Шибер: основное назначение, разновидности и преимущества использования

Изготовление своими руками

Самостоятельное изготовление и установка невозможны без таких приспособлений под рукой:

  1. Маркеры.
  2. Циркуль.
  3. Рулетка.
  4. Керн.
  5. Сварка с электродами.
  6. Тиски.
  7. Плоскогубцы.
  8. Молотки.
  9. Метчик и масло, чтобы смазывать резьбу.
  10. Дрель.
  11. Отрезной и шлифовальный абразивные круги.
  12. Болгарка.


изготовление шибера

Обязательно наличие листа нержавеющей стали отечественной марки 12×18н10т. Допустима её замена на импортный аналог AISI304. Стоимость выше, но срок службы тоже более продолжительный.

Минимальная толщина листа – 1,5-2,5 мм.

Понадобятся и другие материалы:

  • Прут для рамки из металла.
  • 2 болта на 8 мм.
  • Нержавеющая трубка на 6 мм.

Принцип работы задвижки шибера

Простой и одновременно надежный принцип функционирования шиберных задвижек, во многом предопределил их высокую популярность и незаменимость при организации трубопроводов, конструкций производственных и промышленных установок, а также канализационных и прочих систем. Итак, задвижка устанавливается всегда перпендикулярно ходу рабочей среды (воздуха, жидкости, газа с различными примесями и компонентами). Под ручным механически, либо автоматизированным воздействием, усилие от штока или шпинделя передается на шиберный элемент, который приводится в движение и полностью или частично перекрывает проход содержимого в трубе. При этом, шпиндель, установленный в ограниченном пространстве, может быть иметь и не выдвижную конструкцию. В таком случае герметичность с обеих сторон шибера обеспечивается давлением рабочей среды. Также, герметичное и надежное соединение достигается за счет использования сальника, выполненного из синтетического волокна, сухого или промасленного хлопчатобумажного волокна, а также графита и прочих материалов.

Отполированный и заточенный шибер, имеющий форму ножа или гильотины, выполняет плавное скользящее движение между рабочей средой и уплотнителем. Такое устройство помогает избежать временных задержек в работе установок или трубопровода. Острые концы шибера с крепким уплотнителем, обеспечивают налаженную и бесперебойную работу задвижки, снижая вероятность преждевременного износа основного рабочего элемента, особенно при наличии агрессивных сред, а также множества крупных компонентов и примесей.

Поворотная конструкция своими руками

Шибер этого типа изготавливается из листов стали того же размера и стальных уголков таким образом:

  • из 2-х уголков сваривают раму с учетом размера дымохода;
  • в центре одной стороны рамы и на противоположной стороне сверлят отверстие с диаметром 2 мм;
  • из стали вырезают пластину, которая должна идеально подходить к готовой раме;
  • из отрезка толстой проволоки создают поворотную ось, длина которой должна быть длиннее рамки на 5 см;
  • на конце прута оси делают плашкой резьбу, после чего прут продевают в отверстия на раме и прочно фиксируют его гайкой;
  • на пластине нужно обработать срезы, тщательно отшлифовать ее и вставить в готовую раму;
  • к пластине приваривают поворотную ось, а для устойчивости в отверстие оси желательно вставить металлические втулки.

Чтобы камин или банная печь работали бесперебойно и безопасно, надо правильно выбрать и установить компоненты, влияющие на работу отопительной системы. Гарантом пожаробезопасности печного отопления является шибер в бане, установка которого позволяет регулировать силу тяги и повысить КПД работы печки. В этом случае топливо будет сгорать полностью, при этом расход его сравнительно небольшой.

Как закрывается печная задвижка, правила эксплуатации

Эксплуатация печной задвижки сама по себе довольно простая, однако она определенно связана с некоторыми рисками, грозящими здоровью человека. Если закрыть конструкцию в еще горящей печке или если топливо полностью не сгорела, то выхлопные продукты могут проникнуть в помещение, отравляя воздух.

