Гидроизоляция бетонного колодца изнутри и снаружи: выбор материалов и технология выполнения

Твердые эластичные обмазочные материалы

Использовать данное решение можно для гидроизоляции колодцев, бассейнов и фундаментов. Нанесение осуществляется на подготовленные основания, а после материал оставляется до момента высыхания. После этого гидроизоляция обретает:

• эластичность;
• высокую прочность на разрыв;
• устойчивость к воздействию пониженных температур.

Наиболее популярным решением на отечественном рынке выступает испанский продукт «Текмадрай Эласт», который представляет собой двухкомпонентное покрытие. Продукция DuPont тоже хорошо зарекомендовала себя, как и итальянский Mapei. Если вы хотите сэкономить, то следует приобрести российскую гидроизоляцию «Растро», которая обойдется дешевле зарубежных аналогов. Гидроизоляция швов колодца может быть выполнена с помощью герметика в виде ленты, например Rubber Elast.

Зачем изолировать колодец и почему важна диагностика дефектов

Любая протечка, трещина, скол загрязняют воду в резервуаре и делают ее непригодной для питья. Поэтому гидроизоляция вокруг колодца — необходимая защита от осадков, грунтовых вод, мусора и грязи. Факторы риска, которые влияют на срок эксплуатации:

• бетон имеет пористую структуру, поэтому может разрушиться из-за перепадов температур. Зимой влага, проникающая в поры, замерзает, и лед разрушает колодец изнутри;
• замерзание грунта и воды внутри резервуара может привести к трещинам колодезных колец;
• при недостаточной изоляции грязь, пыль, грибок могут попасть внутрь колодца через грунт или вместе с дождевой водой и ветром;
• движение грунта нарушает целостность стыков круговой крепи: вода начинает просачиваться внутрь.

Чтобы защитить сооружение от разрушения, нужно регулярно проводить диагностику изнутри, устранять дефекты

При осмотре конструкции стоит обратить внимание на герметизацию швов, наличие струек воды в бетонных кольцах, трещин, отслаивание гидроизолирующих материалов

Подготовка колец

Существует несколько способов защиты бетонных колец и стыков между ними от влаги, но прежде чем приступить непосредственно к гидроизоляционным работам, необходимо кольца подготовить. Это позволит сделать гидрозащиту прочной и долговечной.

В зависимости от выбранного состава для обеспечения гидроизоляции кольцо должно быть сухим или влажным.

Поверхность кольца необходимо очистить от пыли, грязи, неровностей. Если бетонное кольцо, которое вы хотите покрыть гидроизоляцией уже не новое, удалите рыхлые участки бетона. Если при этом вы увидите железную арматуру в «теле» кольца, покройте её антикоррозионным материалом.

Трещины, уже имеющиеся на кольце, можно расширить с помощью лома, монтировки и т. п., вычистить содержимое трещины, обеспечив в дальнейшем глубокое проникновение герметизируемого материла внутрь.

Очищенное кольцо следует покрыть слоем грунтовки. Грунтовку можно изготовить самостоятельно, смешав одну часть битума с тремя частями бензина. Также можно использовать готовые грунтовки. В некоторых случаях кольцо следует оставить сухим, не покрывая его ничем.

Причины гидроизоляции бетонных колец

Основные причины, по которым такие кольца колодцы требуют обязательной гидроизоляции таковы:

1. Воды, особенно агрессивные среды септиков, приводят к выщелачиванию (разрушению) бетона;
2. Коррозия незащищённого арматурного каркаса;
3. Возможно переполнение колодца поднявшимися грунтовыми водами. Помимо перелива колодца, они также приводят к разрушению бетонных конструкций;
4. Просачивание изнутри колодца фекальной жидкости в почву. Это вызывает ее заражение. На участке вокруг него появляется неприятный запах.

По этим причинам выгоднее герметизация конструкции, чем периодическое проведение капитального ремонта.

Гидроизоляция колодцев снаружи

Цель подобной гидроизоляции – свести к минимуму или полностью предотвратить воздействие грунтовых вод на стенки колодца.

