Трубы из сшитого полиэтилена для отопления

Установка трубы из СПЭ фитинги, монтаж, инструменты

Виды соединений СПЭ:

• компрессионными пластиковыми фитингами;
• компрессионными металлическими фитингами;
• пресс-фитингами;
• напрессовочными фитингами.

Приобретая материалы, покупайте трубы и фитинги одного производителя. Разные производители устанавливают различные допуски для продукции, поэтому между трубами и фитингами разных марок разница в размерах достигает 0,5 мм. Если нет возможности взять материал одной марки, отрежьте кусок трубы и подбирайте фитинги к нему.

Трубы из СПЭ и фитинги к ним

Компрессионные пластиковые фитинги

Пластиковый компрессионный фитинг

По устройству они аналогичны таким же соединениям для любого вида пластиковых труб и состоят из основного корпуса, уплотнительного и компрессионного колец, зажимного кольца и зажимной гайки. Для монтажа такого фитинга трубу обрезают под углом 90 градусов, напильником удаляют заусенцы, надевают на нее зажимные гайку и кольцо.

Затем в основной корпус вставляют уплотнительное и компрессионное кольцо и вставляют трубу до упора. После чего подвигают зажимное кольцо вплотную к основному корпусу и закручивают обжимную гайку.

Если у вас сильные руки, затяните гайку вручную. Если нет, то воспользуйтесь специальным или разводным ключом.

Слабо затянутое соединение даст течь при подаче воды, и его придется подтягивать. Для такого соединения не требуется специального оборудования, но раз в 3-5 месяцев необходимо проверять затяжку гаек.

В случае ремонта водопровода фитинг легко демонтировать и установить на новое место. Средняя стоимость фитинга (зависит от размера и формы) 100 рублей.

Монтаж компрессионного пластикового фитинга

Компрессионные металлические фитинги

Компрессионный металлический фитинг

Они аналогичны таким же креплениям для любого вида пластиковых и металлопластиковых труб. Состоят из корпуса, уплотнительных колец, компрессионного кольца и компрессионной гайки.

Для установки трубу обрезают под углом 90±15 градусов и напильником удаляют заусенцы. На трубу надевают гайку, затем кольцо, после чего в трубу вставляют корпус с надетыми уплотнительными кольцами.

Гайку закручивают сначала руками, затем разводным гаечным ключом. Для монтажа не требуется специального оборудования. Прочность соединения аналогична предыдущему.

При ремонте водопровода фитинг легко демонтировать и установить на новое место. После 2-3 демонтажей необходимо заменить уплотнительные кольца. Средняя стоимость фитинга 150 рублей.

Пресс-фитинги

По устройству и способу аналогичны креплениям, которые применяют для любого вида пластиковых труб. Состоят из корпуса и обжимной муфты. Для установки фитинга трубу обрезают под углом 90±15 градусов, напильником или наждачной бумагой удаляют заусенцы. На трубу надевают обжимную муфту, после чего в обрезанный край трубы вставляют корпус фитинга.

Пресс-фитинг

Установив фитинг, на него надвигают муфту и обжимают ее с помощью пресса. Такое крепление прочней, чем с компрессионным фитингом, но для ремонта трубы фитинг необходимо срезать. Стоимость оборудования для такого монтажа – от двух тысяч евро. Средняя стоимость фитинга 150 рублей.

Напрессовочные фитинги

Их применяют только для сшитого полиэтилена. Фитинг состоит из корпуса и напрессовочного кольца. Для установки фитинга трубу обрезают под углом 90 градусов.

Обратите внимание, что отклонение даже на 5 градусов ослабит прочность соединения. Расширитель для СПЭ

Расширитель для СПЭ

На трубу надевают напрессовочное кольцо, после чего в трубу вставляют расширитель необходимого диаметра.

Увеличив сечение трубы, в нее вставляют корпус фитинга и с помощью ручного пресса напрессовывают кольцо на соединение, продвигая его вплотную к корпусу. По надежности такое соединение аналогично пресс-фитингу. Стоимость оборудования для монтажа от 10 тысяч рублей. Средняя стоимость фитинга 200 рублей.

Вотличие от полиэтилена, СПЭ не сваривают, не клеят и не паяют. Это обусловлено физическими свойствами материала. Сварные швы через 2-3 месяца трескаются и теряют герметичность. Низкая адгезия поверхности к любым клеям и стойкость к растворителям исключает качественное клеевое соединение.

