Как использовать
Конструкция стяжки достаточно простая. Хомут можно затянуть вручную или с помощью специального инструмента. Усилие затяжки будет устанавливаться непосредственно на инструменте. При использовании инструмента вы сможете ускорить процесс. На сегодняшний день можно встретить стяжки с крепежными отверстиями, анкерный креплением, маркировочные, с шильдиком, многоразовые с особым замком, шариковые, шариковые с шильдиком, а также шариковые разъемные. Чтобы закрепить хомут на скользящей поверхности потребуется использовать самоклеющуюся площадку под стяжку. Для установки на бетон или кирпич обычно используют дюбеля.
Конечно, разнообразные внешние факторы оказывают влияние на кабельные стяжки. Некоторые факторы могут значительно сократить срок эксплуатации стяжек. К влияющим факторам можно отнести:
- Действие кислот.
- Превышение максимально допустимых нагрузок.
- Вибрация.
- Ультрафиолет в большом количестве.
- Влажность или сухость.
- Мороз.
Чтобы стяжка прослужила длительное время ее нужно правильно эксплуатировать. Надеемся, что эта информация была полезной и интересной.
Рекомендуем изучить: vse-elektrichestvo.ru/elektromontazh/instrumenty-elektrika/krimper-dlya-opressovki-nakonechnikov.html.
Этапы обустройства механизированного типа
Комплекс процедур в рамках данного процесса состоит из таких обязательных операций:
- выполнение общих подготовительных работ: демонтаж прежнего покрытия, заделка крупных дефектов — выбоин, больших трещин и вывоз мусора;
- подготовительные работы для ПСП: обеспыливание, очистка поверхности, грунтовка для обеспечения адгезии, укладка изоляционных материалов: влаго-, тепло- и звукозащита;
- установка демпферной ленты по общему периметру комнаты, с целью образования компенсационного шва, чтобы нейтрализовать возможные деформаций естественного характера при расширении/сокращении конструкции пола;
- вынос отметок пола в чистоте и «0»-уровня;
- установка маячков;
- подготовка рабочей смеси и подача ее пневмонагнетателем в рабочую зону;
- распространение смеси по общей поверхности с трамбовкой виброрейкой;
- выполнение окончательной обработки с операциями по уплотнению, устранению пустот и шлифовкой, с применением шлифмашинки дискового типа;
- выполнение усадочных швов по проектной схеме.
Проектом строительства могут быть определены дополнительные работы, например, по усиленному армированию сеткой или укладке теплопередающих систем в конструкцию «теплый пол».
Из бетона, готовой сухой или цементно-песчаной смеси
Тонкая стяжка может быть изготовлена из любого материала, пригодного для обычной — бетона, цементно-песчаной смеси, можно купить готовую сухую смесь. Выполнение работы требует внимания к подготовке поверхности, обеспечения надежного сцепления раствора с основой пола — перекрытием или подстилающим слоем по грунту. Порядок действий:
- Очистить бетонное основание от мусора.
- Нанести кистью или валиком грунтовку глубокого проникновения. Дать высохнуть.
- Зубчатым шпателем нанести клей для половой плитки. Снова дать высохнуть.
- Если есть возможность, настелить армирующую сетку.
- Выставить маяки из металлического профиля для обеспечения равномерной толщины слоя.
- Приготовить раствор. Для повышения прочности допускается добавить в него плиточный клей, но не более чем одну часть на четыре части бетона или смеси.
- Нанести готовую смесь по маякам и выровнять правилом.
- Через сутки правилом срезать наплывы. Если на поверхности много дефектов, то можно нанести очень тонкий слой самовыравнивающейся смеси.
Стяжка на балконе
Обустройство теплого пола с использованием демпферной ленты
Итак, мы подошли к самому волнующему вопросу – как же обустроить у себя дома теплый пол с применением демпферной ленты? Ответ прост – как и обычный, но на одном из этапов монтажа необходимо проложить материал вдоль стены. Подробно об этом будет рассказано ниже, в инструкции
Пока что важно узнать, что необходимо сделать до монтажа ленты
Делаем теплый пол с использованием демпферной ленты
Подготовительные работы перед монтажом
Подготовительный этап перед монтажом теплого пола с использованием демпферной ленты включает следующие шаги.
