Что нужно знать, выбирая и устанавливая обжимные фитинги для медных труб

Конструкция обжимного фитинга

Компрессионный крепежный компонент состоит из следующих деталей:

• кожуха (каркаса),
• стопорной гайки,
• обжимочного кольца.

Обжимные обручи, а их, чаще всего, используют, как минимум, дважды, предназначаются для формирования герметичного стыка (как сделать соединение металлической трубы с полипропиленовой без резьбы прочитайте на этой странице).

Они обеспечивают соединению хорошую сопротивляемость к высокому напору в системе и долговечность конструкции.

Благодаря обжимным кольцам, устройство становится устойчивым к вибрациям, и оно способно служить на протяжении долгого промежутка времени.

Если удастся купить качественную продукцию, она будет работать не одно десятилетие.

При выборе обжимных фитингов для меди, обращайте внимание на детали, в которых соединительные кольца выполнены из специального материала – EPD M, а не из обыкновенной резины, потому что функционируют они в несколько раз дольше. Компрессионные фитинги изготавливают из такого материала, как:

Компрессионные фитинги изготавливают из такого материала, как:

• пластик (пресс-фитинги для металлопластиковых труб),
• металл,
• латунь,
• медь.

Для медной трубной продукции используют соединительные компоненты из латуни.

Потому, что этот материал стоит недорого (по сравнению с чистой медью) и с ним намного проще работать.

По прочностным показателям он немного проигрывает нержавеющей стали, но его легче монтировать.

Для того, чтобы латунные фитинги были не такими восприимчивыми к негативным воздействиям внешней среды, их обрабатывают никелем.

Что касается веса изделия. Он не должен быть слишком маленьким.

Запомните! Легкий фитинг не бывает качественным.

В магазине или на рыке спрашивайте у продавца сертификат качества данного вида товара и другие соответствующие документы.

Если вам откажут в просьбе, значит, изделие сделано не по стандарту.

Лучше всего покупать обжимные фитинги, выпущенные известными производителями.

Это послужит гарантией того, что вы не зря потратите свои кровные сбережения, и смонтированная медная система будет работать надежно и без сбоев.

Фитинги — квалификация и разновидности

Для того, чтобы собирать трубопроводы, имеющие различные конфигурации, используют фитинги, которые отличаются своей надежность, конструктивной простотой и безпроблемностью при эксплуатации. Потребителю предлагаются к приобретению фитинги для труб различных диаметров, начина с 16 мм и заканчивая 110 мм.

Фитинги, имеющие диаметры от 16 до 63 мм, используются лишь в системах с предельным давление 16 Атм.

Элементы, диаметр которых от 75 до 110 мм, применяются в конструкциях с максимальным давлением, не превышающем 10 Атм.

С помощью фитингов соединяются детали, изготовленные из разных материалов, но имеющие аналогичную резьбу, и конструкции, имеющие различные диаметры. По маркировке деталей можно узнать о назначении соединительных элементов для стальных труб.

Какими они бывают

• Когда создается одностороннее ответвление, применяются тройники.
• При монтаже двустороннего разветвления используют крестовины.
• Трубы, имеющие одинаковое сечение соединяют посредством муфт.
• Если нужно повернуть трубу на 45 градусов, необходимы отводы.
• На концах труб устанавливают заглушки.

Если необходимо соединить трубы одинакового сечения, то в этом случае применяют прямолинейные соединительные элементы, а если различного диаметра – переходные.

В зависимости от производителя, для каждого вида фитингов существуют определенные обжимные ключи с насадками под разный диаметр труб.

Согласно классификации европейского стандарта, данные комплектующие делятся на два типа, которые принято маркировать литерами А и В.

• Класс А.
  Применяется для обустройства наземной части системы трубопровода, которая выполнена из полутвердого медного сплава или из нержавейки.

Класс В.
Используется для коммуникационных систем, которые располагаются, как под землей, так и выше ее уровня.
Этот тип деталей изготавливают из мягкого и полутвердого сплава меди.

Для того, чтобы стыки получились максимально прочные и надежные, при установке крепежей, необходимо придерживаться инструкции по установке.

Направление резьбовых нитей

Соединительные детали с правой резьбой вкручивают или накручивают по часовой стрелке, левые — наоборот. Другими словами, если резьбовые нити поднимаются в левом направлении, соответственно резьба левая.