Процесс напрессовки

Фитинги под пайку для полиэтилена плавятся при более низких, чем СПЭ температурах, поэтому паяльник не расплавит трубу. Если вам предлагают варить, паять или клеить сшитый полиэтилен, не соглашайтесь.

Из статьи вы узнали, как выбирать трубы из сшитого полиэтилена и соединительные фитинги для них, как правильно установить такой водопровод и сколько стоят фитинги и оборудование для монтажа. Зная это, вы примете решение – вызвать мастера для монтажа водопровода или сделать эти работы самостоятельно.

№2. Метод сшивки труб PEX-труб

Важнейший параметр при выборе труб из сшитого полиэтилена – это метод сшивки, который использовал производитель. От него зависит количество образованных дополнительных связей, а следовательно, и эксплуатационные качества изделия.

Для образования дополнительных связей (мостов) в полиэтилене используют такие методы сшивки:

• сшивка пероксидом, такие трубы маркируются PEX-A;
• сшивка силаном, PEX-B;
• радиационная сшивка, PEX-C;
• азотная сшивка, PEX-D.

Трубы PEX-A получают путем нагревания сырья с добавлением пероксидов. Плотность сшивки у этого способа максимальная и достигает 70-75%. Это позволяет говорить о таких преимуществах, как отличная гибкость (максимальная среди аналогов) и эффект памяти (при разматывании бухты труба практически сразу принимает исходную прямую форму). Перегибы и заломы, которые могут появиться в процессе монтажа, можно исправить, если немного нагреть трубу строительным феном. Основной минус – это высокая цена, так как технология пероксидной сшивки считается самой дорогой. Кроме того, во время эксплуатации проходит вымывание химических веществ, причем несколько более интенсивно, чем в других PEX-трубах.

Трубы PEX-B производят в два этапа. Сначала в сырье добавляют органические силаниды, получая на выходе недосшитую трубу. После этого изделие гидратируется, и в итоге плотность сшивки достигает 65%. Такие трубы отличаются невысокой ценой, они устойчивы к окислению, имеют высокие показатели давления, при котором происходит разрыв трубы. По надежности они практически не уступают трубам PEX-A: хоть процент сшивки тут ниже, но прочность связей выше, чем при пероксидной сшивке. Из минусов отметим жесткость, поэтому согнуть их будет проблематично. Кроме того, эффекта памяти тут нет, поэтому первоначальная форма трубы будет восстанавливаться плохо. При появлении заломов помогут только соединительные муфты.

Трубы PEX-C получаются при т.н. радиационной сшивке: на полиэтилен воздействуют электронами или гамма-лучами. Процесс производства требует тщательного контроля, ведь от расположения электрода относительно трубы зависит равномерность сшивки. Степень сшивки достигает 60%, такие трубы имеют неплохую молекулярную память, они более гибкие, чем PEX-B, но в процессе эксплуатации на них могут образовываться трещины. Заломы исправляются только соединительными муфтами. В России такие трубы не нашли широкого распространения.

Трубы PEX-D производятся путем обработки полиэтилена соединениями азота. Степень сшивки невысокая, около 60%, поэтому по эксплуатационным качествам такие изделия значительно уступают аналогам. Технология фактически ушла в прошлое и сегодня почти не применяется.

В продаже можно встретить трубы PEX-EVOH. Отличаются они не способом сшивки, а наличием внешнего дополнительного антидиффузного слоя из поливинилэтилена, который еще больше защищает изделие от попадания внутрь трубы кислорода. По способу сшивки они могут быть любыми.

Самыми качественными считаются трубы PEX-A, но их высокая стоимость заставляет многих использовать трубы PEX-B. Эти два вида изделий получили наибольшее распространение на рынке, а выбор между ними зависит от бюджета, личных предпочтений и особенностей трубопровода, который необходимо с их помощью построить.

Не путайте трубы из сшитого полиэтилена с:

• трубами из полиэтилена низкого давления, они выдерживают температуру не более +400С и пригодны только для систем холодного водоснабжения;
• трубами из недосшитого полиэтилена Pert, в них отсутствуют межмолекулярные связи, вместо них происходит переплетение цепей полимера и их сцепление. Такие трубы совсем недавно появились на рынке, выдерживают температуры до +700С;
• трубами из термостойкого полиэтилена. Они также способны выдерживать воздействие высоких температур (за счет введения в состав полимера термостойких добавок), но не смогут так долго, как PEX-трубы, работать при высоких температурных и прочих нагрузках.

