Достоинства и недостатки медных труб для отопления
Для изготовления медных труб используется только высококачественная медь. В некоторых случаях применяются сплавы данного материала с цинком. Чаще всего сверху изделия покрываются полиэтиленовым слоем или декорируются при помощи ПВХ. Это существенным образом улучшает их внешний вид, снижая потери тепловой энергии.
Основные преимущества медных труб:
- длительный срок эксплуатации;
- небольшая масса;
- выдерживание как низких, так и высоких температур;
- отсутствие необходимости осуществлять дополнительную внешнюю отделку;
- возможность использования после цикла заморозки и разморозки;
- гладкая внутренняя поверхность, не позволяющая накапливаться известковым отложениям;
- небольшой коэффициент температурного расширения;
- высокий уровень устойчивости к окислению и т. д.
Как и любые другие трубопроводы, медные изделия имеют ряд недостатков, на которые стоит обратить внимание перед покупкой:
- полная несовместимость с другими материалами;
- высокая стоимость;
- мягкость и пластичность, неблагоприятно сказывающиеся на системах, где есть твердые частицы в теплоносителе;
- необходимость изоляции от блуждающих токов;
- сложность монтажа;
- необходимость бережной эксплуатации.
Некоторые из перечисленных достоинств и недостатков можно воспринимать двояко.
Это касается пластичности и высокой теплопроводности. Мягкость, к примеру, позволяет легко сгибать трубы, но при этом их нужно фиксировать через очень малые расстояния.
Что касается высокой теплопроводности, то она является положительным фактором лишь при открытой схеме размещения, в таком случае прогревание происходит весьма эффективно.
Типы медных трубок
В настоящее время существует несколько разнообразных типов медных труб. Каждый из них имеет особенности эксплуатации и использования. Классифицируют изделия по 5 признакам:
- По составу материала. Иногда применяется чистая медь, но в большинстве случаев из нее делают сплавы, добавляя цинк или олово. На сегодняшний момент состав медных труб регламентируется в соответствии с ГОСТом 859 и ГОСТом 15527.
- По способу изготовления. Медные трубы бывают тянутыми холоднотканными или же тянутыми из сварной заготовки. В первом случае изделия помечаются индексом «Д», а во втором — индексом «С».
- По наличию шва. Те варианты, которые его не имеют, называются цельнотянутыми. Если швы присутствуют, то трубы изготовлены из сварной заготовки.
- По толщине стенок. Медные трубы могут быть как тонкостенными, так и толстостенными. В первом случае толщина стенок в пределах от 0,2 до 0,7 миллиметров, а во втором — от 0,8 до 1 мм. Тонкостенные трубы чаще всего не используются для систем отопления в отличие от толстостенных. При этом в жилых зданиях преимущественно применяются те изделия, в которых толщина стенок доходит даже до 1,5 миллиметров.
- По наличию или отсутствию защиты. Трубы могут быть без защиты или же с изоляцией. Во втором случае используются пластиковые материалы, такие как ПВХ и полиэтилен. Их роль заключается в предотвращении механических повреждений.
Популярные производители
Основные страны, в которых производятся медные трубы — Германия, США, Россия, Китай и Украина. Наиболее популярные бренды:
- KME;
- Majdanpek;
- Frigotec;
- Mueller;
- Hailiang;
- Wieland;
- «АРЛАН-МЕТ»;
- «Артемовский завод по обработке металлов»;
- «ТРАСТ-Контракт».
Стоимость медных труб зависит от нескольких факторов, среди которых наиболее важными считаются диаметр, место производства, тип изготовления, состав. Изделия с диаметром 6 мм можно приобрести за 117—142 рубля за 1 метр. Если величина просвета достигает 22 миллиметров, цена повышается до 409—484 рублей за 1 метр.