Поэтому использовать задвижку, которая позволяет сберегать тепло в печи дольше, следует крайне разумно, то есть закрывать конструкцию следует вовремя. Известно, что за счет чугунной задвижки, тепло в печи и, соответственно, в помещении остается на долгое время. Применение такого топлива как уголь увеличивает температуру внутри печи примерно на 60-700C.

Иногда в целях экономии топлива задвижку закрывают раньше, до полного ее сгорания, что крайне нежелательно. Ведь здоровье и жизнь человека выше любой экономии. Закрывая заслонку раньше, чем нужно увеличивается риск отравления угарным газом. Угарный газ представляет собой продукт сгорания, который является ядовитым. Поэтому чтобы избежать подобных ситуаций, нужно правильно использовать задвижку для дымохода, следуя некоторым правилам:

  • Перед закрыванием обязательно нужно ворошить угольки, чтобы избежать от наличия полностью не прогоревших кусков.
  • При начальном затухании угля, когда на поверхности уже не видно голубого огня, заслонку нужно слегка прикрыть, но полностью ее закрывать не рекомендуется. Ведь наличие углей не значит, что они полностью прогорели. Если возникает потребность в герметизации трубы, то это следует сделать после полного сгорания углей.
  • Далее нужно открыть поддувало, чтобы образовалась тяга, и оставшиеся угли полностью превратились в золу и пепел.

Основные особенности шибера из нержавейки

Шибер для дымохода, изготовленный из нержавеющей стали, будет претерпевать высокие температуры дымовых газов, которые концентрируются в трубе. Толщина стали, используемая в процессе изготовления, обычно равна 1 мм. Для облегчения чистки заслонки от сажи, оседающей на поверхности, основание делается ровным и гладким.

Шиберы котлов такого типа способны выдержать высокие температуры до 900 °C, что является важным свойством элемента отопительной системы. Нержавеющие шиберы устойчивы к коррозии и обладают высокой прочностью. Они имеют низкий коэффициент термического расширения, что не позволяет детали менять свои размеры при колебаниях температуры внутри дымохода.

Изделия отлично переносят воздействие процессов теплообмена. Стандартная конструкция перекрывает сечение дымохода на 85 %. Это значение является оптимальным для выведения угарного газа. Данная особенность повышает пожаробезопасность отопительного оборудования.

Что это такое и для чего он нужен

Шибер (от немецкого Schieber — заслонка) – приспособление для полного или частичного перекрытия движения газов в дымоходе. Используется с момента появления первых русских печей. Выполняется из чугуна или стали. В современной инженерии нашел применение как в дымоотводящих конструкциях, так и в системах вентиляции.

Функции заслонки:

Регулирование тяги и сохранение тепла в помещении.

Дымоход перекрывается после использования, во избежание вытягивания теплого воздуха из помещения в трубу. С помощью заслонки можно уменьшать или увеличивать рабочее сечение дымоотвода.

Экономия расхода топлива.

Задвижкой можно регулировать интенсивность притока кислорода к пламени, а соответственно увеличивать или уменьшать КПД обогревателя.

Это утверждение справедливо только для печей и котлов без поддувал и устройств принудительной подачи воздуха.

Функции, назначение и характеристики

Шибер – это перегородка, которая находится внутри дымохода. Она повторяет форму и площадь его сечения и в закрытом состоянии практически полностью перекрывает его. Изменение положения шибера позволяет увеличивать или уменьшать отверстие трубы дымохода, усиливая или ослабляя воздушный поток. С помощью заслонки можно прекратить движение воздуха после растопки печки.

Шиберная заслонка представляет собой тонкую металлическую пластинку, регулируемую вручную с помощью специальной ручки. Последняя находится снаружи трубы дымохода, чтобы пользователь мог вручную регулировать положение пластинки.

В зависимости от конструкции и типа заслонки, она устанавливается с помощью специальной металлической рамы, либо вставляется внутрь трубы и фиксируется осевым прутом.

Шибер в дымоходе выполняет следующие функции:

  • увеличивает силу тяги при сложных погодных условиях;
  • повышает интенсивность горения в топке за счет усиления притока кислорода;
  • уменьшает тягу при сильном гуле в печной трубе во время сильного ветра;
  • экономит топливо за счет уменьшения интенсивности горения;
  • предотвращает утечку тепла после прогрева каменки.