Самое разумное решение – проводить такую работу еще на этапе строительства колодца. Если это делается позже, потребуется большой объем земляных работ для того, чтобы добраться до стенок. Однако в случаях сильной внешней эрозии, когда дешевле будет отремонтировать ветхий колодец, нежели выкапывать новый.

Какие материалы потребуются

• В большинстве случаев для наружной гидроизоляции используют рулонные материалы на основе битума (рубероид) и специальные мастики для них.
• Цементный раствор для ремонта повреждений покрытия и обустройства отмостки вокруг колодца.
• Чтобы создать надежный «замок» от атмосферных осадков, необходимо создать запас чистой глины и крупнозернистого песка или песчано-гравийной смеси.
• Альтернатива рубероиду (см. способ 2): материалы для проникающей гидроизоляции.
• Третий вариант – водонепроницаемый расширяющий или безусадочный цемент для торкретирования. В этом случае потребуется цемент-пушка.

Как проводятся работы по гидроизоляции колодца снаружи

• Если колодец действующий, освобождаются его внешние стенки на максимально возможную глубину, как минимум, 3 – 4 метра.
• Рыхлый бетон удаляется отбойным молотком.
• Внешняя поверхность тщательно отмывается и очищается от фрагментов, разрушенного покрытия, грязи, солевых отложений, скоплений плесени или мха. Для этого используют все доступные инструменты – шпатели, зубила, металлические щетки, насадки на дрель или «болгарку» и т.п. После полного просыхания поверхности ее вновь подвергают контрольной очистке, удаляют пыль.
• Если после удаления рыхлого бетона обнажилась арматура, удалите образовавшуюся коррозию и покройте метал антикоррозийным средством.

Способ 1 – с применением рулонной гидроизоляции

Наносится грунтовка – она обеспечит нужную адгезию материала, необходимого для ремонта и проведения гидроизоляции стенок. Для этого используют грунтовочные составы типа «Betokontakt».

В качестве грунтовки можно использовать битумно-бензиновый раствор, который наносится в три слоя цемент-пушкой или распылителем. Этот способ требует чёткого соблюдения правил безопасности, поэтому непрофессионалам мы его не рекомендуем.

По высыханию грунтовки приступают, при необходимости, к ремонту стенок, заделывают крупные каверны, выбоины, делают поверхность максимально ровной. В этих целях можно воспользоваться обычным цементным раствором, однако сохнуть он будет долго. Лучше использовать цементно-песчаную смесь с клеем ПВА густой консистенции. После высыхания ремонтных заплаток всю поверхность еще раз грунтуют.

На стенки наносится обмазочный материал – гудроновая или битумная мастика, на которую наклеивается рулонный гидроизолятор в три-четыре слоя. Швы также промазываем мастикой.

Битумная мастика может потрескаться, поэтому многие строители её не рекомендуют.

Способ 2 – с применением пропитки

• В данном случае мы не проводим грунтовку.
• Увлажнив поверхность стен, промазываем её гидроизоляционным составом глубокого проникновения (например, однокомпонентной пропиткой «Элакор-ПУ Грунт-2К/50» или «Пенетрон»).
• Затем наносим пропитку во второй раз и оставляем на 72 часа.
• Чтобы состав не растрескался во время высыхания, увлажняйте его и не допускайте механических воздействий.

Способ 3 – торкретирование стен колодца

• С помощью пушки наносим слой цемента толщиной 5-7 мм.
• Ждём 10-12 суток, пока схватится слой.
• Цементное покрытие, как и пропиточный состав, необходимо защитить от растрескивания, поэтому поливаем его каждые 3-4 (в жаркое время) или 12-14 (в прохладную и влажную погоду) часов.
• Наносим второй слой и точно так же ждём, пока он схватится.

Внешнюю гидроизоляцию проводят до верхнего обреза колодца. Затем пространство вокруг шахты засыпается песчано-гравийной смесью, грунтом и утрамбовывается. По периметру заливается наклонная цементная отмостка.

