7 отличий красного кирпича от белого

Огнеупорный кирпич

Основные виды огнеупорного кирпича

  • Глиноземный. Наиболее распространенный шамотный кирпич, устойчив к температурным перепадам, щелочестойкий. Имеет ограничение по нагреву – не выше 1300⁰С.
  • Кварцевый. Сырье — кварц и песчаники, с небольшой добавкой тугоплавких глин. Свойства близки к натуральному песчанику- огнеупорность, но устойчивости к солям железа и щелочам не имеет. Применяется для конструкций, контактирующих только с металлами и пламенем.
  • Известково-магнезиальные разновидности не применяют для печей и дымоходов частных домов. Эти кирпичи используют в металлургической отрасли.
  • Углеродистые разновидности кирпича также имеют узкое применение. Производят этот высокопрочный кирпич прессованием коксовых и графитовых порошков.

Обыкновенный керамический кирпич огнестоек, но для печей и каминов, в условиях длительных контактов с высокими температурами, недостаточно приспособлен. Для кладки печей используют только огнеупорный, или шамотный кирпич. Шамот – это вид огнеупорных глин, отсюда пошло название, как добавки для повышения прочности применяют коксы и графит. Требования к шамоту – выдерживать температуру не менее 1800⁰С без деформаций и потерь прочности. Формы шамотного кирпича — прямоугольная и клиновидная. Огнеупорный кирпич имеет эстетичный внешний вид и отличную теплопроводность, поэтому он востребован не только для печных работ, но и для декоративной облицовки печей, каминов и труб коттеджей.

В чём разница между полнотелым и щелевым кирпичом

Отличие полнотелого рядового кирпича от пустотелого заключается в следующих факторах:

  1. Вес. За счёт пустот щелевой кирпич намного легче полнотелого изделия.
  2. Прочность. Опять-таки, пустоты «забирают» прочность изделия. Щелевой кирпич неспособен выдержать большие нагрузки, и имеет меньшую марочную прочность.
  3. Теплопроводность. Воздух имеет более низкую теплопроводность, чем у кирпича. В соответствии с этим, пустотелый кирпич имеет более низкую теплопроводность, чем полнотелый.

Это основные различия между полнотелым и щелевым кирпичом.

Это интересно: Цокольный кирпич — как выбрать и выложить?

Виды кирпичей по составу

В рамках данного ГОСТа существует только 2 вида кирпича — белый, он же силикатный, и красный. Однако цвет — это не дань декору.

Состав белого или силикатного кирпича говорит сам за себя. Silicium — по-латыни элемент кремний, который в периодической системе элементов Д.И. Менделеева находится под номером 4. Силикатный — это на самом деле кремневый кирпич. Количества кремния на планете находится в пределах от 28 до 30 % по массе. Это самый распространенный, после кислорода, элемент на планете.

Виды кирпича.

Красный кирпич имеет такой цвет не потому, что его красят в яркий цвет, а потому что глина при обжиге приобретает такой приглушенно-красный цвет, который в классификации художников так и называется — кирпичным.

Делают это изделие преимущественно из красной и желтой глины. В последнее время, помимо так называемого красного кирпича, появились изделия розовые, фиолетовые, желтые. Это уже крашеные варианты. Они дороже обычных и используются в качестве декоративных элементов.

Размер облицовочного искусственного камня

Облицовочное изделие не обязательно имеет те же размеры, что и стеновое (рядовое). Это связано с тем, что облицовка не несет нагрузки и не связана конструктивно с кладкой несущей стены, поэтому высота и особенно толщина облицовочного кирпича существенно отличаются от габаритов 1НФ.

В РФ приняты следующие размеры красного облицовочного кирпича – стандартный (250х120х65 мм) и модифицированные (см. фото ниже).

Таблица 3. Сравнение форматов и размеров европейского облицовочного кирпича, щелевого и пустотного

Европейский форматИзображениеРазмеры изделия, мм (длина х ширина х толщина)Соответствующий российский формат
FAT, FTT250x85x650,7НФ
VAT, VTT250x120x651НФ
MRT (60)285x85x60Отсутствует
MRT (85)285x85x85
DF240x115x52
2 DF240x115x113
1/2 DF240x55x52
NF240x115x71
NF 90240х71х90
1/2 NF240x55x71
WDF210x100x65
1/2 WDF210x47x65
WF210x100x50
1/2 WF210х47х50
Hilversum240х90х40Отсутствует
LDF290х115х52
LDF 90290х90х52
LF290х90х90
Modul190х90х90

В данной таблице собраны далеко не все модификации облицовочного кирпича, слишком велико их разнообразие у разных производителей.

