трубы из сшитого полиэтилена для холодного и горячего водоснабжения

Характеристики и виды труб

Трубы из сшитого полиэтилена подразделяются по виду производства на четыре группы:

  1. PEX-a — пероксидные;
  2. PEX-b — силановые;
  3. PEX-c — подвергнутые обработке быстрыми электронами;
  4. PEX-d — азотные.

Их производят диаметрами от 10 до 110 мм, рабочее давление от 8 до 25 бар. Они рассчитаны на работу в диапазоне температур от 0 до 95 °C, не вступают в реакцию с кислотами и щелочами.

Они применяются в устройствах:

  • тёплых полов;
  • отопления бытовых и производственных помещений;
  • подачи холодной или горячей воды;
  • обвязки кондиционеров.

Они выдерживают замерзание теплоносителя без разрыва соединений, быстро восстанавливают прежние размеры после размораживания воды.

RAUTITAN pink

Это специально спроектированные трубы типа PEX-a для создания отопительных систем в частных домах и в производственных помещениях. Для предохранения от растворенного кислорода в воде применяется промежуточный слой из этилен винил алкоголя.

Применяются RAUTITAN pink в трубопроводах с рабочим давлением не больше 9 бар и предельной температурой до 95 °C. Кратковременно полиэтиленовые трубопроводы выдержат повышение температуры теплоносителя до 110 °C. Производятся трубы с условным проходом диаметрами от 16 до 63 мм, поставляются бухтами или отдельными шестиметровыми кусками.

RAUTITAN his

Rehau Rautitan His 311

Труба из сшитого полиэтилена Rehau RAUTITAN применяется для подачи горячей или холодной воды в жилые и промышленные помещения, для обвязки технологических трубопроводов. Её выпускают из сшитого полиэтилена марки RAU-PE-Xa с добавкой пероксидов под давлением. Производится с условным проходом от 16 до 63 мм в бухтах или отдельными кусками длиной до 6 метров и с толщиной стенок от 2,2 до 8,6 мм.

Применение этой марки полиэтилена обеспечивает стабильную работу трубопроводов при рабочей температуре теплоносителя до 90˚С. Имеет небольшое температурное удлинение 0,15, обладает гибкостью (радиус изгиба равен 8 диаметрам), износостойкостью, сроком службы более 50 лет.

RAUTITAN stabil

Эти трубы используются в системах отопления и водоснабжения. RAUTITAN stabil это многоцелевая труба с несколькими слоями. Между внутренней и внешней оболочками расположена промежуточная защитная алюминиевая прослойка. Она играет роль изолятора внешнего слоя несшитого полиэтилена от диффузии в него кислорода из воды.

В водопроводах для питьевой воды трубопроводы должны рассчитываться на рабочее давление до 10 бар. В системах отопления трубопроводы RAUTITAN stabil устанавливаются на магистралях с рабочим давлением до 10 бар и температурой теплоносителя до 95˚С.

Во время возникновении аварийных ситуаций выдерживает недолгое повышение температуры воды до 100 градусов Цельсия.

RAUTITAN flex

Rehau Rautitan flex

Трубами RAUTITAN flex подают горячую и холодную воду, устраивают тёплые полы, применяют в помещениях для обогрева чугунными батареями или биметаллическими радиаторами.

Промежуточный защитный алюминиевый слой не только предохраняет проникновение кислорода из воды во внутренние слои сшитого полиэтилена, но и способствует лучшей передаче тепла. Поэтому эти трубы рекомендуется использовать при устройстве тёплых полов под: керамическую плитку, ламинат, керамогранит.

RAUTHERM S

Труба RAUTHERM S используется для устройства тёплого пола. Благодаря небольшой цене наибольшую популярность среди потребителей получила труба из сшитого полиэтилена диаметром 17×2,0 мм.

В трубопроводе имеется защита от проникновения растворённого кислорода из промежуточного слоя этилен винил алкоголя сополимера. Благодаря трёхмерной внутренней структуре изделия из сшитого полиэтилена устойчивые на разрыв, не образуют трещин на протяжении всего периода эксплуатации.

Гарантия на использование трубопроводов без разрыва соединений от превышения рабочего давления не более чем в семь раз составляет 10 лет.

В трубах из сшитого полиэтилена вместо воды можно использовать антифриз или этиленгликоль. Гибкость трубопроводов позволяет применять различные схемы укладки одним куском, что исключает протечки теплоносителя на 100%.

№2. Метод сшивки труб PEX-труб

Важнейший параметр при выборе труб из сшитого полиэтилена – это метод сшивки, который использовал производитель. От него зависит количество образованных дополнительных связей, а следовательно, и эксплуатационные качества изделия.