Опытные хозяева советуют устроить вокруг колодца глиняный «замок», который отведет от внешней поверхности стенок воду атмосферных осадков. С одной из схем оборудования подобного затвора можно ознакомиться на прилагаемом рисунке.

Технология гидроизоляции бетонного колодца

Планируя ремонт подземного сооружения, учитывают характер повреждений: способы и применяемые средства зависят от степени обводненности швов. Гидроизоляция выполняется в соответствии с требованиями строительных норм и правил. До нанесения герметика контактные поверхности подготавливают грунтовкой.

Очистка стыков

Очистка колодца из бетонных колец.

Чтобы добраться до проблемного места внутри колодца, из его ствола демонтируют оснастку и обнажают оголовок. При необходимости откачивают воду.

В подземную выработку опускают лестницу с рабочей площадкой. Для осмотра и очистки стыков колец с наружной стороны нужно откопать канаву вокруг колодца на глубину предполагаемой протечки.

Диагностика поверхностей проводится в направлении сверху вниз с использованием скребка, металлической щетки и напорной воды. Обнаруженные повреждения подлежат тщательному обследованию.

Неустойчивые поверхности удаляются следующим порядком:

1. Штробирование – стык углубляется с помощью надрезов кругом шлифмашинки или сколов ударами молотка по зубилу. Можно использовать перфоратор или ударную дрель.
2. Зачистка поврежденного участка от разрушенного бетона, грязи и пыли. Для этого нужны скребок и щетка.
3. Промывка очищенного стыка водой.

В результате получается шероховатая поверхность, способствующая адгезии ремонтного состава. В зависимости от применяемого материала наносят грунтовку или сразу герметик.

Подготовка обрабатываемой поверхности

Заключается в огрунтовке перед нанесением герметизирующего состава. Если при очистке стыков обнажились элементы армирующего каркаса, металл обрабатывают антикоррозийным средством.

Подготовка контактирующих с гидроизоляцией поверхностей выполняется в такой последовательности:

1. Расширение мелких трещин. Осуществляется с удлинением 20-30 мм в любом направлении на глубину 5-50 мм.
2. Заделка выемок и сколов. Используется смесь цемента с песком в пропорции 1:2. Воды добавляется 0,5 части. Применяются также составы заводского изготовления.
3. Грунтовка поверхностей. Для подготовки наносят составы на основе битума – праймеры битумные. Количество слоев – один или 2 по 0,1 мм каждый. Расход – 150-300 г/м².

После высыхания грунтовки переходят к следующему этапу работ. Перед покрытием поверхности защитным слоем ее смачивают.

Подготовка обрабатываемой поверхности.

Нанесение гидроизоляции на стыки

Колодцы из сборного железобетона уязвимы для проникновения воды в местах сопряжения элементов конструкции. На этапе строительства стыки с внешней стороны промазывают мастикой и оклеивают гидроизоляционной лентой, закрывающей соединение полностью. Изнутри ствола швы покрывают ремонтным составом, безопасным для человека.

При выполнении работ на действующем колодце герметизируют соединения, расположенные выше уровня воды, если она питьевая. Швы заделывают участками по 10-20 см, вертикальные трещины шпаклюются снизу вверх.

Если из щели выбивается струя, то избежать выноса герметика можно так:

• просверлить на 25 см ниже стыка 1-2 отверстия Ø20-25 мм для перенаправления потока грунтовой воды;
• заделать основную пробоину с помощью гидроизолирующей смеси, заполнив щель на 70%, чтобы расширяющийся состав не разрушил конструкцию;
• зафиксировать рукой гидропломбу на время от 5 секунд до нескольких минут в зависимости от свойств герметика;
• забить дренажные отверстия прорезиненной паклей, слоем пломбирующего раствора или деревянными пробками.

Донный фильтр очищают после заделывания всех щелей. При необходимости слой щебня заменяют новым.

Нанесение гидроизоляции на стыки.

