Какие трубы лучше и дешевле: металлопластиковые или полипропиленовые

Способы соединения из полипропилена

Варианты соединения частей полипропиленовых изделий между собой могут быть выполнены:

• посредством фитингов с применением способа сварки контактного типа. Этот вид соединения является неразборным, поэтому специалисты рекомендуют монтировать такие конструкции в монолит;
• при помощи фитингов комбинированного типа, оснащенных вваренными в них вставками из металла. Такие элементы позволяют надежно соединять функциональные части полипропиленовых конструкций и обеспечивают возможность их разъединения (детальнее: «Монтаж системы отопления из полипропилена своими руками»).

В том случае, если возникает необходимость изменения направления прокладки в системе отопления, то следует воспользоваться фитингами. Относительно устойчивости к появлению коррозионных образований полипропилен не уступает металлопластику; этот материал также хорошо переносит низкие температуры, а на его стенках изнутри не скапливаются никакие вещества, способные навредить изделию и работе всей системы в целом.

Плюсы и минусы металлопластика

Оговоримся, что металлопластиковые трубы для отопления стоит сравнивать с полипропиленовыми в равных условиях. Поэтому разъемные стыки на разборных фитингах не рассматриваются – это дорого и ненадежно, хотя и удобно для мастеров без опыта. Хорошую герметичность обеспечит только стык с прессовым фитингом.

Условие касается и способа усиления трубы, для сравнения возьмем металлопластик и ППР, армированные алюминием. Теперь о преимуществах металлопласта:

1. Имея специальные клещи, произвести монтаж отопления из металлопластиковых деталей достаточно просто.
2. Труба гнется и поставляется в бухтах, а потому режется на участки необходимой длины, никаких лишних стыков.
3. Тепловое удлинение материала незначительно и не требует скрупулезного подхода при закреплении длинных участков.
4. Возможен монтаж в любую погоду.
5. Допускается укладка любым скрытым способом, в том числе под стяжку вместе со стыками.

Армирующим слоем металлопластикового трубопровода выступает только алюминий Что лучше в системах из металлопластика, так это технология соединения элементов. Торец отрезанного участка калибруется, натягивается на фитинг и обжимается клещами, на этом все. Места нужно минимум, поскольку нет нужды просовывать между соединяемыми деталями здоровый паяльник, клещи накладываются уже после стыковки. С помощью пружины металлопластик хорошо гнется под безопасным радиусом, что значительно упрощает прокладку.

Отдельно стоит сказать про теплый пол, куда принято закладывать металлопластик или сшитый полиэтилен, но никак не ППР. Эти материалы не нуждаются в компенсации и хорошо себя чувствуют внутри монолита, обеспечивая эффективный нагрев всей поверхности. Стоит представить на их месте полипропилен с его толстыми стенками, удлинением и стыками под 90°, и сразу становится понятно, какие трубы лучше использовать в теплых полах.

Клещи для прессового соединения – инструмент недешевый, на 1–2 монтажа их лучше взять напрокат

Теперь о недостатках металлопластика, коих реально два:

• высокая стоимость всех элементов;
• сортамент труб ограничивается максимальным диаметром 63 мм (DN50).

Сторонники отопления из полипропилена постоянно обращают внимание на еще один минус металлопластика – уменьшение проходного сечения на соединениях, где стоят латунные фитинги. Мол, это приводит к увеличению гидравлического сопротивления сети и быстрому «зарастанию» проходов при работе в системе центрального отопления, где теплоноситель бывает грязным

Утверждение верно касательно разборных фитингов, в них действительно наблюдается сужение диаметра относительно прохода в металлопластике.

Высококачественные фитинги для прессовой стыковки металлопластиковых труб тоже имеют сужение, но оно не настолько велико, чтобы существенно влиять на гидравлику системы. Именно их лучше ставить на отопление, особенно при скрытой прокладке магистралей. Такого же мнения придерживается наш эксперт Владимир Сухоруков, чье видео мы рекомендуем посмотреть:

Особенности труб

Металлопластиковая труба состоит из трех слоев. Внешний выполнен из защитного полиэтилена, внутренний — из сшитого полиэтилена. А между ними находится алюминиевая прослойка. Слои склеены специальным составом, надежно закрепляющем их.