При укладке водопроводной системы обычно используется правая резьба. Левая часто встречается при подключении патрубков к батареям. С правой стороны радиаторов находится правая резьба и наоборот. Для перехода на правую резьбу и контур, предусмотренный к подсоединению, потребуется специальная комплектация из 4 футорок (2 с левой резьбой, и 2 с правой), резиновых уплотнителей, заглушек и спускных воздушных клапанов.

Особенности разных методов соединения

Монтаж узлов на медных трубопроводах выполняется следующими способами:

• сварной – с нагревом до температуры, близкой к температуре плавления,
• капиллярный – пайка при невысокой температуре,
• резьбовый – скручивание на резьбу,
• обжимной – с применением компрессионных фитингов,
• опрессовочный – с помощью пресс-фитингов и пресс-клещей.

Каждый из методов имеет нюансы проведения монтажных работ и особенности получаемых узлов. Сварка и пайка позволяют образовать надежные неразъемные узлы, но для их выполнения необходимо сварочное оборудование, а его применение не всегда возможно. Остальные способы можно применять для монтажа медных трубопроводов в помещениях, где проведены отделочные работы, в непосредственной близости от других коммуникаций, в том числе рядом с газовыми трубами.

Сварное соединение медных труб

Сварка трубной продукции из меди производится только встык.

Работы выполняются в следующем порядке:

• Под соединяемые элементы прокладывают асбестоцементные листы, чтобы снизить потери тепла и ускорить нагревание трубы и фитинга.
• Торцы фитинга и трубы нагревают газовой горелкой, работающей на высокой мощности.
• Стыкуют оплавленные срезы и плотно прижимают их друг к другу, избегая перекосов.
• Остывший шов проковывают, чтобы снизить зернистость образовавшегося грата.

Капиллярное соединение или пайка

Более популярным, чем сварка, методом монтажа медных узлов является пайка. Во-первых, этот метод не требует сильного нагревания соединяемых деталей и последующей проковки шва. Во-вторых, нет ограничений по времени работ, так как нагревать нужно не трубы и фитинги, а припой – тонкую проволоку из технической меди.

Выполняется соединение в несколько шагов:

• Вставляют трубу в раструб фитинга.
• Нагревают место соединения, нанося припой на трубу вдоль края надетого на нее раструба.
• Расплавленный припой поднимается по зазору между медными элементами, равномерно заполняя его.
• Дают образованному узлу остыть.
• После остывания очищают наружную часть соединения от остатков припоя при помощи чистящего средства. Внутренности трубопровода с этой же целью промывают водой сразу или по окончании монтажа всех узлов.

Использование резьбовых фитингов

Самым простым является соединение на резьбу, выполняемое, если нужно образовать разъемный узел. Чаще всего для этого способа применяются стальные и латунные фитинги, которые могут иметь внутреннюю или внешнюю резьбу.

Выполняется монтаж следующим образом:

• Наматывают на внешнюю резьбу фитинга или трубы ФУМ-ленту.
• Вкручивают элемент с внешней резьбой внутрь элемента, имеющего внутреннюю, вручную.
• Завинчивают фитинг до упора при помощи гаечного ключа.

Обжимные фитинги

Компрессионная арматура состоит из корпуса с внешней резьбой на штуцерах, обжимной гайки и одного или двух обжимных колец. Суть метода соединения заключается в том, что торцевую часть трубы зажимают между штуцером фитинга и обжимной гайкой. Удобен этот способ тем, что проводится без нагрева, без специальных инструментов – достаточно разводного ключа, этим же ключом при необходимости можно демонтировать узел. При этом надежность компрессионного узла гораздо выше, чем у резьбового. Обжимные фитинги производят из различных материалов, но для соединения медных труб применяются только те, у которых обжимные кольца изготовлены из меди.

Соединение выполняется в следующем порядке:

• Снимают с фитинга и надевают на трубу обжимную гайку, сдвигают ее в сторону от края.
• Поочередно выполняют эти же действия с обжимными кольцами.
• Вставляют в трубу штуцер фитинга.
• Поочередно сдвигают к корпусу фитинга кольца и навинчивают гайку.
• Затягивают обжимную гайку ключом.

Особенности применения пресс-фитингов

Опрессовка напоминает обжимной метод соединения, но для выполнения опрессовочного узла необходим пресс-фитинг и пресс-клещи.

Фитинг для опрессовки состоит из корпуса с гладким или ребристым штуцером, фиксирующего кольца и пресс-кольца.

