Несъёмная опалубка: инновационное решение

Достоинства и недостатки домов с несъемной опалубкой

Если провести анализ отзывов владельцев домов, построенных по такой технологии, можно понять, сколько положительных и отрицательных моментов она имеет. Итак, рассмотрим плюсы и минусы этой передовой технологии.

Начнем с достоинств:

  • время строительных работ сокращается, при этом экономятся денежные средства на дополнительное утепление;
  • уменьшается давление на фундаментную основу;
  • при строительстве домов из несъемной опалубки нет необходимости задействовать серьезную грузоподъемную технику;
  • бетонную смесь заливают бетононасосом под невысоким давлением. Кроме того, такую работу разрешается выполнять ручным способом;
  • стены отличаются высоким коэффициентом по сохранности тепла;
  • можно возводить объекты различной конфигурации, каркас монтируется легко;
  • строение, возведенное по данной технологии, эксплуатируется продолжительный период;
  • при небольшой толщине стен показатель их прочности сравним с кирпичной кладкой;
  • увеличивается полезное пространство в помещениях;
  • дополнительная защита от посторонних звуков и потерь тепла не требуется. Исключение составляют объекты, построенные в районах с холодным климатом;
  • затраты на отопление объекта сокращаются;
  • элементы опалубки выпускаются в большом ассортименте по своим форменным отличиям;
  • упрощается процесс отделки, так как стены не нуждаются в дополнительном выравнивании. Кроме того, многими застройщиками применяется несъемная декоративная опалубка для стен;
  • стены дома не подвергаются процессам гниения, появления плесени, воздействию грызунов;
  • в стенах имеется возможность для прокладки коммуникационный труб, для чего в блоках опалубки предусмотрены специальные технологические отверстия;
  • угловые участки объекта отличаются точными геометрическими формами;
  • из несъемной опалубки можно построить ленточный фундамент для дома, гидроизоляционный слой для которого устраивать не придется – достаточно заложить дренажную систему.

К сожалению, кроме преимуществ, застройщики выделяют и определенные моменты негативного характера:

  • на стены объекта нагрузка ограничена;
  • при нагревании пенопласт выделяет опасные токсины, что создает вред для здоровья;
  • паропроводимость стен плохая. Приходится предусматривать систему вентилирования помещений;
  • в доме в обязательном порядке устраивается заземление;
  • незащищенный пенополистирол может разрушаться от воздействия агрессивных сред.

Установка несъемной опалубки своими руками

Сборка опалубки из пенополистирола

Для монтажа несъемной опалубки из листовых материалов с последующей заливкой раствора потребуются такие инструменты и материалы:

  • бетономешалка;
  • болгарка;
  • плоскогубцы;
  • ножовка, молоток;
  • уровень, рулетка;
  • шпатель;
  • песок, цемент и щебень;
  • арматура;
  • тонкая проволока или пластиковые стяжки;
  • маркер.

Последовательность работ:

  1. Проведение замеров. Раскройка плит на фрагменты, которые при сборке образуют две плоскости, соответствующие конфигурации траншеи и цоколя.
  2. Закладка в траншею присыпки. Смачивание, выравнивание и уплотнение подушки. Заливка на дно тонкого слоя цементного раствора для устранения возможных щелей.
  3. Установка плит на дно котлована, их выравнивание по вертикали и горизонтали. Фиксация панелей с помощью гвоздей, прутьев или пластиковых штырей.
  4. Заделка щелей и стыков. В зависимости от их размеров применяется силиконовый герметик или монтажная пена. После застывания излишки срезаются.
  5. Заклеивание стыков алюминиевым скотчем. Предварительно материал нужно очистить от грязи и пыли, желательно обработать спиртовым раствором.
  6. Вязка и укладка железного каркаса. Соединять прутья лучше проволокой с накладкой концов не менее 10 см. Применение сварки вызывает развитие ржавчины, которая может со временем разорвать бетон.
  7. Установка стяжек и подпорок, которые придадут опалубке прочность.

После проверки качества выполненной операции проводится замешивание и заливка бетона. В процессе заполнения формы нужно удалять из раствора воздух, используя стальной прут или глубинный вибратор. Заключительным этапом является выравнивание бетона шпателем. После этого фундамент накрывается полиэтиленовой пленкой и оставляется в покое на 28 суток для отвердения.

