Какие виды дровоколов бывают по принципу их функционирования
Классифицируют установки на виды в зависимости от такого параметра, как тип используемого механизма ножа и способ привода его в действие. Прежде чем купить подходящий вариант оборудования или приступать к его изготовлению, необходимо определить конструктивные отличия, а также наличие соответствующих преимуществ и недостатков.
По типу исполнения рабочих элементов на дровоколах они бывают:
ножевые или гильотинные — они состоят из конусной формы ножа, который осуществляет раскалывание бревен, врезаясь в них. Такие устройства отличаются повышенной безопасностью, так как они не вращаются. Их главный недостаток в том, что со временем нуждаются в заточке режущей кромки. Имеется и преимущество у ножевых устройств — возможность осуществления раскалывания древесины в необходимом месте и на нужное количество поленцев;
винтовые — рабочий орган представлен в виде конусообразного элемента — бура, который имеет режущие спиральные грани, посредством которых он ввинчивается в древесину, и раскалывает или разрывает ее на части. Отличаются повышенной эффективностью, но при этом обладают низкими показателями безопасности
Важно внимательно контролировать процесс, особенно когда бревна подаются в вращающемуся клинку вручную. Невозможно предсказать насколько частей будет расколота заготовка при использовании таковых колунов, что иногда является недостатком (почему иногда, так как чем на большее количество поленцев будет разорвано бревно с первого раза, тем лучше, но иногда необходимо получить не слишком мелкие заготовки).
Важно также учитывать, что винтовые колуны практически не нуждаются в заточке режущих кромок, поэтому характеризуются большим эксплуатационным ресурсом. Выбор подходящего варианта следует осуществлять на основании эксплуатационных особенностей
К примеру, если важно получать поленца одинакового размера, то предпочтение следует отдавать установкам ножевого типа.
Еще дровокольные станки подразделяются на виды по такому признаку, как способ приведения режущей части в действие. Если с установками винтового типа все понятно (у них рабочий элемент вращается по оси), то с устройствами ножевого варианта исполнения не все так однозначно. Они делятся на следующие разновидности:
- Нож неподвижен — установки, в которых сжатие бревна происходит за счет перемещения опорной пятки. Пятка воздействует на заготовку, прижимая ее к ножевому элементу, тем самым производя раскалывание древесины. Преимуществом таковых установок является повышенная степень безопасности, так как нож является всегда неподвижным. Еще установки отличаются простотой конструкции, что положительно отражается на их стоимости. Когда режущая кромка притупляется, нож можно снять и заточить или вовсе заменить на другой, что занимает не более 5 минут времени.
- С подвижными ножами — отличаются от предыдущего варианта тем, что в движение приводится не опорная часть, а режущий элемент. Преимущества таковых установок в том, что можно производить более точные действия по раскалыванию бревен. Однако установки считаются менее безопасными, так как в ходе движения ножа под его режущую кромку могут попасть пальцы, что приведет к неблагоприятным последствиям. Кроме того, так как нож насажен на шток гидроцилиндра, это усложняет не только конструкцию, но и особенности проведения работ по его снятию для замены или заточки.
Немаловажно также отметить, что установки делятся по способу расположения заготовок. Станки бывают с вертикальной и горизонтальной установкой бревен, что влияет на удобство их эксплуатации
Большинство современных моделей имеют горизонтальную загрузку заготовок, а вертикальный тип используется зачастую при работе с длинными бревнами.
Это интересно! Нож на ножевых дровоколах может иметь разную конфигурацию исполнения. Самыми простыми являются изделия с одной кромкой, которые делят заготовки пополам. Для работы с большими бревнами, рационально использовать режущие элементы с двумя и более режущими кромками, которые имеют форму креста или звезды. Крестовые режут заготовку сразу на 4 части, а с лезвием в форме звезды на большее количество поленьев.