Выбор варианта расположения

Существует три основных варианта размещения шибера в дымоходе:

  • крепление «труба в трубу»;
  • размещение в каминной топке;
  • установка в трубе вентиляции.


Кирпичный дымоход с шиберной заслонкой

Если разместить шиберную задвижку в выходном патрубке либо в топке печи, то есть, встроить данный элемент в ее конструкцию, заслонка размещается на отрезке трубы, максимально приближенном к отопительному котлу. Это гарантирует легкость управления им, простоту поворота заслонки. Объясняется это тем, что ручка не будет задевать, ни портал, ни область облицовки. В случае расположения его по варианту «труба в трубу», не требуется дополнительных креплений для соединения с прочими элементами печи.

Если расположить шиберный узел в трубе, предназначенной для вентиляции, исключается перегрев двигателя вентилятора в ходе его эксплуатации.

Обычно предлагаются готовые к установке дымоходы, которые оснащены всем необходимым, в том числе и шиберной задвижкой. В этом случае ее размещают в системе в соответствии с указаниями производителя. Если его не предусмотрено по тем или иным причинам, изготовить и установить данный элемент вполне можно самостоятельно.

Отличия выдвижного и поворотного шибера

Пока речь шла о выдвижном виде шиберной заслонки на печной дымоход, хотя существует и еще один вид – поворотный. Рассмотрим, чем они отличаются.

Назначение у обеих разновидностей одинаковое – частично или полностью перекрывать поток дымовых/нагретых газов. Различия касаются конструкции.

Выдвижная модель – это металлическая пластина, которая закреплена в рамке и движется по направляющим в горизонтальном положении. Строгих требований к размерам устройства нет, так как они должны соответствовать сечению дымохода и полностью зависят от его параметров.

Таким образом, задвижка состоит из двух основных частей:

  • рамы, которая закреплена в дымоотводном канале и является неподвижной;
  • пластины, двигающейся внутри рамы.

Как правило, обе детали изготавливают из одинакового материала, чтобы сохранялись эксплуатационные качества при нагревании или охлаждении.


Правильно сконструированная и установленная заслонка никогда полностью не должна перекрывать печной дымоход. Небольшой зазор необходим в целях противопожарной безопасности

Конструкция поворотного (дроссельного) шибера не выдвигается, а поворачивается по оси, как и следует из названия.

Круглая или прямоугольная пластина (в зависимости от сечения дымохода) зафиксирована на металлическом стержне, свободный конец которого выходит за пределы канала и является инструментом регулировки.


Простейшая модель поворотного шибера диаметром 120 мм. Материал изготовления – нержавеющая сталь. Перекрывание дымоотводного канала производится поворачиванием ручки с загнутым концом

Шиберы-задвижки считаются более надежными и износостойкими устройствами. Слабое место поворотных приспособлений – соединение стержня и пластины, которое со временем разбалтывается и приводит заслонку в негодное состояние.

Регулятор (стабилизатор) тяги дымохода

рис  ниже).

Также   существует группа шиберов  для  каминов — они выполнены в виде  куска трубы   внутри   встроена   перекрывающая   ход   дымовым  газам   заслонка (но она не герметичная) с тягой   сбоку (см. рис. ниже)

Теперь перейдем  к  детальному  описанию регуляторов  тяги  дымоходов.  Регулятор тяги  представляет  собой   сбалансированный  воздушный  клапан. Направление пропускания  воздуха — в  дымоход.  Регулятор  тяги   служит    компенсатором   избыточной  силы  тяги дымохода. Внешний  вид регулятора   тяги  дымохода приведен  на рис. ниже.

В  чем  же принципиальная разница   между  такими  кажется   близкими по   звучанию   понятиями. Разница  огромна.

Во  первых —   регулятор тяги   является  автоматическим прибором,  в то  время как   шибер  надо приводить в действие  в  ручном  режиме.

Во  вторых —  регулятор   тяги   использует  чисты  воздух  и не   засоряется,  в то время как  шибер   пропускает через себя  все продукты   сгорания твердого топлива  и  часто  засоряется.