Нанесение изоляции на поверхность бетонных колец

Внешняя гидроизоляция колодцев осуществляется в период строительства, когда есть свободный доступ к наружной поверхности крепи. Производится после обработки стыков с обеих сторон бетонного цилиндра. В многослойной защитной конструкции применяются мастики и рулонные гидроизолирующие материалы.

Последовательность выполнения работ:

• наносится битумная мастика;
• оборачивается вокруг собранной конструкции рулонный материал первого слоя в горизонтальном направлении с обмазкой краев ленты мастикой;
• укладываются полосы второго рулонного слоя с покрытием стыков герметиком.

Механизированный способ нанесения гидроизоляции заключается в набрызге или торкретировании: цементная смесь под давлением подается через сопло на обрабатываемую поверхность. Толщина слоя 5-7 мм, сохнет 2-3 дня. После этого процедура повторяется. Третьим покрытием наносят мастику или горячий битум.

Распространенные ошибки

Хозяева загородных домов в погоне за материальной выгодой нередко обращаются за услугами по гидроизоляции канализационных колодцев к бригадам работников с сомнительной репутацией. Некоторые выполняют все работы собственноручно. В любом случае, допускаются некоторые ошибки, которые могут свести на нет все усилия и затраты. Ниже приведены лишь некоторых из них.

Места стыков соседних бетонных колец замазаны небрежно, цементный материал частично отваливается. Составу требуется некоторое время на высыхание, поэтому после нанесения колодец на некоторое время закрывают полиэтиленовой плёнкой, дабы исключить попадание влаги.
Изоляция наносится на мокрые или влажные кольца. Запомните, что гидроизоляция проводится исключительно на сухом и подготовленном материале. Если даже небольшая зона колодца в силу определенных обстоятельств намокла, её высушивают и лишь затем выполняют планируемые мероприятия.
Двухкомпонентным герметиком покрывают необработанные кольца. Поверхность изготовленных в заводских условиях изделий состоит из крохотных камушков. В некоторых случаях в состав попадают инородные предметы, мелкие структуры и щепки

Они не позволят обеспечить качественную гидроизоляцию, поэтому так важно предварительно обработать поверхность каждого кольца.

Гидроизоляция колодца – ответственное и важное мероприятие. От успешности его реализации в значительной степени зависит эффективность очистки септика, надёжность колодца

Это тот случай, когда любая попытка сэкономить чревата огромными проблемами.

Особенности гидроизоляции септика и технологического колодца

Устройство многокамерного сточного септика предполагает наличие нескольких последовательных колодцев. Так вот последний из них гидроизолировать не надо, ведь суть фильтрации в том, чтобы вода максимально уходила в грунт. Так как он является отличным биофильтром, то небольшое количество сточных вод вреда не принесут. Но, все равно, надо предварительно проконсультироваться в природоохранной службе – у них могут быть свои ограничения.

А вот от чего септик надо очень тщательно защитить, так это от попадания дождевых и талых вод. Поэтому надо очень тщательно загерметизировать все стыки между элементами.

Видео №3. Гидроизоляция колодца изнутри

Как предотвратить смещение колодезных колец в дальнейшем

Сдвиг нижних элементов колодца не устраняют из-за сложности выполнения ремонта в обводненном грунте. Поправляют стыки 2-3 верхних колец.

Чтобы исключить смещение бетонной крепи при дальнейшей эксплуатации колодца, используют 3 способа:

1. Заменить прежние элементы ствола звеньями с фальцевым замком. Торцевые части колец формируются по схеме паз-выступ. При такой стыковке горизонтальный сдвиг становится невозможным.
2. Закрепить элемент бетонной крепи от смещения относительно оси выработки посредством связки соседних колец при помощи металлических скоб. Отверстия под них пробивают на расстоянии ≥25 см от стыка.
3. Присоединить звенья посредством установки стальных пластин снаружи и внутри стенок колец на болты Ø12−14 мм.

Подвижки грунта, приводящие к смещению полых бетонных блоков, происходят на обводненных пученистых почвах. Нагрузки от мерзлых горных пород выше, на верхние кольца ставят не меньше 4 скоб или пластин. Ниже уровня промерзания достаточно 2 скреплений.