Классификация дровоколов
Чтобы разобраться с чертежами, фото и инструкциями дровокола созданного своими руками, следует знать, какие есть разновидности данных устройств.
Классификация дровоколов производится с учетом типа привода:
- простой вариант на бензиновом или дизельном топливе, который отличается автономностью и высокой эффективностью;
- для малых объемов рекомендуются устройства механического типа;
- к стационарным вариантам относятся модели, функционирующие на электричестве.
По конструктивным особенностям и принципу колки, дровокол бывает следующих видов:
электрический дровокол с вертикальным расположением полена;
Модель AL-KO LHS 6000
устройство реечного типа;
Модель реечного типа со станиной
винтовой отличается большой мощностью;
Винтовая модель
гидравлический.
Гидравлический вариант может использоваться в хозяйственных целях
Для применения в быту стоит выбрать гидравлические и винтовые варианты дровокола своими руками. Видео демонстрирует, как сделать такие изделия самостоятельно.
Характеристики моделей с конусообразным колуном
В электрических и дизельных аппаратах задействуется колун в виде конуса, который раскалывает ствол при помощи механического давления и за счет передвижения наконечника колуна. При этом не затрачиваются большие усилия и расход топлива минимален.
Основная конусная деталь
Аппарат состоит из следующих частей:
- мотор с мощностью 1,5 кВт, количеством оборотов около 400 и напряжением не более 380;
- станина представляет собой настольную поверхность, куда складываются дрова;
- редуктор применяется для контроля за оборотами.
Работа конусного дровокола
Если решите делать такой дровокол своими руками, то чертежи, фото, инструкции к нему будет легко найти на страницах интерьера, а все составляющие можно найти по доступной цене. Подобные аппараты применяются для небольших котельных, бань и загородных усадьб.
Особенности гидравлического дровокола
При помощи гидравлической модели можно обработать значительный объем сырья за кратчайшие сроки. Работа аппарата выполняется за счет двигателя и насосного гидравлического оборудования.
При сборке такой модели, стоит учитывать некоторые особенности:
- расположение бревен по вертикали или горизонтали;
- допустимые размеры;
- габариты цилиндра и особенности мотора, которые влияют на мощь раскалывания сырья;
- мощность мотора.
Работа гидравлического устройства
Подобный агрегат соорудить труднее, чем винтовое изделие. У данного аппарата производительность выше, его можно применять не только в бытовых целях, но и коммерческих.
Нюансы реечного варианта
В реечном устройстве колун фиксируется к рейке, которая перемещается при помощи зубчатой передачи. Бревно устанавливается между упорным устройством и колуном. Раскол бревна производится при надавливании на специальную ручку оборудования. После этого шестерни крепко сцепляются, а рейка с колуном передвигается вперед к бревну.
Комплектующие для реечной модели
Обратное перемещение сдвигает колун в исходное положение, и расколотое полено убирается. Подобный аппарат функционирует от электрического мотора и не требует сложного обслуживания.
Для реечного агрегата важными считаются такие параметры:
- возможная длина полотна;
- разновидность колуна;
- сила, которая применяется к заготовке.
Самодельная конструкция
Комментарий
Андрей Феофанов
Специалист по подбору инструмента «ВсеИнструменты.ру»
Задать вопрос
«Реечный дровокол можно приобрести в заводской комплектации. Конусные или винтовые модели не предлагаются в сборке. Отдельно можно найти конус из стали, а остальные части набрать из подручных средств.»
Покупать или делать самому?
Прежде чем ответить на данный вопрос, следует решить, для чего вам нужно устройство. Если речь идёт о коммерческой заготовке дров на продажу, целесообразнее приобрести мощную готовую модель от производителя с репутацией.
Если вам необходим прибор для собственных нужд, есть смысл изготовить дровокол своими руками. Итак, вам в хозяйстве не помешает устройство, и вы планируете изготовить его самостоятельно. Теперь следует определиться, в каком объёме дров вы нуждаетесь, соответственно, выбрать тип изделия.