Особенности производства
Для выпуска труб и фитингов задействуют фосфородезоксоксидированную медь, в составе которой содержится Cu+ Аg > 99,9%, и фосфор 0,015-0,04%. Марка материала CU-DPH по DIN 1412 для производства изделий из меди обладает превосходными антикоррозийными качествами, при длительной эксплуатации сохраняет физические свойства, такие как твердость и пластичность, без проблемы поддается процессам пайки и сварки.
Медные трубы, производимые на основании ГОСТа 617-19, можно плавить при 1083 градусах. По этой причине продолжительность срока эксплуатации изделий для создания трубопроводов из меди достигает 80 лет.
При наличии влаги и углекислого газа на поверхности труб возможно образование пленки зеленого цвета. Если воздух сухой, они почти не поддаются процессам окисления.
В продаже можно встретить указание размеров медных труб в дюймах и мм. Вес трубной продукции из меди по сравнению со стальными и чугунными изделиями считается небольшим, и это обстоятельство делает работу по строительству трубопровода более простой.
Для расчета массы таких труб применяется формула:
Q = ( D – S ) хS х π хγ / 1000,
где Q – вес погонного метра изделия;
D – его наружный диаметр;
S – толщина стенки, указанная в миллиметрах;
π – константа, равна 3,14;
γ — плотность меди, составляющая 8,9 кг/л.
Изделия из меди с изолирующим покрытием
Помимо всего прочего, медные трубы могут иметь дополнительный изоляционный слой. В зависимости от этого, они делятся на несколько типов:
- Изделия с вспененной изоляцией на основе каучука, пенополиуретана и пенополиэтилена. Такие трубы используются для снижения потери тепла в отоплении и системе горячего водоснабжения. Толщина изоляционного слоя сожжет достигать 3 см.
- Медные трубы с полиэтиленовым покрытием, толщина которого достигает 2,5 мм. Изделия зачастую имеет диаметр 12 – 54 мм. Зачастую используются в системе отопления и холодного водоснабжения.
- Изделия с полиэтиленовой изоляцией толщиной до 3 мм. Трубы прокладываются скрытым методом в монолитной конструкции. Изделие имеет конструктивные особенности, которые позволяют сохранить целостность трубопровода при колебаниях температуры.
Трубы из меди не подвергаются коррозийным процессам. Поэтому нет потребности в наложении защитного слоя. Но, что касается дополнительной изоляции, то она не будет лишней, особенно когда речь идет о сооружении системы отопления и водоснабжения. Особенно часто такие трубы используются для прокладки наружных сетей, которые подвергаются серьезным нагрузкам под воздействием внешней среды.
Классификация стальных труб
Существует несколько категорий стальных труб, которые отличаются друг от друга своими характеристиками: по составу металла, по форме и размерам, по эксплуатационным качествам и свойствам.
По поперечному сечению разделение труб производится на круглые и профильные. К профильным относятся прямоугольные и овальные.
По наличию защитного слоя делятся на оцинкованные и неоцинкованные. Оцинкованные намного надежнее, т.к. внешний и внутренний контуры покрываются в процессе производства тонким слоем цинка. Этот химический элемент не вступает в реакцию с водой, поэтому оцинкованные трубы медленно коррозируют, что увеличивает их срок эксплуатации. К тому же оцинкованные изделия выдерживают большие нагрузки по сравнению с трубами из черного металла.
Следующая категория классификации – это разделение по способу изготовления труб:
- Сварные. Изготавливают такие трубы из листового железа, который скручивается до определенного диаметра, а его концы затем свариваются между собой. В производстве сварных стальных труб могут использовать один или несколько листов, все зависит от диаметра производимой трубы. В процессе сварки используются различные технологии, например, обычная электродуговая, печная, газовая и газоэлектрическая. Необходимо отметить, что две последние технологии используются для изготовления трубных изделий из высоколегированных марок сталей.