Порядок монтажа узла:

• Надевают на трубу пресс-кольцо и фиксирующее кольцо, сдвигают их в сторону от среза.
• Устанавливают штуцер в трубу.
• Сдвигают поочередно кольца к корпусу фитинга.
• Затягивают пресс-кольцо пресс-клещами.

Получаемое соединение является неразборным и по надежности не уступает сварному и капиллярному.

Это интересно: Виды заглушек для профильной трубы – пластиковые и металлические

Способ #2: соединение накатными канавками (Roll Groove)

Трубопроводы, создаваемые соединением с торцевыми выточками (накатными канавками), длительное время практиковались на устройстве спринклерных (оросительных) пожарных систем. Начиная с 1925 года, этот вполне надёжный метод соединения труб используется на стальных и железных магистралях отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха и других систем.

Между тем, аналогичный способ механического соединения накатной канавкой также доступен для медных труб диаметром от 50 до 200 мм. Комплект для создания механического соединения накатной канавкой содержит:

• муфты,
• прокладки,
• разнообразные фитинги.

Система механического соединения накатными канавками предлагает практическую альтернативу пайке медных труб большего диаметра. Соответственно, способ накатной канавки не требует дополнительного нагрева (применения открытого пламени), как в случае пайки твёрдыми или мягкими припоями.

МЕХАНИЧЕСКИЙ

Накатная канавка на концевой части медной трубы – один из главных элементов способа соединения «накатными канавками». Измерением после наката определяется подходящий фитинг

Соединение способом накатных канавок основано на свойствах пластичности меди и повышенной прочности этого металла при холодной обработке. Конструкция предполагает уплотнение зажимной системы, для чего используется прокладка синтетического эластометра (EPDM — Ethylene Propylene Diene Methylene) и специально разработанный зажим. Ряд производителей по всему миру предлагают инструменты под создание соединений накатными канавками — прокладки, зажимы, фитинги.

ОБЖИМНОЙ

Разнообразные по размерам фитинги и рабочие зажимы с прокладками используются в конструкциях соединений, выполняемых методом «накатных канавок»

Подготовка и выполнение соединения накатной канавкой

Как и для других процессов соединения меди без пайки, правильная подготовка концевой части трубы имеет первичную значимость для создания прочного, герметичного шва. Правильный выбор инструмента соединения накатными канавками под каждый тип медной трубы также очевиден. Необходимо соблюдать рекомендации производителя для обеспечения безопасной, безаварийной подготовки таких видов соединений.

Таблица допустимых давлений и температур для этого типа соединений

Тип соединения	Диапазон давлений, кПа	Диапазон температур, ºC
Накатная канавка, D = 50,8 – 203,2 мм, тип K, L	0 — 2065	минус 35 / плюс 120 для K минус 30 / плюс 80 для L
Накатная канавка, D = 50,8 – 101,2 мм, D = 50,8 – 203,2 мм тип M	0 — 1725	минус 35 / плюс 120
0 — 1375	минус 30 / плюс 80

Пошаговый процесс сборки узла накатными канавками:

1. Отрезать по размеру концевые части медных труб точно перпендикулярно оси.
2. Удалить заусенцы после реза и снять фаску.
3. Накатить канавки нужных размеров, как того требует производитель фитингов.
4. Осмотреть фитинги, прокладки, зажимы, на отсутствие повреждений.
5. Смазать прокладки в соответствии с рекомендациями производителя.

Перед окончательной сборкой осмотреть зажимные поверхности на чистоту, на отсутствие строительного мусора. Собрать соединение в соответствии с рекомендациями производителя.

ДЛЯ МЕДНЫХ

Практически собранный фрагмент узла методом «накатной канавки». Эластичные прокладки зажимного кронштейна перед окончательной посадкой медных труб обрабатываются небольшим количеством смазки

Затягивать окончательно зажимные гайки следует, прилагая требуемый крутящий момент в соответствии с рекомендациями производителя. После затяжки винтов следует ещё раз осмотреть область зажима, чтобы убедиться в правильной сборке узла.

Тестирование законченной системы с накатными канавками

Испытание законченной системы трубопроводов допускается выполнять методом подачи в систему давления воздуха или воды. Также не исключается гидропневматический метод, когда применяется относительно высокое испытательное давление.

Однако следует учитывать – величина испытательного давления не должна превышать максимально допустимого рабочего давления, указанного производителем системы накатных канавок.