В третьих – огромная  разница   в  принципиальном   назначении,   шибер  ограничивает   объем  тяги,  в то время как  регулятор тяги  дымохода  ограничивает  силу  тяги  дымохода.

В  четвертых – шибер  устанавливается    после  котла,  регулятор тяги  монтируется  параллельно с котлом  и является как бы вторым  балансирующим потребителем, ограничивая тягу  через   котел.

В пятых – отличны принципы  использования  шибера и регулятора тяги  дымохода,   шибер    прижимают, как правило, для  того, что б  печь или  котел  горели дольше,  но  делают   это после того, как  нагорает   большое количество  угля  в  топке;  Другими словами —  шибер прикрывают  когда  котел  поработает, и  уже догорает; Регулятор тяги   дымохода  противоположен – он  наиболее  активен  во время  растопки  котла, когда котел переходит из остывания в разогрев (чаще всего в  этот  момент происходит  детонация котла,  пыхтение, сопение, свисты в котле) Нормальная сила  тяги  дымохода 20Па.

В шестых – регулятор тяги  дымохода, это  активный  прибор   —   он может быть то полностью  открытым  то закрытым   в зависимости  от потребности,  шибер   же  статичен в своем положении и полностью  зависим от  настройки на глаз.

В седьмых —  шибер ограничивает выход   дыма  из  котла (это  может привести в  выходу  дыма в помещение или скоплению  гремучих  газов  в топке с последующим  взрывом)   Регулятор  тяги   не дает лишнему   воздуху (который  заходит  вместе с лишней  силой тяги) заходить в котел.

Подводя   итоги   можно сделать   вывод  о  радикальных  различиях  в  понимании и  назначении   этих  двух  приборов,   применение одного не исключает  применение  другого, но   ни в коем  случае   они не  взаимозаменяемы.

По вопросам   приобретения  регуляторов тяги  и  консультаций обращайтесь по тел:

044 491-59-81; 044 491-59-82; 044 491-59-83;

www.napruga.com 2013 

Основные рекомендации по установке

Если дымоход изготовлен из кирпича, то монтаж шибера лучше проводить на расстоянии одного метра от поверхности печи. Устанавливается эта деталь ещё на этапе кладки самого камина. Только в этом случае можно правильно вмуровать рамку заслонки. Снаружи обязательно должна остаться небольшая часть шиберного узла. Чтобы начинающий мастер не допустил ошибок, специалисты разделили процесс установки на несколько основных этапов:

  1. Начинать нужно с кладки дымохода (первые 7-9 рядов).
  2. На этом этапе верхний слой кирпича покрывают небольшим количеством раствора.
  3. Теперь можно смело размещать заранее подготовленную рамку, которая должна встать максимально ровно, чтобы не перекрывать дымоход.
  4. На установленное изделие накладывается слой рабочего раствора, а сама кладка продолжается по имеющейся схеме.

Коротко о главном

Шибер представляет собой специальную заслонку, устанавливаемую в трубу и позволяющую уменьшать или повышать рабочее сечение дымоходного канала. По конструкции он может быть выдвижным и поворотным. Его основные функции – оптимизация тяги, регулировка интенсивности пламени, предотвращение гипертяги, экономия топлива, защита печки от теплопотерь, защита дымохода от осадков.

Главные плюсы шибера – возможность регулировки силы тяги, влияние на интенсивность горения, рационализация расхода топлива, сохранение тепла. Минусы связываются с трудностями во время чистки дымоходного канала, проблемами в эксплуатации при неправильном монтаже и необходимостью владения специальными навыками для обслуживания.

Печные заслонки подразделяются на следующие виды:

  • По конструкции – на выдвижные и поворотные.
  • По типу материала – на чугунные и выполненные из нержавеющей стали.

У каждого из них есть свои нюансы и сферы применения. При выборе нужно учитывать тип печки, отопительного агрегата или системы вентиляции, в которые он будет монтироваться, а также соответствие размерам дымоотводящего канала. Монтаж шибера возможен в 3 вариантах – прямо над дымоходом, «труба в трубу», в вентиляцию. Установка осуществляется поэтапно. При этом нужно учитывать особенности и возможные ошибки.