При необходимости заготовки дров для нечастого использования, например, раз в месяц пожарить шашлык на мангале, нет смысла делать капитальное приспособление с мотором. Ваши нужды вполне способен удовлетворить простой ручной колун для дров, который несложно изготовить своими руками.
Если же требуется топливо для регулярного отопления большого дома в течение всего холодного сезона, стоит подумать о чём-то более серьёзном. В этом случае для начала следует выбрать тип конструкции, разновидность (электричество или ДВС) и мощность двигателя. Когда сделаете свой выбор, можно приступать к изготовлению самодельного механического или гидравлического дровокола своими руками.
Довольно несложно сделать самому винтовое приспособление из двигателя средней мощности. Оно не будет отличаться высокой производительностью (заготовить на зиму 20-30 кубометров с его помощью крайне затруднительно), но для повседневных нужд в умеренном объёме мощности вполне хватит.
Ручной колун для дров своими руками
Рассмотрим одну из наиболее популярных и наименее проблемных моделей – пружинный дровокол.
На схеме показана только часть устройства, без рычага.
Расположив над колуном груз и прикрепив к нему ручку, можно с заметно меньшим, чем при ручной рубке, усилием, колоть массивные колоды. При этом ручку (рычаг) не обязательно располагать со стороны колуна – более эффективной является конструкция по принципу колодезного журавля, причем чем длиннее рычаг, тем меньше силы необходимо прикладывать.
Вот так устройство может выглядеть в сборке. Это мобильная модель, которую можно перевозить, опрокидывая назад – на колеса.
Это стационарная модель, на А-образных опорах. Ручка впереди, возле колуна.
Такой дровокол можно собрать из любых достаточно прочных материалов – например, профилированной трубы – с помощью сварки. Основная деталь конструкции – это пружина, например, от подвески автомобиля. Величина груза подбирается опытным путем, в зависимости от жесткости пружины. Этот элемент должен иметь такую массу, чтобы пружина амортизировала колун после развала полена, и при этом обеспечивать достаточную силу воздействия на дерево.
Пошаговая инструкция по созданию самодельного механического дровокола:
- определиться с размерами устройства. Станина должна находиться на такой высоте, чтобы наклоняться пришлось только, ставя новое полено;
- изготавливаем станину. В данном варианте использована профильная труба для стойки и горизонтальных опор, швеллер для раскосов (распорок);
- закрепляем площадку для пружины, укрепляя ее распорками – на эту деталь будет приходится значительное механическое воздействие, поэтому сварные швы необходимо делать сплошными и максимально надежными. Диметр трубы должен быть на 3…5% меньше внутреннего диаметра пружины;
- закрепить выше площадки для пружины балку, на которую будет опираться колун. Расстояние между этой балкой и площадкой для пружины равно высоте самой пружины. Балка крепится к стойке шарниром;
- далее крепится колун на длинном рычаге. Напоминаем – чем больше рычаг, тем меньше усилие придется прикладывать для раскалывания дров;
- привариваем ручку и утяжелитель. В данном случае использован кусок рельсы. После окончания работ желательно покрасить конструкцию, чтобы она не ржавела.
Обратите внимание – «ноги» устройства, то есть горизонтальные опоры, расположены под углом. Такая конструкция обеспечивает повышенную устойчивость
Длина этих опор должна составлять не менее половины длины балки с колуном.
Еще одно достаточно простое ручное устройство – так называемый лом-колун, иногда его называют древокол Бэйли.
Это модель инерционного типа, то есть поднятый вверх по направляющей и отпущенный колун обрушивается вниз под действием силы тяжести. И стойка, и направляющая колуна делаются из двух труб такого диаметра, чтобы большая свободно скользила по меньшей. Устройству регулярно требуется смазка.
