Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном: плюсы и минусы +Фото и Видео

Сравним достоинства и недостатки стекловолоконного и алюминиевого армирования

Сравнительная характеристика полипропиленовых труб с алюминиевой прослойкой и армированных стекловолокном проводится по их ключевым показателям:

  1. Линейное расширение при нагреве. Величина этого показателя одинакова и составляет от 0,03 до 0,035 миллиметров на один метр.
  2. Надежность армирующей прослойки. За счет особой технологии изготовления стекловолоконный слой более равномерный, изделия выполняются без швов и стыков. Алюминиевая оплетка скрепляется сваркой, в местах соединения образуется шов, а в некоторых модификациях фольгированное покрытие укладывается внахлест. Можно сделать вывод, что алюминиевый слой проигрывает в этом плане стекловолоконному армированию
  3. Устойчивость материала к кислородной диффузии. Прослойка стеклопластика надежно защищает полость от проникновения молекул кислорода. Фольгированное покрытие пропускает кислород, что приводит к развитию кислородной коррозии.
  4. Удобство монтажа и прочность соединений. Пайка полипропиленовых труб с алюминиевой прослойкой требует внимания и аккуратности. Чтобы не повредить армирующий слой, производят предварительную зачистку. Армированная стекловолокном труба из полипропилена монтируется без выполнения предварительной обработки.
  5. Тепловая проводимость. По сравнению с армированных стекловолокном, трубопровод, выполненный из полипропиленовых труб с алюминиевым слоем, быстрее нагревается.
  6. Экологическая безопасность. Полипропилен не выделяет токсичных веществ и поэтому монтаж из этого сырья разрешается в жилых помещениях и общественных зданий.
  7. Пластичность. Оба вида изделий одинаково работают в условиях перегрева высокой температурой теплоносителя. Даже при контакте с горячей водой, разогретой до температуры кипения, трубная разводка сохраняет свою первоначальную форму и целостность системы.

Если сравнивать технологию производства армированных полипропиленовых труб, напрашивается вывод, что армирование стекловолокном – это более передовая разработка с большой перспективой развития.

Монтаж армированных ПП-труб

Монтаж армированных полипропиленовых труб достаточно прост, и его вполне можно провести своими силами, если есть необходимое для этого оборудование. Главное условие при соединении — создание прочного герметичного шва методом плавления верхнего слоя материала.

Инструменты

В набор инструментов, которые используются при монтаже, входят:

— паяльник-нагреватель — это специальный сварочный аппарат для пайки полипропилена;

Специальный сварочный аппарат (паяльник)

 — труборез, который позволит проводить резку ровно под прямым углом, что очень важно для качественной сварки

Так работают труборезом

— если используется труба с алюминиевым армированием, то необходим шейвер, с помощью которого снимают фольгу перед пайкой и производят торцовку (снятие фаски). Инструмент должен иметь острые и хорошо отрегулированные ножи.

Шейвер

— мерительный инструмент – угольник, рулетка, строительный уровень, маркер.

 Если в планах сделать надежный отопительный контур, чтобы он прослужил много лет без различных проблем, нельзя использовать подручные средства, нужны именно специализированные инструменты.

Подготовка к монтажу

Прежде чем провести монтаж труб в систему, проводятся недолгие подготовительные работы. Чтобы они не затянулись, заранее составляется схема всей разводки, производятся точные замеры и вносятся в схему. Там же указываются необходимые для соединения детали, на рисунке их располагают в тех местах, где они будут расположены непосредственно в системе:

  1. действуя по схеме, отмеряют и отрезают участки труб;
  2. с внешних их краев снимается фаска;
  3. место, в котором будет проходить соединение, очищают и обезжиривают;
  4. сварочный аппарат закрепляют на подставке, и включается в сеть, он должен быть нагрет до 255—260 градусов.

Время нагрева определяется по специальной таблице и зависит от типа детали, толщины стенок и диаметра трубы.