Наружная изоляция

Главной целью выполнения наружных изоляционных работ является защита от негативного воздействия грунтовых вод. При этом необходимо свести к минимуму или полностью нейтрализовать такое воздействие.

БК 1хБет выпустила приложение, теперь уже официально скачать 1xBet на Андроид можно перейдя по активной ссылке бесплатно и без каких либо регистраций.

Лучше всего выполнять гидроизоляцию снаружи ещё на этапе возведения гидротехнического сооружения. Если это не было выполнено на данном этапе, то для того, чтобы добраться до внешней поверхности стен колодца, понадобится проделать большой объём земляных работ. Хотя в любом случае выгоднее и дешевле отремонтировать старый колодец, чем сооружать новый.

Что понадобится?

Нормативами СНиП допускается выполнение наружных изоляционных работ при помощи следующих материалов:

• Для герметизации колодца снаружи чаще всего используют рулонные битумные материалы, например, рубероид, а также специальные мастики для него. Вместо рубероида можно взять проникающую гидроизоляцию.
• Также понадобится цементный раствор. Он поможет отремонтировать швы, устранить повреждения и трещины в стенках, а также выполнить отмостку.
• Для защиты гидротехнического сооружения от попадания атмосферных осадков необходимо выполнить так называемый глиняный или песчано-гравийный замок. Для этого вам понадобится глина, песок крупной фракции или смесь песка с гравием.
• Неплохой альтернативой наружной изоляции может стать безусадочный водонепроницаемый цемент. Для его нанесения понадобится цементная пушка.

Выполнение работ

Чтобы загерметизировать колодец снаружи, необходимо его подготовить. Для этого у уже эксплуатирующегося сооружения нужно откопать внешние стенки на глубину до 4 м. Весь рыхлый бетон со стен стоит снять при помощи отбойного молотка. Затем с поверхности смываются или счищаются остатки бетона, солевых отложений, грязи, мха и плесени. Для очистки можно использовать разные инструменты – стальные щётки, зубила, шпатели, болгарку или специальные насадки на дрель.

Для выполнения работ по наружной изоляции можно использовать один из трёх способов. Каждый из них не противоречит требованиям СНиП.

Метод с использованием рулонной изоляции

Герметизация колодца снаружи с помощью рулонных битумных материалов проводится в такой последовательности:

1. Сначала на внешнюю поверхность железобетонных колец наносится грунтовка для улучшения сцепления с используемым впоследствии материалом.
2. Когда грунтовка высохнет, можно приступать к ремонту стенок колодца, если они в этом нуждаются. Производится заделка швов между кольцами. Используя раствор, ремонтируют выбоины, трещины, выравнивают поверхность. Когда все отремонтированные участки высохнут, их обрабатывают грунтовкой.

1. Далее на стенки сооружения можно наносить обмазочный состав. Для этих целей подходит битумная или гудроновая мастика.
2. После этого на поверхность приклеивается рулонный изоляционный материал. Обычно делают 3-4 слоя. Все швы между полосами материала тщательно промазываются мастикой.

Метод с использованием пропитки

Гидроизоляция колодца из бетонных колец с использованием пропиток глубокого проникновения выполняется в такой последовательности:

Грунтовку железобетонных стен выполнять не надо. Поверхность стен стоит увлажнить.
После этого наносится гидроизоляционная смесь глубокого проникновения

Особое внимание уделяем обработке швов между кольцами.
Выполняем повторную обработку поверхности. И даём ей подсохнуть в течение трёх дней.
Для защиты от растрескивания в процессе высыхания поверхность стоит увлажнять и защищать от механических повреждений.

Способ торкретирования стен сооружения

Согласно СНиП способ изоляции железобетонных колодцев посредством торкретирования бетоном делается в таком порядке:

1. При помощи цементной пушки на стены сооружения наносится бетонный раствор. При этом толщина слоя должна быть не менее 5-7 мм. Особо тщательно обрабатываем швы.
2. Раствор должен схватиться. На это уйдёт 10-12 дней. Во время застывания для защиты от растрескивания поверхность периодически смачивают.
3. После этого выполняют второй слой и дают ему время на застывание.