Оценок 0

Принцип действия устройства

К категории базовых элементов любого механизма, в котором производится соединение штоком задвижки посредством втулки, следует отнести редуктор и электрический двигатель. В зависимости от типов поступаемых на блок сигналов, через придаточный механизм двигатель будет оказывать некоторое воздействие на шток, способствуя смещению затвора в одно из положений – «закрыто» и «открыто».Остановка в промежуточном положении также допускается, если подобная функция предустановлена защитным оборудованием. Такие элементы, как современные разновидности электрических приводов, оснащаются выключателями концевого типа и ограничительной муфтой (крутящего момента).

При достижении (превышении) определенного показателя происходит отключение электрического двигателя.С появлением функции возможного ограничения крутящего момента, стало возможным дальнейшее предотвращение преждевременного повреждения и выхода из строя столь дорогостоящего оборудования. Заклинивание также исключается, что позволяет полностью закрыть затвор, исключая возможность попадания в систему инородных частиц.При использовании местных способов управления понадобится установка специального блока выносного типа или непосредственно на нем. При отсутствии питания от сети или возникновения неисправности регулировка положений задвижки будет осуществляться при помощи установленного маховика ручного дублера.

Конструкция шибера и его предназначение

Шибер для дымохода представляет собой специальную задвижку, посредством которой осуществляется регулирование тяги в современных дымоходах. Они необходимы для вариантов котлов одностенного и двустенного типов. Благодаря его присутствию значительно возрастает эффективность функционирования отопительной системы в целом.

Чертеж поворотной шиберной заслонки

Предназначение шибера состоит в следующем:

  • Заслонка регулятора для частичного перекрытия дымохода.
  • Регуляция процесса горения в каминной топке.
  • Регулировка тяги в дымоходе.

После топки необходимо перекрыть дымовой канал посредством шиберной задвижки. Пока печь не используется, она остается в закрытом состоянии. Еще она позволяет регулировать положение заслонки в зависимости от особенностей тяги.

Необходимости в присутствии шибера нет, если горение обеспечивается посредством подачи приточных воздушных масс.

Регулировка температуры твердотопливного котла

Эффективность работы системы отопления зависит от равномерной подачи температуры. И если в газовых и жидкотопливных котлах этот вопрос решён непрерывной подачей топлива, то в твердотопливных котлах такой возможности нет. Да и само твёрдое топливо при сгорании отдаёт температуру неравномерно: в начале и конце сжигания порции дров — меньше, в середине процесса — больше.

Частично решить эту проблему помогает система регулировки интенсивности горения топлива, то есть подачи воздуха, необходимого для горения.

Термостатический регулятор тяги

Дверки котла имеют уплотнители, поэтому воздух под колосники поступает через нижнюю заслонку. Величину открытия этой поддувальной заслонки регулирует термостатический регулятор тяги.

Термостатический регулятор тяги. Фото с сайта cotlix.com

На нём выставляется необходимая температура, а сам регулятор механически (цепочкой) соединён с дверкой поддувала. Если температура недостаточна, регулятор приоткрывает поддувальную дверку, если велика — закрывает.

Нужно понимать, что твердотопливный котёл — весьма инертное устройство, а регулятор тяги управляет процессом горения с большой погрешностью. Поэтому и вся система отопления должна быть спроектирована с учётом этой особенности.

Вентилятор и контроллер

Более плавная регулировка процесса горения возможна при помощи вентилятора, нагнетающего в топку заданное количество воздуха. Количество оборотов лопастей прибора регулируется контроллером, учитывающим показания термодатчика, и значением выставленной пользователем температуры.

Шибер

Шибер — это заслонка на дымоходе, иначе называется дроссель. Шибер устанавливается после котла и перекрывает канал дымохода. Нужно его устанавливать или нет — зависит от модели оборудования. Некоторые разновидности котлов снабжены заслонкой штатно, в других случаях производители могут рекомендовать установить заслонку в дымоходе дополнительно.

