Теплоизоляция полипропиленовых труб: утеплитель для изоляции, нужно ли изолировать трубы отопления и водоснабжения

Характеристики утеплителя из вспененного полиэтилена

На сегодняшний день существует масса различных утеплительных материалов – минеральная вата, пенополиуретановые и пенополистирольные теплоизоляторы используются повсеместно. Впрочем, если говорить о лучшем соотношении цены и качества, то оптимальным вариантом будут теплоизоляционные трубки из вспененного полиэтилена.

Данный вид утеплителей имеет структуру, состоящую из маленьких закрытых ячеек, за счет которых обеспечивается еще и качественная гидроизоляция трубопровода. Естественно, такая защита положительно влияет на долговечность материала, предохраняя его от коррозии.

Вспененная теплоизоляция для труб имеет следующие технические характеристики:

1. Плотность. Оптимальный показатель плотности для такого утеплителя составляет около 30-35 кг/м3, но у разных производителей данная величина может варьироваться от 25 до 40 кг/м3.
2. Нагрузка на разрыв. Стандартная вспененная изоляция для труб выдерживает нагрузку вплоть до 0,3 МПа. При внешней нагрузке коэффициент сжатия материала составляет 0,2 на 5000 Н/м2.
3. Теплоизоляционные показатели. Средняя теплопроводность вспененного полиэтилена составляет 0,035 Вт/мк, а паропроницаемость – 0,001 мг/МПа. Последний показатель дал возможность вспененному полиэтилену попасть в категорию материалов, совершенно не пропускающих пар.
4. Гидрофобность. Рассматриваемый утеплитель хорошо выдерживает воздействие влаги – будучи полностью погруженным в воду на сутки, материал впитывает лишь 1,5% жидкости относительно собственного объема. Более того, при увеличении срока дальнейшее впитывание практически не происходит – пролежавший в воде четыре недели утеплитель набрал на 0,4% больше.
5. Рабочая температура. Вспененный полиэтилен без проблем работает при температуре, варьирующейся между -60 и +90 градусами. Если температура превышает верхний допустимый предел, утеплитель начинает разрушаться.
6. Огнеупорность. Согласно стандартам, данный материал относится к категории Г2 (умеренно горючий материал). Воспламенение полиэтилена возможно при температуре, составляющей 306 градусов. Самовозгорание может произойти, если температура достигает 417 градусов.
7. Сопротивление агрессивным средам. Вспененный полиэтилен хорошо выдерживает воздействие большинства химически активных веществ, а при распаде не выделяет ничего вредного.

Как выполнять монтаж отопления из полипропиленовых труб?

Рассмотрим несколько практических примеров пайки трубопровода из полипропиленовой трубы.

Пайка производится специальным паяльником:

На каждом паяльнике есть регулятор температуры (1). Температура для пайки полипропилена выставляется 270 градусов. Нагрев трубы паяльником проводится в течение не более 5 секунд.

Нужно учесть следующее. Если работа проходит на улице в холодное время, либо в холодном помещении, время пайки увеличивается, т. к. паяльник быстро остывает.

В этом случае нужно либо увеличить температуру нагрева паяльника, либо увеличить время нагрева. Время нагрева также увеличивается при пайке труб большего диаметра, что иллюстрирует следующая таблица:

Собственно пайка. На паяльнике есть две насадки: одна для нагрева внутреннего диаметра, другая – наружного. Одновременно нагреваются обе детали, которые предполагается соединить:

Равномерно давим на обе детали, как бы навстречу друг другу – по направлению красных стрелок на фото:

По мере нагрева, муфта доходит до бортика, на трубе также появляется отбортовка. После нагрева, снимаем детали с насадок и состыковываем их друг с другом:

После соединения нагретых деталей их нужно зафиксировать на некоторое время

После состыковки придерживаем детали в течение до 30 секунд – чтобы они поостыли, и соединение затвердело. Отбортовка на трубе должна быть равномерной по всей окружности соединения.

Вот таким образом и паяется весь полипропилен, не зависимо от диаметра трубы и назначения, – будь то система отопления или водоснабжения. Единственное отличие, как было сказано выше, это время пайки: чем больше диаметр тубы, тем дольше требуется нагревать и фиксировать после соединения.