Глубина провара и время нагрева

Как паять армированные полипропиленовые трубы

Соединяются детали между собой следующим образом:

 Берутся две заранее подготовленные для сварки детали. На трубе делается маркером отметка глубины провара. После этого фасонную деталь насаживают на конусообразный элемент — дорн, а трубу до поставленной отметки вставляют в гильзу.

Процесс спайки

  • После нагревания, время которого – в строгом соответствии с таблицей, детали снимают с нагревателя паяльника и быстро соединяются между собой. Вставлять их нужно поступательно, без прокручивания и без приложения лишних усилий. После остывания соединения образуется плотный герметичный шов.
  • Правильно выполненное соединение не требует постоянного контроля, такого, как, например, за металлическими трубами с резьбовыми соединениями. Это можно считать преимуществом армированных полипропиленовых изделий, потому что их можно вмуровывать в стену, не опасаясь аварий.
  • Для прокладки магистралей отопления в стене, нужно обязательно составить точную схему прохождения труб, привязав ее к определенному помещению и учтя особенности материала стен и перекрытий строения.
  • Трубы располагают и вдоль стены, закрепляя их к ней на специальные хомуты (клипсы), которые прикручиваются на дюбеля. В хомуты вставляются трубы и закрываются защелкой.

Крепление труб к стенам

Необходимо знать, что нельзя присоединять полипропиленовые трубы напрямую к патрубку котла, если отопление прокладывается в частном доме. Переход от полипропилена к отопительному прибору производится с помощью отрезка стальной трубы, длиной 45—50 сантиметров.

Монтаж металлопластиковых труб

Монтаж металлопластиковых труб

  • пресс-инструмент;
  • круглый напильник;
  • труборез или ножницы для резки металла;
  • гаечные ключи;
  • трубогиб или пружину;
  • калибратор.

Монтаж отопления из металлопластиковых труб происходит в несколько этапов.

  1. Сначала с помощью специальных ножниц трубопровод нарезается на участки определённой длины. Не стоит пользоваться другими инструментами, так как края могут получиться острыми и неровными, что впоследствии может привести к протечке.
  2. Далее при помощи подручных средств (сверла, круглого напильника) удаляется острая кромка, которая находится внутри и снаружи трубопровода. Если этого не сделать, то металлические изгибы могут повредить резиновое уплотнительное кольцо фитинга, что приведёт к разгерметизации соединения. Чтобы получить идеально ровные формы края трубы, можно воспользоваться калибратором.
  3. На штуцер фитинга устанавливается резинка, с помощью которой выполняется уплотнение. Для того чтобы не повредить кольца, во время калибровки трубы рекомендуется развальцевать.
  4. Далее на трубу надевается гайка и зажимной хомут.
  5. Конец трубопровода развальцовывается и одевается на штуцер фитинга.
  6. Далее фитинговый сгон выравнивают и возвращают зажимной хомут.
  7. В завершение монтажа закручивают гайку. Делать это нужно не в полную силу, когда появится звук потрескивания, можно отпускать ключ.

После всех манипуляций необходимо проверить систему отопления на герметичность

. Необходимо заполнить трубы водой и создать давление, превышающее рабочее в 1,5–2 раза. Воздухоспускные устройства должны быть открыты. Запускать воду в систему рекомендуется медленно и равномерно.

Рекомендации при монтаже металлопластиковых труб

Рекомендации при монтаже

  • работать нужно в перчатках, соблюдая технику безопасности;
  • монтаж следует производить только исправными инструментами;
  • металлопластик является горючим материалом. Средствами пожаротушения могут стать песок, пена и распыленная вода;
  • ни в коем случае нельзя бросать трубы с высоты и тащить волоком;
  • хранить металлопластиковый трубопровод нужно на ровной поверхности в горизонтальном положении, желательно в закрытом помещении.
  • приступать к монтажу можно только после полного осмотра системы отопления и проверки комплектующих на предмет изъянов и деформаций. Детали должны быть совместимы между собой, желательно заранее изучить нормативные документы и сертификаты качества продукции.