После выполнения того или иного метода дальнейшие работы ведут одинаково. Пространство вокруг колодца можно засыпать, то есть сделать там замок. Для этого сначала насыпается песчано-гравийная смесь, потом укладывается грунт и поверхность утрамбовывается. Вокруг сооружения выполняется отмостка из бетона с уклоном от стен колодца.

Делаем внутреннюю гидроизоляцию своими руками ↑

Для гидроизоляции канализационных колодцев в мокрых грунтах применяют пластик: на бетонный или металлический резервуар надевают трубу, изготовленную из полиэтилена или старой ненужной бочки. Иногда емкость ставят внутрь бетонного септика и в нее выводят канализационную трубу.

Такой способ влагозащиты довольно эффективен, т.к. полимерные изделия абсолютно герметичны и не боятся воздействий агрессивных сред. Однако гораздо надежнее сразу установить пластиковую емкость в качестве септика. На участках, где высоко расположены грунтовые воды, лучше так и поступить.

Самые популярные гидроизоляционные материалы для бетонных очистных сооружений – проникающие, полимерцементные и битумные составы. Они хорошо защищают конструкции от воды и просты в нанесении. Рассмотрим, как сделать внутреннюю гидроизоляцию канализационных колодцев с использованием этих материалов.

Материалы системы «Пенетрон»

Способ #1: проникающие составы ↑

Проникающие материалы универсальны. Бетон, пропитанный такими составами, становится крепче и долговечнее, т.к. меняется его структура. Материалы связываются на молекулярном уровне: гидроизолятор проникает в бетон и под воздействием воды кристаллизируется, закупоривая поры и микротрещины. Поверхность приобретает гидрофобные свойства.

Для гидроизоляции бетонных канализационных колодцев отлично подходят материалы системы «Пенетрон». Это несколько составов, предназначенных для пропитки поверхностей, заделывания швов и стыков, трещин. Способ применения каждого из материалов подробно описан производителем на упаковке. Для гидроизоляции не требуется сложное оборудование или дорогостоящие инструменты, достаточно кистей, валиков, мастерков.

Схема: сфера применения «Пенетрона» и «Пенекрита»

Порядок работ:

• После подготовки поверхностей обрабатывают швы и стыки. В идеале это нужно делать еще на этапе монтажа бетонных колец, устанавливая уплотнители.
• Проникающие материалы наносят на поверхность бетона кистью или валиком в два слоя. Если смесь сухая, ее подготавливают в соответствии с рекомендациями производителя.
• Время на полное высыхание – 3 суток. В течение этого срока покрытие следует регулярно увлажнять.

Гидроизоляция швов «Пенекритом»

Способ #2: битумные материалы ↑

Внутреннюю поверхность бетонных резервуаров нередко покрывают горячим битумом. После высыхания он образует плотный водоотталкивающий слой на поверхности. Однако готовое покрытие недостаточно эластично, поэтому трескается через несколько лет. Могут появиться протечки.

Более практичный вариант – использование битумной мастики, в состав которой изначально входят добавки для улучшения эксплуатационных характеристик составов. Мастики хорошо сцепляются с основаниями, лучше переносят морозы, дольше служат. Дополнительный плюс – они не требуют нагревания, что упрощает работу.

Подготовка битума

Способ нанесения битумной мастики:

• Поверхности очищают, подготавливают, швы и трещины заделывают.
• Бетон обрабатывают праймером, оставляют для высыхания на 24 часа.
• Мастику наносят с помощью удобной кисти или мастерка. Если состав слишком густой, его разбавляют бензином или растворителем.
• Для качественной гидроизоляции потребуется 2-3 слоя. Время высыхания каждого слоя – сутки.