- Обработка стен. Они должны быть заранее отштукатурены и прошпаклеваны, если эти работы еще не проводились. Дело в том, что во время монтажа демпферной ленты она приклеивается непосредственно к стене. Потом эти работы будет производить неудобно.
- Установка дверных откосов, монтаж окон. Необходимо также провести эту часть работ до укладки демпферной ленты, чтобы строительный мусор не мешал работать со стяжкой.
- Подготовка чернового пола. Все повреждения на нем должны быть заделаны, при необходимости производится предварительная шлифовка поверхности.
- Укладка гидроизоляции. Этот вид работ также проводится до монтажа демпферной ленты.
Подготовка к установке теплого пола
Основные этапы монтажа теплого пола с применением демпферной ленты
Шаг 1. После всех подготовительных работ первым делом производится укладка ленты компенсационной. Она монтируется вдоль всех стен ремонтируемой комнаты. Если лента имеет липкий слой, то сразу приклеивается к стенам. «Юбка», если таковая имеется, укладывается и расправляется на полу вдоль стены. Лента монтируется так, чтобы в итоге уровень бетонной стяжки был чуть ниже верхней границы ленты. Ее остатки по окончанию работ срезаются либо просто закрываются плинтусом.
Укладка демпферной ленты
Процесс укладки
Шаг 2. Далее укладываются плиты теплоизоляции. Они должны располагаться вплотную к стене и демпферной ленте и соединяться друг с другом плотно.
Укладка теплоизоляционных плит
Шаг 3. Производится укладка теплораспределительных пластин. На них есть насечки, которые позволят разделить их руками при необходимости. Пластины легко фиксируются на теплоизоляционных плитах. Шаг укладки – 2 см.
Установка теплораспределительных пластин
Процесс установки
Еще одно фото процесса
Шаг 4. Трубы пластиковые для теплоносителя (диаметром 16 мм) укладываются в пазы пластин. Укладка начинается от подающего коллектора и ведется согласно схеме – сначала вдоль наружных стен помещения с шагом укладки 150 мм, далее — змейкой с шагом 200 мм.
Укладка пластиковых труб
Укладка змейкой
Шаг 5. Поверх уложенной системы труб укладывается гидроизоляционная пленка.
Далее укладывается гидроизоляция
Шаг 6. Сверху кладутся листы из гипсоволокна. После этого укладывается финишное напольное покрытие.
Монтаж гипсоволоконных листов
Также сразу поверх системы подогрева — без укладки гипсоволокна — может быть залита бетонная стяжка. Обычно это цементно-песочный раствор с добавлением пластификатора. Последний необходим для того, чтобы смесь была пластичной, но плотной. Благодаря пластификатору, поверхность пола получится более гладкой.
Не стоит также забывать и об установке термодатчика. Он будет фиксировать температуру нагрева пола и передавать ее показатели терморегулятору. Установка производится до заливки стяжки.
Монтаж тёплого водяного пола
Видео – Демпферная лента
Вот таким образом и производится монтаж системы подогрева полов с применением демпферной ленты. По окончанию отделочных работ лента не будет заметна глазу, однако будет выполнять свои функции исправно. Эта маленькая, но незаменимая деталь обеспечит спокойствие за целостность стяжки и улучшит основные эксплуатационные показатели полов, поэтому пренебрегать использованием демпферной ленты не стоит.
Популярные марки демпферной ленты
Хотелось бы, конечно, завершить публикацию традиционным рейтингом. Но придется с таки отказаться от этой затеи — очень непросто провести сравнительный анализ кромочных лент, выявив каких-то «лидеров» и «отстающих». Скорее всего, все ленты можно разделить на те, что можно покупать безо всякого сомнения, и те, что требуют проверки в интернете – нет ли на них уже выявленного явного негатива.
Безусловно, специалисты обычно рекомендуют приобретать изделия производителей, которые давно зарекомендовали себя с лучшей стороны. Их продукция отличается высоким качеством и простотой монтажных работ. Кроме того, каждый опытный строитель, скорее всего, уже отыскал для себя ту марку кромочной ленты, с которой и затраты минимальны и работать приятно. Точнее, несколько марок, из которых выбирается та, что максимально подходит для выполнения текущей задачи.