Для образования дополнительных связей (мостов) в полиэтилене используют такие методы сшивки:

  • сшивка пероксидом, такие трубы маркируются PEX-A;
  • сшивка силаном, PEX-B;
  • радиационная сшивка, PEX-C;
  • азотная сшивка, PEX-D.

Трубы PEX-A получают путем нагревания сырья с добавлением пероксидов. Плотность сшивки у этого способа максимальная и достигает 70-75%. Это позволяет говорить о таких преимуществах, как отличная гибкость (максимальная среди аналогов) и эффект памяти (при разматывании бухты труба практически сразу принимает исходную прямую форму). Перегибы и заломы, которые могут появиться в процессе монтажа, можно исправить, если немного нагреть трубу строительным феном. Основной минус – это высокая цена, так как технология пероксидной сшивки считается самой дорогой. Кроме того, во время эксплуатации проходит вымывание химических веществ, причем несколько более интенсивно, чем в других PEX-трубах.

Трубы PEX-B производят в два этапа. Сначала в сырье добавляют органические силаниды, получая на выходе недосшитую трубу. После этого изделие гидратируется, и в итоге плотность сшивки достигает 65%. Такие трубы отличаются невысокой ценой, они устойчивы к окислению, имеют высокие показатели давления, при котором происходит разрыв трубы. По надежности они практически не уступают трубам PEX-A: хоть процент сшивки тут ниже, но прочность связей выше, чем при пероксидной сшивке. Из минусов отметим жесткость, поэтому согнуть их будет проблематично. Кроме того, эффекта памяти тут нет, поэтому первоначальная форма трубы будет восстанавливаться плохо. При появлении заломов помогут только соединительные муфты.

Трубы PEX-C получаются при т.н. радиационной сшивке: на полиэтилен воздействуют электронами или гамма-лучами. Процесс производства требует тщательного контроля, ведь от расположения электрода относительно трубы зависит равномерность сшивки. Степень сшивки достигает 60%, такие трубы имеют неплохую молекулярную память, они более гибкие, чем PEX-B, но в процессе эксплуатации на них могут образовываться трещины. Заломы исправляются только соединительными муфтами. В России такие трубы не нашли широкого распространения.

Трубы PEX-D производятся путем обработки полиэтилена соединениями азота. Степень сшивки невысокая, около 60%, поэтому по эксплуатационным качествам такие изделия значительно уступают аналогам. Технология фактически ушла в прошлое и сегодня почти не применяется.

В продаже можно встретить трубы PEX-EVOH. Отличаются они не способом сшивки, а наличием внешнего дополнительного антидиффузного слоя из поливинилэтилена, который еще больше защищает изделие от попадания внутрь трубы кислорода. По способу сшивки они могут быть любыми.

Самыми качественными считаются трубы PEX-A, но их высокая стоимость заставляет многих использовать трубы PEX-B. Эти два вида изделий получили наибольшее распространение на рынке, а выбор между ними зависит от бюджета, личных предпочтений и особенностей трубопровода, который необходимо с их помощью построить.

Не путайте трубы из сшитого полиэтилена с:

  • трубами из полиэтилена низкого давления, они выдерживают температуру не более +40С и пригодны только для систем холодного водоснабжения;
  • трубами из недосшитого полиэтилена Pert, в них отсутствуют межмолекулярные связи, вместо них происходит переплетение цепей полимера и их сцепление. Такие трубы совсем недавно появились на рынке, выдерживают температуры до +70С;
  • трубами из термостойкого полиэтилена. Они также способны выдерживать воздействие высоких температур (за счет введения в состав полимера термостойких добавок), но не смогут так долго, как PEX-трубы, работать при высоких температурных и прочих нагрузках.

Спайка труб PEX (если соединить не получилось)

1. Нарезка труб подходящей длины сторого под прямым углом (!). Нарезаем нужные длины каждой трубы при помощи трубореза или ножниц и зачищаем фаску с обеих сторон в 45 градусов и зачистка торца трубы от грязи, неровностей и заусенец. Для армированного полипропилена – дополнительная зачистка поверхности стыка при помощи шейвера.

2. Нагреваем стыки труб при помощи аппарата для сварки труб (продолжительность зависит от вида материала и варьируется от 5 до 12 секунд, температура – примерно 260 градусов)

3. Вставляем отрезки в раструб (должно производится с усилием не позднее 4-5 секунд после завершения нагрева)

4. Ждем пока остынет и схватится нагретый конец трубы с комплектующими или другой трубой.

5. Протираем поверхности тыка мягкой тряпкой для удаления остаткой пластика.