Инструкция по установке металлопластикового трубопровода внутри помещения

Внимательно изучите маркировку товара перед покупкой. Трубы должны функционировать при температуре теплоносителя не более 95°C и давлении не меньше, чем 6,6 атм.
Крепёжные элементы нужно устанавливать на расстоянии 0,5 м друг от друга, в противном случае возможно провисание труб, которое приведёт к нарушению циркуляции теплоносителя.
Металлопластиковый трубопровод не рекомендуется монтировать снаружи помещения. Когда система отопления будет размораживаться, трубы могут лопнуть. Соответственно придется менять трубопровод полностью, что очень затратно.
Температура воздуха в помещении не должна быть менее +10° C

Если трубы находились на морозе, то перед монтажом бухта должна побыть при комнатной температуре не менее суток.
Открытая прокладка металлопластика возможна только в тех местах, которые защищены от прямого попадания ультрафиолетовых лучей, а также трубопровод должен проходить вдали от открытого огня.
Отделочные работы вблизи установки металлопластикового трубопровода должны быть закончены до начала монтажа.
Остальная арматура должна крепиться отдельно, не создавая нагрузки на трубы.
Ни в коем случае нельзя пользоваться острыми предметами при разметке.
Излом трубы можно исправить деревянным или резиновым молотком.
Нужно избегать скручивания трубопровода, деформаций и поперечных напряжений.
В продольном направлении трубы требуют свободы, в остальных — фиксации.
Пересечение строительных объектов возможно при использовании гильз, зазор обязательно должен быть обработан негорючим материалом.
Важно обеспечить открытый доступ к винтовым соединениям и арматуре.

Соблюдение вышеперечисленных правил обеспечит эффективность системы отопления, а главное — безопасность.

Какие трубы для чего подойдут

Осталось выяснить, какие контуры выбрать в конкретной ситуации:

  • Армированные трубы можно использовать для канализации, водопроводов и систем отопления.
  • Для установки системы полива в сельском хозяйстве тоже используется армированный полипропилен.
  • Данные контуры применяются для транспортировки неагрессивных веществ (жидкостей и газов).
  • Для систем водоснабжения подойдут оба вида труб. Разница только в монтаже: если хочется сделать всё быстро, то выбор на стороне стекловолокна.
  • А вот для отопления лучше подойдут трубы с алюминиевым армированием, т.к. они способны противостоять высоким температурам.
  • В системе до 70 градусов можно применить стекловолокно.
  • При использовании труб на улице не рекомендуется алюминиевое армирование, т. к. от солнечных лучей трубы станут хрупкими.
  • В северных районах в системе отопления не применяются полипропиленовые контуры, т.к. для обогрева помещения необходима температура выше 95 градусов. А при такой температуре полипропилен не эксплуатируется.

Опираясь на данные рекомендации, можно смело идти в магазин и выбирать наиболее подходящий для конкретной ситуации вариант.

Об ошибках монтажа

Давайте задумаемся, почему труба металлопластиковая для водоснабжения дает течи. Причина — только и исключительно в грубейших ошибках монтажа.

Как надо

Компрессионный фитинг для металлопластика представляет собой штуцер-елочку с одним или двумя резиновыми уплотнительными кольцами, посажеными в канавки. Именно эти резиновые кольца должны обеспечивать герметизацию соединения. Форма штуцера призвана лишь обеспечить надежную фиксацию обжатой разрезным кольцом трубы.


Устройство компрессионного фитинга


За герметизацию отвечают резиновые уплотнительные колечки

Вот пошаговая инструкция по монтажу соединения своими руками:

ИзображениеОписание этапа работ


Роликовый труборез для металлопластика

Отрежьте трубу по размеру с помощью трубореза. Специализированный инструмент для металлопластика делает срез идеально ровным и строго перпендикулярным продольной оси трубы.