Была разработана насадка для паяльника, чтобы ещё облегчить и без того простое житие монтажника.

Насадка позволяет точно определить время, когда спаиваемые детали уже достаточно нагреты. В такой насадке есть специальное отверстие:

• через которое выходит расплавленный полипропилен. Как только он появился в отверстии:
• это сигнал: снимаем и состыковываем детали. Не надо засекать время по часам или отсчитывать секунды самому.

Есть ещё керамическая насадка, которая предотвратит вот такой вид расплавленной трубы:

Плюс такого соединения (без использования металла) в том, что благодаря отсутствию металлических соединений, соли жёсткости не нарастают в таких участках. А также после пайки получается монолитное соединение.

При работе с полипропиленом нужно учитывать наперёд все шаги – для того, чтобы не попасть в некоторые неудобные моменты. Такие «моменты» могут встречаться, когда, например, нужно произвести пайку в каком-то ограниченном пространстве и т. п.

Поэтому, прежде чем паять, лучше нарисовать на листе бумаги схему трубопровода (начиная от котла) и записать последовательность шагов.

Маркировка полипропиленовых труб

Техническая маркировка материалов для потребителя нужна для правильного расчета и выбора нужного сортамента пластиковых труб, который зависит от назначения и условий эксплуатации изделия. Существует базовый артикул и несколько видов дополнительных обозначений.

Стандартное обозначение полимерного изделия выглядит следующим образом:

• слово «труба»;
• сокращенное наименование материала;
• SDR — размерное отношение оптимального наружного диаметра к толщине стенки;
• наружная величина профиля;
• толщина стенки;
• класс эксплуатации;
• предельное рабочее давление;
• номер стандарта.

Например, полипропиленовая рандом-сополимер SDR 11, внешний размер 20 мм, толщина стенки 1,9 мм, 1 класс, оптимальное давление 1,0 МПа:

Труба PP-R SDR 11-20´ 1,9 класс 1/1,0 МПа ГОСТ Р 52134-2003.

Структура изделия:

• S — труба однослойная;
• M — многослойная;
• TI — с теплоизоляцией;
• PP — стандартный полипропилен;
• PP-RP — продукция, выдерживающая повышенное давление.

Тип материала:

• PPB — повышенной механической прочности, для горячей воды в напольных отопительных системах;
• PPH — с увеличенным внутренним диаметром (вентиляция и холодное водоснабжение);
• PPR — универсальная труба с повышенной температурой эксплуатации.

Показатель давления:

• PN 10 — рабочее давление 1,0 МПа, температура — +20…+45°С;
• PN 16 — до +60°С, 1,6 МПа;
• PN 20 — давление 2 МПа, температура — +95°С;
• PN 25 — для отопления и горячего водоснабжения — 2,5 МПа, +95°С.

Класс трубы:

• класс 1 — до 60°С — водоснабжение;
• класс 2 — трубопроводы до 70°С;
• класс 3 — до 60°С — «теплый пол»;
• класс 4 — отопление, до 70°С;
• класс 5 — до 90°С, отопление;
• класс XB — холодная вода.

Маркировка полимерных труб для водоснабжения позволяет покупателю быстро определить, подходит для него это изделие или нет.

Область применения композита обозначается цветом изделия:

• белый — водопроводные;
• серый — система отопления, горячая и холодная вода;
• черный — канализация, дренажные системы;
• зеленый — индивидуальное водоснабжение в границах приусадебного участка.

В качестве дополнительных параметров, в зависимости от поставщика материалов, на трубах могут обозначать товарный знак изготовителя, наличие сертификата, дату изготовления и порядковый номер партии.