Процесс укладки изделий

Для кладки силикатного кирпича необходимо подготовить инструменты и замешать раствор. Последний может содержать цемент, известь и песок. Смесь не должна быть слишком жидкой, так как кирпич сильно впитывает влагу. Цемент и известь являются в растворе вяжущими.

Общий ход работ – следующий:

  • Поверхность основания должна быть ровной. При выявлении неточностей, при помощи строительного уровня, их следует подкорректировать цементным раствором.
  • Укладку начинают от углов.
  • Между основными кирпичами-маяками натягивается нить, служащая ориентиром при кладке.
  • Раствор выкладывается мастерком, излишки его удаляются.
  • Кирпич укладывают, слегка пристукивают и ровняют по уровню.
  • При укладке второго и последующего кирпича, раствор наносят и на торец предыдущего изделия.
  • Второй и последующие ряды необходимо укладывать с перевязкой. Смещение должно составлять от 30 до 50%.
  • Перевязка может быть выполнена нескольких видов, зависит она от типа кладки.
  • Периодически рекомендуется производить армирование. Это поможет улучшить прочностные качества конструкции.

Варианты кладки

Укладка керамического кирпича во многом схожа. Давайте рассмотрим и ее на примере возведения наружных стен.

Краткий порядок работ выглядит так:

  • Основание опять же должно быть ровным и покрытым несколькими слоями рубероида.
  • Специалисты рекомендуют укладывать первый ряд прямо на рубероид без использования раствора, при этом нанося его только на торцы для скрепления кирпичей между собой. Вес конструкции способен обеспечить устойчивость.
  • Начинают кладку от угла. Изделия необходимо расположить поперек. В случае, если укладка производится в 1,5 кирпича, внутри добавляется продольный ряд.
  • Контроль ровности производят при помощи натянутой нити.
  • Кирпичи следует при укладке слегка простукивать.
  • С целью контроля вертикали, используется отвес.
  • Остальные ряды выкладывают по аналогии.

Виды кирпичной кладки из керамических изделий

Кирпичная кладка требует исполнения определенных правил, которые сводятся к следующему:

  1. Не стоит забывать про перевязку. Смещение должно быть наполовину кирпича.
  2. Поперечная перевязка должна повторяться через каждый пятый продольный ряд. То есть: Первый ряд – тычком наружу, последующие пять – вдоль основания.
  3. Перевязка по углам – аналогичная, при этом вертикальные швы не должны быть в одну линию.
  4. Для упрощения кладки углов рекомендуется использование специализированного приспособления – порядовки.

Разделка швов может иметь много вариантов

Кирпичная кладка может быть различной толщины в зависимости от назначения стены, типа постройки и иных технических показателей.

Сравнение кирпича по теплопроводности

Наименование кирпичаКоэффициент теплопроводности, Вт/м*К
Силикатный кирпич0,7-0,8
Силикатный кирпич с тех. пустотами0,66
Силикатный кирпич щелевой0,4
Керамический кирпич полнотелый0,5-0,8
Керамический кирпич с тех. пустотами0,57
Керамический кирпич щелевой0,34-0,43
Поризованный кирпич0,22
Теплая керамика0,11
Блок керамический0,17-0,21
Клинкерный кирпич0,8-0,9

При покупке кирпича обязательно нужно осмотреть партию выборочно, обращая особое внимание на геометрию, отсутствие дефектов, сколов, для керамического кирпича убедиться, что нет недожога и пережога. Желательно взглянуть на склад и производство, условия хранения, технологический процесс и внешний вид цеха могут дать информацию о качестве кирпича, не менее надежную, чем сертификат

Технические характеристики

Стандартом определены марки прочности, морозостойкость и класс плотности. Марки прочности отображают нагрузку, которую может вынести материал. Расшифровать эту величину просто. Цифра, которая идет за буквой «М» — это количество килограмм на сантиметр квадратный, которые материал выдерживает без разрушения. Пример: М150 обозначает, что керамический кирпич этой партии выдержит нагрузку в 150 кг/см².