Внимание! Пять водопровод из PEX рекомендуется только людям с опытом в сантехнике с данным видом материалом, .т.к. в случае неверной спайки или некорректного стыка, трубы могут протечь или лопнуть из-за давления

Надеемся, Вам было интересно узнать как сменить металлический водопровод на PEX и как выкрутиться в сложной ситуации соединения труб PEX в виде спайки труб 🙂

.Вы можете позвонить нашим менеджерам по телефону +7 (351) 222-10-92 и проконсультироваться по интересующим Вас вопросам. Сайт компании ВИКО: www.td-viko74.ru «ВИКО» — инженерная сантехника в Челябинске

Монтаж системы

Инструкция по изготовлению водопроводных и других подобных систем отличается в зависимости от того, фитинги какой конструкции вы желаете применять.

Компрессионные

Данный метод соединения более простой и возможно использован для монтажа труб как холодного, так и тёплого водоснабжения. Вам не потребуется применять какой-либо особый инструмент, достаточно забрать два простых гаечных ключа, и ножницы для разрезания.

Установка фитингов происходит следующим образом:

  1. На торец подробности надевается соединительная гайка. Часть с резьбой должна быть направлена в сторону среза.
  2. После этого на подробность устанавливается разрезное кольцо. Его край обязан находиться на расстоянии 1 мм от среза.
  3. В трубу вставляется штуцер от фитинга. Перед этим проводить какие-либо манипуляции с подробностью (к примеру, снятие фаски) не потребуется.
  4. Затем гайка затягивается на фитинге с применением гаечного ключа. Наряду с этим не требуется прилагать через чур большие упрочнения, поскольку существует возможность повредить полиэтилен.

Напресовочные

Эти фитинги кроме этого надежны и герметичны, но в следствии получается неразъемное соединение. Помимо этого, для обжима гильзы потребуется применение особого инструмента.

Процесс монтажа пребывает в следующем:

  1. На конец подробности надевается одноразовая гильза, благодаря которой будет закреплен штуцер.
  2. В торец полиэтиленовой подробности вставляется расширитель нужного диаметра. Его необходимо разместить до упора, имеющегося на рукояти и оставить на пара секунд.
  3. После этого направляться вытащить расширитель и засунуть штуцер фитинга. Особенность сшитого полиэтилена пребывает в том, что материал владеет молекулярной памятью. Через некоторое время изделие даст обратную усадку, что обеспечит дополнительную герметичность.
  4. Затем на торец надвигается гильза и запрессовывается там посредством особого инструмента.

В отличие от простых полиэтиленовых труб, каковые имеют сильный коэффициент линейного расширения, «сшитые» подробности фактически лишены этого недочёта. Потому их рекомендуется применять для обустройства систем тёплого водоснабжения.

Преимущества и недостатки

Так же как и любая продукция имеет свои преимущества и недостатки есть они и у изделий фирмы Rehau.

Преимущества:

  • легко и быстро монтируются;
  • не передают шум от движущейся воды на монолитные конструкции дома;
  • длительный срок эксплуатации — 50 лет;
  • универсальность;
  • не корродируют;
  • не образуют налёт из солей кальция и железа на внутренней поверхности;

Благодаря большому разнообразию фитингов можно легко врезаться в систему водоснабжения или отопления.

Недостатки:

  • относительно высокая стоимость;
  • дорогое оборудование для монтажа;
  • требуют установки «П» или «Г» образных температурных компенсаторов на длинных участках трубопроводов;
  • гибкость полиэтилена требует вспомогательных фиксирующих элементов.

Трубы Rehau-PEX невзирая на дороговизну уверенно завоёвывают рынок, тесня конкурентов.

Трубные изделия из металлов

Достойный и самый дорогостоящий выбор. Категория подобной современной продукции представлена трубами из меди и нержавеющих сплавов, с содержанием хрома от 13%. Все они обладают отличной механической прочностью (медные материалы лишь немного уступают стали), свободно выдерживают все возможные в быту температурные режимы эксплуатации. Металлические проводки красиво смотрятся, как правило, характеризуя ремонты высокого статусного уровня.

Монтаж металлических трубопроводов – удел профессионалов, так как технологический процесс требует немалых практических навыков, применения дорогостоящего оборудования, а также определенной теоретической подготовки. Например, следует учитывать, что не допускается прямое соединение меди и стали, а также то, что медь всегда должна стоять дальше по потоку воды. Эти особенности связаны с электрохимическим взаимодействием разноименных металлов, которое может привести к ускоренной коррозии участков стальных коммуникаций.