В упрощенном виде это обычный колун (топор), металлическая часть которого, снятая с рукояти, закреплена на двух направляющих. Поднятый вверх вручную по круглой стойке, он затем отпускается и идет вниз, раскалывая полено. Никакой амортизации в данной модели не предусмотрено, поэтому под поленом нежелательно делать твердую подставку, которая может повредить лезвие.
Пошаговое руководство по изготовлению пружинного дровокола
Для выполнения работы потребуются инструменты:
- УШМ (болгарка) с набором отрезных дисков и зачистных лепестковых кругов.
- Сварочный аппарат, современные бытовые устройства инверторного типа для сварки стальных конструкций сравнительно небольшие по массе. Процесс выполняется на постоянном токе, поэтому сварные швы получаются аккуратными, расплавленный металл электрода полностью заполняет стыки между деталями.
- Струбцины помогут соединять свариваемые детали.
- Мерительный и разметочный инструменты помогут изготавливать заготовки будущей конструкции.
Нужны материалы:
- Швеллер №№ 10…16 (номер определяет высоты выраженную в сантиметрах).
- Профильная труба 40·60 мм (30·60 мм).
- Рельс длиной 300…400 мм.
- Двутавр №№ 12…16.
- Уголок № 30…50.
- Втулка от подвески автомобиля (она может иметь износ).
- Трубы диаметром 40…70 мм.
- Пружина подвески легкового автомобиля, например, от ВАЗ.
Перед началом работы прорисовывается эскизный проект. Некоторые умельцы освоили программы инженерного проектирования, с помощью которых могут проработать детали будущего изделия. Подробности изготовления показаны ниже.
Примерная схема поможет сориентироваться в процессе изготовления установки.
Из швеллера изготавливается опора. К ней приваривают стойку. Для стойки лучше всего использовать двутавр. У этого вида проката высока жесткость. При длительных нагрузках изогнуть такой элемент довольно сложно.
Чтобы обеспечить устойчивость основанию, к нему приваривают укосины. Дополнительно из имеющихся труб создают упоры, они предотвратят возможное падение всего изделия.
Из швеллера вырезается опора для пружины. В ней пропиливается квадратное отверстие. Оно позволит в дальнейшем надежно зафиксировать элемент на стойке.
Высоту установки опоры определяют по длине имеющейся пружины. Попутно ориентируются на высоту всего дровокола, а также удобство использования его для человека. Удобно приподнимать груз, расположенный на высоте пояса. Приподнимать придется немного выше уровня груди.
Все эти размышления позволят выбрать высоту установки опоры для пружины на стойке.
Из уголков изготавливают укосины. Они будут удерживать опору. Тогда при динамическом нагружении дровокола не будут происходить смещения опорной поверхности.
Чтобы зафиксировать нижний конец пружины, нужно изготовить цилиндрический фиксатор. Для его изготовления используется небольшой отрезок трубы. Желательно, подобрать трубу по внутреннему диаметру пружины. Тогда она не будет смещаться в процессе работы.
В верхней части стойки выполняется прорезь. В нее устанавливают втулку. Затем ее проваривают. При монтаже нужно выдержать перпендикулярность к стойке. Ось втулки должна быть параллельной земле. Для сварки используют кондуктор, который позволит выполнить указанные условия.
Во втулку устанавливают вал. К нему приваривают коромысло (используется швеллер). На нижней части коромысла монтируют небольшой фрагмент трубы. В нем будет фиксироваться верхняя часть пружины.
Чтобы коромысло перемещалось свободно, в нем прорезается окно, его размеры зависят от параметров стойки.
К коромыслу приваривается профильная труба. На ее конец устанавливают зубило. Эти инструменты изготавливают из углеродистой стали У9…У10. Твердость такого металла составляет HRC 60…63. Такой инструмент прослужит долго. В процессе эксплуатации его несложно заточить с помощью УШМ и заточного круга.