Калибровка под фитинг

Откалибруйте конец трубы ручным калибратором. Трубы небольшого диаметра обычно поставляются в бухтах, и после разматывания они сохраняют овальное сечение. Калибровка делает его идеально круглым.


Ручной калибратор с ножами для снятия фаски

Снимите внутреннюю фаску на торце трубы. Фаска позволит ей зайти на фитинг, не сдвинув уплотнительное кольцо на его штуцере.

Ножами для снятия фаски часто комплектуются калибраторы для металлопластика.


Силиконовая антиадгезионная смазка

Нанесите на штуцер фитинга немного нейтральной смазки (силиконовой, жидкого мыла и т.д.). Не используйте в качестве смазки ГСМ на основе продуктов переработки нефти: уплотнительные кольца могут со временем растрескаться.


Сборка фитингового соединения

Поступательным движением наденьте трубу с накидной гайкой и разрезным кольцом на штуцер фитинга и затяните гайку с умеренным усилием. Корпус фитинга при этом нужно удерживать вторым ключом, который не даст ему провернуться.

Как делают

А теперь давайте вспомним, как собирают отопление и водоснабжение из металлопластика новички в области монтажа этих труб.

  • Для резки используется, как правило, ножовка по металлу. Рез лишь очень приблизительно перпендикулярен оси трубы;
  • Фаску на торце никто не снимает. Мало того: даже заусенцы от резки убираются с внутренней поверхности трубы далеко не всегда;
  • Калибровка? Не, не слышали. Калибратора в арсенале начинающего мастера точно нет. Овальная труба натягивается на штуцер с усилием и затягивается до упора гайкой с разрезным кольцом.

Результат полностью соответствует затраченным усилиям:

  1. Натянутая на штуцер овальная труба с косым срезом и незачищенной фаской вырывает уплотнительные кольца из канавок и сдвигает их к корпусу фитинга. При этом уплотнительные кольца нередко рвутся (край трубы, как мы помним, неровный и с заусенцами);
  2. При затягивании накидной гайки разрезное кольцо обжимает на штуцере трубу, обеспечивая герметизацию соединения за счет деформации ее внутренней оболочки;
  3. При нагреве до 70-80 и более градусов размягченный полиэтилен выдавливается из просвета между штуцером и сердечником;


Полиэтилен плавится при +120 градусах, но размягчаться он начинает уже при 80 °С

  1. При последующем охлаждении и сопутствующем ему сжатии всех участвующих в соединении деталей фитинг дает течь.

Иногда после двух-трех подтяжек накидной гайки соединение удается герметизировать, обжав штуцер мягким алюминиевым сердечником. Полиэтилен при этом полностью выдавливается из-под сердечника, оставляя его беззащитным перед электрохимической коррозией. Куда чаще мелкие неровности на поверхности сердечника и штуцера мешают герметизации, и соединение продолжает течь.


Неровности и царапины на штуцере могут помешать герметизации

Основные производители полипропиленовых изделий

Популярность пластиковых изделий из этого материала в последние годы значительно повысилась. В результате этого растет и собственное производство этой продукции в России. Сегодня полипропиленовые изделия производят сотни предприятий. Наиболее значительными их являются:

  1. Предприятие «Синикон» – крупный производитель из Москвы, поставляющий на рынок продукцию из полипропилена на холодное и горячее водоснабжения, а также для безнапорных канализационных систем.
  2. «Икапласт» – предприятие начало свою деятельность более десяти лет назад. Его продукция отличается высоким качеством продукции, что обеспечивается многоступенчатой системой контроля. Основная специализация – армированные трубы для трубопровода, в том числе при транспортировке агрессивных сред.
  3. имеет два завода по выпуску армированных пластиковых труб, головной располагается в Ярославле. Основной продукт – армированные изделия, а также фитинги для водопровода напорного и безнапорного исполнения.
  4. Один из крупнейших производителей полипропиленовых изделий предприятие «Политрон». Применяя современно оборудование, компания производит значительный объем труб строительного сортамента, а также фитингов к ним.
  5. «Космопласт» – специализированное предприятие по выпуску разнообразных фитингов из полипропилена.
  6. ОАО Альметьевский трубный завод. Производственную деятельность начал еще при советской власти, производя продукцию из стали. Сегодня он выпускает значительное количество продукции из полипропилена для водопровода.