На российском рынке стройматериалов представлены компенсационные ленты как отечественных, так и зарубежных компаний. В таблице ниже мы позволили себе сделать выборку тех изделий, что заслужили максимальное количество условных «лайков» от опытных строителей. Про негатив не говорится ничего, за исключением некоторых сетований на немалую цену.
демпферная лента Valtec
Повторимся – это не рейтинг, то есть никаких мест не присваивается. Просто указаны те марки демпферной ленты, что априори заслуживают доверия.
| Иллюстрация | Краткое описание изделия |
| «ТИЛИТ-Супер» — демпферная лента, изготовленная из вспененного полиэтилена. Изделие оснащено пленочной «юбкой». Цвет – серый. Цена за рулон 100 мм × 10 мм × 25 м ≈ 1250 руб. | |
| «Uponor Minitec» — лента из вспененного полиэтилена. Материал соответствует нормам DIN 18560. Изделие оснащено клеевой полосой, что способствует быстрому и надежному монтажу. Лента производится с полиэтиленовой «юбкой» и без нее. Размеры рулона «с юбкой» — 80 мм × 8 мм × 20 м, а стоимость такого ≈ 1100 руб. | |
| «Knauf» FE — лента, изготовленная из вспененного полиэтилена, имеет клеенчатую «юбку». Лента отлично подходит для обустройства наливного самовыравнивающегося пола с подогревом Изделие обеспечивает отличную гидроизоляцию и качество проведения работ. Ориентировочная стоимость стандартного рулона 100 мм × 8 мм × 40 м ≈ 860 руб. | |
| Лента демпферная «Energofloor» производства — из вспененного полиэтилена с приклеенной «юбкой». Форма выпуска – рулоны 100 мм × 10 мм × 11 м с примерной стоимостью ≈ 460 руб.м | |
| Кромочная лента «Valtec» — изделие из вспененного полиэтилена, совместно российско-итальянского производителя, специально разработанное под системы теплый пол. Материал славится отменны качеством и очень выгодной стоимостью. Правда, никаких «наворотов» — ни самоклейки, ни «юбки». Но зато примерная цена одного рулона размером 100 мм × 8 мм × 25 м — всего порядка 270 рублей! | |
| «SoundGuard Vibro EcoRoll» — демпферная лента, не имеющая клеевого слоя, но требующая обязательной фиксации. Поэтому, ее временно закрепляют на стене на малярный или двусторонний скотч. Широко используется для гашения вибрации и ударных шумов в каркасных конструкциях, в полах по лагам и т.п. Изготовлена из полиэфирных волокон, хаотично переплетенных между собой. Размеры: рулон 60 мм × 12 мм × 12 м с примерной стоимостью 600 руб | |
| «SoundGuard Band Rubber» — универсальная каучуковая самоклеящаяся демпферная лента, способная очень эффективно глушить вибрации и ударные шумы. Материал легко монтируется на стены и отлично выполняет свое предназначение. Продукцияия традиционно отличается довольно высокой стоимостью. Так, рулон размерами 50 мм × 4 мм × 12 метров обойдетмя примерно в 600 рублей. |
* * * * * * *
демпферная лента SoundGuard Band Rubber
* * * * * * *
Надеемся, что теперь, приступая к ремонту, читатель не будет задумываться о необходимости демпферной ленты, а с нашим обзором ему будет легко выбрать нужный вариант. Не стоит экономить на этом материале, так как он только на первый взгляд кажется незначительным «приложением». Его игнорирование может закончиться весьма неприятными последствиями и лишними затратами.
Завершим публикацию видеосюжетом с советами мастера по укладке стяжки
Вопросу о компенсационной ленте там тоже уделено внимание
Технические характеристики пластиковых хомутов
Пластиковые варианты уступают в прочности стальным, но обладают повышенной эластичностью и способностью выдерживать высокую вибрацию. Пригодны для создания подвижных опор, могут использоваться для фиксации каналов к стене, потолку или полу.
Главная характеристика пластиковых хомутов — диаметр кольца крепежа. Наибольший диаметр пластиковой модели позволяет работать с отводами сечением 110 мм
Важно помнить, что внутреннее сечение пластикового крепежного элемента должен быть равным или быть чуть меньше наружного диаметра трубы
Основные параметры по конструкции и размерам полимерных хомутов изложены в ГОСТ 17679-80.