Отличия и сферы применения полиэтилена и полипропилена

В современных внутридомовых инженерных системах водоснабжения, отопления, канализации все реже можно увидеть металлические трубы. Их практически вытеснили полимерные аналоги: трубы из полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида, полибутена.

Чаще используются первые два вида – полиэтилен (ПЭ) и полипропилен (ПП). Трубы из них получают весомые преимущества по сравнению с металлическими: они легче по весу, что облегчает монтаж и транспортировку, не подвержены коррозии, и выдерживают высокие температуры.

При выборе труб учитываются химические, физические и эксплуатационные свойства обоих типов.

Разновидности труб

По назначению изделия можно разделить на два типа: для водоснабжения и отопления.

Также разделяют внутренние инженерные системы и системы поверхностного отопления и охлаждения. Первые могут использоваться как для водоснабжения, так и для отопления, вторые – только для отопления/охлаждения.

В отдельную категорию выносятся системы теплоснабжения.

Компания Rehau также выпускает полипропиленовые трубы внутренней канализации.

Для внутренних инженерных систем используются специальные трубы RAUTITAN his и RAUTITAN pink. Первые предназначены для холодного и горячего водоснабжения, вторые используются для систем отопления.

Вся продукция Rehau изготавливаются методом RE-Xa, то есть методом пероксидной сшивки. Предлагаемый диаметр – от 16 до 63 мм.

В качестве универсальных труб можно использовать RAUTITAN stabil, однако их максимальный диаметр – 40 мм, либо RAUTITAN flex с диаметром до 63 мм.

Новинкой являются изолированные трубы этих марок, имеющие слой экструдированной изоляции из вспененного полиэтилена. Предназначены они для теплоизоляции системы отопления на несущих перекрытиях.

Изоляция позволяет:

• усилить водооталкивающий эффект;
• повысить устойчивость к старению;
• защитить от тепловыделений, конденсаций;
• защитить от передачи звука по конструкциям здания.

Для систем поверхностного отопления и охлаждения (к таким системам относятся и теплые полы) предлагаются RAUTHERM S и RAUTHERM SPEED. Особенностью второй является наличие клейкой ленты на поверхности для крепления к матам для укладки.

Помимо напольных систем, могут обустраиваться как настенные, так и потолочные. При этом потолочные предлагаются в виде гипсовых плит с уже встроенной трубой.

В качестве систем теплоснабжения используются RAUVITHERM UNO (с одной изолированной трубой) и RAUVITHERM DUO (с двумя).

Находят применения в следующих сферах:

• централизованное и локальное водоснабжение;
• водоснабжение питьевой и горячей водой;
• бассейновая техника;
• холодильная техника;
• промышленность и сельское хозяйство;
• соединения воздушно-водных насосов;
• тепловые насосы, использующие тепло земли.

Шумопоглощающая система внутренней канализации представлена RAUPIANO PLUS. Диаметр этих изделий от 40 до 200 мм. Это полимерные многослойные трубы с усилениями в зонах поворотов. Для поглощения шума также используются специальные хомуты. Полипропилен дороже пнд труб, однако он легче, прочнее и имеет более гладкую поверхность, поэтому более устойчив к загрязнениям.

Преимущества материала

Немалую популярность трубы, сделанные из сшитого полиэтилена, получили за счет своих свойств, которые очень важны в системах теплого пола

Использование таких изделий в различных коммуникациях имеет целый ряд преимуществ над иными вариантами, сделанными из других материалов:

1. Повышенная устойчивость к высоким температурным воздействиям.
2. Малый вес, который позволяет значительно облегчить не только установку труб, но и их транспортировку. Стоит отметить, что прочность таких изделий также имеет высокий уровень.
3. Стойкость к коррозии. Данное свойство, безусловно, является основным из достоинств таких изделий. Данные трубы не подвержены ржавчине, гниению, со временем они почти не деформируются, а на их внутренней стороне не будет образовываться осадок, который негативно влияет на эксплуатационные качества.
4. Легкость и удобство монтажа. За счет того, что такие изделия отличаются хорошей гибкостью и эластичностью производить укладку и монтаж их значительно легче.