Битумная мастика для гидроизоляции

Способ #3: полимерцементная изоляция ↑

Цементные и полимерцементные материалы – достойная альтернатива битумным. Они не выделяют вредных веществ, хорошо сопротивляются воздействию агрессивных химических веществ, отличаются долгим сроком эксплуатации.

Защитные покрытия, выполненные с помощью таких материалов, служат столько же, сколько и сама строительная конструкция. Составы подходят для гидроизоляции канализационных колодцев в мокрых грунтах.

Цементная изоляция

Способ нанесения цементных и полимерцементных материалов:

• Поверхность подготавливают: очищают, обеспыливают, немного увлажняют.
• Материал наносят в два слоя, без промежутков. Второй слой наносят, когда предыдущий только начинает схватываться, и в направлении, противоположном ему.
• Общая толщина покрытия должна составлять 20-25 мм.
• В местах ввода труб материал защищают армирующей сеткой.
• Время полного высыхания каждого конкретного продукта указано на упаковке.

Гидроизоляция бетона

Способы гидроизоляции бетонных колец

Перед началом работ по гидроизоляции бетонных колец необходимо убедиться, что применяемый для этого материал имеет сертификат безопасности, подтверждающий, что он (материал) может контактировать с питьевой водой, если вы будете использовать кольца для колодца водоснабжения. Гидроизолирующий материал должен быть стоек к химически агрессивному составу хозяйственно-бытовых стоков – для колец канализационных колодцев или септика.

1. Жидкий гидроизолятор

Жидкий гидроизолятор покрывает бетонную поверхность кольца, проникая через поры внутрь изделия. После того, как все мелкие пустоты заполнились гидроизолятором, он кристаллизуется. Таким образом достигается защита стенок кольца от впитывания влаги.

От размеров пустот в толще бетона, от температуры и влажности окружающего пространства зависит скорость, с которой будет происходить кристаллизация жидкого гидроизолятора.

Перед использованием жидкого гидроизолятора поверхность кольца необходимо очистить, можно даже снять тонкий слой с помощью каких-либо инструментов, и увлажнить.

2. Битумная эмульсия

Битумно-бензиновый раствор используют для покрытия бетонного кольца не только для грунтовки, но и для гидроизоляции, но соотношение бензина и бетона будет уже не 3 к одному, а один к одному. Два-три слоя густой битумной эмульсии наносят поверх грунтовки.

Для приготовления битумной эмульсии может использоваться вода вместо бензина или другие химические добавки.

Эмульсию наносят холодной, через некоторое время она превратится в прочный слой гидроизоляции. Как вариант, можно нанести горячий битум без добавок.

Битумно-бензиновый раствор огнеопасен! Соблюдайте правила пожарной безопасности при приготовлении раствора и его использования.

3. Смеси цементные

Раствор для гидроизоляции бетонных колец может изготавливаться из цементной смеси с добавками полимерных материалов или жидкого стекла. Смесь смешивается с водой до определенной густоты.

Получившийся состав шпателем наносят на влажную поверхность бетона. Толщина слоя может быть от 5 до 50 мм в зависимости от используемой марки смеси.

Цементная смесь не должна быстро высыхать, чтобы нанесенный слой успел стать достаточно крепким. Существуют виды смесей, которые образуют тонкий слой цемента, в этом случае полученный гидроизолятор необходимо периодически смачивать водой и защитить поверхность от солнечных лучей и воздушных колебаний, пока гидроизоляционный слой не окрепнет.

В продаже имеются быстротвердеющие цементные смеси, которые избавят от необходимости увлажнять нанесенный слой, но стоимость таких смесей, естественно, выше обычных.

4. Гидроизоляция из пленки или плит

Для пленочной или плиточной гидроизоляции необходимо покрыть поверхность кольца битумно-бензиновой смесью в три слоя, нанесенных распылителем.