Разновидности

Потребителям доступны фитинги, имеющие разные размеры и формы (угольные, дуговые, тройники, заглушки, муфты). Благодаря такому широкому ассортименту всякий потенциальный покупатель может найти комплектующие, соответствующие всем требованиям. Способ крепления – это один из факторов, влияющий на вид фитинга. Соединители бывают нескольких видов.

Капиллярные

Капиллярные (под пайку) фитинги используются для фиксации металлических труб. Соединение происходит следующим образом: медную трубу вставляют в гильзу фитинга, затем оставшееся пространство заполняют флюсом и припоем. После этого их расплавляют специальной горелкой (паяльником), обеспечивая надежность всех образовавшихся соединений. Затем ждут остывания трубы и тщательно очищают ее поверхность.

Компрессионные

Их принято называть обжимными либо цанговыми, поскольку для их монтажа необходимо специальное обжимное кольцо. Для установки пайка не используется. Они отличаются неоспоримым достоинством: эти изделия могут применяться в тех местах, где установка других видов креплений невозможна (к примеру, из-за высокой пожароопасности).

Обжимные детали используются не только для бытовых работ, но и при монтаже коммуникаций на улице, даже для транспортировки ядовитых химических соединений. Они просты в установке, обеспечивают высококачественное, герметичное соединение, но периодически все стыки нужно проверять и подтягивать. По этой причине трубопроводы с использованием цанговых фитингов нельзя зашивать в пол и стены.

Обжимные модели производят в таких двух вариантах:

• прессовые;
• с фиксирующими кольцами.

Пресс-фитинги

Такие изделия созданы для неразъемного соединения, они применяются в случаях, когда нет возможности осуществить пайку. Они используются крайне редко для медных труб. Для их монтажа необходимо применение специального инструмента – пресс-машины. Соединение пресс-фитингами отличается прочностью и непроницаемостью. Монтаж не занимает много времени.

Пресс-фитинги можно использовать для соединения труб в толще стен. Соединение данными элементами более прочное (по сравнению с компрессионным фитингом), но из-за необходимости использования специального оборудования оно является более затратным в финансовом плане. Пресс-фитинги применяются, как правило, в массовом строительстве.

Пресс-фитинги бывают:

• тройными;
• обводными;
• прямыми;
• переходными – для соединения труб с разными диаметрами;
• угловыми.

Самофиксирующиеся

Самофиксирующиеся фитинги – это новинка на современном рынке. Данные элементы представляют собой механические устройства с системой внутренних колец, где одно из них имеет маленькие зубцы. При надавливании на кольцо специальным ключом эти зубцы фиксируют конструкцию. Такой тип соединения считается очень надежным и прочным, применять самофиксирующийся фитинг можно несколько раз. Снимаются они так же легко, как и устанавливаются – надавливанием ключа.

С резьбой

Модели с резьбой являются наиболее часто используемыми элементами крепления медных труб, поскольку при необходимости их можно легко заменить или использовать повторно

Из-за этой отличительной черты к стыку выдвигается важное требование: свободный доступ к месту соединения, чтобы ремонтным или демонтажным работам ничего не мешало. В фитингах данного вида есть наружная или внутренняя цилиндрическая резьба

Процесс соединения резьбовыми фитингами достаточно прост. Фитинг накручивают на трубу, соблюдая требование по полной герметичности стыка. Для этого необходимы специальные материалы: фум-лента, нить, резиновая или полимерная прокладка.

Соединение фитингом с резьбой надежно и долговечно, главное – это правильно провести все монтажные работы, нельзя забывать об уплотняющем материале. Обычно фитинги с резьбой применяют в жилых домах и дачах, садовых хозяйствах и частных постройках, где не всегда удобно выполнить сварку. По внешним признакам резьбовые фитинги разделяют на следующие типы:

• муфты;
• угольники;
• ниппели;
• заглушки;
• отводы.

Как монтируют фитинги под обжим на медную трубу

Видео

Радиальные прессы для обжима фитингов

Смотрите это видео на YouTube

По евростандартам, соединители под обжим делят на два вида и обозначают маркировку буквой А или В.

Вид А. Применяют исключительно для укладки наземных трубопроводных сетей, созданных из полу твердых видов меди, или из нержавейки.

Вид В. Его используют для наземной и подземной коммуникационной системы, созданные из мягких и полутвердых видов меди с толстостенными трубами.

Как монтируют фитинги под обжим вида А:

Видео

Прессование медных труб – это быстро и просто! (4)

Смотрите это видео на YouTube

• Подбирается элемент необходимого размера. Это выполнить просто, потому, что все соединительные конструкции производятся по одному евростандарту;
• Отрезается заготовка трубы необходимого размера и на ней удаляются заусеницы. Срезы проверяют калибром. С заготовки удаляется загрязнение, зачищаются плохо обработанные края и повреждения. На заготовку одевают кольцо обжима.