- Бесшовные. Это более надежный вариант, который может выдерживать большое давление протекающего по трубе материала. Все дело в отсутствии соединительного шва, который и является в конструкции трубы самым уязвимым и ненадежным участком. Процесс производства бесшовной стальной трубы основан на использовании стальных болванок (заготовок). Их предварительно нагревают, затем делают отверстие (сквозное), а далее прокатывают через специальные роликовые станки. Таким образом болванка растягивается вдоль отверстия, калибруется под необходимый размер, выравнивается под длину трубы. В конечном итоге получается труба.
В бесшовной категории есть один подвид, который носит название – литые стальные трубы. В них на самом деле отсутствует шов, потому что изготавливают их по технологии литья стали. Расплавленный металл заливается в специальную форму, в которой установлен центральный стержень. Он и будет формировать отверстие в трубе (заготовке). После чего такую заготовку прокатывают между роликами, тем самым формируя и калибруя саму трубу.
Классы
- Первый используются для сооружения неответственных конструкций, для прокладки кабельных сетей, для материалопроводов с небольшим давлением внутри.
- 2-й – предназначен для сборки трубопроводов, в которых материал транспортируется под давлением.
- 3-й характеризуется способностью выдерживать и большое давление, и высокую температуру.
- 4-й применяется в нефтегазовой промышленности для транспортировки нефти и газа и для бурения различных видов скважин.
- 5-й в основном используется в машиностроении и в производстве различного оборудования.
- 6-й также применяется в машиностроении, только ему предъявляются более жесткие требования по нагрузкам.
Особенности монтажа медных труб.
Начинать прокладку водопровода для системы отопления можно только после подготовки точной схемы. Она позволяет рассчитать необходимое количество муфт, патрубков, уголков, гаек и необходимый метраж трубы.
Также важно подумать заранее о наличии фильтров в системе водоснабжения и определить место их установки.
Медную трубу запрещено использовать в комбинации с изделиями из других металлов.
Подготовка труб
Независимо от используемого метода соединения, особое внимание нужно уделить подготовке трубы. Для обрезки изделий используют труборез для медных труб или ножовку по металлу
Обязательно убирают острую кромку и заусеницы, которые образовались на месте спила.
Обрезка медных водопроводных труб
В месте соединения труба должна быть зачищена от фаски на наружной поверхности. Ее снимают специальными губками или наждачной бумагой. В зависимости от способа монтажа может потребоваться очистка от оксидного слоя несущей трубы. Его удаляют металлическим ёршиком соответствующего диаметра. В работе используют специализированные инструменты, пресс-клещи, экспандеры или оборудование для пайки медных труб.
Для изгиба труб используют пружинный, арбалетный или рычажный трубогиб.
- Пружинный используют преимущественно на коротких трассах.
- Рычажный трубогиб позволяет согнуть трубу ровно, в точно определенном месте, до нужного градуса, вплоть до 180′.
- Инструмент арбалетного типа используется для пяти различных диаметров, максимальный загиб изделия до 90′.
Процесс изгиба медных труб
Монтаж элементов медного трубопровода может выполняться несколькими способами:
- Пресование: Заранее подготовленную трубу, надевают на штуцер пресс-фитинга. Место соединения фиксируют пресс инструментом.
- Клещи зажимают уплотнительное кольцо между фитингом и трубой. Надежная фиксация обеспечивается их синхронной деформацией.
Способы производства медной трубной продукции
Размеры медных труб бывают разными. При обустройстве систем бытового назначения обычно задействуют изделия из меди двух видов:
Первую разновидность труб продают прямыми отрезками, имеющими протяженность от 1 до 5 метров.
Во втором случае изделия проходят термическую обработку – они подвергаются обжигу, после чего становятся мягкими, а прочностные характеристики немного снижаются, но монтаж медных фитингов становится проще. Потребителям отожженные трубы реализуют отрезками протяженностью от 2 до 50 метров, упакованными в бухты.