Дровокол обретает рабочий вид. Выше зубила приваривают груз (часть рельса). Для удобства использования приваривается рукоятка. Чтобы меньше повреждать руки, надевают резиновые элементы. Они погасят вибрацию при ударах.
Для работы потребуется установить обрезок бревна большого размера. На него будут устанавливать поленья, которые придется разрубить.
Чурбак придерживают одной рукой. Приподнимают колун, а потом наносят удар.
Колун опускается вниз. Находящийся снизу фрагмент раскалывается. Зубило опускается ниже. Если происходит полное раскалывание, то острие ударяется в деревянную опору и не тупится.
Характеристики, достоинства и недостатки винтового колуна
Реечный дровокол
Устройство с винтом легко отличить даже по внешнему виду. Расположенный по центру шуруп- дровокол работает по принципу ввинчивания метизной детали в дерево. С тыльной части размещается электродвигатель, благодаря которому и работает устройство. Вращение осуществляется до момента достижения предельной точки прочности волокон, после чего и происходит раскол заготовки. Насадка в виде конуса с нарезанной резьбой постепенно утончается к рабочей части, переходя в узкий наконечник, благодаря которому легко осуществляется вход в древесину. Чем значительнее габариты и мощнее мотор, тем с большей скоростью удается сделать поленья из деревянной чурки.
Основное достоинство — предельная простота конструкции. Необходим двухфазный двигатель, мощностью в 3-4 кВт. Для домашних условий достаточно 80 мм диаметра винта, с длиной устройства в 250 мм. Недостатком считается низкий уровень безопасности при работе и необходимость самостоятельно подносить заготовки. Это не исключает физической усталости при работе, хоть и значительно ускоряет процесс колки дров. Самым быстрым считается модель дровокола Кone, который может переработать за 2 часа 5 кубометров дров.
Лом-колун
В плане сборки своими руками лом-колун является самым простым вариантом дровокола.
Работает он на основе энергии, получаемой от удара по колуну с помощью тяжёлого предмета. Представьте себе топор, поставленный на полено. И по обуху топора выполняется сильный удар с помощью кувалды. У ручного дровокола лома-колуна принцип тот же. Но, в отличие от топора с кувалдой, колуном удобнее работать, и производительность такого инструмента для заготовки дров выше.
Среди преимуществ конструкции дровокола такого типа можно выделить:
- высокий уровень безопасности;
- простота в изготовлении своими руками;
- компактность;
- быстрый переход от одного полена к другому;
- пользователь при работе держит спину прямо, что помогает при больших объёмах колки;
- нет необходимости нагибаться перед каждым поленом.
Но есть и недостатки. В основном сюда относят необходимость применения физической силы, а также громкий звук при работе. Так что стоит заранее обзавестись защитными наушниками.
Конструктивно лом-колун как самодельный дровокол состоит из 2 компонентов;
- колун и направляющая труба;
- ударная часть.
Последняя бывает наружной или внутренней. В первом случае ударная часть обхватывает направляющую трубу. А во втором входит внутрь этой трубы.
Чтобы лом-колун получился действительно работоспособным и эффективным, важно выполнить ключевое правило. Суть в том, чтобы ударную часть сделать максимально тяжёлой, а лезвие максимально лёгким. Только не забывайте, что ударную часть придётся поднимать вручную
КПД дровокола будет расти по мере увеличения разницы в массе между двумя компонентами
Только не забывайте, что ударную часть придётся поднимать вручную. КПД дровокола будет расти по мере увеличения разницы в массе между двумя компонентами.
Можно дать несколько рекомендаций относительно сборки такого дровокола:
- Старайтесь выдерживать достаточный ход ударной части, чтобы создавать большое усилие при колке дров. Оптимальная длина хода — это 50-60 см.
- Чтобы облегчить колун, для изготовления направляющей возьмите трубу с тонкими стенками. А лезвие старайтесь использовать тонкое, но прочное.