Внутренний слой легко переносит температурные перепады и воздействие химических веществ. Он антистатичен, а гладкая поверхность никак не препятствует движению жидкостью. У сшитого полиэтилена присутствует молекулярная память. А значит, со временем материал восстанавливает начальную форму. Это очень важная особенность, так как труба не деформируется вследствие нагрузок. Не случается сползания пластика или закупорки на поворотах.

Толщина слоя алюминиевой фольги обычно составляет от 0.2 мм до 1 мм. Оптимальное значение — 0.5 мм. Такая конструкция позволяет минимизировать расширение пластика вследствие нагрева.

Полезная информация! У полиэтилена и алюминия различается скорость термического расширения. В низкокачественных трубах перепад температур может стать причиной отделения ее слоев. Поэтому рекомендуется покупать продукцию от известных производителей.

В чем заключаются преимущества металлопластиковых труб

Благодаря своей пятислойной структуре металлопластиковые трубы устойчиво занимают передовые позиции по использованию в устройствах разнообразных коммуникаций.

Для профессионалов очевидно, в чем преимущество металлопластиковых труб:

• Металлопластик непроницаем для кислорода, а потому угроза завоздушивания исключается полностью, если при монтаже систем отопительного типа используются трубы из этого материала.

• Трубам из металлопластика не страшны гидроудары и даже резкие перепады давления воды. Химическое воздействие тоже не представляет угрозы для этих труб. Из-за малой теплопроводности снижена возможность образования конденсата при падении или повышении температуры. И, наконец, этим системам неопасен холод, замерзание им не нанесет фатального вреда. В этом также заключается преимущество металлопластиковых труб перед пластиковыми и металлическими.

• Изделию нисколько не страшны коррозия и агрессивная среда.

• Защитная оболочка пластика дополнительно «ограждает» от механических повреждений. Она также понижает коэффициент сопротивления потоку, то есть внутри труб не образуются отложения.

• Легко и просто монтируется система любой конфигурации. Трубы соединяются фитингами – это можно сделать самому.

• Трубу можно сгибать, соответственно, соединительные элементы используются в меньших количествах.

• Металлопластиковые трубы могут использоваться при монтаже отопительных систем и линий, по которым подается горячая вода.

• Довольно низкая цена.

• Трубы из этого материала служат долго (у некоторых производителей гарантийный срок – не менее 30 лет).

• Эстетично вписываются в интерьер.

• У таких труб сравнительно малый вес, что значительно упрощает проведение монтажных работ даже в самых сложных водопроводных системах.

Трубы из металлопластика устойчивы к кратковременным температурным скачкам и спокойно функционируют при температуре 95 °С.

• Пятислойная конструкция обеспечивает хорошее поглощение шума.

• Все компоненты трубы отвечают санитарным требованиям.

Система водяных теплых полов активно начала развиваться с появлением труб из металлопластика. Стальные и пластиковые трубы не подходят, так как они должны быть тонкими, а это технически невозможно из-за свойств данных материалов. И если пластик не проходит из-за своей хрупкости, то стальные трубы не отличаются гибкостью, которая необходима для монтажа теплых полов. Кроме того, стальные трубы должны быть большего диаметра по сравнению с металлопластиковыми трубами. К примеру, согласно расчету требуется стальная труба с диаметром в один дюйм, аналогичный показатель у металлопластиковой трубы – полдюйма. Таким образом, когда начали применять металлопластик, теплые полы стали отвечать стандартам качества. Вместе с тем они недороги. И это еще одно преимущество металлопластиковых труб.

Учитывайте, что нужен свободный проход к местам, где трубы из металлопластика стыкуются, чтобы в случае необходимости устранять так называемый «плач» последних. В остальном же металлопластиковые трубы являются универсальными, так как их можно использовать и для наружных работ, и для внутренних.

Читайте материал по теме: Как выбрать трубы для водоснабжения

Подведем итоги, рассмотрев достоинства труб из этого материала:

Сильные стороны труб из металлопластика

• Небольшой вес.

• Реальная прочность выше, чем у труб полиэтиленовых и РЕХ – при расчете прочности не учитывается прочность алюминиевого слоя.

• Показатель коэффициента линейного расширения в семь раз ниже, чем у РЕХ.

• Температурная устойчивость превосходит аналогичный показатель у труб из полиэтилена и полипропилена.

• Отсутствие воздействия коррозии.

• Устойчивость к биологическому обрастанию и солевым отложениям.