2 Выбор типа труб на основе полипропилена для частного дома

Отопительная система в частном домовладении имеет некоторые отличия от таковой в многоквартирном доме. Основные из них следующие:

• Возможность самостоятельного проектирования с изменение готового проекта «на ходу», что открывает большие возможности для реализации различных схем монтажа.
• Невысокое магистральное давление и практически полное отсутствие гидроударов.
• Выбор теплоносителя в системе определяет собственник частного дома. Имеется возможность поменять теплоноситель в любое время.
• Небольшая протяженность трубной магистрали исключает воздушные пробки.
• Установка циркуляционного насоса позволит увеличить скорость потока теплоносителя и обеспечит более равномерное распределение тепла по всему строению.

Существует широкий выбор размеров труб из полипропилена

Современная промышленность предлагает широчайший выбор типов и размеров труб из полипропилена. Чтобы грамотно подобрать необходимый вариант для конкретного частного дома, перечислим наиболее распространенные полипропиленовые трубы, предлагаемые на рынке, с указанием эксплуатационных характеристик.

Труба PN-10

Полипропиленовые проводники этого типа производятся с наружным диаметром 20 – 110 мм и внутренним 16,2 – 90 мм. Толщина стенок материала при этом составляет от 1.9 до 10 мм, в зависимости от диаметра. Изготавливаются из тонкостенного полипропилена чаще всего однослойного, который имеет рабочую температуру до 20 С и давление до 1 МПа. Реализуется отрезками по 4 метра. Такие трубы нельзя применять в системах отопления, они предназначены для бытовых нужд по подаче холодной воды на небольшие расстояния без давления в магистрали.

Труба PN-16

Данный тип изделий характеризуется более толстыми стенками по сравнению с вышеописанным вариантом. При этом внешний диаметр идентичен изделиям PN-10, а вот внутренний немного меньше – он варьируется от 14,4 до 79,8 мм. Диапазон рабочих температур теплоносителя – от 0 С до 60 С, а рабочее давление 1,6 МПа. Форма выпуска – отрезки по 4 м. Стоит отметить что данный тип труб в отоплении используется достаточно редко, так как верхний предел выдерживаемых температур в 60 С низок для систем отопления, а стоимость таких изделий сравнима со стоимостью более функциональной продукции. Рекомендуется применять такие проводники для монтажа теплых полов, где эксплуатационная температура обычно не выше 50 С, или для горячего водоснабжения.

Труба PN-20

Изделия характеризуются как универсальные проводники, используемые для отопления и подачи горячей воды. Однако при использовании в магистралях отопления частного дома, рекомендуется монтировать из них только обратный водопровод, так как температура подаваемого теплоносителя от индивидуального котла отопления в отличие от магистрали центрального отопления, может доходить до 100 С, а максимальная эксплуатационная для этого типа проводников составляет 80 С. Имеют двухслойную структуру, что обеспечивает повышенную прочность и пластичность. Внешний диаметр – от 16 до 110 мм, внутренний – от 10,6 до 73,2 мм, при толщине стенок 1,6 – 18,4 мм. Как видно из названия, максимальное рабочее давление составляет 2 МПа. Использование данной продукции целесообразно для обустройства теплых полов, обогреве теплиц, горячего водоснабжения, при монтаже отопительной магистрали в квартирах с центральным отоплением.

Трубы PN-25

Являются наилучшими для обустройства систем отопления в частном доме. Благодаря двухслойному исполнению и наличию алюминиевого или стекловолокнистого армирования между слоями, обладает повышенными эксплуатационными характеристиками. Такие изделия способны выдержать постоянную температуру наполнителя до 95 градусов, имеют улучшенные прочностные характеристики, высокие теплоизоляционные свойства. Внешний диаметр труб PN-25 варьируется от 21,2 до 77,9 мм, внутренний – от 13,5 до 50 мм. Форма выпуска стандартна – отрезки по 4 м.

Внутренний армирующий слой снижает коэффициент расширения трубопровода, что уменьшает деформационные микроповреждения полипропилена и увеличивает срок службы изделия.

Подготовка к монтажу

Первоочередная задача — составить монтажный чертеж будущих магистралей. По сути, план трубопровода должен выполняться с учетом всех соединений, кранов, технологических шкафчиков, запорных арматур. Подробная планировка помогает избежать избыточных соединений и перерасхода материала, так как заранее определяется, какие детали и в каких количествах нужны.