Отдельно стоит отметить преимущества марки STOUT. Компания производит трубы из сшитого полиэтилена, которые по своим показателям выгодно отличаются от продукции конкурентов. Среди главных отличительных особенностей, интересных для конечного потребителя, отметим следующие:

• защита от известковой и других агрессивных сред;
• высокий уровень шумоизоляции, гарантирующий тишину;
• надежность и уверенная сопротивляемость даже продолжительному повышению давления в системе;
• каждый товар из линейки STOUT выполнен из экологически чистого и гипоаллергенного материала.

Подобрать наиболее подходящий вариант под конкретные особенности вашего уникального проекта сможет только профессионал.

Его выбор будет основываться на характеристиках труб и на имеющихся данных об области их применения в проекте.

Характеристики полимерных изделий

Решающее значение при выборе сшитого полиэтилена в качестве материала для трубопроводов водоснабжения, например, от насосной станции Джилекс (инструкцию прочитайте здесь) имеют следующие характеристики:

• диапазон рабочих температур;
• допустимое давление;
• срок службы;
• тепловая деформация;
• прочность и гибкость;
• стоимость и др.

  Свойства материала позволяют эксплуатировать трубы при давлениях в диапазоне 6-15 атм., чего, вполне, достаточно, для большинства бытовых приложений.

Температурные характеристики труб PEX рассчитаны на их использование в системах, где температура транспортируемой среды составляет до +95 градусов (отдельные виды позволяют эксплуатацию и при более высоких температурах порядка +120, реже — +150º С).

Эти показатели, неразрывно, связаны со сроком службы трубопроводов.

Производители заявляют, что трубопровод из сшитого полиэтилена может эксплуатироваться без ухудшения характеристик до 50 лет.

Однако, это справедливо только для магистралей ХВС или ГВС, если температура воды не превышает 60-70 градусов (про теплоизоляции для труб холодного водоснабжения написано на этой странице).

В остальных случаях, этот срок, значительно, сокращается:

• в системах с высокотемпературным теплоносителем и отопительными приборами – до 10 лет;
• в закрытых напольных системах отопления (типа водяной «теплый пол» — монтаж под плитку описан здесь) и магистралях отопления с низкотемпературным теплоносителем – до 25 лет.

  По этим показателям предлагаемые на рынке трубы PEX соответствуют условиям 1-4 класса эксплуатации.

Коэффициент тепловой деформации сшитого полиэтилена зависит от множества факторов, в том числе, от материала сырья и технологии изготовления.

Некоторые изделия требуют укладки в фиксирующие желоба или не используются без армирования стекловолокном или алюминиевой фольгой (нитью).

В то же время, большинство изделий, предназначенных для открытой прокладки (зачастую нужна теплоизоляция для труб отопления на открытом воздухе), по этому показателю превосходят другие полимерные изделия (даже при значительном разбросе температур их деформации настолько малы, что позволяют обойтись без компенсационных элементов).

О зависимости гибкости материала от степени сшивки уже говорилось выше.

Недостаточную гибкость относят к его главным недостаткам, поскольку неспособность трубы держать форму значительно осложняет монтажные работы.

Однако, критическим его назвать нельзя – картину легко изменить, используя нагревательное оборудование (строительный фен).

При прогреве трубы до 100 градусов, ей легко придать нужную форму, которая сохранится и после остывания.

Другие полезные параметры

Одним из главных достоинств сшитого полиэтилена, считают его инертность по отношению к большинству активных химических веществ:

• бензину и другим алифатическим растворителям;
• толуолам и прочим ароматическим углеводородам;
• трихлорэтилену и подобным хлорированным углеводородам.

  Без проблем он переносит контакты с распространенными в быту:

• антифризами,
• моющими средствами, в том числе и с высоким содержанием поверхностно-активных веществ,
• антикоррозионными добавками.

 Некоторую опасность для материала представляют труднолетучие органические соединения, такие как жиры, парафины и др. Прямой контакт с ними приводит к набуханию PEX.

Разрушение материала, возможно, только при воздействии сильных окислителей — концентрированных кислот (например, азотной) галогенов и их кислот (гидридов).

Важным для транспортирующих воду трубопроводов свойством является гладкость поверхностей.

Благодаря ей, становится невозможным накопление известковых и железосодержащих осадков.