• Абсолютная непроницаемость этих труб для кислорода.

• Показатель малой шероховатости обеспечивает низкие гидравлические потери.

• Показатель химической стойкости превосходит аналогичный у труб из полиэтилена.

• Гибкие и сохраняют форму.

• Низкие показатели электропроводности, а также электронепроницаемости.

• Низкие показатели теплопроводности – это предупреждает возникновение конденсата.

• Устойчивость к многократным замораживаниям.

• Затраты на монтажные работы с использованием металлопластиковых труб в три раза ниже, чем при использовании труб из стали.

• Необходимо только два гаечных ключа при монтаже на обжимных соединителях.

• При монтаже пресс-соединителей разрешено замоноличивание фитингов и дополнительного обслуживания не требуется.

Читайте материал по теме: Металлопластиковые трубы оптом от компании «СантехСтандарт»

Рейтинг полипропиленовых труб

Трубы, произведенные из сополимеров полипропилена, после появления на рынке сразу привлекли внимание специалистов. Технические параметры материала открывали новые возможности для строителей и инженеров

Резкий рост спроса на продукцию привел к появлению контрафакта и брендов с сомнительным имиджем. Наша команда решила отсеять фальсификат и составить рейтинг лучших полипропиленовых труб, изготовленных производителями с безупречной репутацией. Чтобы попасть в ТОП, продукция должна демонстрировать лучшие технические характеристики, соответствующие паспортным данным.

Анализировались рабочие параметры, специфика монтажа, стоимость. Учитывались отзывы потребителей, мнения экспертов, проводились профессиональные тесты.

Эксперты анализировали:

• Тепловое расширение – способность пластика увеличиваться в длину при нагревании;
• Прочность – способность выдерживать внутреннее давление оказывает влияние на срок службы системы;
• Износоустойчивость – влияет при транспортировке жидкостей с механическими примесями;
• Эластичность – предрасположенность к деформациям без потери герметичности актуальна при прокладке теплых водяных полов;
• Геометрию сечения – влияет на сферу применения;
• Устойчивость к химическим реагентам – актуально при работе с антифризами и транспортировке технологических жидкостей;
• Конструктивные особенности – однослойные и многослойные изделия отличаются по своим параметрам;
• Устойчивость к колебанию температуры — влияет на выбор продукции для системы теплоснабжения и горячего водоснабжения;
• Дизайн – не всегда удается выполнить скрытый монтаж, трубопроводы должны гармонично вписываться в интерьер;
• Цену – важна при составлении сметы ремонта или строительства здания.

Не все выбранные марки демонстрировали заявленные характеристики. Расслоение стенки, низкое качество сварного шва, механические повреждения – изделия с этими дефектами исключались из рейтинга.

Преимущества труб из металлопластика

Преимущества труб из металлопластика

• они устойчивы к коррозии;
• их можно легко сгибать, поэтому металлопластик часто используют в помещениях со сложной геометрией;
• устойчивы к перепадам температур;
• трубы имеют малый уровень шума при движении воды;
• металлопластик характеризуется небольшим линейным удлинением при нагревании;
• трубы просты в монтаже, их можно укладывать как на стену, так и на пол;
• они имеют малый удельный вес и большой метраж в бухтах (до 500 м), что позволяет прокладывать трубопровод на площадях без применения соединений;
• поверхность труб химически инертна, соответственно риск появления плесени сведён к минимуму;
• длительный срок эксплуатации (более 20 лет);
• приемлемая цена.

Недостатки металлопластикового трубопровода

Помимо большого количества достоинств, у данного материала есть и свои недостатки:

• полимерные трубы боятся открытого огня и механических нагрузок;
• металлопластик не рекомендуется держать под прямыми солнечными лучами, ультрафиолет губительно влияет на поверхность труб;
• при монтаже могут возникнуть некоторые проблемы с соединением, внутренний диаметр резьбы фитинга меньше, чем у трубы, поэтому отверстия со временем могут зарастать;
• во время установки резьбового фитинга, есть вероятность пережатия трубы гайкой, что может привести к разрыву;
• металлопластик боится изломов, сдавливаний, химически активных веществ.