Стены для скрытой установки труб придется штробить, то есть вырезать в бетоне канал для прокладки трубной магистрали. Рабочую область желательно предварительно разметить, чтобы сделать ровный и качественный канал.

Желательно учесть, что штробить стены в панельных домах не рекомендуется, так как толщина панелей, как правило, небольшая. Наиболее подходящими являются стены из толстого кирпича, либо бетонные. Их можно штробить без опасений.

Далее требуется разметить трубы и фитинги, чтобы знать направление сварки и порядок установки. При необходимости лучше заранее обрезать изделия.

Для выполнения монтажных работ нужны инструменты, предназначенные для полипропилена:

• ножницы для резки;
• шейвер для снятия армирования и фаскосниматель для выравнивания обрезанной поверхности;
• сварочный аппарат с температурой до 260 °C;
• штроборез либо болгарка для вырезания полости в стене;
• зубило и молоток или перфоратор для удаления материала между штробами.

Монтаж

Когда инструменты готовы, есть подробный план установки трубных магистралей и разметка, можно приступать к работе:

1. Болгаркой или штроборезом вырезаются параллельные друг к другу прорези на бетонной поверхности стены, расстояние между прорезями должно получиться чуть больше толщины полипропиленовой трубы в теплоизоляции. Использовать рекомендуется диск по камню либо зубчатый диск с алмазным напылением.
2. Перфоратором или зубилом удаляется бетон между прорезями.
3. Для размещения технологических шкафов придется сделать полость в стене и установить в нее шкафчик с прорезями для коммуникаций. Подобная конструкция облегчит доступ к запорным арматурам либо датчикам.
4. Трубы заранее свариваются, после чего прокладываются в стене и фиксируются в канале хомутами или опорами. Желательно большую часть сварки выполнить вне канала, в силу того, что это проще, чем выполнять сварку в ограниченном пространстве. Перед тем как заделать штробы, рекомендуется проверить систему на течи, пустив в нее воду. Если протечек не наблюдается, то можно перейти к конечной отделке.
5. Перед укладкой трубы желательно обернуть в слой энергофлекса, либо сделать пенополиуретановую заливку после установки. Это обеспечит пространство для расширения трубы.

Конечно, можно проложить трубы поверх стен, и отделку сделать поверх магистрали, но тогда уменьшается свободное пространство в помещении, а полость, образовавшуюся между отделкой и стеной, придется заполнять утеплителем. Такой подход неэффективен, так как отделочный материал должен плотно прилегать к поверхности.

Если требуется скрыть уже готовую конструкцию трубопровода, лучше не делать глухую монолитную стену, а соорудить специальный короб из гипсокартона, чтобы в случае необходимости обеспечить свободный доступ к трубам.

После тестовой проверки работоспособности трубопровода, можно приступать к отделке стены, лучше использовать для этого гипсокартон.

Владельцы загородных домов и дач часто сталкиваются зимой с неприятной ситуацией – вода в трубах холодного водоснабжения банально замерзает. Помимо неудобств, связанных с отсутствием воды, проблема может перерасти в более глобальную – ремонт всего водопровода! Чтобы этого не случилось, наружную часть системы следует утеплять.

Характеристика пластиковых труб

Полимерные трубы — современный материал, часто применяемый для прокладки бытовых коммуникаций. Кроме полностью пластиковых активно используется армированная алюминием или стекловолокном модификация, менее чувствительная к перепадам температур и более прочная. Неармированные трубы подходят только для систем с холодной водой. Для монтажа пластикового водопровода или системы отопления применяются образцы диаметром 20-110 мм. Нестандартный диаметр выпускается по спецзаказу.

Производители отмечают, что одна из основных характеристик материала — толщина стенки полипропиленовых труб: таблица, часто прикладываемая к продукции, наглядно показывает требования к материалу для водопроводов и теплопроводов различной нагрузкой и температурами сред.