Среди других достоинств материала выделяют т.н. «эффект памяти формы». Его наличие обусловлено межмолекулярными связями в структуре полимера.

Деформация приводит к появлению в них механических напряжений, благодаря чему, при нагревании, они возвращаются в исходное состояние, обеспечивая восстановление формы.

На практике, деформированный трубопровод способен принять начальную форму при прогреве до 100-120 градусов.

Не меньшее значение имеет и другое проявление эффекта – трубопровод восстанавливает форму без повреждений после заморозки перемещаемой среды, и последующего ее оттаивания.

Положительно оценивают специалисты низкую горючесть материала (температура возгорания превышает 400 градусов), а также отсутствие выделения им токсичных и опасных для окружающей среды и здоровья человека веществ даже при значительном прогреве.

Основные виды труб для отопления частного дома

Еще до недавнего времени выбор вида труб для систем водяного отопления частного дома был не столь актуален, так как для этой цели практически повсеместно использовались металлические трубы, главным образом – стальные. Но в наше время ассортимент труб, которые можно использовать для этой цели значительно расширился, за счет использования синтетических материалов. Основные из них следующие:

• пластиковые – полипропиленовые и из сшитого полиэтилена (РЕХ);
• металлопластиковые;
• металлические – стальные или медные.

Для того, чтобы с полной уверенностью определить, какие лучше трубы использовать для отопления дома в каждом конкретном случае, рассмотрим подробнее их плюсы и минусы, а также особенности монтажа и эксплуатации. И начнем из довольно популярных, в настоящее время, пластиковых труб.

Полипропиленовые трубы: преимущества и недостатки

Положительные качества труб из полипропилена обеспечили им довольно большую популярность. Можно выделить следующие их плюсы:

Недостатки

Но наряду с положительными качествами полипропиленовые трубы имеют и ряд недостатков, которые необходимо обязательно учитывать, решив выбрать для системы отопления своего дома именно этот вид:

• для их соединения необходимо использовать специальное оборудование – паяльник. Если работы по монтажу системы будет производить специалист, то здесь проблемы нет. Если же решите выполнить эту работу самостоятельно, то придется приобрести или арендовать паяльник и научиться с помощью него соединять трубы между собой и с фитингами. Хотя, в принципе, это не так уж и сложно, но пайка в любом случае должна быть выполнена качественно. Иначе при перегреве трубы может уменьшиться ее внутренний диаметр, а при недогреве — она может дать течь и даже не сразу, а через некоторое время.
• такие трубы слабо изгибаются, поэтому для поворотов необходимо использовать специальные фасонные элементы, что усложняет работу, особенно, на участках со сложной конфигурацией и множеством изменений направления труб.
• под воздействием высокой температуры снижается жесткость материала трубы, она может провисать (для предотвращения этого требуется более частое ее крепление), а также происходит ее некоторое линейное термическое расширение (до 1 мм на 1 м трубы), что требует при скрытом монтаже, а также в местах соединений с жестко закрепленными элементами, устанавливать компенсаторы (фитинги в виде изогнутого участка трубы).
• низкая устойчивость к высоким температурам – максимальная рабочая температура теплоносителя должна быть не более 70°С, с возможным лишь кратковременным повышением до 90°С, что является достаточно важным недостатком, особенно в системах с твердотопливными котлами.
• при повреждении трубы, на каком либо из участков, придется ее менять полностью в промежутке между фитингами.

Трубы из сшитого полиэтилена (РЕХ)

Трубы из этого материала (РЕХ), по сравнению с полипропиленовыми (особенно не армированными), являются более прочными, а также имеют следующие положительные характеристики:

более высокая, чем у полипропиленовых труб, максимальная рабочая температура – до 90°С. большая долговечность – срок их службы до 50 лет. удобство и простота монтажа – можно соединять без пайки, а использовать пресс-фитинги и резьбовые соединения

РЕХ-трубы практически не имеют линейного температурного расширения, это особенно важно при их скрытом монтаже. их можно изгибать в нагретом состоянии, а при остывании они сохраняют приданную им форму. Кроме этого, при повторном нагревании трубы принимают первоначальную прямолинейную форму – так называемый «эффект памяти»

Кроме этого, при повторном нагревании трубы принимают первоначальную прямолинейную форму – так называемый «эффект памяти».