Шибер позволяет увеличить КПД отопительного прибора, частично перекрывая дымоход и уменьшая скорость отведения нагретых продуктов сгорания. На какую величину открывать или закрывать заслонку, можно определить только опытным путём, потому что это зависит от температуры воздуха на улице, влажности, атмосферного давления, направления и силы ветра.

Правильно подобранное отопительное оборудование, а главное — эффективное его использование принесёт в дом тепло, а от хозяев потребуется только дополнить его домашним уютом.

>

Материал корпуса и виды привода

Чаще всего запорная арматура такого типа изготовлена из стали, в том числе и нержавеющей, или из чугуна.

Если предполагается эксплуатация в условиях отрицательных температур, лучше выбрать стальное изделие. Кроме того, чугун плохо переносит ударные нагрузки, разбить корпус такой задвижки можно простым ударом.

Как и другая запорная арматура, шиберные устройства могут приводиться в действие различными способами:

  • Ручной привод, при помощи штурвала или рычага
  • Пневматический (например, задвижка AVK шиберная)
  • Гидравлический
  • Электрический

На трубопроводы такая запорная арматура может монтироваться различными способами, так на магистралях для перекачки нефти, стоков, шлама чаще всего устанавливается задвижка шиберная фланцевая. Такая модель отличается простотой установки и демонтажа благодаря болтовым разъемным соединениям.

Особенности конструкции различных типов задвижек

Все шиберные задвижки можно разделить по конструкции рабочего запорного элемента и направлению действия. В зависимости от требований к герметизации при прерывании потока, могут устанавливаться задвижки с одним или двумя шиберами (ножами).

  • Одноножевая шиберная задвижка отличается большей жесткостью, она может применяться в трубопроводах, работающих под большим давлением. Ее конструкция достаточно проста. Перемещение шибера обеспечивается вращением шибера (штока), кстати, так же как и у клиновых задвижек, шток может быть выдвижным и невыдвижным, например шиберная задвижка tecofi. Кинетическая пара шток-ходовая гайка обычно вынесена за пределы корпуса задвижки, это обеспечивает большую герметичность устройства и предотвращает контакт уплотнительных сальников с рабочей средой.
  • Двуножевые задвижки обеспечивает более надежную герметизацию трубопровода, стоимость такого устройства значительно выше, поэтому применяются они в редких случаях, так как многие шиберные задвижки обеспечивают не меньшую надежность перекрытия. Нередко задвижка шиберная с электроприводом применяется в автоматизированных системах управления на нефтяных магистральных трубопроводах.

По направлению действия шиберные задвижки делятся на одно- и двухсторонние

  • Односторонние задвижки могут применяться на трубопроводах для транспортировки большинства жидкостей, в том числе и агрессивных, взвешенных смесей, некоторых видов сыпучих материалов. Устанавливается такая задвижка для канализации, водопровода, на других бытовых коммуникациях.
  • Двухсторонние задвижки применяются на магистралях, по которым транспортируется такая среда, изменение направления движения которой может привести к недостаточно полному перекрытию сечения стандартными задвижками. Такие устройства можно увидеть на предприятиях химической и пищевой промышленности.

Преимущества шиберных задвижек

Помимо того, что шиберные задвижки обеспечивает надежное прерывание потока, они обладают еще целым рядом преимуществ:

  • Высокая скорость управления потоком, в отличие от клиновых задвижек они перекрывают сечение трубопровода быстрее.
  • Способность ножа прорезать поток любой консистенции.
  • Высокая ремонтопригодность — легко поддаются восстановлению.
  • Габаритные размеры шиберных изделий меньше чем у других типов запорной арматуры.
  • Устройства такого типа могут применяться на магистралях, на которых установка другой арматуры невозможна, например, шиберная задвижка для вентиляции.

Выбор варианта расположения

Существует три основных варианта размещения шибера в дымоходе:

  • крепление «труба в трубу»;
  • размещение в каминной топке;
  • установка в трубе вентиляции.