Кроме изделий с круглыми сечениями, производители выпускают прямоугольную продукцию. Подобные трубы по причине их нестандартной формы отличаются сложностью изготовления и поэтому их стоимость по сравнению с обычной продукцией более высокая.
Моменты затяжки крепежной дюймовой резьбы
Этот показатель является рекомендуемым при работе с резьбовыми соединениями. Он обозначает максимальное усилие, которое можно оказывать на деталь. Если оно будет превышено, то могут быть срезаны (свинчены) витки, элемент испортится и потеряет свое функциональное значение. А если напротив, будет допущено минимальное, недостаточное усилие, то во время эксплуатации под воздействием вибрации и других факторов случится самопроизвольное раскручивание, что также чревато поломкой или аварией.
Приведем небольшую таблицу с рекомендациями, силу будем по стандарту измерять в Нм, то есть в Ньютон-метрах. К слову, 1 Нм приблизительно равен 0,1 кГм.
диаметр, в дюймах | момент затяжки, в нм |
1/4 | 12± 3 |
3/8 | 47± 9 |
7/16 | 70± 15 |
1/2 | 105± 20 |
5/8 | 215± 40 |
3/4 | 370 ± 50 |
7/8 | 620± 80 |
1 | 900 ± 100 |
3100 ± 350 |
Численная величина диаметров стальных труб
Огромный сортамент стальных труб различного назначения, исполнения, видов представляется в виде таблиц, где основными параметрами являются:
- условный проход (или номинальный диаметр);
- наружный диаметр трубы;
- толщина стенки.
Иногда в таблицу диаметров стальных труб вводят значения массы изделия в зависимости от ее размеров, а также параметры номинального диаметра.
Табличные значения диаметров стальных труб
Таблицами удобно пользоваться при определении точных размеров изделий при их соединении. Например, трубы из стали чаще всего обозначают в дюймах – эта размерность принята во многих уголках мира. В то время как полимерные изделия принято исчислять в миллиметрах, что создает некоторые трудности при стыковке металлопластиковых, чугунных, медных труб со стальными в водопроводной системе. Таблицы соответствия диаметров помогают определить нужные размеры стыковочных элементов и правильно их соединить.
Условный проход трубы (Dy) мм | Диаметр резьбы (G), дюйм | Наружний диаметр трубы (Dнар),мм | ||
---|---|---|---|---|
Водогазопроводная труба стальная | Бесшовная стальная | Полимерная | ||
10 | 3/8″ | 17 | 16 | 16 |
15 | 1/2″ | 21,3 | 20 | 20 |
20 | 3/4″ | 26,8 | 26 | 25 |
25 | 1″ | 33,5 | 32 | 32 |
32 | 1 1/4″ | 42,3 | 42 | 40 |
40 | 1 1/2″ | 48 | 45 | 50 |
50 | 2″ | 60 | 57 | 63 |
65 | 2 1/2″ | 75,5 | 76 | 75 |
80 | 3″ | 88,5 | 89 | 90 |
90 | 3 1/2″ | 101,3 | 102 | 110 |
100 | 4″ | 114 | 108 | 125 |
125 | 5″ | 140 | 133 | 140 |
150 | 6″ | 165 | 159 | 160 |
В таблице 1 параметрам условного прохода в мм соответствуют определенные значения внутреннего диаметра в дюймах
Обратите внимание, как различаются значения наружного диаметра у разного вида труб: бесшовной, электросварной, металлопластиковой. Разница может достигать 17 мм
Как правильно перевести дюймы в миллиметры
Дюймовая размерность при переводе на миллиметры округляется в большую сторону. Очевидно, что, зная константу 1 дюйм равен 2,54 см, можно самостоятельно высчитать значения диаметра согласно метрической размерности. Но проблема не в том, как посчитать, а как правильно определить диаметр. Как показывают практические измерения стальных труб, их маркированный диаметр в дюймах не соответствует измеренным данным в миллиметрах. То есть, указан размер 1” (соответственно 25,4 мм), а на деле получается 33,5 мм. В чем причина такого несоответствия?