Марки прочностиКерамического кирпичаМ100, М125, М150, М175, М200, М250, М300
Керамического камняМ300, М400, М500, М600, М800, М1000
Клинкерного кирпича М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300;
Кирпич и камень с горизонтальными пустотамиМ25, М35, М50, М75, М100
МорозостойкостьF25, F35, F50, F75, F100, F200, F300.

Указаны марки прочности и морозостойкость для керамического камня и кирпича.

Морозостойкость обозначается буквой F и цифрой. Цифра отображает количество циклов замерзания/размораживания, которые не вызывают изменения характеристик и внешнего вида. Например, F50 — 50 циклов замерзания и размораживания. Для внутренних перегородок в отапливаемых зданиях морозостойкость можно брать невысокую — все равно будет поддерживаться положительная температура.

Теплопроводность и коэффициент теплосопротивления

Класс плотности соотносится со средней плотностью материала, но от плотности зависит также энергоэффективность материала. Чем ниже плотность, тем лучше теплоизоляционные свойства. Но значительно снизить плотность для наружных стен не получится. Они должны нести определенный уровень нагрузки. Поэтому в последние годы кирпичный дом делают с утеплением.

Соотношение средней плотности изделия и класса плотности

Как работать с двумя последними таблицами? В маркировке указывается класс плотности. По этой характеристике можно узнать массу куба керамического кирпича. Она указана в первой таблице. Вторая таблица помогает сопоставить плотность материала и коэффициент теплопроводности кладки из него. Например, класс плотности керамического кирпича указан 1,0. Это значит, что куб должен весить 810-1000 кг, а кладка на минимальном слое клея после высыхания будет иметь коэффициент теплопроводности 0,20-0,24 Вт/(м*°C).

Группы керамического кирпича и блока по теплотехническим характеристикам кладки (при минимальном количестве раствора)

Стоит сказать, что по современным нормам ни один из типов кирпича не дает необходимого теплосопротивления. Разве что толщина стены будет более метра.

Кладка из керамического кирпича в полтора или два кирпича не отвечает современным требованиям по теплопроводности наружных стен

В этом случае выигрывает пустотный кирпич или строительный керамический блок, так как они имеют лучшие характеристики по теплопроводности. Стена будет на пару десятков сантиметров уже — не 147 см, например, а всего 105. Так что, в любом случае стоит рассматривать дополнительное утепление наружных стен.

Вес керамического кирпича

Вес керамического кирпича зависит от плотности и наличия/количества пустот. Точную цифру узнают в сопроводительных документах, и то, разброс в пределах одной партии до 10%.

В характеристиках указан вес кирпича разного типа: кладочного, отделочного, с пустотами и без

Если пользоваться старой терминологией, примерный вес керамического кирпича будет таким:

  • Одинарный (тип 1 НФ, размер 250*120*65 мм):
    • полнотелый (рядовой, кладочный, строительный) 3,3-3,6 кг/шт;
    • рабочий (рядовой, кладочный) пустотелый — 2,3-2,5 кг/шт;
    • облицовочный (лицевой, отделочный) пустотелый — 1,32-1,6 кг/шт.
  • Полуторный имеет массу (тип 1,4 НФ, габариты 250*120*88 мм):
    • полнотелый рядовой — 4,0-4,3 кг/шт;
    • пустотелый рядовой — 3,0-3,3 кг/шт;
    • лицевой пустотелый — 2,7-3,2 кг/шт.
  • Двойной весит (1,8 НФ 288*138*88 мм.) :
    • рядовой полнотелый — 6,6-7,2 кг/шт;
    • рядовой пустотный — 4,6-5,0 кг/шт.

Сравнение характеристик керамического кирпича — пустотного разной плотности, полнотелого

Вес приведем примерный, так как плотность и количество пустот у каждого завода может существенно отличаться. Количество пустот не регламентируется, так что отделочные материалы могут быть легкими.

Лицевой кирпич

Данный вид кирпича отличает привлекательный внешний вид. Он может быть выполнен из тех же материалов, что и другие виды кирпичей. Использовать этот материал для возведения стен не целесообразно, так как он дороже других видов кирпичей.

Его идеально ровная поверхность позволяет получить привлекательную поверхность стены, которая не требует дополнительной отделки. Поэтому такие виды кирпича используют только для облицовки зданий и для других декоративных целей.