Кирпичный дымоход с шиберной заслонкой

Если разместить шиберную задвижку в выходном патрубке либо в топке печи, то есть, встроить данный элемент в ее конструкцию, заслонка размещается на отрезке трубы, максимально приближенном к отопительному котлу. Это гарантирует легкость управления им, простоту поворота заслонки. Объясняется это тем, что ручка не будет задевать, ни портал, ни область облицовки. В случае расположения его по варианту «труба в трубу», не требуется дополнительных креплений для соединения с прочими элементами печи.

Если расположить шиберный узел в трубе, предназначенной для вентиляции, исключается перегрев двигателя вентилятора в ходе его эксплуатации.

Обычно предлагаются готовые к установке дымоходы, которые оснащены всем необходимым, в том числе и шиберной задвижкой. В этом случае ее размещают в системе в соответствии с указаниями производителя. Если его не предусмотрено по тем или иным причинам, изготовить и установить данный элемент вполне можно самостоятельно.

Самостоятельное изготовление

Простота конструкции пластины шибера для дымохода позволяет сделать ее своими руками, чтобы обеспечить в дальнейшем регулирование тяги в нем.

Изготовление шибера поворотного типа

Для самостоятельно изготовления такой заслонки потребуется:

  • труба из нержавеющей стали, имеющая внутренний диаметр в 6 мм;
  • гвоздь;
  • лист нержавейки до 2 мм;
  • пара болтов на 8 мм.

Чертеж поворотного шибера

Процесс работы предполагает следующие последовательные этапы:

  • Измерение внутреннего диаметра подготовленный трубы с последующим переносом его на стальной лист.
  • Вырезание отмеченного на первом этапе круга из стали.
  • Примерка круга и обработка его посредством шлифовального круга.
  • Подготовленная труба примеряется к заслонке, отмечаются точки на несколько мм меньше, чем внутренний диаметр будущей заслонки.
  • Отрезание нужного участка трубы.
  • Рассверливание отверстия для последующей нарезки резьбы.
  • Нарезание резьбы, удаление образующейся стружки.
  • Приваривание заслонки к трубке.
  • Нанесение отверстий на дымарь – с двух сторон на одном уровне.
  • Просверливание отверстий.
  • Установка заслонки в трубу.

Для чего нужен шибер

Изготовление шибера выдвижного типа

В этом случае также требуется подготовить задвижку и направляющую рамку для нее.

На первом этапе работы вырезается будущая задвижка подходящего размера в зависимости от параметров дымохода. Одна ее сторона немного сгибается, чтобы облегчить ее движение в ходе эксплуатации.

Чтобы будущая заслонка перемещалась без проблем, ее важно тщательно отшлифовать. Для дымоходов круглой формы под шибер потребуется пара кругов из металла одинакового размера

В центральной их части проделывается отверстие, аналогичное диаметру трубы. На следующем этапе вырезается пластина для задвижки

Для дымоходов круглой формы под шибер потребуется пара кругов из металла одинакового размера. В центральной их части проделывается отверстие, аналогичное диаметру трубы. На следующем этапе вырезается пластина для задвижки.

В завершение круги соединяются посредством сварки, а затем готовый шибер закрепляется на трубе.

Изготовление поворотной заслонки с квадратным сечением

При необходимости, в частности при квадратном сечении дымохода, изготавливается шибер поворотного типа. Для этого необходимо:

  • Сделать основные замеры для внутренних параметров дымохода.
  • Сварить стальную рамку по указанным габаритам.
  • В середине двух противоположных сторон рамки проделываются отверстия для установки будущей направляющей.
  • С учетом внутренних параметров готовой рамы вырезается из металлического листа пластину подходящего размера (меньше габаритов рамы на 2 мм с каждой стороны).
  • Изготовить поворотную ось, нарезать на одном из ее концов резьбу.
  • Установка оси в соответствующие отверстия.
  • Фиксация подготовленной оси на раме.
  • Крепление заслонки к оси посредством сварки.

Завершается работа подготовкой ручки для оси.