Разумеется, этот перечень – лишь небольшая часть из сотен предприятий, производящих трубную продукцию строительного назначения из пластиков.

При желании организовать собственное производство такой продукции, следует учесть, что полный комплект оборудования для ее производства обойдется приблизительно от 700 тысяч до 2 миллионов рублей.

Смотреть видео

Россия производит сырье только для выпуска безнапорных. Трубы, фитинги для таких систем производятся из сополимера полипропилена. Сырье для выпуска напорных водопроводов – рандомсополимер полипропилена – полностью завозится из-за границы.

Достоинства и недостатки полипропилена

Такой вид продукции для водопровода имеет ряд преимуществ по сравнению со стальными аналогами:

  1. Материал является химически инертным и не подвергается воздействию агрессивных сред.
  2. Производители декларируют срок службы полипропиленовых труб для водоснабжения не менее 50 лет. Для малонапорного трубопровода он может быть увеличен до 100 лет. На системах отопления такие изделия могут работать до 25 лет. В любом случае, это ограничение выше аналогичных характеристик для стальных продуктов во многие разы или даже на порядок.
  3. Материалы не являются электропроводимыми.
  4. Продукт экологичен, не выделяет в воду и окружающее пространство вредных для человека и животных веществ.
  5. Изделия из полипропилена отличаются технологичностью при монтаже трубопровода способом пайки. Процесс доступен даже необученному персоналу.
  6. При эксплуатации трубопровод из этого материала не нуждается в дополнительном уходе для защиты от коррозии.

К недостаткам можно отнести следующие моменты:

  1. Трубы плохо выдерживают температуру теплоносителя выше +95-100 градусов, особенно при давлении более 10 атмосфер.
  2. Затруднения при ремонте, связанные с использованием неразъемных соединений при монтаже.

Какие трубы выбрать для водопровода

Закономерен вопрос – полипропилен или металлопластик, что лучше для водоснабжения?

По соотношению цена – качества, безусловно, следует выбирать полипропилен. Для малонапорных систем можно взять изделие из чистого пластика, а для давления более 10 атмосфер – армированное стеклопластиком. Во всяком случае, из многообразия этих материалов, всегда можно подобрать подходящий вариант для устройства водопровода.

Смотреть видео

Касательно материалов для устройства отопительных систем предпочтительно использовать полипропилен, армированный алюминием.

Особенности монтажа

Имея на руках проект водопровода, нужно приобрести необходимое количество основных и комплектующих изделий. Соединение различных элементов производится способом пайки с использованием паяльника специальной конструкции.

В комплекте с ним поставляются специальные дорны и муфты для прогрева деталей в размерах от 16 до 53 миллиметров. Более подробно о монтаже водопровода из полипропилена смотрите в этой статье.

Оснастка больших размеров приобретается отдельно.

Соединяемые детали нагреваются за нескольких секунд, снимаются с паяльника, после чего стыкуются вручную.