Прежде всего, в обозначении штампуют внутренний диаметр трубы. Во-вторых, за единицу измерения диаметра принимается размерность условного прохода (Ду), который указывается в целых числах. Причем величина размера растет с ростом индекса (проходимости) трубы на 40-60% с каждым шагом. Условный проход трубы соответствует внутреннему просвету (номинальному диаметру) магистрали, но в качестве окончательного значения принимается целое число с округлением рассчитанного в большую сторону. Стандартизируют условный проход магистрали по ГОСТ 355-52.
Чтобы правильно выбрать элементы газо- и водопровода с дюймовой маркировкой, лучшим вариантом будет применение таблиц
При соединении элементов водогазопровода с метрической и дюймовой системами измерения (например, стальных трубопроводов с изделиями из меди, латуни, полипропилена) важно учитывать не только внутренний, но и наружный диаметр
Диаметры, дюйм | Диаметры, мм |
---|---|
1/2 | d15 |
3/4 | d20 |
1′ | d25 |
1’/1/4 | d32 |
1’/1/2 | d40 |
2′ | d50 |
2’/1/2 | d65 |
3′ | d89 |
4′ | d100 |
Положительные свойства
Вся продукция из этого метала, изготовляются по всем правилам ГОСТа и соответствует всем международным и государственным стандартам. Она имеют множество достоинств, таких как:
- механическая прочность;
- термостойкость;
- устойчивость к коррозии и химическим воздействиям;
- стойкость к резким изменениям температуры и перепадам давления;
- высокая теплопроводность;
- гибкость.
Благодаря этим качествам продукция из меди так популярна на рынке, и пользуются спросом у потребителей, не смотря на ее значительную стоимость. Сделать все коммуникации, используя только изделия из меди, считается надежным монтажем, а их положительные качества определили достаточно большую сферу применения.
Как определить размер трубы в дюймах: 15 любопытных фактов
В этой статье я собираюсь рассказать о том, как соотносятся размеры труб в дюймах и миллиметрах. Кроме того, нам с читателем предстоит небольшой экскурс в историю мер длины и в действующую в настоящее время нормативную документацию. Итак, в путь.
Соотношение основных параметров трубного проката.
История дюйма
- Происхождение слова «дюйм» выводят от голландского duim, что буквально означает «большой палец». Однако в качестве международного обозначения этой меры длины используют другое слово — inch,
- Как и все старые меры длины, дюйм берет начало в человеческой антропометрии и равен длине крайней фаланги у большого пальца. Кроме того, он равен 1/12 фута (от английского foot — стопа ноги) и 1/36 ярда (согласно легендам, ярду было равно расстояние от носа до конца большого пальца простертой перед собой руки короля Британии Генриха Первого),
Существует мнение, что длину в один ярд имел меч Генриха.
Все традиционные меры длины имеют антропометрическое происхождение.
- В разных странах и в разные времена дюйм принимал разные значения. Венский дюйм (Австро-Венгрия) равен 2,63 см, французский — 2,707, старопольский — 2,48, новопольский — 2,4, прусский образца 1816 года — и вовсе 3,766 см,
- В России эта мера длины была введена Петром Первым. До этого в торговле и при расчетах использовались отечественные единицы измерения, тоже основанные на антропометрии — вершок (длина первой фаланги указательного пальца), пядь (она отмеряется между разведенными на максимальное расстояние большим и указательным пальцами), аршин (длина шага взрослого человека),
- В настоящее время наиболее распространенным является английский дюйм. Начиная с 1958 года его договорились считать равным 2,54 см.
Уважаемый читатель, вы думаете, что можно вычислить сечение стального патрубка или сгона в дюймах, воспользовавшись штангенциркулем и разделив полученный результат на 25,4? Не тут-то было.