- Решить проблему вибраций при работе с ломом-колуном можно за счёт изготовления не металлических, а деревянных ручек. Если же ручки будут из металла, тогда приваривать их следует к наиболее массивной ударной части. Это также поможет минимизировать вибрации.
- Установите трубу из полипропилена между рабочими элементами. Это сделает ход более плавным, а также снизить шумность от удара друг от друга металлических частей.
Уже в процессе колки дров старайтесь использовать старую шину. Внутрь неё устанавливается полено и далее наносится удар. Так части древесины не будут разлетаться по сторонам. Плюс это более безопасно и удобно при заготовке большого количества дров.
Электрический винтовой дровокол
Данный дровокол является наиболее простым среди электрических дровоколов. Из-за этого он приобрел в последнее время популярность.
Принцип действия основан на раскалывании полена конусным винтом с крупной упорной резьбой. Данный винт ввинчиваясь в дерево раскалывает его.
Винтовой конус дровокола
Чертеж винтового конуса дровокола.
У винтового дровокола есть существенные недостатки. Он энерго затратный. Требует наличия электроэнергии. По сравнению с лом-колуном и дровоколом на пружине сложный в изготовлении. Для его изготовления необходим конусный винт с резьбой, электродвигатель, редуктор, цепь со звездочками или ремни со шкивами. Очень травмоопасный
При неосторожной работе с ним может привести к сильным травмам. Существует вероятность заклинивая винта в полене из-за нехватки крутящего момента
Выбираем двигатель и увеличиваем крутящий момент.
Данный вид дровокола можно изготовить с несколькими конструктивными решениями. Самое главное добиться большого крутящего момента на винте. Это можно сделать нескольким способами:
поставить мощный электродвигатель 5-7квт.
Использовать тяжелый маховик. Маховик затруднит пуск двигателя, но с ним меньше шансов, что винтовой конус заклинит в дереве. Так как при раскрутке маховика он набирает большую кинетическую энергию, и чтобы его остановить нужно создать большое усилие. В паре с маховиком можно использовать электродвигатели небольшой мощности 2-3квт. Маховик необходимо устанавливать на валу электродвигателя, а не на промежуточных валах цепной или ременной передачи. Только на электродвигателе обороты будут максимальные, а значит набранная кинетическая энергия маховика тоже будет максимальная.
Винтовой дровокол с маховиком.
Использовать редуктор, ременную или цепную передачу для снижения числа оборотов на конусном винте и увеличения крутящего момента. Цепная передача предпочтительнее ременной так как исключает пробуксовку цепи и звездочки. В данном случае можно использовать электродвигатели небольшой мощности, но с большими оборотами около 3000. Уменьшая обороты с помощью редуктора или цепной передачи в 5 раз тем самым, увеличиваем крутящий момент на винтовом конусе в столько же раз.
Цепную или ременную передачу нужно подобрать таким образом, чтобы число оборотов на конусном винте было примерно 500-700 об\мин. На слишком больших оборотах полено может вырвать из рук.
Высота от кончика конуса до стола должна быть 7-10см. Если сделать выше или ниже, то поленья будут тяжело колоться.
Под конусом необходимо приварить пластину, она предотвратит проворачивание полена.
Конусный дровокол с ременной передачей.
Техника безопасности при работе с электрическим винтовым дровоколом.
Работать с винтовым дровоколом необходимо без перчаток. В них работать нельзя, так как винт может зацепить перчатку и затянуть руку. С одежды не должно свисать никаких ремней и шнурков, которые могут попасть на винт.
Для аварийной остановки винтового дровокола нужно предусмотреть педаль экстренной остановки или большую аварийную кнопку. Причем недостаточно выключить питание с электродвигателя, так как вал после отключения питания будет еще крутиться по инерции. Особенно это заметно на станках с маховиком. Поэтому для быстрой аварийной остановки вала электродвигателя, на станке необходимо установить электромагнитный тормоз в нормально замкнутом состоянии. То есть без подачи электроэнергии тормоз находиться в сжатом состоянии, при подаче электроэнергии тормоз отпускает вал. Следовательно, если выключить электроэнергию тормоз сработает и остановит вал электродвигателя.