Облицовочный кирпич может быть фактурным. Материал с рваными краями подходит для отделки фасадов зданий, заборов и оград. Фасонный кирпич имеет не традиционную форму и позволяет создавать сложные формы во время кладки.

Основным отличием лицевого кирпича от других видов этого материала является его высокая декоративность. Кроме того, при изготовлении такого кирпича используют специальные добавки, способные повысить устойчивость материала к воздействию атмосферных осадков и перепадам температур.

Краткое видео о том, как выбрать кирпич, поможет сделать правильный выбор:

Определим характеристики кирпича

Чтобы грамотно разобраться в вопросе, какой стройматериал закупать для строительства, нужно ознакомиться с основными параметрами обоих видов блоков, с тем, в каких случаях предпочтительнее использовать тот или иной строительный материал. Ведь каждый вид имеет свои и сильные, и слабые стороны. Внимательно изучив их технические характеристики, вы сможете правильно понять, чем отличается один от другого, сделать выбор и использовать каждый вид материала по назначению.

Основные технические характеристики кирпича:

  • прочность;
  • плотность и вес;
  • теплостойкость;
  • морозостойкость;
  • теплопроводность;
  • водопоглощение;
  • теплоизоляция;
  • звукоизоляция.

Белый кирпич: в чем его преимущества над красным кирпичом

Все преимущества белого силикатного кирпича заключены в сырье, из которого его изготавливают – это песок, который при надлежащей термической обработке приобретает некоторые качества стекла. Он как бы стекленеет и при этом его песчинки спаиваются друг с другом. Если сравнивать характеристики белого кирпича с аналогичными показателями его красного аналога, то у первого можно выделить ряд существенных преимуществ.

  1. Прочность. Если брать по максимальному пределу, то у красного кирпича, в частности клинкерного, она может составлять максимум 200 единиц на квадратный сантиметр, то у его силикатного аналога она может доходить и до 400. Как и в случае с керамическим кирпичом, маркируется этот показатель буквой «М» и стоящими рядом цифрами – например, М400.
  2. Морозостойкость. В отличие от красного кирпича, максимальная степень морозостойкости которого составляет 100 циклов (это, опять-таки, самый дорогой клинкерный кирпич), белый силикатный кирпич способен выдерживать 200 и более циклов замораживания и отмораживания.

Это что касается основных моментов, которые обуславливают область применения данного строительного материала. Но кроме них существуют и другие параметры, которые также оказываются на высоте по сравнению с аналогичными показателями красного кирпича. Здесь можно выделить такие моменты, как медленное влагопоглощение, благодаря которому данный кирпич имеет высокую степень морозостойкости; негорючесть и устойчивость к воздействию очень высоких температур; большая плотность, которая предоставляет возможность возводить из белого кирпича более высокие постройки. И, конечно же, огромный выбор цветовых решений – единственное «но» заключается в том, что цвета этого материала в основном несколько блеклые. Здесь, конечно, они не дотягивают до керамических изделий, которые можно производить в очень яркой окраске.

Белый кирпич фото

Не обходится дело и без недостатков, основные из которых низкая степень влагозащищенности. Несмотря на то, что воду они впитывают медленно, все же этот процесс происходит по полной программе – в смысле, силикатный кирпич может промокнуть полностью, что негативно скажется на его характеристиках. Именно по этой причине его использование противопоказано в тех местах, где он может подвергаться постоянному воздействию воды – в частности, из него не делают фундаменты. В отличие от него, красный кирпич вполне подходит для создания основания дома.

Характеристики полуторного кирпича

Красный полуторный корпич

Красный полуторный кирпич выпускается чаще всего пустотелым. Это снижает расход сырья, а также делает его легче. Пустоты внутри во время строительства заполняют цементным раствором с различными добавками, которые уменьшают потери тепла. Таким образом пустоты влияют на сохранение тепла в холодное время года.

Кирпич-полуторку называют так за утолщенные боковые стенки. Его можно применять для постройки несущих наружных и внутренних стен, для облицовки фасада.

Полуторные строительные блоки изготавливаются из чистой глины либо из глины с добавками для придания материалу определенных качеств.

Есть 2 способа изготовления красного кирпича:

  • Метод полусухого прессования. В данном случае кирпичи формируют из сырой глины с 10% влажностью прессованием. Такие изделия не подходят для строительства помещений, где предполагается высокая влажность, так как стены будут впитывать воду.
  • Пластический. Сырье с 30% влажностью прессуется и обжигается при температуре в 1000°.