Условный проход
- Стальные водогазопроводные трубы, сечение которых принято указывать в дюймах, маркируются вообще не диаметром, а условным проходом. Он близок к внутреннему сечению, но совсем не обязательно равен ему. Он означает лишь то, что на патрубке можно нарезать соответствующую трубную резьбу,
Условный проход близок к внутреннему сечению, но не всегда равен ему.
- Фактический внутренний диаметр определяется условным проходом (точнее, соответствующим ему наружным диаметром) и типом трубы (она может быть обыкновенной, легкой или усиленной),
- Фактическое внутреннее сечение изделий с одинаковым ДУ (условным проходом) может различаться на 0,3 см за счет толщины стенок,
- Площадь внутреннего сечения и, соответственно, пропускная способность легкой и усиленной трубы с номинальным размером в полдюйма различаются на 20%. При этом больше пропускная способность легкого изделия, зато у усиленной благодаря большей толщине стенок и, соответственно, большей массе погонного метра выше цена.
Образцы трубного проката, произведенные по ГОСТ 3262 — 75.
При всем моем безмерном уважении к советской системе стандартизации иначе, как бардаком, то, как согласно действующим стандартам соотносятся размеры труб в дюймах и сантиметрах, не назвать:
- Указываемое в документации сечение в дюймах нельзя получить простым пересчетом из мм или других единиц СИ. Коэффициент пересчета свой для каждого диаметра и ни в одном случае не соответствует вполне логичному значению 25,4,
- Чтобы определить количество дюймов по результатам обмера, вам придется лезть в справочную или нормативную документацию. Однако ни в одном ГОСТ не фигурирует таблица размеров труб в дюймах и миллиметрах. Фактические габариты при определенном ДУ и типе изделия можно найти в ГОСТ 3262-75, регламентирующем производство стальных черных и оцинкованных водогазопроводных труб. Между тем параметры соответствующих резьб указаны в другом ГОСТ — за номером 6357-81.
Второй стандарт указывает габариты гребней и впадин резьбы в единицах СИ, но обозначает цилиндрическую трубную резьбу в дюймах.
Вы в недоумении? Я тоже.
Проще, еще проще
Итак, чтобы соотнести размер трубы в дюймах и мм, нужно обложиться нормативными документами и кропотливо сопоставлять их. Так ведь?
Уважаемый читатель, я не стану томить вас и просто выложу пару таблиц, представляющих собой компиляции упомянутых выше стандартов.
- Вот соответствие ДУ и заветных британских дюймов:
Как определить размер трубы в дюймах: 15 любопытных фактов Как определить размер трубы в дюймах и миллиметрах: таблица, инструкция, видео и фото
Мифы и факты о медных трубах для водоснабжения
Водопроводные медные трубы наделили рядом недостатков из разряда мифов, что обусловлено конкурентной борьбой и недостаточной информированностью.
1. Большая стоимость медного трубопровода. Это представление сформировано благодаря агрессивной рекламе труб из пластика. Действительно, медные трубы дороже пластиковых в 2–3 раза, но фитинги из меди стоят в 30–50 раз меньше, чем из полимеров. Учитывая, что методы монтажа трубопровода могут использоваться одинаковые, то и затраты на установку систем из этих материалов приблизительно равны. В результате стоимость завершенного трубопровода находится в большой зависимости от топологии системы.
В случае протяженных и неразветвленных сетей (магистральных, например) пластиковые трубопроводы значительно дешевле. При применении дорогих, хороших пластиков, которые рассчитаны на большие уровни хлорирования, но отсутствуют на российском рынке, системы из полимеров будут заведомо дороже. Медный трубопровод можно монтировать без использования фитингов, что приводит к его удешевлению. А учитывая долговечность и высокую надежность систем из меди стоимость их эксплуатации на порядок ниже, чем пластиковых. В случае утилизации отслужившего медного трубопровода потраченные средства возвращаются.