После такой работы, труба может быть немножечко деформирована. Это будет подтверждать то, что соединение проделано герметично.

Как монтируют обжимные фитинги вида В

Видео

Медные трубы (монтаж, пайка)

Смотрите это видео на YouTube

Этот вид соединительных элементов под обжим монтируют почти по такой же схеме, как и в первом случае. Место среза тщательно чистят от грязи. Резьба тоже должна быть без грязи. Допускается только незначительная смазка резьбы машинным маслом.

Так легче будет завернуть трубу. Нужно контролировать то, чтобы конус уплотнения прижимался к внутренней стороне заготовки, а край самой заготовки обязательно нужно развальцевать.

Необходимо правильно выбрать ключ. Он не должен расшатываться, такое приведет к повреждению гайки. Например, для диаметра 54 мм, понадобиться ключ на 750 мм.

Особенности соединения данных фитингов с трубами

Видео

Смотрите это видео на YouTube

Стоимость магистрали из медных труб высокая, поэтому при покупке материалов советуют соблюдать такие правила:

• Нужно отдать предпочтение однородным материалам, так вся конструкция прослужит дольше;
• Не стоит комбинировать медь и нелегированную сталь. Электрохимические процессы между ними на соединение действуют губительно. При этом элементы из стали покрываются ржавчиной;
• Если без использования разнородных материалов обойтись нельзя, то изделия из стали монтируют перед медными по направлению движения жидкости;
• Медные трубы отлично сочетаются с элементами сети их ПВХ. В этой ситуации нет негативных последствий.

Используем пайку

Видео

Смотрите это видео на YouTube

Фитинги под обжим для медных труб изготавливают различных диаметров, это позволяет монтировать любые системы.

Для отопительных сетей и водопровода применяют трубопрокатные изделия небольшого диаметра, и их соединяют пайкой. Эта работа не потребует много свободного места.

Применение обжимных вариантов для медных труб позволяет проложить хорошую магистраль с небольшими затратами сил и времени.

Фитинги под пайку очень легко соединять низкотемпературной и высокотемпературной пайкой. Эти детали соединения позволяют решить конструкторские решения повышенной сложности.

Видео

Монтаж медного трубопровода без припоя

Смотрите это видео на YouTube

А гибкость меди позволяет избежать лишнего количества стыков и коленей. Она довольно жесткий, но пластичный материал, и система из него выходит надежной и устойчивой к влиянию внешних факторов.

Фитинги для медных труб под обжим, применяют очень часто, потому, что это выгодно и удобно. Только не стоит экономить на качестве материалов. Иначе очень быстро трубопровод придется ремонтировать.

Ответственное отношение к выбору и установке комплектующих деталей, станет залогом того, что магистраль прослужит очень длительный период времени.

Область применения

Компрессионный (ещё одно название прижимного фитинга) соединитель применяется в коммуникациях различного назначения:

• частном доме;
• многоэтажной застройке;
• коммунальных сетях;
• промышленных трубопроводах.

Им удобно монтировать стыки в угловых поворотах, на ответвлениях, при стыковке каналов разных диаметров. Устройство незаменимо при ремонте трубопроводов, когда в соединениях сгнивает резьба, а нарезать её заново нет возможности.

С помощью прижимных элементов монтируются не только металлические, но и металлопластиковые каналы. Соединители выдерживают любую рабочую среду: горячий пар, воду, газы, нефтепродукты.

Об устройстве и монтаже обжимных устройств рассказывается в этом видео:

Особенности использования компрессионных фитингов

Популярность обжимных фитингов для медных труб связана с тем, что для их соединения не требуется специальное оборудование или сварка. Понадобятся исключительно резак, калибратор и набор гаечных ключей. Поскольку задействован минимум инструментов, уменьшаются трудозатраты и расходы.

Но у данной конструкции присутствуют определенные недостатки. Трубопровод нельзя бетонировать, ведь обжимные фитинги со временем могут ослабляться, их следует подтягивать. Такое соединение не такое надежное, если сравнивать с пайкой. Поэтому они предназначены для невысокого давления в трубах. Сама по себе конструкция многоразовая, однако повторно смонтированный трубопровод будет гораздо менее надежным.