Как выбрать полипропиленовые трубы для отопления и как их установить

Чтобы труба из полипропилена оправдала все ожидания и подошла для монтажа водопроводной системы, при выборе необходимо обратить внимание на следующие параметры:

рабочее давление – от этого параметра будет зависеть, насколько высокий показатель прочности будет иметь труба и выдержит ли она резкое повышение температуры и давления. При выборе трубы показатель, указанный на маркировке товара, следует снизить в три раза, чтобы понять, какое рабочее давление может быть выставлено. В среднем, для простых труб показатель не может быть выше 10, а для уплотненных и многослойных – до 25;
пропускной диаметр – может иметь показатели от 12 до 400 мм, в зависимости от того, для какой системы подбирается труба

В целом пропускной диаметр не имеет значения, но он не должен быть меньше впускного отверстия.
толщина стенки – важный показатель, обратив внимание на который, можно сделать вывод о прочности конструкции;
температурный режим – разные трубы могут выдержать разный температурный режим. Так, трубы для ХВС предназначены для использования при температуре воды не выше 25 градусов

Если подать через них горячую воду, произойдет деформация. Трубы для ГВС стоят дороже, но могут выдерживать температуру от 90 до 120 градусов;
слои – бюджетные варианты труб изготавливаются из одного слоя. Чтобы выбрать надежный вариант, стоит обратить внимание на трехслойные трубы.

Кроме того, трубы с армированием лучше подходят для установки в сложных условиях – они более прочные и служат намного дольше.

Расчет диаметра для двухтрубной системы отопления

Считать будем на примере простого дома в два этажа. На каждом из этажей имеем два крыла. В самом доме будет установлена двухтрубная система отопления с такими параметрами:

• в сумме потеря тепла – 36 кВт;
• потеря на 1-ом этаже – 20 кВт;
• потеря на 2-ом – 16 кВт;
• установлены трубы из полипропилена;
• работа системы в режиме 80/60;
• температура – 20 С.

Ниже показана таблица (а) исходя из данных которой, мы будем определять искомый диаметр трубы. В таблице зелёным цветом отмечены ячейки с наилучшей(оптимальной) скоростью движения жидкости.

Считаем.Через участок трубы, которая соединяет первую развилку и котёл, проходит весь объём жидкости, следовательно, и всё тепло, а это 38 кВт. Давайте определим, какую здесь нужно брать трубу.

Берём нашу таблицу, в ней ищем соответствующую строчку, потом идём по зелёным ячейкам и смотри вверх. Что мы видим? А видим мы, что при таких параметрах нам подходит два варианта: 50 и 40 мм. Естественно (об этом писалось выше) выбираем меньший диаметр трубы для отопления дома 40 мм.

Дальше смотрим на развилку, которая разделяет движение теплоносителя на второй и первый этажи (16 и 20 кВт). Опять смотрим значения по таблице и получаем, что в оба направления нужен диаметр трубы 32 мм.

На каждом этаже у нас по два крыла. Контур также разделяется на две ветки. Считаем первый этаж:

20 кВт / 2 = 10 кВт на крыло

Второй этаж по аналогии:

16 кВт / 2 = 8 кВт на каждое крыло

Опять берём нашу таблицу и определяем, что на данных участках нужна труба с сечением 25 мм. Также по таблице хорошо видно, что такой диаметр используем до тех пор, пока нагрузка не упадёт до 5 кВт, потом будем использовать трубы по 20 мм.

Вот таким нехитрым способом мы рассчитали все диаметры трубы для отопления дома нужных нам полипропиленовых труб для двухтрубной системы отопления.

Для обратной подачи воды не нужно рассчитывать ничего, там всё намного проще: всю разводку делаете трубами аналогичного диаметра, что и на прямую подачу. Как видите, ничего сложного нет. Нужна лишь хорошая, подходящая под конкретный случай, таблица.

Некоторые нюансы расчёта диаметра для металлических труб

Но вот на протяжённых системах может случиться так, что самые последние в цепи обогревательные элементы будут холодными или слегка тёплыми. Это тоже следствие неправильного выбора диаметра трубы. К счастью, потери тепла легко можно рассчитать:

q = k * 3,14 * (tв-tп)
q — потери тепла на 1 метр (Вт/с);
k – коэффициент теплопередачи (Вт * м/с);
tв — температура горячей подаваемой воды (С);
tп — температура окружающей среды (С).