Проектируя водопроводную разводку квартиры из металлических труб, неплохо уточнить среднестатистические параметры воды, которую предстоит по ним транспортировать. При определенных неблагоприятных показателях её химического состава, даже инертные металлы могут подвергаться коррозионной деградации.

Выбор труб для водопровода

Правильно выбрать материал для водопровода можно, ориентируясь на таблицу.

Места установкиПНДПВДСшитый ПЭ (РЕХ)Полипропиленовые аналоги
Ввод в дом+

(40 мм)

+

(40 мм)

(недостаточный диаметр)*

+

(40 мм)

Внутренняя разводка по жилищу холодной воды+

(25 мм)

+

(25 мм)

+

(16 – 20 мм)

+
Разводка горячей воды

+

(до 80 оС)

+

(16 – 20 мм)

+
Система отопления и тёплый пол+

(16 – 20 мм)

+
Водопровод на участке++

(малый диаметр)

+

(невыгодно по сравнению с ПНД и ПВД)

Бассейн++

(малый диаметр)

+

Канализация+++

*Изделия с диаметром 40 мм выпускает один производитель, их трудно встретить в продаже, цена неоправданно велика, а применение для наружных сетей избыточно.

Выбирая водопроводные ПНД трубы ориентируются на конечную стоимость материала. Если принято решение о самостоятельной установке немаловажным фактором становится наличие специального инструмента и опыта работы с ним.

Способы соединений водопроводных труб из полиэтилена

Для получения единой водопроводной сети применяют несколько технологий:

  1. Монтаж с помощью муфт электросварных. Чаще способ используют при прокладке подземных коммуникаций, так как расходные части дороги, для сварки труб требуется дорогостоящее оборудование. Однако, без такого варианта не обойтись, если диаметр выше 110 мм. Разобрать соединение невозможно, не разрушив целостность системы. При необходимости периодического разбора водопровода (поливные системы в агрохозяйствах) можно использовать фланцевые соединения.
  2. Соединение компрессионными муфтами. Используется для изделий диаметром до 110 мм. Нежелательно использовать на подземных коммуникациях, так как такой вид соединения наименее надёжный, а для ремонта понадобиться проводит земляные работы.
  3. Соединение встык пригодно для изделий диаметром от 150 мм. Процедура аналогично газосварке стальных аналогов.

Способ производства сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен Рехау производится двумя способами: при помощи химических реакций и жёсткого излучения. При химическом способе используется полиэтилен низкой плотности плюс катализаторы вспенивания, стабилизаторы и другие химические добавки. После смешивания в экструдере под большим давлением и температурой происходит разрыв и сшивка молекул полиэтилена.

Облучение полиэтилена быстрыми электронами приводит к модификации внутренней молекулярной структуры. Во время облучения химическая формула вещества остаётся неизменной, но образуются поперечные связи между соседними молекулами. В результате повышается прочность на разрыв по сравнению с обычным полиэтиленом.

Технология изготовления труб из сшитого полиэтилена

Полиэтилен недорогой и технологичный материал, но имеющий недостаточную прочность и устойчивость к внешним воздействиям. Для повышения его эксплуатационно-технических характеристик, применяют специальную технологию, называемую сшивкой. В ходе процесса сшивки происходит полимеризация материала, и на молекулярном уровне создаются дополнительные связи. В результате молекулярная структура полиэтилена приобретает вид трёхмерной кристаллической решётки.

Чем больше степень сшивки, тем лучшими физическими показателями обладает полимер. В современной промышленности используется 4 метода сшивки:

  • Пероксидный, когда материал нагревается с одновременным введением в его состав пероксидов. В результате происходящей химической реакции происходит молекулярная сшивка полиэтилена. Полученный таким способом материал имеет степень сшивки от 75% до 85%, и маркируется как РЕХ-а. На сегодня это самый высококачественный материал для производства «сшитых» труб.
  • Силановый способ подразумевает обработку полиэтиленового сырья химическими составами, содержащими органические силаниды. Степень сшивки такого полиэтилена, маркируемого как РЕХ-b, равна 65%,
  • Электронно-радиационный. Полимер бомбардируется потоком заряженных частиц – электронов. В результате такого радиационного воздействия удаётся получить материал со степенью сшивки до 60%. Маркировка РЕХ-с.
  • Азотный. С его помощью удаётся получить полиэтилен РЕХ-d. Однако, подобный способ из-за высокой себестоимости и низкого показателя сшивки (менее 60%) на сегодня не получил большого распространения.

В ходе процедуры сшивки повышается стойкость полиэтиленовой трубы к нагреву, её упругость, долговечность и сопротивление механическим воздействиям.

Поделитесь в социальных сетях:vKontakteFacebookTwitter
Напишите комментарий