Использование полиэтилена
Чтобы раствор не рассыпался, а вода после увлажнения не испарилась из стяжки слишком быстро, используют пленку из полиэтилена. Ею накрывают поверхность, после чего пол оставляют сохнуть на 24 часа.
Под пленкой все реакции по засыханию проходят в нужном темпе. Поэтому в результате не возникает трещин, изменений толщины и расслоения. Поверхность пола получается ровной и крепкой.
По истечении 24 часов из стяжки убрать маяки. После чего должна быть проведена работа по очистке и заделке образовавшихся в полу борозд. Заделывать тем же раствором, из которого сделана стяжка.
Когда борозды заделаны смесью, их поверхность затереть. Причем делать без промедления, пока раствор не засох окончательно. Иначе в дальнейшем придется ровнять пол при помощи серьезных инструментов.
Пленка
Это интересно: Строительство дома из газосиликатных блоков
Для какой цели и где применяется
Это относительно новый материал, который относится к расходным и представляет собой ленты разной толщины и высоты, изготовленные из упругих материалов, легко сжимающихся при нагрузке и восстанавливающих форму при её отсутствии. Сырьем для изготовления является вспененный полиэтилен, в замкнутых ячейках которого находится воздух.
Чтобы понять, как функционирует лента, можно провести простой эксперимент. Если сжать её пальцами, воздушные пузырьки сплющиваются, материал становится тоньше, но возвращается к первоначальному размеру при ослаблении нажима.
После чего становится понятно, зачем нужна демпферная лента. Главная её функция в структуре бетонного пола – это компенсирование линейных расширений стяжки, недопущение её деформации при жестком соприкосновении со стенами. Расширяясь, плита давит не на стену, а на упругую прокладку, установленную между ними и заполняющую зазор между соприкасающимися плоскостями.
Амортизирующая лента при устройстве плавающей стяжки Источник i2.wp.com
Однако смысл в использовании такой прослойки появляется только при условии плавающей стяжки, то есть – не связанной с основанием и смонтированной по гидроизоляции (водонепроницаемой пленке) либо теплоизоляции (плитам утеплителя). Если она уложена на стабильное основание и не имеет системы подогрева, демпфер будет бесполезен.
Но есть и другие задачи, которые реализуются с помощью этого материала. Решая, нужна ли демпферная лента для стяжки пола, следует помнить и о них:
Компенсация периодических расширений стяжки с подогревом от системы теплого пола.
При работающей системе плита расширяется пропорционально силе нагрева, а при её отключении сжимается. Периодически возникающее давление на стены может испортить внешнюю отделку и вызвать появление напряжений и деформаций в самой конструкции.
Схема устройства теплого водяного пола Источник pol-inform.ru
Устройство зазора между помещениями с разными тепловыми контурами.
В смежных помещениях часто устанавливают разную температуру теплого пола. Соответственно между ними необходимо устраивать тепловой зазор.
Такой компенсатор монтируют в дверном проеме Источник eurosantehnik.ru
Снижение вибрационного шума.
Ещё один важный момент, зачем нужна демпферная лента при стяжке, это улучшение звукоизоляции между помещениями. Она гасит вибрационные и ударные шумы и предотвращает их передачу через несущие конструкции. Это особенно актуально в многоэтажках, таунхаусах и загородных домах на несколько квартир.
В процессе высыхания бетон теряет влагу и «рвется» с опоявлением трещин. Эту проблему решают армированием стяжки и её изоляцией от стен упругой прокладкой. Её укладывают по периметру, а также в теле стяжки, если её линейные размеры по любой стороне превышают 6-8 метров либо общая площадь стяжки составляет больше 20 кв.м.
Разделение стяжки сжимающейся лентой снижает образование усадочных трещин Источник chudopol.ru
Устройство технологического разрыва между секторами стяжки, залитыми с временным интервалом.
При прямом контакте свежей стяжки с залитой ранее и уже набравшей прочность, возникают неконтролируемые напряжения, влияющие на прочность покрытия. Их компенсируют прокладкой буферного слоя между соседними секторами.
Резюмируя вышесказанное, такую прокладку обязательно делают в случае плавающей стяжки или бетонной стяжки с подогревом. Если же отвечать на вопрос, нужна ли демпферная лента при заливке наливного пола, то он будет положительным только при толстом слое нивелирующей смеси или при её устройстве поверх теплого пола. Простые тонкослойные покрытия высотой до 10 мм в кромке по периметру стен не нуждаются.