Поленья к конусному клину следует подавать только вертикально.
Схема демонстрирует почему поленья нельзя подавать горизонтально.
Винтовой колун — что это такое и как им пользоваться
Дровокол придуман, чтобы облегчить труд человека, вынужденного раскалывать древесину для отопления. Особенности строения и используемой энергии в таких устройствах отличаются разнообразием и целенаправленностью. Нередко выбор подходящего инструмента осуществляется с учетом вида древесины. Твердые сорта деревьев лучше обрабатывать станком, который работает на электричестве, менее сложные виды дерева легко поддаются механическому устройству.
Дровокол винтовой конусный
Обратите внимание! В домашних условиях, когда количество материала для переработки ограничивается только ежедневными надобностями, не имеет смысла покупать промышленное оборудование. Оно рассчитано на большое потребление мощности и позволяет перерабатывать большой объем
Для подсобного хозяйства вполне достаточно бытового дровокола, который можно изготовить своими руками.
Неважно, к какой разновидности относится инструмент, к бытовой или промышленной, основное деление происходит по принципу работы. Это три распространенных вида:
- Самый дешевый из всех (от 6 тыс. руб*.) — механический. Простое устройство, к которому не требуется особенная инструкция. Полено для обработки размещается на металлическом каркасе, после чего к нему применяется сила с использованием ударного инструмента. Размещенное на станке острое лезвие позволяет раскалывать древесину в несколько раз быстрее, чем это делается топором. При этом энергии тратится в разы меньше. Положительные моменты — стоимость и простота сборки, но к отрицательным относят самую низкую производительность из всех имеющихся разновидностей.
- Самый популярный вид — винтовой конусный дровокол. Принцип работы отличается от гидравлического или механического наличием основной рабочей детали, от которой станок получил название. Конусный дровокол «морковка», как его называют на промышленном сленге, работает от конуса, получившего свое название от формы рабочей части. Шарнирная шпилька, управляющая основной рабочей деталью, получает энергию от источника электричества. Это может быть самый простой электродвигатель, в поисках которого народные умельцы особенно не заморачиваются. Часто используют старый от стиральной машины или другого функционального устройства, пришедшего в негодность, но сохранившего мотор в исправности.
На заметку! Винтовой колун, собранный собственноручно, пользуется огромной популярностью. Этому в немалой степени способствует его дешевизна, простота изготовления и существенное облегчение бремени ежедневных работ по колке дров. А в них неизменно наступает необходимость, если отопление производится древесиной.
Принцип работы гидравлического устройства прост, при его работе энергия направлена на гидроцилиндр. Цилиндр перенаправляет ее на шток, а шток заставляет работать упор. Мощность такого устройства зависит от объема цилиндра, но даже небольшой по объему может создать достаточно мощное усилие, чтобы расколоть деревянную чурку. Двигаться может или дерево, или нож, но создаваемого усилия давления все равно хватает, чтобы произвести раскол.
Важно! Чурки или поленья все равно приходится подставлять к устройству вручную, поэтому считается, что у дровокола низкий уровень безопасности. Если заготавливается большой объем, физической работы все равно приходится делать много, но это все же не колка топором вручную
Дровокол конусный своими руками
Принцип действия
Двигатель при помощи ременной передачи вращает шестерню. При повороте рукояти управления шестерня приходит в движение зубчатую рейку. Рейка, двигаясь вдоль направляющих, закрепленных на станине, продвигает вперед толкатель. На станине между колуном и толкателем располагается заготовка, по мере движения толкатель раскалывает заготовку об колун.