Схемы отопительных систем

Очень важно правильно выбрать схему разводки. Если дом имеет малую площадь – вполне можно обойтись однотрубной схемой с естественной циркуляцией

Для помещений большей площади лучше подойдет двухтрубная система:

• Однотрубная схема. Самый простой и дешевый вариант. Чем дальше от котла будет установлена батарея, тем более холодным будет доходить до нее теплоноситель. Очевидный плюс такого решения – экономия времени и материалов при строительстве, не менее очевидный минус – неравномерное распределение температуры и, как следствие, неодинаковый уровень прогрева помещений.
• Коллекторная схема. Потребует монтаж дополнительных элементов, позволяющих повысить энергоэффективность системы за счет более равномерного распределения тепла.
• Двухтрубная система. Отличается от предыдущих решений наличием подающего и обратного трубопроводов. Контуры работают параллельно и позволяют доставлять теплоноситель к каждому радиатору с одним и тем же значением температуры. Еще одно преимущество – в аварийных ситуациях проблемный стояк или радиатор можно легко изолировать без прекращения работы всей системы.

Не менее важный вопрос – какой из вариантов разводки труб стоит предпочесть. Есть две альтернативы – верхняя и нижняя разводка.

1. Верхняя разводка. В этом случае подающий трубопровод проходит под потолком, либо на чердаке. От него вниз спускаются стояки, к которым подсоединяются радиаторы. Обратный трубопровод из полипропиленовых труб идет по полу, либо монтируется в подвальном этаже. Такая схема разводки оправдана в ситуациях, когда теплоноситель циркулирует по системе естественным образом.
2. Нижняя разводка. Оба трубопровода (подающий и обратный) монтируются на полу нижнего этажа, либо под потолком подвала. Трубопроводы идут параллельно друг другу, а горячая вода подается в каждый стояк отдельно.

Инструкция по монтажу ↑

После проведения всех необходимых приготовлений и разработки схемы-плана монтажа системы отопления, можно приступать непосредственно к самой работе.

Для этого существуют определенные пошаговые инструкции, которые с успехом помогут ничего не пропустить и сделать систему наиболее качественной и оптимальной.

Монтаж полипропиленовых труб начинают со сварки отдельных частей системы. Для этого нагревают ручной сварочный аппарат до нужной температуры 260˚С.

Затем вставляют в его насадку один конец трубы и нагревают в течение такого количества секунд, которое соответствовало бы диаметру.

Для это существуют такие параметры, на которые вам легко будет ориентироваться:

• 20 мм нагревают 5 секунд;
• 25мм – 7 секунд;
• 32мм – 8 секунд;
• 40мм – 12 секунд;
• 50мм – 18 секунд;
• 63мм – 24 секунды.

Далее нагретый конец трубы соединяется с нагретым фитингом и держат до 7 секунд не смещая и не двигая детали. Потому дают соединенным деталям остыть еще несколько минут.

Соединяя полипропиленовые трубы с котлом важно учитывать все детали, которые при этом используются: муфты, гайки, патрубки и прочие комплектующие. На рисунке эти элементы показаны в следующем порядке:

На рисунке эти элементы показаны в следующем порядке:

1 – муфта,

2 – контргайка,

3 – переходник,

4 – комбинированная муфта, которая специально изготовлена производителями для того, чтобы соединять переходник с полипропиленовой трубой

Фото: соединение полипропиленовых труб с котлом

Важно! Ни в коем случае нельзя присоединять ПП трубу напрямую к котлу, работающему на дровах или углях, корпус которого нагревается свыше 100˚С, потому что полипропилен от нагрева котла тут же начнет расплавляться. Если говорить о последовательности соединения труб подачи горячей воды в систему отопления и подключения трубы обратного потока воды с газовым котлом, тогда последовательность будет следующая:

Если говорить о последовательности соединения труб подачи горячей воды в систему отопления и подключения трубы обратного потока воды с газовым котлом, тогда последовательность будет следующая:

1 – обратка системы,

2 – подача холодной воды из водопровода,

3 – гофрированная газовая труба,

4 – выход подача горячей воды,

5 – выход горячего пара или воды непосредственно в систему отопления.