Производство несъёмной опалубки из пенополистирола, оборудование

Для организации мини-линии необходимо подготовить помещение 40-60 м². В частном строительстве легко организовать производство несъёмной опалубки из пенополистирола своими руками.

Как выбрать оборудование?

Аккумулятор пара/парогенератор. Выбор должен опираться на следующие характеристики:

  • t при вcпенивании – 100-115°;
  • t при формовке – 130-140°;
  • давление пара на этапе вспенивания – 1-1.5 Атм;
  • давление пара при формовке – 4-5 Атм;
  • расход пара на этапе вспенивания – 50-100 кг/ч;
  • расход пара при формовке – 25-50 кг/ч.

Парогенератор рекомендовано устанавливать вместе с аккумулятором пара, в противном случае потребуется оборудование более высокой мощности. При вспенивании материал должен получить «тепловой удар».

Несъёмная опалубка из пенополистирола, фото и видео которой присутствуют в любом строительном издании – это современное и эргономичное решение для частного строительства

Предвспениватель

  • если необходима максимальная автоматизация процесса, рекомендовано приобретать соответствующий дозатор и устройство для подачи сырья, но ручное управление дешевле;
  • можно подобрать устройство с встроенным парогенератором.

Бункер для дозревания:

  • устройство позволяет контролировать объём вспененных гранул и необходимо для их просушки;
  • в бункер в непрерывном режиме подается подогретый воздух.

Блок-формы:

  • для строительства необходимо выбирать те комплектующие, которые рассчитаны на производство несъемной опалубки из пенополистирола;
  • мастер может использовать блоки Н-образной или П-образной формы;
  • хорошо, если они выполнены из металла и есть краны для слива конденсата и сброса избыточного давления.

Также потребуется пневмотранспорт, блок управления, дробилка отходов, приёмный бункер для предвспенивателя и некоторые комплектующие.

Средняя производительность позволяет получить 100-300 блоков за раз. Полный цикл производства одного блока занимает не более двух минут. С использованием подобного оборудования можно сделать несъемную опалубку из пенополистирола своими руками.

Виды несъемной опалубки

Подобные системы делятся на виды исходя из материала, применяющегося при изготовлении:

  • Пенополистирол. Самый распространенный материал для создания фундаментов и стен в домах не более 4-5 этажей. В производстве применяется пенополистирол плотностью 25-30 кг/м3. На рынке есть много разных элементов подобных форм.
  • Арболит. Для производства такой опалубочной системы используется древесная щепа, пропитанная специальными составами (до 90%), а также цемент (применяется как связующий компонент). Опалубка представляет пустотелые панели или блоки. Этот вариант – самый экологичный.
  • Фибролит. При изготовлении применяются длинные древесные волокна (длина до 50 см), а также магнезит. Готовая конструкция имеет высокую прочность на изгиб и сжатие, при необходимости материал легко пилится, поддается обработке.
  • Полистиролбетон. Изделия из этого материала – это тонкие плиты или пустотелые блоки, при помощи которых создаются межкомнатные перегородки.

Преимущества технологии

Строительство дома, где применяется такая несъемная опалубка, может вестись при отрицательных температурах воздуха (вплоть до -10 °C)

Проанализировав отзывы владельцев домов из несъемной опалубки, можем выделить следующие преимущества:

  • Ускоренное время строительства каркаса дома в сочетании с невысокой стоимостью;
  • Строительство дома, где применяется такая несъемная опалубка, может вестись при отрицательных температурах воздуха (вплоть до -10 °C);
  • Снижается давление на фундамент, что дает возможность уменьшить его стоимость;
  • Отсутствие необходимости применения мощных подъемных механизмов (возможно, они потребуются для укладки плит перекрытия);
  • Заливка бетонной смесью может осуществляться с помощью бетононасоса невысокого давления или вручную через специально предназначенную для этого воронку;
  • Высокие показатели теплосбережения стен;
  • Возможность построить дом любой конфигурации, простота сборки каркаса (блоки легко пилятся и крепятся по принципу конструктора «Лего»);
  • Большой срок эксплуатации возведенного по этой технологии строения;
  • Прочность стен при их меньшей толщине сравнима с кирпичными;
  • Увеличение полезного объема помещения;
  • Утепление (как и звукоизоляция) возведенных стен не требуется, кроме зданий, расположенных в холодных климатических условиях. Для районов с низкими температурами выпускаются блоки увеличенной толщины (до 50 см);
  • Снижение затрат на отопление в доме;
  • Большой выбор типов пенополистирольных элементов опалубки (выпускаются угловые элементы, блоки с заглушками дли устройства проемов и т.д.);
  • Простота отделки. Такие стены не нуждаются в выравнивании перед отделочными работами. Для них могут быть использованы любые отделочные материалы (сайдинг, негорючий гипсокартон, керамическая плитка и т.д.);
  • Дом, построенный с использованием пенополистирольной несъемной опалубки не подвержен гниению, образованию плесени, разрушению грызунами;
  • Возможность прокладки коммуникаций (кабелей, труб) внутри стен. Для этого в блоках есть специальные отверстия для этого;
  • Углы здания имеют точную геометрию;
  • Возможность использования блоков такой опалубки для устройства ленточного фундамента. Для гидроизоляции такого фундамента достаточно обустройства системы дренажа.