Шибер своими руками — горизонтальный и поворотный

Производство шиберных задвижек

Задвижка является самым простым и доступным в изготовлении видом запорно-регулирующей арматуры. Здесь запорный элемент опускается перпендикулярно между двумя седлами. Задвижка, как правило, имеет минимальную строительную длину и массу.

Особенностью и главным отличием шиберных задвижек от любых других задвижек является запирающий элемент, который выполнен в виде заостренной стальной пластины. Такой нож в качестве затвора особенно эффективен при транспортировке рабочих сред, в состав которых входят механические, абразивные примеси, гранулы, мельчайшие частицы. Шибер (нож) как раз необходим для того, чтобы разрезать твердые вкрапления и обеспечивать высокую герметичность закрывания затвора. Шиберные задвижки активно используются в нефтегазовой промышленности, в строительстве, в канализации, фекальных стоках, на птицефермах, в вакуумной технике.

Такие задвижки являются, благодаря своей небольшой толщине, самой простой в установке арматурой. Монтируется в трубопровод чаще всего межфланцевым способом. Здесь необходимо учитывать свободное пространство под привод или гайку, которыми шибер приводится в движение.

Недостатком шиберных задвижек является проблемная их работа в кристаллизующихся средах (при пересечении средой отметки 0 0С). Это необходимо учитывать при использовании в суровом климате в некоторых регионах нашей страны.

Этапы производства шиберных задвижек

Шиберные задвижки имеют достаточно простое устройство: заостренный нож (шибер) опускается сверху сквозь сдвоенное седло, перекрывая поток рабочей среды. Имеет малую строительную длину (около 10 см). Может управляться приводом (электрическим, гидравлическим, пневматическим) или вручную.

Производство шиберных задвижек состоит из таких основных этапов:

• проектирование. Здесь создаются эскизы и чертежи будущего устройства. Делается все на компьютерных программах руками квалифицированных специалистов. На предприятии «Адмирал» функционирует конструкторский отдел, который отвечает за решение данных задач; • приемка металлов для производства шиберных задвижек. Изготовление этого продукта чаще всего осуществляется из легированной стали и различных жаропрочных сплавов. При поступлении на предприятие проводится 100% контроль качества по всем техническим параметрам; • литье и штамповка. Создание заготовок под задвижки проводится на современном оборудовании, которое позволяет контролировать все размеры вплоть до долей миллиметра. Точное соответствие всех деталей одна другой обеспечивает бесперебойную работу и исключает риск заклинивания

Отдельное внимание уделяется созданию и заточке шибера (ножа); • эластомерные манжеты. Особенностью производства шиберных задвижек на является использование эластомерных манжет

Они обтягивают седла по периметру окружности и исключают контакт рабочей среды с материалом корпуса. Это исключает коррозию. Также они выполняют функции прокладки при подсоединении к трубе; • испытания. На завершающем этапе проводятся пневмо- и гидравлические испытания, а также испытания высоким давлением. Это помогает проверить устойчивость материалов к интенсивным нагрузкам, проверить качество сборки, сварных швов. Также испытания помогают снизить вероятность попадания бракованной продукции к конечному потребителю.

Хранение продукции после изготовления на складах предприятия «Адмирал» осуществляется по всем стандартам. Грамотная упаковка и расположение шиберных задвижек в пространстве обеспечивает гарантированное сохранение эксплуатационных характеристик. Перевозить данный тип запорно-регулирующей арматуры можно абсолютно любым транспортом.

обеспечивает полный цикл производства шиберных задвижек, качество которых соответствует отечественным и международным стандартам. В каталоге, который представлен на сайте, покупатель может ознакомиться с перечнем продукции. Завод предоставляет услуги по доработке и по изготовлению индивидуальных моделей под конкретные объекты. На всю продукцию предоставляется профессиональное гарантийное обслуживание сроком от 1,5 до 2 лет.

Производство шиберных задвижек главным образом обеспечивается высокой квалификацией исполняющего персонала. Каждый работающий на предприятии «Адмирал» человек имеет право на профессиональное развитие и карьерный рост. Регулярно проводятся профильные семинары, курсы повышения квалификации, прочее.

Поделитесь в социальных сетях:ВКонтактеFacebookX
Напишите комментарий