Во втором случае важно выдерживать время пребывания блоков в печи, иначе они будут непрочными. При пережоге и недожоге кирпич будет непригоден для капитального строительства:

  • Светлая окраска свидетельствует о недостаточном обжиге. Такая продукция не стойкая при перепадах температур, впитывает влагу и рассыпается со временем.
  • Если кирпич пережгли, на нем будут видны следы подпалин, трещины и неровности. Показатели теплопроводности увеличиваются, то есть тепло будет быстрее проходить через такой кирпич.

При правильной обработке кирпич имеет красивый цвет и при постукивании издает звонкий звук.

Использовали полуторный кирпич в строительстве?

Да
100%

Нет
0%

Планирую
0%

Проголосовало: 1

Отличия от одинарных и двойных

Полуторка отличается от одинарного и двойного кирпича размерами. Один полуторный блок имеет высоту 88 мм (для сравнения одинарный в высоту имеет 65 мм), длину 250 мм и ширину 120 мм. Эти 2 параметра идентичны одинарному кирпичу.

При использовании полуторных блоков время кладки уменьшается на 30%. Общий вес здания будет в конечном итоге меньше. Это важные моменты при строительстве двух, трех и четырехэтажных частных домов, когда на фундамент приходится очень большая нагрузка. Полуторка позволяет реализовать более сложные архитектурные формы без потери прочности.

Двойные кирпичи также отличаются только высотой. В данной разновидности она равна 138 мм. Это позволяет еще больше ускорить строительство и уменьшить вес, так как тяжелого цементного раствора расходуется меньше.

Кроме трех основных размеров (одинарного, полуторного и двойного) в продаже можно встретить нестандартные строительные блоки: «евро» 250/85/65 и модульный 288/138/65.

Плюсы и минусы полуторного кирпича

Увеличение этажности без опасных перегрузок фундамента
Снижение общего веса конструкции
Экономия – полуторка стоит так же, как одинарный кирпич, потому что расход сырья аналогичный за счет пустот внутри
Натуральная глина – чистый природный материал
Глиняный кирпич не боится атмосферных явлений, воздействия химических веществ и микроорганизмов
Уменьшение теплопроводности
За счет утолщенных боковых стенок кирпича конструкция не утрачивает прочности

Глина способна впитывать влагу, которая замерзает в холодное время года внутри кирпичей, поэтому полуторка не годится для постройки хозяйственных помещений
Стены в доме, сложенные из кирпича, нуждаются в дополнительном утеплении снаружи
Для кирпичного дома нужен более прочный фундамент, чем для деревянной постройки или каркасного сооружения

Советы по выбору подходящего размера

@kirpichbeton.ru

Отправившись в магазин, возьмите с собой план будущего сооружения. Он поможет быстро сделать расчёты, с которыми вам помогут продавцы-консультанты. Однако рекомендации знатоков – это хорошо, но всё же стоит самостоятельно оценить степень крепости и технические параметры кирпича, осмотрев его визуально.

Он должен быть качественным, обратите внимание на цвет. Изделие пережжённое или недожжённое не подходит в работу. Некачественный имеет цвет горчицы не издаёт звонкого звука при постукивании

Купив такой, вы получите неустойчивый к морозам и физическим воздействиям материал. Пережжённый также отличается повышенной хрупкостью и испортит качество постройки. Количество сколов и трещин не должно превышать 1% всей площади изделия. Согласно ГОСТам, допускается чёрная сердцевина и наличие высолов

Некачественный имеет цвет горчицы не издаёт звонкого звука при постукивании. Купив такой, вы получите неустойчивый к морозам и физическим воздействиям материал. Пережжённый также отличается повышенной хрупкостью и испортит качество постройки. Количество сколов и трещин не должно превышать 1% всей площади изделия. Согласно ГОСТам, допускается чёрная сердцевина и наличие высолов.

Подводя итог, стоит отметить, что качественный кирпич имеет равномерный цвет, не испещрён сколами, трещинами и тем более сквозными отверстиями. Может быть пустотелым или полнотелым и иметь допустимые ГОСТом дефекты. При постукивании по кирпичу мы слышим звон. Любое отхождение от нормы считается браком.

Маркировочные обозначения технических характеристик силикатного кирпича

При описании силикатного кирпича производители обязаны указывать набор определенных параметров.

