудования.
• Слив жидкости, которая была в отопительной системе ранее.
• Закачивание новой.
• Создание максимально возможного проверочного давления.
• Снятие контрольных замеров через 10 минут.
• Промывка, регулировка отопительной системы до нормальных показателей давления внутри.
• Документальное оформление проведенных работ, формирование отчетов и актов.

Но так список процедур выглядит только в случае, если никаких «тонких мест» в системе отопления нет и, соответственно, герметичность в ней не нарушается. Если же давление быстро падает, не держится, значит, система нуждается в проведении ремонтных работ. В такой ситуации специалист выполняет нужные действия (замена трубы, герметизация соединений, прочистка и пр.), а потом начинает опрессовку с самого начала. Только выдержавшая испытание система отопления бывает допущена к отопительному сезону.

Важный нюанс! Опрессовка должна производиться после чистки и промывки труб. Иначе соляные и другие отложения внутри их могут замаскировать возможные внешние повреждения и прорывы.

Если на внутренней поверхности есть отложения порядка 1 см, то это снижает общую теплоотдачу и КПД на 15 и более процентов от общих показателей. Для документального подтверждения прочистки тоже составляется специальный акт.

Химическая промывка котла «на ходу»

Очистка котла от накипи в процессе его работы основывается на очистке подпиточной воды и добавлении определённого количества реагентов, которые в процессе циркуляции воды постепенно приводят к удалению отложений.

При использовании промывки «на ходу» применяются не такие сильные кислоты, как при обычной. Это, как правило, хелаты и органические полимеры.

Но такой вид очистки, несмотря на то, что котёл остаётся в рабочем состоянии, чреват длительными сроками проведения – до нескольких месяцев. Средства очистки периодически добавляются в подпиточную воду. Дозировка зависит от результатов анализа используемой воды.

Но стоит отметить, что учитывая термическое разложение хелатов и органических полимеров, данные реагенты можно применять в паровых котлах с рабочим давлением не выше 50 бар.

Вывод
Чтобы обеспечить эффективную работу парового котла, предотвращения образования ржавчины, стабильной и безаварийной работы следует проводить периодическую промывку. Промывка содержит в себе несколько важных этапов.

При сильной загрязнённости может потребоваться выполнение всех этапов. Выбрать нужные процедуры можно только после обследования котла на загрязнение: плотности накипи, химический анализ отложений, деформаций труб, степени водоподготовки.

Выводы и полезное видео по теме

Эффективность применения гидропневматической промывки радиаторов можно оценить по количеству выбрасываемой наружу грязи:

Тонкости выполнения химического типа промывки отопительной системы изложены в следующем сюжете, предоставленном владельцем частного домовладения:

Любой из рассмотренных вариантов промывки систем обогрева не представляет собой чересчур сложной процедуры. При наличии некоторого опыта проведения сантехнических работ и, в отдельных случаях, специального оборудования, которое можно взять напрокат, эту операцию можно выполнить своими руками.