Специфика соединительных элементов

Вопрос соединения элементов опалубки требует особого внимания. Степень его прочности и герметичности играет важную роль на этапе заливки бетона, после его отвердения и проведения обратной засыпки грунта. При выборе материала следует учитывать, что стыковочные узлы могут быть заранее сделаны производителем или их придется изготавливать самостоятельно.

Существуют такие варианты соединения фрагментов опалубки:

  • Система шип-паз. Кромки делаются на плитах пенополистирола, арболита, стекломагнезита и некоторых моделях пенобетона. После стыковки швы не обретают герметичности, для этого в стыковочный узел добавляется герметик.
  • Перекрытие волн. Используется при сборке формы из профлиста. Как правило, накладка делается на один крупный изгиб. Между листами располагают герметик или резиновую прокладку, после чего стык стягивается метизами, он приобретает прочность и водонепроницаемость.
  • Заклеивание. Методика применяется, когда для сборки используется фанера или гладкий стальной лист. На стыки наклеивается алюминиевый скотч, обеспечивающий надежное, герметичное и долговечное соединение.
  • На шпильках в фасонных пазах. Так соединяются фрагменты декоративной опалубки. Стыковочные узлы сделаны заранее и отличаются простотой и быстротой сборки.

Несъемная опалубка: технология монтажа

Интернет пестрит негативными отзывами на большое количество материалов. Причина банальна: это несоблюдение технологии строительства исполнителями, которые решились на подвиг, — на самостоятельное возведение дома. Сам метод не кажется очень сложным, однако требует точного расчета и идеальной ровности стен: как по горизонтали, так и по вертикали. В противном случае дом вряд ли будет претендовать на звание красивого, надежного строения.

Заливка фундамента

Дом из несъемной опалубки — относительно легкая конструкция. В этом случае ленточное основание — самое разумное решение, если для его обустройства нет никаких препятствий.

  1. Траншею роют на глубину промерзания грунта (1,5-1,7 м). Всегда устраивают песчаную подушку, за ней — «перину» из щебня. Сколачивают опалубку из досок, затем устанавливают ее в траншею, устилают рубероидом. Внутрь укладывают, а затем связывают арматурный каркас.
  2. Над поверхностью будущего фундамента дома делают выпуски: арматурные штыри должны возвышаться над основанием на 600-700 мм. Такая длина необходима, чтобы потом можно было установить два ряда пенополистирольных блоков (500 мм), но оставить отрезки. Они понадобятся для связки со следующими стержнями.
  3. Заливают раствор. После застывания бетона укладывают гидроизоляцию. Рулонные материалы либо пленку накалывают на штыри. Битумные мастики использовать не рекомендуют. В некоторых случаях обходятся вовсе без гидроизоляции, объясняя ее отсутствие тем, что основание и стены делают из одного материала. Однако лучше данную операцию не пропускать.

Установка блоков

Дом из несъемной опалубки — очень требовательно сооружение. Перед началом работ обязательно проверяют уровень основания. Любой перекос фундамента устраняют цементным либо клеевым раствором.