При монтаже тонкослойных наливных покрытий буферная прослойка не нужна Источник i.ytimg.com
Все прочие случаи рассматриваются индивидуально, выбор остается на усмотрение владельца дома.
Особенности строения
Самая простая конструкция – это хомута пластиковые для крепления с замком одноразового действия. Они выпускаются в разных цветовых решениях, обладают одинаковыми техническими и эксплуатационными характеристиками. Их механизм позволяет стянуть провода и прочно зафиксировать. Хомут может дополнительно крепиться на элементы каркаса.
У стяжек с монтажным отверстием есть одна особенность – на замке есть головка, которую можно закрепить саморезами к основанию. Это удобно в монтаже, однако цветовое и габаритное разнообразие здесь более скудное.
Если для снятия одноразовых приспособлений вам придется разрезать полоску, то многоразовый пластиковый хомут имеет открывающийся замок. Благодаря ему появляется возможность повторно производить крепление. Встречаются в продаже и хомуты с анкерным механизмом крепления, а также выпускаются полоски в виде шариков с шильдиковым элементом и без него.
Как быстро снять пластиковый хомут не разрезая его
Привет всем самодельщикам!
В настоящее время при ремонте, а также просто в быту, очень широко применяются пластиковые хомуты вот такого вида.
Они бывают разных размеров и действительно являются очень удобными, поскольку затягиваются очень быстро и держат достаточно прочно. Их можно использовать для скрепления и стяжки различных проводов и кабелей, фиксации длинных тонких деталей, например, труб или реек, а также во многих других случаях.
И, пожалуй, единственный недостаток пластиковых хомутов заключается в том, что они одноразовые. То есть, если необходимо снять или заменить какую-либо деталь, закрепленную такими хомутами (например, провод или кабель в связке), то старые хомуты приходится разрезать или перекусывать кусачками и потом для повторного закрепления использовать уже новые хомуты.
Однако иногда бывают ситуации, когда под рукой не оказывается запаса новых хомутов. Так недавно мне пришлось менять старый электрический провод в сарае на чердаке. И этот провод как раз был скреплен с несколькими другими проводами подобными пластиковыми хомутами. Естественно, что сначала я просто хотел перекусить эти хомуты кусачками, снять старый провод, а после установки нового провода, закрепить его новыми хомутами, однако выяснилось, что запас хомутов у меня закончился. Тем временем, на дворе уже был вечер так, что в магазин ехать было уже поздно, а дело очень не хотелось откладывать на потом.
Однако в результате, чуть подумав, я нашел способ аккуратно снять старые хомуты, не разрезая и не повреждая их, и затем после установки нового провода скрепил его с другими проводами этими же хомутами.
Конечно, после этого случая, я при первой же возможности купил упаковку хомутов, пополнив свой запас. Но главное, оказалось, что пластиковые хомуты можно в случае необходимости очень просто и быстро расстегнуть и снять, а потом использовать повторно.
О том, как это можно сделать, я и хочу сегодня поделиться с читателями, тем более что у кого-нибудь вполне может возникнуть похожая ситуация.
Для этого нам понадобится набор маленьких отверток (хорошо подойдут часовые отвертки). В качестве примера, я затянул четырьмя хомутами смотанный провод удлинителя.
Итак, выбираем подходящую по размеру часовую отвертку с плоским наконечником и аккуратно вставляем наконечник отвертки в прорезь замка хомута снизу, под выходящим оттуда кончиком хомута, таким образом, чтобы наконечник отвертки нажал на стопорящий язычок хомута.
При этом желательно, чтобы наконечник отвертки был достаточно тонким и хорошо заостренным, а делать все нужно очень аккуратно, чтобы не повредить язычок и зубчики хомута, поскольку мы будем использовать его повторно.
Таким образом, продолжая нажимать наконечником отвертки на язычок хомута, пальцами другой руки берем хомут за кончик и осторожно ослабляем его, а затем и вовсе разъединяем хомут. При этом, поскольку мы делали все аккуратно и не торопясь, язычок хомута у нас оказался совершенно не поврежденным
При этом, поскольку мы делали все аккуратно и не торопясь, язычок хомута у нас оказался совершенно не поврежденным.