Достоинства полипропиленовых труб

  • малый вес (по сравнению с «традиционными» стальными);
  • стойкость к образованию солевых отложений, биологическому обрастанию, отсутствие наростов и ржавчины внутри труб;
  • низкая стоимость;
  • гарантированный срок службы до 50 лет;
  • стенки труб более толстые, чем у металлопластиковых, в связи с чем труба менее подвержена механическим повреждениям;
  • низкие гидравлические потери в трубопроводе из-за малой шероховатости;
  • стойкость к гидравлическим ударам;
  • низкая электропроводность, электронепроницаемость;
  • полипропиленовая труба способна выдерживать многократные замораживания;
  • в водопроводе из полипропиленовых труб вода не меняет вкус, запах и цвет;
  • возможность устанавливать краны и вентили между трубами методом впаивания, без резьбовых соединений, и, как следствие…;
  • …возможность заделывать всю конструкцию (трубопровод) под штукатурку или гипсокартон;
  • есть клипсы для крепления к стенам, и они (клипсы) дёшевы и доступны (продаются чуть ли не «на каждом шагу» — во многих (а может быть, во всех магазинах, торгующих товарами для стройки и ремонта);
  • простота и быстрота монтажа, причём, освоить монтаж полипропиленовой трубы можно буквально за несколько минут;
  • сварка полипропиленовой трубы не требует применения вредных материалов (клея, флюса, припоя, электродов), так что работы можно проводить даже в непроветриваемом помещении;
  • трудозатраты на монтаж меньше, чем для стальных труб.

На что обратить внимание при выборе полипропиленовых труб

Основными критериями выбора таких изделий должны быть их технические характеристики.

Рабочее давление

Маркируется на внешней поверхности в виде надписи «PN». Величина давления подбирается в соответствии с индивидуальными особенностями отопительной системы. Если будут наблюдаться постоянные гидроудары или нужно будет часто спрессовывать систему трубопроводов, оптимальным будет полипропиленовое изделие «PN20».

Если в отопительной системе нагрев теплоносителя будет превышать 70 градусов, более подходящими будут трубы «PN25», армированные стекловолокном. Когда применяется автономное отопление, обычно давление не превышает 10 атмосфер. Чтобы смонтировать такую отопительную систему, можно воспользоваться полипропиленовыми трубопроводами «PN20», имеющие цельное алюминиевое армирование.

Теплоноситель и его нормальная температура

В зависимости от установленной системы отопления подбираются соответствующие полипропиленовые трубы. Так как в «теплом полу» температура теплоносителя не превышает 40 градусов, можно устанавливать изделия, имеющие любое армирование. Можно воспользоваться изделиями из моносостава.

Там, где установлены радиаторы, а нагрев теплоносителя достигает 85 градусов, можно смело устанавливать полипропиленовые трубы с любым видом армирования.

Диаметр трубопровода

Этот параметр очень важен для нормальной работы системы отопления. Он должен полностью удовлетворять требования системы. Внутреннее отверстие трубы должно свободно пропускать соответствующий поток теплоносителя за определенное время.

В очень больших помещениях, например, гостиницах, монтируются трубы, диаметр которых превышает 200 мм.

В индивидуальных постройках достаточно установить ПП трубы сечением 20-32 мм. Они легко монтируются с образованием нужного изгиба.

ПП трубы для отопления армированные часто устанавливают в системах горячего водоснабжения. Прекрасно выдерживает большую температуру полипропилен с сечением 20 мм. Стояки изготавливаются из полипропиленовых изделий диаметром 25-32 мм.

При подключении к центральному отоплению применяются 25 мм ПП трубы.

Для нормального функционирования теплого пола монтируют 16 мм изделия.

Сборная автономная отапливающая система монтируется из труб разного диаметра.

Описанные выше советы необходимо брать за основу, и прежде, чем покупать и устанавливать ПП трубы отопления, нужно учесть индивидуальные особенности объекта, а иногда даже особенности отдельных участков системы.

К примеру, когда делается монтаж отопления однотрубной системы, подключение радиаторов выполняется последовательно. Чтобы смонтировать подобное кольцо, нужно воспользоваться трубами с диаметром 32-40 мм. Дополнительные отводы к радиаторам делаются из диаметра менее 26 мм.