Первый из них – это плотность. Речь идет, соответственно, либо о плотности отдельно взятого кирпича, либо же о плотности определенной площади готового изделия из него.

Напомним, что средняя плотность, которую имеет белый строительный кирпич по ГОСТу равна 1500 кг на метр кубический. Это касается стандартного размера кирпича, который считается плотным, если он полнотелый, и пористым, если он содержит внутренние пустоты. Чаще всего отдельной маркировки для данных двух видов плотности нет, отличить их между собой можно по цифровому значению. Однако иногда плотность на кирпиче указывают литерой П.

Второй параметр, характеризующий кирпич, – это прочность. Здесь классификация более стройная и одновременно более развернутая. Всего выделяют 6 классов для традиционных размеров силикатного кирпича белого. Маркировка для прочности – М. Цифровое значение этого параметра варьируется в среднем от 75 до 200. Прочность отражает то, насколько кирпич способен к последовательному сжатию и расширению без разрушения своей структуры. Для полого кирпича типична минимальная маркировка М-25, для полнотелого – максимальная М-300. Почти всегда во влажных помещениях прочность силикатного кирпича снижается в разы.

Влагопоглощение является также самостоятельной маркировочной единицей. Нормой в строительстве считается до 6% влагопоглощения. Однако силикатный кирпич почти всегда превышает ГОСТы по этому значению и доходит по влагопоглощению до 12%.

Следующая характеристика связана с устойчивостью материала к низким температурам – это морозостойкость. Литера, отражающая этот параметр  – F. Показатели морозостойкости отражают, сколько раз данный материал способен без утраты своих основных свойств подвергаться заморозке-разморозке.

Обычно белый кирпич для внутренних стен помещения не требует высокой морозоустойчивости. Среднее значение F для него будет составлять 15. А вот кирпичи для фасадов, несущих стен, колонн, заборов и т.п. требуют куда большей морозоустойчивости. Здесь средним считается значение F, равное 100 и даже более.

Некоторые производители делают силикатные кирпичи с повышенной морозоустойчивостью, что достигается за счет особых добавок в составе и иногда несколько меняет размеры кирпича стандартного. Тем не менее, злоупотреблять подобными подходами категорически не рекомендуется, поскольку они не соответствуют нормам экологичности и не прописаны в ГОСТе. Для внутреннего строительства подобные кирпичи попросту опасны, а для внешнего могут применяться лишь дозированно.

Еще одна важная маркировочная характеристика – это теплопроводность. Ее указывают для большинства строительных материалов, поскольку сохранение температуры внутри помещений всегда является первостепенной задачей.

Для кирпича силикатного теплопроводность предопределена плотностью. Так, у полых изделий она ниже – в пределах между 0,55 и 0,8 Ватт на метр-Цельсий (Вт/мС). При этом для цельного кирпича значение возрастает до 0,67-0,9 Вт/мС.

Таблицы основных характеристик силикатного кирпича

Маркировочные параметры и главные технические характеристики материала удобно представлять в структурированной форме. Ниже представлены данные для размера силикатного кирпича белого стандарт.

полнотелый кирпич – М150 (1600-1800), М200 (1800-2000)

полый кирпич – М150 (1400-1500), М200 (1500-1600)

полнотелый кирпич – М125-М200

полый кирпич – М150- М200

F35-F75 – идентичное значение для всех видов и размеров кирпича силикатного белого

полнотелый кирпич – 0,66-0,9

полый кирпич – 0,57-0,8

полнотелый кирпич – 7,8-10

полый кирпич – 8-11

51 – вновь одинаковое значение для всех видов силикатного кирпича размеров стандарт.

полнотелый кирпич – 3,5-3,6 (для стандартного размера кирпича одинарного) и 5 (для полуторного кирпича)

полый кирпич – около 3 (кирпич силикатный размеры стандарт) и около 4 (размер полуторный)

В заключение необходимо подчеркнуть, что перечисленные технические параметры касаются только силикатных кирпичей. Хотя размер красного кирпича обыкновенного совпадает с размером белого, маркировочные обозначения и нормативы ГОСТ у него другие.