Когда грунтовка высохнет, нужно заделать все трещины, чтобы добиться ровной поверхности кольца. Если использовать обычную смесь, то заделки трещин будут сохнуть долго. Ускорить процесс можно, используя смесь цемента и песка вместе с клеем ПВА. Выровненную и сухую поверхность необходимо прогрунтовать еще раз, а на стенки нанести мастику из битума или гудрона в качестве обмазочного материала. И лучше использовать гудронную мастику, она более прочная, чем битумная. На мастику клеится пленка ПВХ или другие пластики и ткани в три-четыре слоя. Швы между пленками промазываются мастикой.

Также для защиты колец от влаги вместо пленок можно использовать специальные гидроизоляционные плиты. Эти плиты могут содержать дополнительные слои, которые повышают прочность плит, их теплостойкость.

Пленки и гидроизоляционные плиты стоят недешево, нередко их заменяют более дешевыми материалами, например, мембраной, пропускающей влагу в одну сторону, или простым рубероидом.

Особенности гидроизоляции

Когда колодцы эксплуатируются уже долгое время, в его стенах могут образовываться трещины. Через них начинает проникать влага. Также может сочиться сквозь стыки между кольцами вода.

Чтобы избежать таких проблем, необходимо выполнять качественную гидроизоляцию колодцев, которая предполагает следующие технологические процессы:

• отделка швов, образуемых соседними кольцами;
• обработка микротрещин и всех поверхностей колец.

Изоляция колодцев включает два вида работ:

• наружные (трудоемкие, но эффективные);
• внутренние.

Сначала выполняется заделка стыков и швов. Чтобы обеспечить сооружению длительный срок службы, следует выполнить гидроизоляцию колодцев изнутри, а также снаружи. Избежать проникновения воды сквозь стыки рекомендуется использовать современные составы и смеси. Если проведению работ мешает постоянно поступающая вода, то следует обеспечить ее дренаж либо откачивание.

Можно приготовить смесь самостоятельно, смешав клей ПВА с цементом. Состав должен иметь такую концентрацию, чтобы он хорошо брался шпателем. Для первого слоя удобнее использовать жидкую смесь, которая легко наносится кистью. Гидроизоляция швов колодца может выполняться геотекстилем, которым очень плотно затыкаются стыки. А сверху покрываются жидким стеклом.

Поверхность колец становится рыхлой там, где просачивается вода. Этот слой бетона необходимо тщательно удалить, и стену зачистить железной щеткой. Межкольцевые швы и места вокруг примыкания коммуникаций следует проштробить и очистить. Требуется также подготовить сопряженную со швом поверхность на ширину до 150 мм. Если в результате оголилась арматура, то необходимо ее оценить. Если появилась ржавчина, то ее надо удалить, а металл обработать антикоррозионной смесью.

Когда гидроизоляция колодца осуществляется для того, чтобы устранить напорную течь, то используется цементный раствор (или специальный состав). Заделка швов осуществляется после смачивания поверхности бетона водой. Он плотно укладывается шпателем в штробы толщиной не более 30 мм (или сделать несколько заходов). Снизить расход состава можно, добавив в смесь мелкий щебень (до 50% от общего объема раствора). Гидроизоляция колодцев в мокрых грунтах производится на 0.5 м выше расчетного уровня прохождения верховых вод, учитывая их капиллярное поднятие.

Фильтрацию воды сквозь стены можно предотвратить, если провести обработку кольца защитным составом в 2 слоя (конкретное число указывается производителем на упаковке). Сначала поверхность необходимо очистить и увлажнить (лучше всего использовать распылитель). Потом нанести состав кистью или с использованием растворонасоса. Второй слой накладывается на чуть схватившийся и увлажненный первый.

Гидроизоляционный слой окончательно формируется за 3-е суток. За это время нельзя подвергать поверхность механическим повреждениям, а также низким температурам. Сначала (на протяжении 2-х недель) следует гидроизоляцию постоянно увлажнять, чтобы предотвратить растрескивание.  Чтобы не происходило испарение влаги, емкость надо накрыть специальной пленкой. После завершения герметизации швов в колодце необходимо выполнить анализ воды и убедиться, что она чистая и не является опасной для здоровья.

https://youtube.com/watch?v=hysPifr6w7U