  1. Начинают укладку блоков, нанизывая их на арматуру, с углов. После завершения первого ряда в пустоты помещают горизонтальную арматуру: делают операцию внахлест, связывают с вертикальными стержнями проволочными скрутками либо пластиковыми стяжками.
  2. Начинают собирать второй ряд, имитирую кирпичную кладку. Смещение должно быть кратно 250 мм. На этом этапе в блоках вырезают отверстия для труб под коммуникации, формируют отводы под дверные группы и межкомнатные перегородки. В каждый ряд укладывают арматурный каркас, наращивают вертикальные штыри, связывают все элементы между собой.
  3. За один раз устанавливают 2-4 ряда (зависит от марки), однако заливают раствором последний только до половины. Причина — защита от смеси соединительных выступов, возможность надежно спрятать швы. Заливка большего количества рядов может привести к «пузу» — к их выпиранию.
  4. Для предохранения модулей от бетонного раствора на верхние части элементов надевают специальные накладки. Заменой им могут стать самодельные П-образные рамки, ширина которых немного больше, чем у блоков. Их убирают только после заливки.
  5. Чтобы избежать появления провалов и пустот, раствор трамбуют. Делают операцию вибраторами небольшой мощности. Или используют одну из альтернатив — длинный арматурный стержень либо деревянный черенок. Каждый последующий слой заливают после небольшой паузы: в день заполняют не более 3-4 рядов, в ином случае нижние блоки могут разорваться.
  6. Кладку следующих рядов производят аналогично. Для перекрытия в грунт забивают деревянные опоры, соединяют их промежуточными балками. Затем на них настилают листы ламинированной фанеры. На нее укладывают двойной арматурный каркас (до 160 мм высотой), оставляют технологический люк для коммуникаций. После выставления маяков всю площадь заливают из бетононасоса. Затем ждут, пока бетон схватится, чтобы продолжить работу.

Сфера применения

Применяют несъемную опалубку в различных сферах строительства. Технология может быть применена для постройки:

  • зданий для общественного пользования;
  • помещений для проживания – частных малоэтажных домов и крупных многоэтажек;
  • ангаров складов;
  • производственных цехов;
  • объектов для ведения сельского хозяйства.

Кроме того, технология нередко используется, если нужно достроить уже существующие здания.

Фундамент

Применение несъемной опалубки для отливки несущей опоры любого здания целесообразно, так как опалубочные формы являются дополнительной защитой опорной конструкции от внешних воздействий.

Для постройки фундамента могут быть использованы готовые, выпускаемые промышленным способом блоки, из которых собирают формы, соединяя их между собой. Реже используют плитный материал.

Стены

Нередко целесообразным является применение несъемной опалубки для поднятия стен здания. Этот вариант особенно хорош, так как опалубочные формы выполняют функции утеплителя.

Кроме того, использование несъемной опалубки для стен делает более простым проведение отделки, так как поверхность получается идеально ровной. Существуют и варианты декоративных несъемных форм.

Конструкция блочной формы состоит из фасадных, внутренних декоративных панелей и декоративных элементов. Сборка несъемной опалубки своими руками не является особенно сложной задачей. Благодаря этому, можно сократить расходы на оплату труда строительных бригад.

Преимущества

В первую очередь стоит задуматься о монтаже фундамента в несъемной опалубке благодаря высоким показателям теплоизоляции готового основания. Также стоит выделить:

  • Устойчивость к окружающей среде. Такой фундамент дольше выдерживает агрессивное воздействие кислот и щелочей, которые образуются в почве. Особую стойкость в этом плане проявляет пенополистирол.
  • Скорость возведения и качество готовой конструкции. Съемную опалубку сложно подготовить без навыков в строительной сфере. Если же речь идет о несъемном варианте, то в этом случае большие блоки намного проще уложить и не допустить серьезных отклонений.
  • Простота отделки. Так как стена получается практически идеально ровной, процесс обработки будет протекать быстрее. Особенно в этом плане выигрывает арболит, так как он облает шершавой поверхностью.
  • Долговечность. Готовый дом на таком основании может простоять до 300 лет.
  • Меньшее количество отходов. Если возводить опалубку съемного типа, то по завершении строительства придется вывозить обломки фанеры или другого материала.

Несмотря на сплошные плюсы, справедливости ради стоит отметить и минусы таких сооружений.

Несъемная опалубка своими руками

При организации строительства каждый застройщик (независимо от масштабов) стремится сократить расходы. Одним из таких рычагов является экономия на привлечении сторонних помощников. Несъемная опалубка своими руками – отличное решение при возведении фундамента.