Технология

При производстве кирпича любых видов выполняется ряд технологических процессов:

Для белого кирпича – приготовление смеси из песка, извести (соотношение 9:1) и воды. Затем смесь формуется в специальных формах. Затем следует основной этап – обработка кирпича паром при давлении до 12 атмосфер в течении 8-9 часов. Последний этап – естественная сушка и складирование. Весь технологический цикл занимает один день.

Для красного кирпича – приготовление глиняного теста, затем формовка. Далее следует выдержка кирпича в тени для предотвращения растрескивания в течении нескольких дней. Далее кирпич обжигается в стационарных печах. В полевых условиях печь изготавливается из самого обжигаемого кирпича. В ней делаются топки для розжига. В такой печи кирпич обжигается в течении 2-3 дней. Весь производственный цикл составляет одну неделю.

Полуторный кирпич.

Полуторный кирпич является достаточно востребованным строительным материалом, он ценится за долговечность, простоту укладки и небольшой вес. Стандартный размер полуторного кирпича: 250×120×88 мм, что составляет 1,4 от обычного формата. Благодаря более крупным габаритам, использование такого кирпича позволяет обеспечить лучшие изоляционные свойства, а также дает возможность сократить количество цемента, общее время возведения постройки и трудозатраты.

В зависимости от сырья полуторный кирпич различают: силикатный (белый) и керамический (красный) кирпич. Второй вид кирпича изготавливается из различных сортов глины, его применяют при возведении перемычек, стен, кладки печей, труб и цоколя. Такие изделия обычно имеют рифленую поверхность, что значительно облегчает нанесение штукатурки. Для внешних отделочных работ приобретать стоит полуторный облицовочный кирпич, который производится из тугоплавкого сырья по специальной технологии. Но у данного вида полуторного кирпича есть и недостатки: возможное появление высолов и высокая цена.

Силикат или белый кирпич является смесью из песка и извести, путем автоклавного синтеза из него получают полуторные заготовки: сначала для достижения нужного размера производится полусухое прессование, а затем при значительной температуре и давлении осуществляется его обработка водяным паром. В итоге, по сравнению с керамикой, получается более дешевый, экологичный и плотный строительный материал, имеющий хорошую звукоизоляцию. Щелочные добавки вводятся в полуторный кирпич для создания цветного изделия, что позволяет расширить его ассортимент и использовать при облицовке фасадов. Такой вид покрытия устойчив к внешним воздействиям, но у него есть существенные недостатки: низкая жаропрочность и влагостойкость (что ограничивает сферу применения). Силикатный полуторный кирпич не подходит для кладки фундамента, колодцев и печей, однако он незаменим при возведении внутренних перегородок и межквартирных стен, а также при заполнении пустот.

Виды силикатного

Разделяют несколько видов силикатного кирпича: полнотелый и с полостями.

Полнотелый

Первый рассматриваемый тип во многих случаях используется в качестве основного строительного материала.

Полнотелый силикатный строительный материал производится в разной цветовой гамме (главный оттенок – белый, но среди них выделяют и желтый, серый, коричневый).


Различные цвета

Во многих случаях цветной кирпич используется в качестве облицовочного материала. Производитель также выпускает на рынок обработанные типы силикатного строительного материала: полнотелый колотый кирпич, рельефный и угловой аналог.

Пустотелый

Силикатный белый кирпич выделяется некоторыми неровностями в текстуре. Данный вид существенно легче, в результате его можно выделить некоторыми преимуществами. Этот материал позволяет сделать стены максимально тонкими (они будут удерживать максимум тепла).

Соответственно, это положительно повлияет на теплоизоляцию. Кстати, если приобрести такой кирпич, то его рационально применять и в декоративных целях – к примеру, для отделки фасада.


Возведение стены

Белый кирпич является частью стропильной системы или бетонной плиты, благодаря чему обеспечивается долговечность конструкции, и ее устойчивость. Материал экологически чистый и стойкий к возгоранию. Он нередко становится частью несущей конструкции и облицовки.

Но, несмотря на это, можно выделить его один существенный недостаток: способность к деформации, что возникает, когда температурные показатели находятся в пределах шестисот градусов.

Этим можно объяснить, что пустотелый кирпич классического размера не используется для возведения каминов, печи или трубы, ведь он выделяет опасные ядовитые пары. Зато рассматриваемый материал способен абсорбировать влагу — следовательно, его не рекомендуют использоваться для фундаментных и цокольных работ.

Поделитесь в социальных сетях:ВКонтактеFacebookTwitter
Напишите комментарий