После того, как толкатель дойдет до конца, зубчатая рейка и шестерня расцепляются, и весь механизм приводится в первоначальное состояние. У некоторых дровоколов возврат рейки на место производится вручную — обратным движением рукояти управления. После отбрасывания получившихся дров и замены заготовки весь процесс повторяется заново.
Пошаговые инструкции: особенности сборки
В домашних условиях можно собрать любой дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции помогут сделать это правильно. К каждой модели требуется отдельный подход.
Из описания видно, что реечную конструкцию можно смонтировать своими руками. Для этого стоит придерживаться определенных рекомендаций и последовательности работ:
| Изображение | Этапы работ |
 | Выбор чертежа. |
 | Подготовка необходимых материалов. |
 | Сборка станины. Важным элементом является несущая рама, ее выполняют из швеллера, двутавра или профильной трубы. |
 | Монтаж конструктивных деталей. Выполняется установка толкательного механизма. Можно установить дополнительные детали: тепловое реле, защитную муфту. |
 | Колун следует выбирать четырехрезцовый. |
Реечный агрегат лучше оборудовать устройством укладки горизонтального направления, которое делается в виде желоба.
Watch this video on YouTube
Сборка гидравлической модели отличается сложностью из-за механизма. Понадобится найти масляной бак, специальный цилиндр, узел управления потоками жидкости и насосным оборудованием.
Устройство гидравлической модели
Прежде всего, делается рама. Ее лучше монтировать на колеса или шасси, чтобы перемещать устройство в нужное место. На раму крепится основная гидравлическая часть. Вместо ножа приспосабливается конусный клин, который перемещается к бревну при помощи центрального винта.
Принципиальная схема гидравлического агрегата
Большей производительностью характеризуются колуны с двигателями. Для их монтажа требуется гидроцилиндр, бак для масла, блок управления и электродвигатель. Подобное устройство работает быстрее, чем механизм с домкратом. При этом требуется меньше усилий.
При помощи кнопки управления передается команда распределительному устройству на подачу жидкости в полость цилиндра. В результате этого, упорная пятка передвигается в нужном направлении.
Основные узлы агрегата
Подобная конструкция не обладает большой скоростью работы, но отличается определенным удобством.
Watch this video on YouTube
Как соорудить модель винтового дровокола своими руками: чертежи
Проще всего самостоятельно собрать винтовой агрегат. Для этого нужно купить винтовой конус для дровокола. Также понадобится мощный двигатель, крепкая станина, понижающий редуктор и вал.
Так работает самодельный агрегат
Прежде всего, к станине монтируется двигатель и редуктор. На вал крепится конус, а сам механизм подключается к понижающему редуктору с помощью мотора. При сборке следует учитывать важные моменты:
- насадку нельзя напрямую монтировать к мотору;
- если нет навыков электрика, то электрические механизмы должен делать высококвалифицированный специалист;
- ременная и цепная передачи защищаются специальным кожухом;
- минимальная скорость вращения колуна – 250-300 оборотов в минуту.
Самодельная винтовая модель
Подобный тип дровокола работает с помощью вращающегося металлического конуса, раскалывающего бревна за счет специальной резьбы. При сборке винтовой модели с конусообразным колуном необходимо правильно подобрать конус в зависимости от используемых бревен. Основание для устройства имеет вид рабочей площадки с закрепленным валом колуна. К столу приваривается киль, позволяющий избегать попадания частиц под вращающийся механизм. Монтируются силовые опоры, и колун устанавливается в рабочее положение. Затем подсоединяется двигатель.
Устройство простой самодельной установки
Пользуется популярностью модель дровокола с двигателем от стиральной машины. Можно использовать три типа моторов: асинхронные, коллекторные или с электронным управлением. Самым распространенным вариантом считаются асинхронные моторы. В старых моделях есть отдельная обмотка для запуска.
Двигатель от стиральной машины отлично подходит для сооружения дровокола
Watch this video on YouTube