Несъемная опалубка своими руками

Эта технология доступна и проста, а технические преимущества обеспечивают строителя отличными результатами. В процессе строительства такая опалубка может применяться не только для основания, но и при монтаже стен и множества элементов конструкции. При оборудовании фундамента необходимо тщательно следовать рекомендуемым этапам выполнения работы:

  1. Разработка схемы основания. При составлении чертежа необходимо привлекать архитектора, хотя при внимательном рассмотрении можно сделать это самому. Вам потребуется учесть следующие показатели: тип и характеристика грунтов на участке застройки, климат региона, глубину грунтовых вод, особенности возводимого строения. Для твердых грунтов нет необходимости заглублять конструкцию – и так все варианты технических параметров создают свои особенности при оборудовании несъемной опалубки.
  2. Сборка каркаса. Если вы правильно рассчитали и начертили схему несъемной опалубки, то сделать по ней рабочий каркас несложно. Для этого из подготовленного бруса делают рамки установленных размеров, на которые крепят фанеру. Для дополнительного утепления в случае оборудования подвала или цокольного этажа применяют создание теплоизоляционных слоев их пенополистирола, минеральной ваты и прочих материалов.
  3. Монтаж несъемной опалубки. Для ее установки применяют подготовленную схему и каркас. В зависимости от типа фундамента и его габаритов применяются различного размера и прочности подпорки. Эти небольшие конструктивные элементы способны снизить нагрузку при увеличении бетонной смеси в объемах при застывании.
  4. Гидроизоляция опалубки. Смесь бетона представляет собой насыщенный влагой раствор. Влага при застывании частично впитывается опалубкой, что приводит к разрушению внутренней структуры материала. Оптимальным способом является создание слоя из рубероида. Он гарантирует сохранность опалубки. Также можно каждый элемент опалубки пропитать машинным маслом.

Для создания несъемной опалубки высокого качества достаточно соблюсти установленные правила на каждом этапе строительства. Подбор материалов, составление чертежа и сборка каркаса, выполненные на должном уровне, обеспечивают достижение ожидаемого результата.

Две технологии возведения стен домов с использованием опилкобетона

Опилкобетон можно назвать универсальным материалом на том основании, что его первоначальная консистенция является жидкой, достаточно текучей массой. Благодаря этому строители могут создавать из данного материалы небольшие блоки для последующего возведения стен или, установив опалубку, отливать стены полностью, сэкономив, таким образом, значительное количество времени и денежных средств. Рассмотрим подробнее достоинства и недостатки обеих технологий. Изготовление из опилкобетона отдельных блоков является довольно таки продолжительным по времени мероприятием. В сравнении с изготовлением блоков на основе других исходных материалов, опилкобетонные кирпичи будут очень долго набирать необходимую прочность. Как правило, от изготовления до того момента, когда блоки из опилкобетона можно укладывать, не опасаясь их усадки, проходит четыре месяца. Если у застройщика нет возможности ждать все это время, лучше воспользоваться технологией монолитного возведения стен с использованием данного материала. 

Однако, если взглянуть на ситуацию с другой стороны, вряд ли кто-то будет возражать, что возводить стены здания с использованием отдельных блоков небольшого размера гораздо проще, нежели создавать массивную обладающую высокой надежностью опалубку и заливать в нее изготовленный раствор. Более того, в ходе строительства массивную опалубку придется переставлять с одного места на другое не один раз, при этом, выполняя очередную заливку, помещать исходный материал в полость опалубки будет все сложнее и сложнее. Именно поэтому строительство дома из отдельных опилочных блоков более распространено в сравнении с монолитным литьем из того же материала. Остальные тонкости возведения домов с использованием этих двух технологий мало, чем отличаются друг от друга. Таким образом, если у застройщика имеется возможность купить уже готовые блоки опилочного бетона, лучше воспользоваться технологией блочного строительства. 

Плюсы и минусы несъемной опалубки

К преимуществам данной технологии можно отнести, в первую очередь:

  • Сравнительно невысокую стоимость.
  • Экономию времени за счет того, что не нужно демонтировать опалубку.
  • Возможность заливать бетон при температуре ниже нуля благодаря хорошей теплоизоляции.
  • Монтаж несъемной опалубки не требует использования тяжелой строительной техники.
  • Для заливки бетона внутрь опалубки из блоков можно использовать бетононасос.
  • Простота сборки из блоков, имеющих пазы и замки.
  • Стена, залитая с использованием несъемной опалубки, при меньшей толщине обладает лучшей теплоизоляцией, чем кирпичная. При этом стена из бетона не уступает кирпичной в прочности.
  • Сооружения, построенные с использованием несъемной опалубки, имеют практически неограниченный срок эксплуатации.
  • За счет высоких теплоизоляционных характеристик снижаются затраты на отопление.
  • Есть возможность подобрать блоки любой необходимой конфигурации – стандартные, угловые, оснащенные торцевыми заглушками, и т.д
  • Если несъемная опалубка смонтирована правильно, она не нуждается в дополнительной отделке. Поверхность можно декорировать практически любым материалом – нанести штукатурку, обшить сайдингом, гипсокартоном, и т.д.
  • Стена или фундамент не будет разрушаться от воздействия температуры, ультрафиолета и влаги.
  • Цена материалов для несъемной опалубки, гораздо ниже, чем «классических» — кирпича, древесины, фанеры и т.д.
  • Так как элементы несъемной опалубки стандартные, объем нужного материала рассчитать довольно просто. Много строительных порталов предлагают использовать бесплатный калькулятор для подсчета бюджета предстоящих работ.

При столь большом количестве преимуществ несъемная опалубка имеет и несколько минусов:

  • Некоторые материалы могут разрушаться под воздействием агрессивных химических веществ, и нуждаются в дополнительной отделке.
  • Рассчитывая нагрузку на стену, нужно также очень тщательно рассчитать толщину несъемной опалубки, так как она по прочности уступает бетону.
  • Конструкции, сделанные с использованием несъемной опалубки нуждаются в вентиляции, так как после отделочных работ ухудшается газообмен.

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

  • Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
  • Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
  • Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
  • Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
  • Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
  • Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
  • Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
  • Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Популярные конструкции

Наибольшим спросом среди несъемных опалубок пользуются:

  • радомир. Элементы изготавливаются из уникального, безопасного для здоровья материала, имеющего ячеистую структуру. Блочные элементы обладают высоким показателем плотности, достигающим 33 – 37 кг на кубометр. Структура блоков на два процента состоит из пенополистирола, все остальное приходится на пузырьки воздуха. Пыли, токсичных веществ и малоприятных запахов пенополистирол не выделяет, считается инертным материалом, отлично пропускает воздушные потоки и пар, обеспечивая нужную циркуляцию в жилой комнате. Теплова проводимость блоков равна 0.037 – 0.043 Вт, что в разы ниже керамзитового камня, древесины и кирпичной кладки. В теплоизоляционном слое не образуются мостики холода, что считается еще одним важным достоинством конструкции. Опалубка радомир надежно защищает от ударных шумов, не вызывает аллергенных проявлений, не поддерживает процессов горения в течение двух с половиной часов. Выпускается опалубочная конструкция в широком ассортименте, из которых можно возводить не только стены и перекрытия, но и колонны;
  • «теплый дом». С помощью такой строительной системы упрощается процесс прокладки и монтажа канализации, водопровода и электрической проводки. Строительные работы выполняются просто – отдельные элементы опалубки укладываются в ряд, соединяются замками, заливаются бетонным раствором. Специальные знания для подобных работ не требуются, коробку здания бригадой из четырех человек можно возвести за несколько недель. Чтобы стены получились качественными, при использовании системы Теплый дом основание готовится тщательно – проверяется уровнем, чтобы углы соответствовали проектному заданию, заглаживается, чтобы не допустить проколов и разрывов горизонтального гидроизоляционного слоя. Опалубочные блоки устанавливаются рядами, торцевые участки закрываются специальными заглушками. После этого внутрь образованного лотка закладывается арматура и заливается бетонный раствор;

техноблок. Такой вариант несъемной опалубки отличается наличием декоративного облицовочного слоя снаружи. Конструктивно опалубочные элементы состоят из пары пластин, исполненных в виде бетонной облицовки. Все отдельные части соединяются замковыми элементами, толщина стены составляет двадцать три сантиметра. Облицовка выполнена из армированных бетонных плит массой до тридцати килограмм и размерами 1000 на 400 мм. Утеплительный материал – плотный пенополистирол, толщина которого варьируется от пяти до десяти сантиметров. В качестве элементов вспомогательного характера используют болты, арматурные прутья, стяжки и кронштейны. Для заливки бетонного раствора имеется промежуток, равный пятнадцати сантиметрам. Опалубочная стенка, которая после затвердевания бетона демонтируется, изготовлена из ламинированного фанерного листа, обладающего способностью противостоять воздействию влаги. Такая конструкция опалубки отличается приемлемой стоимостью, доступной для любого застройщика. Здание отлично утеплено. За счет простоты монтажа ускоряется процесс строительства всего объекта. Имеется возможность комбинировать различные цветовые оттенки и фактурные решения, придавая фасадным стенам неповторимость.