К числу их недостатков можно отнести также:

• неустойчивость материала к ультрафиолету, хотя при монтаже системы внутри дома этот недостаток не существенен.
• для их соединения с помощью пресс-фитингов необходимо приобрести или арендовать специальный пресс, стоимость которого достаточно высокая;
• РЕХ-трубы продаются в бухтах и нарезанные куски из них получаются не прямыми, а изогнутыми, а разогнуть их без нагревания практически невозможно, что вызывает неудобства при монтаже.

Монтаж трубопровода

При прокладке отопительной системы или подогрева пола монтаж труб из сшитого полиэтилена обычно осуществляется скрытым методом. Для этого могут использоваться штробы в стенах, гофрированные шланги, фальшстены или полы. Существуют два способа соединения труб:

• используя компрессионные фитинги;
• с помощью напрессовочных фитингов.

Компрессионные соединения

Компрессионные фитинги отличаются простотой конструкции и монтажа. Применяются для создания соединений труб как холодного водообеспечения, так и для горячей воды. Специальный инструмент для этой процедуры не требуется. Для соединения труб выполняется несколько этапов:

1. На один конец трубы надевается обжимная гайка. Резьба должна располагаться в сторону соединения.
2. После гайки надевается разрезное кольцо. Его необходимо расположить так, чтобы край располагался от среза трубы на удалении 1,0 мм.
3. Далее труба до упора насаживается на штуцер соединительного фитинга. В предварительном снятии фаски или проведении других подготовительных работ нет необходимости.
4. С помощью гаечного ключа закручивается обжимная гайка.

Для получения надежного герметичного соединения нет необходимости в сильном затягивании гайки. При чрезмерном усилии можно повредить трубу.

Компрессионный фитинг

Напрессовочные фитинги

Монтаж труб из сшитого полиэтилена с помощью напрессовочных фитингов обеспечивает неразъемный, надежный тип соединения. Для выполнения работы требуется специальный пресс-инструмент. Процесс соединения труб выполняется в следующей последовательности:

1. На трубе закрепляется зажимная неразрезная гильза.
2. До упора вставляется в трубу расширитель нужного диаметра.
3. После сведения рукояток расширителя, необходимо зафиксировать его (несколько секунд) в этом положении.
4. Далее в трубу вставляется штуцер фитинга. Благодаря свойству молекулярной памяти полиэтилен начинает усадку и тем самим уплотняет соединение.
5. На последнем шаге с помощью пресса на фитинг запрессовывается гильза.

Монтаж труб: сшитый полиэтилен соединен при помощи пресс-фитингов

Можно сделать вывод, что труба шитый полиэтилен соответствует всем современным строительным требованиям и является оптимальным вариантом для оперативного монтажа отопительных систем.

Технология изготовления труб из сшитого полиэтилена

Полиэтилен недорогой и технологичный материал, но имеющий недостаточную прочность и устойчивость к внешним воздействиям. Для повышения его эксплуатационно-технических характеристик, применяют специальную технологию, называемую сшивкой. В ходе процесса сшивки происходит полимеризация материала, и на молекулярном уровне создаются дополнительные связи. В результате молекулярная структура полиэтилена приобретает вид трёхмерной кристаллической решётки.

Чем больше степень сшивки, тем лучшими физическими показателями обладает полимер. В современной промышленности используется 4 метода сшивки:

• Пероксидный, когда материал нагревается с одновременным введением в его состав пероксидов. В результате происходящей химической реакции происходит молекулярная сшивка полиэтилена. Полученный таким способом материал имеет степень сшивки от 75% до 85%, и маркируется как РЕХ-а. На сегодня это самый высококачественный материал для производства «сшитых» труб.
• Силановый способ подразумевает обработку полиэтиленового сырья химическими составами, содержащими органические силаниды. Степень сшивки такого полиэтилена, маркируемого как РЕХ-b, равна 65%,
• Электронно-радиационный. Полимер бомбардируется потоком заряженных частиц – электронов. В результате такого радиационного воздействия удаётся получить материал со степенью сшивки до 60%. Маркировка РЕХ-с.
• Азотный. С его помощью удаётся получить полиэтилен РЕХ-d. Однако, подобный способ из-за высокой себестоимости и низкого показателя сшивки (менее 60%) на сегодня не получил большого распространения.

В ходе процедуры сшивки повышается стойкость полиэтиленовой трубы к нагреву, её упругость, долговечность и сопротивление механическим воздействиям.