2. Медь ядовита. Совершенно не обоснованное утверждение. Ядовиты только специальные соединения меди, производимые промышленностью (красители, медный купорос, другие) и не образующиеся естественным путем в трубопроводе. Окислы этого металла, составляющие в основном защитную пленку (патину) на его поверхности, не ядовиты. Наоборот, они и сама медь оказывают мягкое бактерицидное и бактериостатическое действие, что при использовании воды из такого трубопровода обеспечивает высокую инфекционную безопасность.
3. Хлор. Это вещество в чистом виде является очень сильным окислителем, запрещенном для транспортировки по медным трубам. Воздействие соединений хлора, в том числе используемых для обеззараживания воды, медь переносит совершенно безболезненно. Напротив, взаимодействие с этими веществами ускоряет процесс образования защитной паутины на поверхности меди. Поэтому в США во время технологической промывки нового трубопровода проводят гиперхлорирование, чтобы быстрее получить защитный слой.
“Проблемы с хлором” начались у меди с появлением на сантехническом рынке пластиковых труб. Это связано с тем, что даже соединения хлора, используемые для обеззараживания воды, оказывают достаточно пагубное влияние на большинство пластиков. А золотое правило успешного маркетинга, как известно, гласит: “Перекладывай свою вину на конкурента – пусть он оправдывается”.
4. Блуждающие токи. Это токи, которые протекают в земле, когда ее используют в качестве проводящей среды. Они в таком случае приводят к коррозии предметов из металла, находящихся в земле. В этой связи блуждающие токи не имеют какого-либо отношения к медным трубопроводам, которые в основном являются внутренними.
Преимущества медных труб перед пластиковыми
Сантехническая медная труба, несмотря на очень долгую историю своего существования, успешно конкурирует с современной продукцией – пластиковыми и металлопластиковыми изделиями для водопровода. По многим параметрам она заметно их превосходит:
- Медь непроницаема для дурно пахнущих, вредных веществ и даже кислорода.
- Медная труба, в отличие от пластиковых, не подвержена разрушающему воздействию хлора, который содержится в водопроводной воде. Более стойкие к хлору пластиковые трубы поступают исключительно на рынок США, где воду хлорируют аналогично России. Стоит такая продукция не меньше медной. В Европе требования к содержанию хлора гораздо ниже, поэтому на отечественном рынке распространен пластик для низкохлорированной воды, соответствующей европейскому стандарту.
- Хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на внутренней поверхности медной трубы патины – прочного, тонкого защитного слоя. Благодаря этому срок службы трубопровода значительно продлевается.
- Устойчива к ультрафиолетовому излучению. Пластик под воздействием солнечных лучей испаряется.
- Незначительный, более низкий чем у труб из пластика, коэффициент шероховатости, позволяющий при одинаковых условиях применять медные изделия меньшего диаметра. Это возможно, в том числе благодаря отсутствию зарастания стенок колониями микроорганизмов и продуктами коррозии.
- Гораздо лучше справляется с длительными тепловыми нагрузками.
- Согласно исследованиям, у пластиковых трубопроводов наименее надежны фитинги и места соединений. У медных наоборот – эти элементы системы являются самыми надежными.
- Качество меди практически стабильно и одинаково у разных производителей, что не свойственно продукции из пластика (на потребительском рынке много контрафактных изделий сомнительного качества).
- Характеризуется антибактериальными свойствами (болезнетворная флора подавляется). В пластиковых трубах выделяется низкомолекулярная органика, стенки со временем обрастают биопленкой.
- Отличается очень длительным сроком службы: не портится, не стареет, сохраняет первоначальную прочность. Трубы и фитинги из меди эксплуатируются без замены столько, сколько само здание. Пластиковые изделия, при существующих технологиях, пока не могут занять нишу долговечных и качественных трубопроводов.