Недостатки опалубки из пенополистирола

Низкий уровень экологичности. Как вы уже поняли, пенополистирол не слишком безопасный материал для использования в строительстве. Однако, очень часто на маркировке можно встретить противоположную информацию. Справедливости ради, стоит заметить, что производители не вводят нас в заблуждение, вот только если использовать его для нежилых объектов. Ведь ядовиты газы, такие как стирол и бензол, под влиянием высоких температур, постепенно начинают выделяться в воздух, отравляя человека. Горение при температуре больше 1000°С, разрушающе влияющую даже на металлические перекрытия, пенопласт выделят в разы больше токсических веществ. Современная обработка антипиренами предотвращает возгорание, но и эти вещества не безобидны по своей природе.

Примечание.

Трудности реконструкции здания. Дома построенные на блоках несъемной опалубки из пенополистирола трудно поддаются переделыванию. Поэтому на начальном этапе возведения необходимо продумать все детали и нюансы, предусмотреть возможные изменения. К примеру, для установки дополнительной двери или оконного проема, необходимо резать стену из бетона. А эта задача весьма непроста. Прокладку систем коммуникаций также необходимо продумать наперед.

Проникновение в стены и насекомых. Блоки при возведении дома, необходимо ставить герметично, не оставляя зазоров. Иначе внутрь проникнут различные насекомые, и просочится вода. Материалы, обработанные влагозащитными и антисептическими составами, помогут обезопасить дом от данной проблемы, но цена их существенно выше.

Высокая стоимость работ и подбор квалифицированных специалистов. Поскольку на просторах нашей страны этим пока еще мало кто занимается, найти профессионалов в данной сфере дело непростое, а оплата труда, соответственно, высокая.

Установка опалубки возможна лишь в теплую пору года. При низких температурах, бетон практически не застывает. Его необходимо заливать при температуре воздуха свыше 5°С. В жару, бетон необходимо увлажнять.

Повышенная влажность в доме по завершению строительства. Данный процесс происходит по причине того, что бетонный раствор находится на стадии затвердевания. По завершению данного процесса, уровень влажности придет в норму. Для ускорения застывания можно применить сушитель воздуха.

Плохая паропроницаемость. Пенопласт плохо пропускает влагу, в связи с этим необходимо соорудить систему принудительной вентиляции.

Здание нужно обнулять и заземлять. Связано это с применением арматуры из металла.

https://youtube.com/watch?v=TCcKN0mkCLM

Металлическая съемная опалубка

Чаще всего данный вид опалубки является разборным и используется для заливки фундаментов на нескольких объектах. Это прочный каркас из металла с прикрепленными к нему алюминиевыми или стальными пластинами, создающими ограждения для заливаемой бетонной смеси. Такая конструкция способна выдержать большие нагрузки и не разрушается под воздействием массы бетонной смеси и агрессивной цементной среды.

Помимо этих достоинств у съемной металлической опалубки есть и недостаток – высокая стоимость, которая не всегда может окупиться, особенно если необходимо смонтировать только один фундамент. В случае если предстоит поочередная заливка нескольких объектов, то металлическая опалубка наиболее оптимальна. Как вариант, эту конструкцию можно взять в аренду и после эксплуатации сдать обратно поставщику.

Заключение

Несъемные (стационарные) опалубочные системы представляют собой элементы, остающиеся составной частью строящегося здания на весь его эксплуатационный период. Для изготовления могут использоваться различные материалы, выбираемые с учетом эксплуатационных условий. Наибольшей популярностью пользуется опалубка из пенопласта, которая легко и быстро транспортируется и монтируется без привлечения опытных специалистов. Правда, материал по своему происхождению является искусственным, и с точки зрения экологичности представляет для проживающих определенную опасность.

Строительные рынки предлагают покупателям опалубочные конструкции от десятков компаний, занимающихся изготовлением несъемных систем. Большинство производителей – отечественные фирмы, постоянно совершенствующие имеющуюся технологию и выпускающие системы с обновленными рабочими параметрами и приемлемыми расценками.

Поделитесь в социальных сетях:ВКонтактеFacebookTwitter
Напишите комментарий