Фото: последовательность соединения труб

Важно! Всегда следует помнить о том, что отдельно для каждой модели и типа котла используются разные варианты подключений полипропиленовых труб к самому котлу. В любом случае, всегда под рукой имеется инструкция того или иного котла, где указывается соответствующая схема подключений к нему труб

В любом случае, всегда под рукой имеется инструкция того или иного котла, где указывается соответствующая схема подключений к нему труб.

В случае с газовыми котлами, подключение котла к газовой трубе обязательно производиться специалистами газовой службы.

После подключения к котлу, далее все участки ПП труб, собираются при помощи соединительных элементов, прикрепляются к стенам при помощи специальных держателей, переходников и подводятся к радиаторам.

Фото: крепление труб к стенам

Подготовка к монтажу

Первоочередная задача — составить монтажный чертеж будущих магистралей. По сути, план трубопровода должен выполняться с учетом всех соединений, кранов, технологических шкафчиков, запорных арматур. Подробная планировка помогает избежать избыточных соединений и перерасхода материала, так как заранее определяется, какие детали и в каких количествах нужны.

Стены для скрытой установки труб придется штробить, то есть вырезать в бетоне канал для прокладки трубной магистрали. Рабочую область желательно предварительно разметить, чтобы сделать ровный и качественный канал.

Желательно учесть, что штробить стены в панельных домах не рекомендуется, так как толщина панелей, как правило, небольшая. Наиболее подходящими являются стены из толстого кирпича, либо бетонные. Их можно штробить без опасений.

Далее требуется разметить трубы и фитинги, чтобы знать направление сварки и порядок установки. При необходимости лучше заранее обрезать изделия.

Для выполнения монтажных работ нужны инструменты, предназначенные для полипропилена:

• ножницы для резки;
• шейвер для снятия армирования и фаскосниматель для выравнивания обрезанной поверхности;
• сварочный аппарат с температурой до 260 °C;
• штроборез либо болгарка для вырезания полости в стене;
• зубило и молоток или перфоратор для удаления материала между штробами.

Монтаж

Когда инструменты готовы, есть подробный план установки трубных магистралей и разметка, можно приступать к работе:

1. Болгаркой или штроборезом вырезаются параллельные друг к другу прорези на бетонной поверхности стены, расстояние между прорезями должно получиться чуть больше толщины полипропиленовой трубы в теплоизоляции. Использовать рекомендуется диск по камню либо зубчатый диск с алмазным напылением.
2. Перфоратором или зубилом удаляется бетон между прорезями.
3. Для размещения технологических шкафов придется сделать полость в стене и установить в нее шкафчик с прорезями для коммуникаций. Подобная конструкция облегчит доступ к запорным арматурам либо датчикам.
4. Трубы заранее свариваются, после чего прокладываются в стене и фиксируются в канале хомутами или опорами. Желательно большую часть сварки выполнить вне канала, в силу того, что это проще, чем выполнять сварку в ограниченном пространстве. Перед тем как заделать штробы, рекомендуется проверить систему на течи, пустив в нее воду. Если протечек не наблюдается, то можно перейти к конечной отделке.
5. Перед укладкой трубы желательно обернуть в слой энергофлекса, либо сделать пенополиуретановую заливку после установки. Это обеспечит пространство для расширения трубы.

Конечно, можно проложить трубы поверх стен, и отделку сделать поверх магистрали, но тогда уменьшается свободное пространство в помещении, а полость, образовавшуюся между отделкой и стеной, придется заполнять утеплителем. Такой подход неэффективен, так как отделочный материал должен плотно прилегать к поверхности.

Если требуется скрыть уже готовую конструкцию трубопровода, лучше не делать глухую монолитную стену, а соорудить специальный короб из гипсокартона, чтобы в случае необходимости обеспечить свободный доступ к трубам.

После тестовой проверки работоспособности трубопровода, можно приступать к отделке стены, лучше использовать для этого гипсокартон.

Владельцы загородных домов и дач часто сталкиваются зимой с неприятной ситуацией – вода в трубах холодного водоснабжения банально замерзает. Помимо неудобств, связанных с отсутствием воды, проблема может перерасти в более глобальную – ремонт всего водопровода! Чтобы этого не случилось, наружную часть системы следует утеплять.