Возьмём трубу диаметром 40 мм. Допустим стенка будет толщиной в 1.4 мм. Материал – сталь. Рассчитаем:

q = 0,272 * 3,15 * ( 80 – 22 ) = 49 Вт/с

Вот и ещё одно доказательство того, почему нужно брать диаметр трубы для отопления дома с меньшим диаметром. Ведь ясно, что чем более толстая труба, тем намного больше мы потеряем тепла.

А в данном примере мы получили потери в практически 50 Вт на 1 метр расстояния. И если система довольно протяжённая, то можно потерять всё тепло.

Но не расстраивайтесь! Такие точные расчёты нужны только для многоэтажных жилых домов. Для индивидуальных систем отопления всё проще: расчёты округляют в большую сторону и этим получают определённый запас.

Сшитый полиэтилен: свойства

За счет дополнительных молекулярных связей трубы из сшитого полиэтилена обладают высокой прочностью Сшитый полиэтилен относится к высокотехнологичному материалу и является продукцией полимеризации этилена, имеющей сетчатую молекулярную структуру с аббревиатурой REX.

Условно, процесс сшивки заключается в создании дополнительных молекулярных связей. Исходный полимер связан хаотично на молекулярном уровне со свободными боковыми цепочками молекул, образовав трехмерную сетку, особо прочную структуру, обладающую «эффектом памяти».

Однослойные изделия предпочтительнее

Изменения размеров и формы трубы под воздействием нагрузок после их снятия возвращает изделие в первоначальную форму. По техническим свойствам REX не уступает многим твердым веществам и превосходит по сроку эксплуатации.

Трубы из сшитого полиэтилена производят 4 способами:

• РЕ – Ха – перекись вводится в полиэтилен при изготовлении материала. Самая высокая степень сшивки 75%. У способа низкая производительность и высокая стоимость изделия, но материал становится очень прочным и эластичным.
• РЕ –Хb – обработка влагой с силаном и катализатором создает полиэтилен, из которого оболочка изделия менее твердая, но при прохождении жидкости выдерживает высокое давление. Сшивка составляет 65%.
• РЕХ – с – полимер, обработанный электронами. Полиэтилен с низкой степенью сшивки 55 – 60%.
• РЕХ – Хd – используется азотная кислота. Способ применяется редко.

Из перечисленных способов наиболее востребована труба, изготовленная с применением силана, отличается оптимальной ценой и приемлемыми эксплуатационными свойствами.

Металлопластик

Трубные изделия из металлопластика – это многослойные армированные конструкции, каркасом которых служит алюминиевая труба толщиной от 0,2 до 2 мм. Снаружи и внутри изделие имеет оболочку из полимера PE -X. Пластиковые слои соединены с алюминием клеящим составом.

Благодаря гладкости пластиковой поверхности они не забиваются так, как стальные и чугунные. Алюминиевая прослойка препятствует проникновению кислорода в трубы, увеличивая срок их службы, и существенно уменьшает тепловое расширение пластика.

Рабочая температура металлопластиковых изделий равна +95С, максимальная – +130С. Давление, которое они способны выдерживать при 95°С – 10 атмосфер, при 25°С – 25 атмосфер.

Трубы из металлопластика достаточно легко можно монтировать и менять самостоятельно. Они соединяются компрессионными фитингами-переходниками с резьбой. Однако надежность таких соединений может быть недостаточной, особенно при непрофессиональном подходе. Лучше для этих целей пригласить мастера. Пресс-фитинг считается гораздо более надежным способом, но для него требуется специальный инструмент – прессовые клещи.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Гибкий арочный гипсокартон Knauf толщиной 6 мм

Типы и свойства металлопластиковой арматуры

Для обустройства системы могут быть использованы металлопластиковые трубы. Они представляют собой конструкцию, которая состоит из 3 слоев. Внутренний (это РЕХ-труба, изготовленная из сшитого полиэтилена), затем слой алюминия (фольги) и внешний – представляет собой защитную оболочку.

У каждого из слоев свое назначение. Внутренняя труба отвечает за теплостойкость, обеспечивает высокую пропускную способность. Благодаря ей изделия могут эксплуатироваться в температурном диапазоне +90…+95°С при давлении 8-25 бар. Средний слой трубы отвечает за уменьшение термического расширения, кроме того, благодаря алюминиевой фольге резка арматуры не требует точности. Прочная внешняя оболочка обеспечивает сопротивление внутреннему давлению.