Таким же образом, снимаем и все остальные хомуты.
Чтобы убедиться в том, что хомуты не повреждены, я подвесил на один из них восьмикилограммовую гирю. И как видно хомут спокойно выдерживает ее вес.
Так что такой способ вполне можно применять, если у вас возникла нехватка запасных хомутов. Правда я советую особо не увлекаться, снимая и переставляя один и тот же хомут помногу раз, поскольку все-таки со временем язычок и зубчики хомута будут повреждаться, и он уже будет плохо держать нагрузку, а то и вовсе не будет затягиваться. Но, тем не менее, один или два раза вполне можно воспользоваться таким приемом, снимая хомут и используя его повторно.
Ну и на этом у меня все! Всем пока и не отчаивайтесь, если под рукой не окажется нужных деталей или крепежных элементов, ведь всегда можно что-нибудь придумать!
Как выполнить компенсационный шов
Пристенный компенсационный (дилатационный) шов должен отделять стяжку от конструктивных элементов здания, поэтому его следует выполнять вдоль всех стен, а также вокруг лестниц и колонн. Такой шов делают на всю толщину стяжки, прикрепив к конструктивным элементам, от которых должна быть отделена стяжка, компенсационную ленту, например из пенополиуретана. Благодаря пристенному компенсационному шву стяжка не будет подвергаться напряжениям в результате деформации конструктивных элементов здания.
Кроме того, на эти элементы не будут передаваться ударные шумы от пола. Промежуточные компенсационные швы делят стяжку на поля меньшего размера, предотвращая возникновение трещин в результате усадки высыхающей стяжки. Толщина насечек зависит от толщины стяжки и наличия напольного обогрева. Как правило, надрезы выполняют на 1/3-1/2 толщину стяжки. В армированных стяжках компенсационные швы должны быть выполнены между листами арматурной сетки. В цементных и бетонных стяжках промежуточные компенсационные швы должны делить стяжку на поля площадью, не превышающей 30 м2, со стороной не более 6 м. В длинных коридорах выполнение промежуточных компенсационных швов зависит от ширины помещения: чем она меньше, тем швов должно быть больше. Компенсационные швы следует выполнять на расстоянии, равном 2-2,5-кратному размеру ширины коридора.
Внимание! Надрезы следует выполнять также в месте соединения двух разных напольных покрытий и в случае изменения толщины стяжки. Место выполнения швов следует также привязать к формату плитки так, чтобы межплиточные швы совпадали с компенсационными
Иногда возникает необходимость сдвинуть компенсационный шов на несколько сантиметров
Место выполнения швов следует также привязать к формату плитки так, чтобы межплиточные швы совпадали с компенсационными. Иногда возникает необходимость сдвинуть компенсационный шов на несколько сантиметров.
Компенсационные швы под паркетом и ламинатом оставляют незаполненными. В случае напольного покрытия из плитки и камня компенсационные швы, повторенные в межплиточньх швах, могут остаться в основании пустыми, за исключением террас: там следовало бы их заполнить водонепроницаемым материалом, например, силиконом. Помимо этого, герметичность швов могут обеспечить соответствующе устойчивые к проникновению воды клеевые массы и фуги. Нужно помнить о том, чтобы применяемые материалы были от одного производителя.
Пристенные компенсационные швы в слое напольного покрытия остаются незаполненными. Если покрытием является паркет или ламинат, плинтусы закроют щель. Если было уложено покрытие из плитки или камня, плинтус должен быть выше уровня пола на толщину фуги, а образовавшийся зазор следует заполнить эластичным материалом, например, силиконовой фугой.
Компенсационную ленту необходимо уложить вдоль стен, вокруг лестниц и опор
Заключение
Применение технологии полусухой стяжки вместо традиционной мокрой — это инновационный способ создания высокопрочных полов в больших объемах с использованием высокопроизводительного оборудования и приглашением квалифицированных рабочих.
В домашних условиях применение ее не всегда оправдано для площадей менее 200 м2из-за высокой себестоимости работ, дорогостоящей арендной платы на комплекс бетонного оборудования. Тем не менее многие застройщики идут на этот дорогой вариант обустройства пола, для того чтобы получить высокое качество работ и обеспечить продолжительный срок эксплуатации.