Нюансы работы с медными трубами

Для выполнения монтажа внутренних трубопроводов в доме можно выбрать трубу из пластика, металлопластика либо нержавеющей стали. Но только аналог из меди способен прослужить без проблем и капремонта больше полувека.

Правильно смонтированные медные трубопроводные системы на практике исправно работают на протяжении всего срока эксплуатации, что отведен коттеджу или многоквартирному дому.

Трубам из меди не страшны длительные тепловые нагрузки, хлор и ультрафиолет. При промерзании они не трескаются, а при изменении температуры внутренней среды (воды, стоков, газа) не меняют своей геометрии.

В отличие от пластиковых аналогов, медные трубопроводы не провисают. Это пластик подвержен расширению при высоких температурах, с медью подобного не происходит по определению.

У трубных медных изделий есть два недостатка – высокая цена и мягкость металла. Однако дороговизна материала окупается долгим сроком эксплуатации.

А чтобы стенки труб не оказались повреждены изнутри эрозией, в системе обязательно должны устанавливаться фильтры. Если в воде не будет загрязнений в виде твердых частиц, то и проблем с разрушением трубопроводов не возникнет.

Требования к обработке и сварке труб

При работе с медными трубами необходимо соблюдать следующие правила:

1. Монтируя пайкой водопровод ХВС или ГВС, следует исключить использование свинцового припоя – свинец слишком токсичен.
2. Скорость потока воды должна быть не выше 2 м/с, иначе мельчайшие частицы песка или иного твердого вещества постепенно начнут разрушать стенки трубы.
3. При использовании флюсов после завершения монтажа трубопроводная система в обязательном порядке подлежит промывке – флюс является агрессивным веществом и будет способствовать коррозии трубных стенок из меди.
4. При пайке нельзя допускать перегрева места соединения – это может привести не только к формированию негерметичного стыка, но и потере прочности медного изделия.
5. Переходы труб с меди на другие металлы (сталь и алюминий) рекомендуется выполнять посредством латунных либо бронзовых фитингов-переходников – в противном случае стальные и алюминиевые трубы быстро начнут коррозировать.
6. Грат (наплывы металла) и заусенцы в местах резки подлежат обязательному удалению – их наличие приводит к образованию в водяном потоке турбулентных завихрений, что способствует эрозии и уменьшению эксплуатационного срока трубопровода из меди.
7. При подготовке медных труб к соединению категорически запрещается применять абразивы – их оставшиеся после монтажа внутри частицы приведут к повреждению металла и образованию свища.

Если в системе водопровода либо отопления в доме помимо медных есть также трубы или элементы из иных металлов, то водяной поток должен идти от них к меди, а не наоборот. Ток воды от меди к стали, цинку либо алюминию приведет быстрой электрохимической коррозии участков трубопровода из последних.

Благодаря пластичности и прочности металла медные трубы без проблем подвергаются резке и сгибанию. Поворот трубопровода можно выполнить как путем использования трубогиба, так и с помощью фитингов. А для устройства разветвлений и соединений с различными приборами существует множество деталей из термостойких пластмасс, латуни, нержавейки и бронзы.

О взаимодействии меди с другими металлами

В большинстве частных домов бытовые водопроводы собраны из стальных и алюминиевых труб. В отопительных системах также присутствуют радиаторы из стали или алюминия. Неправильная врезка в подобную разводку труб из меди чревата немалыми проблемами.

Самый оптимальный вариант монтажа – это применение труб и приборов исключительно из меди и ее сплавов. Сейчас без проблем можно найти биметаллические алюминиево-медные радиаторы, а также соответствующие фитинги и запорную арматуру. Совмещать разные металлы стоит только в крайних случаях.

Если совмещение неизбежно, то медь должна быть замыкающей в цепочке элементов трубопровода. Избавить ее от способности проводить электроток невозможно.

А при наличии даже слабого тока этот металл создает со сталью, алюминием и цинком гальванические пары, что неизбежно ведет к преждевременной их коррозии. При монтаже водопровода между ними обязательно нужно вставлять переходники из бронзы.

Еще она потенциальная проблема – кислород в воде. Чем больше его содержание, тем быстрее коррозируют трубы. Это касается трубопроводов как из одного металла, так и сделанных из разных.

Нередко владельцы коттеджей допускают серьезную ошибку, часто меняя теплоноситель в отопительной системе. Это только приводит к добавлению совершенно ненужных порций кислорода. Лучше всего воду не менять полностью, а доливать ее, когда возникает необходимость.