Полиэтиленовые трубы

Сшитый полиэтилен – это современный продукт высокотехнологичной химии. Сшивание полимера происходит на молекулярном уровне. Обычный полиэтилен представляет собой длинную линейную цепочку молекул. Современные технологии позволяют химикам связать эти молекулы между собой прочными дополнительными химическими связями. Подобно тому, как из ниток образуется прочная ткань, из линейных молекул образуется трехмерное полотно сшитого полиэтилена.

Есть несколько технологий для производства сшитого полиэтилена. Отличаются они своей стоимостью, процентным содержанием соединенных линейных молекул на выходе и маркировкой. Для устройства теплого пола требуются трубы с процентом сшивки не менее 65%.

Трубы PEX-a имеют до 85% сшитых молекул. Процесс их производства достаточно дорог, но гарантирует высококачественный материал. Технология производства труб PEX-b дешевле, но на выходе дает только 65% соединенных молекул.

Лучшие свойства полиэтиленовых труб:

• Высокая эластичность – позволяет без повреждений максимально близко уложить трубы друг к другу.
• Малый коэффициент расширения. Сшитый полиэтилен не «гуляет» под бетонном при изменении температуры. Устойчивость к механическим воздействиям извне и снаружи. Материал не деформируется под бетонной стяжкой и не лопается при замерзании с водой.
• Способность возвращаться к первоначальной форме. Это гарантирует герметичность при использовании фитингов и отсутствие деформации на изгибе.
• Инертность к химическим и биологическим воздействиям. Трубы не гниют и не разрушаются агрессивной средой.
• Соответствие технических характеристик материала условиям эксплуатации. Сшитый полиэтилен выдерживает нагрев воды до 90 градусов (рекомендуемая температура 80) и давление до 8 атм.

Рекомендуем ознакомиться: Применение запорной арматуры для перекрытия потока в водопроводах

Недостатков у сшитого полиэтилена немного и связаны они с монтажом. Высокая упругость материала на изгибе требует от укладчиков жесткой фиксации труб при монтаже. Второй момент – необходимость сохранения внешнего защитного покрытия. Это несколько усложняет работы в сравнении с металлопластиком.

Трубопровод из сшитого полиэтилена

Водяной контур, изготовленный  при помощи труб из сшитого полиэтилена второй, наиболее часто используемый вариант укладки теплых полов. Сшитый полиэтилен представляет собой полимер, подвергнутый дополнительной обработке. Под воздействием высокого давления в структуре полимеры образуются новые молекулярные связи. Такой процесс с точки зрения технологии называется сшивной, следовательно, и новый материал получил называние — сшитый полиэтилен.

Трехмерная молекулярная структура повышает устойчивость всего материала, делая его инертным к воздействию высоких температур. Это значит, что коэффициент линейного расширения у трубопровода из сшитого полиэтилена меньше процент деформации в результате работы. Получаемая структура совершенно не реагирует на легкое механическое воздействие. Царапины, стирание и усадка для такой трубы не абсолютно не страшны.

Выбирая для своего пола трубу, обращайте внимание на показатель степени сшивания, именно этот параметр является ключевым для работоспособности всего отопительного контура в будущем. Существует определенный стандарт степени сшивания, который варьируется в диапазоне 65-80%

С точки зрения технологии, сегодня выпускаются три вида труб из сшитого полиэтилена, отличающиеся способа сшивания.

• REX-а  или пироксидный способ;
• REX-b или силановый способ;
• REX-c радиационный способ сшивания.

В первом случае в состав полимера вводятся пироксиды, доводя степень сшивания максимального значения -85%. Во втором случае полиэтилен наполняется органическими силанидами. В таком материале степень сшивания достигает 65%.

Последний третий способ сшивания, радиационный обеспечивает степень сшивания в 60%.

Заключение

Напоследок хотелось сказать следующее. И первый вариант, и второй имеют право на жизнь. Металлопластик и сшитый полиэтилен  —  современные высокотехнологичные материалы. При правильных тепловых и гидравлических расчетах, теплый пол оборудованный водяными контурами из металлопластиковых или из полимерных труб будет служить долго и надежно.

Цена этих расходных материалов сегодня позволяет сделать их доступными для большинства потребителей. Благодаря этим материалам можно с успехом проложить систему отопления во всем доме, используя при этом минимум соединений и избежав лишних кусков.