Если установлена двухтрубная система, то отопление осуществляется совсем по другому принципу. Линия подачи совместно с обраткой уменьшает давление в трубопроводе. Поэтому можно установить трубы с диаметром менее 30 мм.

Монтаж ПП армированных труб

Установка с армированием выполняется классическими способами, даже если проводится соединение с арматурой. Обычно осуществляют:

  • пайку с помощью специального сварочного оборудования;
  • резьбовое соединение;
  • холодную сварку (метод химического склеивания).

В алгоритме соединения трубного проката, армированного алюминием, присутствует этап зачистки от фольги свариваемого участка. Процесс осуществляется с помощью специального приспособления — шейвера.

Пайка выполняется в следующей очередности:

  • Изделия готовятся к монтажу. Проводится нарезка заготовок требуемой длины, осуществляется зачистка, обезжиривание, нагрев оборудования до температуры 260 °C. При этом сварочный аппарат не выключается, пока не будет завершена пайка.
  • Трубопроводные детали нагреваются путем одновременной вставки прямолинейного отрезка в гильзу и надевания фитинга на дорн. Процессы проводятся без прокручивания полимерных элементов.
  • Выполняется соединение деталей после снятия со сварочного аппарата. По завершении стыковки элементы фиксируются в неподвижном положении, пока происходит остывание полимерного материала.

Перечисленные действия позволяют получить надежные герметичные соединения. Пайку под силу выполнить даже новичкам в области монтажных процессов. Необходимо соблюдать температуру и время нагрева, проводить все действия быстро и четко.

Выбор труб из полипропилена

Виды армированных труб

Чтобы определиться, какая труба полипропиленовая для отопления подходит лучше, нужно тщательно ознакомиться со способами армирования изделий.

Существует пять видов усиления полипропиленовых труб:

  1.  армирование сплошным алюминиевым листом – на внешнюю сторону полипропиленовой трубы наносится цельный лист алюминия, при соединении труб слой алюминия срезается на расстояние примерно 1 мм;
  2. армирование перфорированным алюминиевым листом – производится также по внешней поверхности трубы, при сваривании лист срезается на 1 мм;

Трубы с армированием при помощи перфорированного алюминия

  1. армирование трубы листом алюминия – стенка трубы усиливается либо ближе к внутренней ее части, либо в середине изделия, по заверению производителей, данный вид труб не требует предварительной зачистки перед сваркой;
  2. армирование стекловолокном – производится в средней части трубы, то есть внутренняя и внешняя части изделия выполняются из полипропилена;

Слой армировки стекловолокном

  1. армирование композитом – для упрочения изделий применяется композитный материал, состоящий из смеси стекловолокна и полипропилена; в данных трубах полипропилен используется для изготовления внешней и внутренней поверхностей, между которыми проложен композит (полипропилен + стекловолокно).

Какие полипропиленовые трубы выбрать?

Первый тип труб имеет существенный недостаток: их необходимо зачищать перед монтажом, что вызывает значительные трудовые и, как следствие, материальные затраты.

Некоторые компании производят трубы второго типа с перфорированным алюминиевым листом. Однако в таких изделиях из-за перфорации повышается коэффициент кислородной проницаемости трубы.

В свою очередь попадающий в систему кислород опасен возможностью вывода отопительного котла из строя.

Некоторые производители решили проблему необходимости зачистки труб другим способом: при помощи армирования трубы стекловолокном.

Наконец, пятый тип  – лучшие полипропиленовые трубы для отопления: в качестве армировки использован специальный композиционный материал, составляющими которого являются стекловолокно и полипропилен. Такое изделие максимально прочно и минимально подвержено линейному расширению.

Нарушение целостности трубы из-за линейного расширения

С последнего фото хорошо видно, к каким последствиям может привести использования не подходящих для отопительной системы труб. Не стоит пренебрегать предложенными в статье советами, и тогда готовая система прослужит долгие годы. Рекомендуем также почитать, как спроектировать систему отопления из полиэтиленовых труб.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий