Срок службы утеплителей таблица, характеристики, описание достоинств и недостатков

Технические характеристики пенопласта

• Теплопроводность пенопласта. Ячейки этого материала — полностью замкнутые. Такая структура позволяет снизить теплообмен и препятствует проникновению холода. Чем ниже плотность пенопласта, тем выше показатель теплопроводности. Для плиты утеплителя средней плотности (20 кг/м3) этот показатель равен 0,033-0,036 Вт(м*к).
• Звукоизоляция. Помещения, утепленные пенопластом, надежно защищены от проникновения посторонних звуков и шумов извне. Звукоизоляционные свойства материалу обеспечивает также его ячеистая структура. Чтобы качественно изолировать объект от акустических волн, достаточно слоя пенопласта в 2-3 сантиметра.
• Водостойкость. Материал обладает крайне низкой гигроскопичностью. Даже при полном погружении в воду он поглощает минимум влаги. Сквозь стенки ячеек вода не поступает, а лишь немного просачивается по каналам, которые соединяют ячейки.
• Паропроницаемость. Этот показатель у пенопласта практически равен нулю. Поэтому, чтобы избежать появления конденсата на стенах, рекомендовано утеплять их исключительно снаружи или закладывать теплоизолятор внутрь.
• Прочность. Листы пенопласта не меняют физических характеристик длительное время. Они могут выдерживать сильное давление, не разрушаясь и не деформируясь. Уровень прочности определяет толщина плит и соблюдение технологии монтажа утеплителя.
• Химическая устойчивость. Пенопласт хорошо переносит пребывание во многих агрессивных средах. Он выдерживает воздействие солей, кислот, щелочей, различных красок, большинства строительных смесей. Не рекомендуется длительное время подвергать пенопласт влиянию животных и растительных масел, бензина, дизельного топлива. Не переносит материал воздействия скипидара, ацетона, растворителей красок, уксусно-этилового эфира, спиртов, керосина, мазута. В этих жидкостях он может раствориться.
• Биологическая устойчивость. Материал является неблагоприятной средой для размножения и жизнедеятельности многих микроорганизмов. Однако на его поверхности, в случае сильного загрязнения, они могут появиться. Кроме того, в относительно мягком пенопласте легко прокладывают норы грызуны.
• Пожаробезопасность. Качественный пенопласт, предназначенный для теплоизоляции, не поддерживает горение. Вспыхнуть он может лишь при температуре, которая превышает в два раза температуру горения дерева. Воспламеняется материал лишь при непосредственном контакте с открытым источником пламени. При ликвидации огня утеплитель самозатухает за 3-4 секунды.
• Экологичность. Современные технологии производства пенопласта не подразумевают использование вредных или токсических веществ. Материал очень медленно разлагается с течением времени и при этом не выделяет никаких летучих соединений, опасных для человека.

Есть ли негорючий пенопласт?

Поскольку сырье, из которого изготавливается теплоизолятор, горит хорошо, то обычный пенопласт класс горючести имеет высокий – четвертый. Он воспламеняется уже при +210 градусов С, причем сразу после возгорания температура начинает интенсивно расти, и достигает +1200 градусов С. В пеноплексе содержится много углекислого газа, поэтому горение сопровождается обильным дымом. В атмосферу выделяются мономеры, пары вспенивателя и побочные продукты окисления. Чтобы снизить горючесть, есть несколько способов:

• в состав добавляют антипирены, которые обволакивают структурные единицы утеплителя;
• в пеноплекс добавляют дымопоглощающие компоненты;
• производят теплоизолятор по отличным от обычных методов технологиям.

Горение экстрадированного пенополистирола

Срок службы пенопласта как утеплителя

Еще одним из часто используемых материалов для утепления является пенопласт. Принято считать, что срок годности пенополистирола достигает несколько десятков лет. Производители дают гарантию на стойкость материала в течение 50 лет . Однако при правильной процедуре утепления этот срок может быть увеличен в два раза . Это одна из основных причин, по которым он так популярен.

Следует учитывать, что существует несколько видов утеплителей, изготовленных из пенопласта:

1. Полистирол. Материал, который делают в виде поролона. Подходит для защиты помещения с внутренней стороны. Имеет очень высокие эксплуатационные характеристики.
2. Поливинилхлоридные вещества являются очень эластичными. Имеют очень высокий показатель стойкости.
3. Пенополиуретан. Он считается выносливой теплоизоляцией, которая прослужит довольно долгое время, быстро застывает, образовывая очень крепкую защиту, способную выдержать множество внешних воздействий.

Исходя из вышеперечисленных материалов, можно сделать вывод, что срок службы пенопласта является очень долгим и полностью оправдывает ожидания.

Утепление стен пенопластом

Пенопласт, является хорошим утеплителем для стен. Производят утепление стен пенопластом, как внутри, так и снаружи. Но чаще всего производят утепление именно снаружи. При утеплении снаружи удается переместить наибольшую точку промерзания к внешней стороне стены, тем самым не позволяя холоду проникать в помещение.

Производить внутреннее утепление стен, которые выходят на улицу не правильно. Дело в том, что стена, которая выходит наружу, должна прогреваться, благодаря внутреннему отоплению. При укладке пенопласта на внутреннюю поверхность стены, произойдет утепление стены с двух сторон, то есть стена не только будет утеплена снаружи, но и произойдет ее теплоизоляция с внутренней стороны помещения, что будет препятствовать ее обогреву при помощи отопления.

В итоге произойдет смещение » точки росы» внутрь стены, либо эта точка окажется между стеной и слоем пенопласта. В этих местах будет скапливаться влага и пропитывать стену, кроме того эта влага может замерзать в морозы, то есть это все приведет к нарушению теплообмена, и постепенно будет происходить разрушение стен.

Поэтому лучшим вариантом, будет утепление стен снаружи, но обязательно нужно будет сверху пенопласт отделать слоем прочной штукатурки. Пенопласт не обладает повышенной механической прочностью, поэтому укрепление стен обязательно необходимо, для долговечности строения.

Виды ППЭ-утепляющих материалов

На данный момент выпускается огромный ассортимент продукции, которую можно назвать теплоизоляцией из вспененного полиэтилена.

Одним из отличий подобных изделий, которое внешне может быть незаметно, но в эксплуатации существенно, является вид пенополиэтилена, из которого они изготовлены. Это может быть «сшитый» либо «несшитый» полимер, первый из которых имеет более высокие физические и химические показатели (прочность, диапазон температур эксплуатации и т.п.). Однако обычно при выборе изоляционного продукта для тех либо иных целей большую роль играет конструкция изделия.

Пенополистирол и альтернативные утеплители

Существует множество материалов, которые можно использовать для утепления пола, но от их использования отказываются по ряду причин:

1. Пробковая изоляция стоит дорого.
2. Утеплитель из минеральной ваты чувствителен и не может противостоять воздействию влаги от грунтовых вод, поэтому он не подходит при устройстве основания по грунту и на перекрытиях над неотапливаемым подполом.
3. Вспененный полиэтилен (фольгированный или обычный) под тяжестью стяжки уменьшается по толщине в несколько раз.
4. Пенопласт является хрупким материалом с недостаточной жесткостью. Его можно использовать в системе «теплый пол», но с условием отсутствия нагрузки, например деревянного пола с лагами.

Сыпучий полистирольный утеплитель

При утеплении пола пенопластом (рассыпчатым или плитным), его укладывают в свободное пространство между лагами, подшитое снизу фанерой или досками. Сверху укладывают пароизоляционную мембрану. По лагам закрепляют обрешетку, которая обеспечит качественную вентиляцию. Изготавливают настил из фанеры или другого листового материала. Он послужит основой для укладки петель теплоносителя по направляющим рейкам.

Укладка термораспределительной пластины по деревянному полу

На завершающем этапе уложенные трубы или электрокабель перекрывают листовым материалом (ГВЛВ, ОСП или фанерой) в два слоя со смещением, и укладывают финишный декоративный материал.

Пенополистирольные плиты с бобышками

Особой популярностью при укладке теплого пола пользуются пенополистирольные маты, специально разработанные для этих целей. Так называемые бобышки на их поверхности позволяют отказаться от применения дополнительных средств фиксации, существенно облегчив процесс монтажа теплоносителя.

Плиты с бобышками

К преимуществам таких плит относят следующее:

1. Изделия оснащены жестким пароизоляционным пенополистирольным слоем, обеспечивающим защиту от конденсата.
2. Мат может иметь ламинированное фольгированное покрытие, защищающее его от химических веществ, входящих в состав стяжки.
3. Выступающие элементы (бобышки) существенно упрощают прокладку теплоносителя.
4. Маты обладают незначительным весом и удобными габаритами, что упрощает их транспортировку и укладку.
5. Наличие боковых замков обеспечивает неподвижность конструкции монолитного теплоизоляционного ковра, лишенного мостиков холода и акустических швов.
6. Рельефная тыльная поверхность способна сглаживать незначительные неровности основания, обеспечивает его вентиляцию и шумоизоляцию.
7. Длительный срок службы матов (до 50 лет) достигается путем соблюдения правил эксплуатации системы теплого пола.
8. При заливке стяжки, рельефный пенополистирольный мат не меняет своей толщины под ее весом.

Заливка матов с бобышками стяжкой

Укладка матов с теплоносителем предполагает два способа завершающих этапов – заливку стяжки или устройство настила из фанеры, гипсоволокнистых или ОСБ плит. Второй способ более надежен в плане проведения экстренных ремонтных работ.

Фольгированные материалы

Фольгированный полистирол имеет дополнительный слой с отражающим эффектом, что положительным образом влияет на энергоэффективность конструкции теплого пола за счет равномерного распределения тепловых потоков и обогрева помещения. На поверхности фольгированного слоя производителем наносится разметка, которая упрощают работу по фиксации теплоносителя.

Укладка труб по фольгированному утеплителю

Химические свойства

К эксплуатационным параметрам материала, обуславливающим долговечность под действием внешних факторов, относятся:

ПАРНИК «УРОЖАЙНЫЙ» – Вкусные овощи в любую погоду!

Теплица «Урожайная» – настоящая находка для многих огородников. Множество проблем, которые раньше казались сущим бедствием, теперь решаются очень просто. Основа парника — укрывной материал «Agroflex» и прочные полипропиленовые дуги. Укрывной материал имитирует тропический микроклимат, выдерживает слой снега и не повреждает всходов. Его можно использовать на протяжении нескольких сезонов. Конструкция удобна и практична, а главное – проста в установке, поддерживает оптимальную температуру в парнике, которая так нужна для постоянного роста продуктов, также защищает от вредных насекомых, ветра, дождей и других проявлений природы.
Читать далее.. »

1. химическая устойчивость – пенополистирол невосприимчив ко многим веществам, кроме растворителей и кислот-окислителей. Смеси на основе ацетона, эфиров и легких углеводородов быстро растворяют пенопласт, не оставляя от него даже видимых следов. Со щелочами пенопласт умеренно устойчив, однако, специально подвергать их воздействию все же не стоит;
2. температурная стойкость – пенопласт имеет низкую температурную границу разрушения. Уже при 60-70 °С из него начинают выделяться газы, являющиеся продуктами деструкции исходного полимера. При температуре выше 100 °С разложение полистирола происходит особенно интенсивно и сопровождается еще большим количеством токсичных выделений. Тяжелые последствия на организм могут наступить даже спустя несколько дней после их вдыхания.

Пожарная безопасность пенопласта двояко трактуется сторонниками и противниками материала. Первые утверждают про его высокую устойчивость к пламени, аргументируя это тем, что подожженный пенопласт практически не поддерживает огонь без постороннего источника тепла. Вторые сетуют на выделение большого количества газов при пожаре, вредных для человека. При объективном рассмотрении пенопласт – довольно горючее вещество, требующее правильного обращения при отделке зданий.

Достоинства и недостатки в строительстве

Схема производства минеральной ваты.

Отдельно следует упомянуть чисто технические недостатки и достоинства данного материала при использовании в строительстве. Изовер на сегодняшний день поставляется в плитах и рулонах. В рулонах идет более мягкий и пластичный материал, который хорошо режется обычными ножницами и легко укладывается под обрешетку. Для более масштабного и серьезного строительства используют плиты из минеральной ваты. Они более плотные, нарезаются ножом и крепятся специальными профилями или гвоздями.

Основной недостаток при планировании утепления в том, что минеральная вата в силу своей паропроницаемости напрямую зависит от отделочного слоя. И чем он плотнее, тем больше влаги впитывают волокна изовера. Вреда самой изоляции это не принесет, но значительно снизятся теплоизолирующие свойства. В силу большой гидрофильности (способности поглощать воду), минеральную вату при использовании в фасадной изоляции рекомендуется предварительно пропитать гидрофобизирующими составами, которые придадут утеплителю свойства водоотталкивания. К тому же, изначально следует составлять проект по теплоизоляции с учетом всех этих характеристик.

Срок службы пенопласта как утеплителя

Еще одним из часто используемых материалов для утепления является пенопласт. Принято считать, что срок годности пенополистирола достигает несколько десятков лет. Производители дают гарантию на стойкость материала в течение 50 лет . Однако при правильной процедуре утепления этот срок может быть увеличен в два раза . Это одна из основных причин, по которым он так популярен.

Следует учитывать, что существует несколько видов утеплителей, изготовленных из пенопласта:

1. Полистирол. Материал, который делают в виде поролона. Подходит для защиты помещения с внутренней стороны. Имеет очень высокие эксплуатационные характеристики.
2. Поливинилхлоридные вещества являются очень эластичными. Имеют очень высокий показатель стойкости.
3. Пенополиуретан. Он считается выносливой теплоизоляцией, которая прослужит довольно долгое время, быстро застывает, образовывая очень крепкую защиту, способную выдержать множество внешних воздействий.

Исходя из вышеперечисленных материалов, можно сделать вывод, что срок службы пенопласта является очень долгим и полностью оправдывает ожидания.

Выбирая утеплитель

Цены на энергоносители растут, и вместе с тем растет популярность на утеплители. В нашей статье представлена таблица теплопроводности материалов для утепления и сравнительный анализ популярных видов утеплителей. Главное, что хотелось бы отметить — хорошие показатели вы получите, приобретая только качественный сертифицированный продукт. Выбор теплоизоляционных материалов на рынке весьма широк и один вид утеплителя предлагается более чем пятью производителями. Много из них могут вас огорчить своим качеством, поэтому ориентируйтесь на отзывы тех, кто испытал конкретные торговые марки на «своей шкуре».

Свойства и технические характеристики ЭПП

Водопоглощение, стремящееся к нулю. Если полностью погрузить плиту в воду, то ее запаянная поверхность не сможет впитать влагу

Торцевые части – открытые, и поэтому в межячеечное пространство может проникнуть вода, но ее количество будет мизерным.

Невысокая теплопроводность
(гораздо ниже, чем у других материалов), поэтому на экструдированный пенополистирол давно обратили внимание представители строительных специальностей, изготовители холодильного оборудования и даже дорожники.
Неспособность к гниению, что легко объясняется, ведь ЭПП в контакт с влагой не вступает.
Плохая переносимость ультрафиолета.
Пенополистирол экструдированный имеет выдающиеся характеристики благодаря упорядоченной структуре ячеек, ведь он отлично переносит изгибающие и контактные нагрузки.
Высокая стойкость к химическим реагентам
, в числе которых солевые растворы, щёлочи, спирты, ацетилен, фторированные углеводороды и пр. Материал не вступает в контакт с маслами, известью, цементом, природными газами и их смесями, но боится дихлорэтана и ацетона.
Незначительная светопропускная способность (для неокрашенного ЭПП).
Плиты имеют небольшую толщину (15–20 мм), что в некоторых случаях высоко ценится людьми, вынужденными использовать его для решения широкого спектра задач.
Температура плавления составляет 2500 С, а некоторые марки экструдированного пенополистирола могут плавиться при температуре в 3000 С.
Температурный диапазон, при котором материал может эксплуатироваться: от +750 С до -500 С. Резкие перепады нежелательны, так как было замечено, что из-за этого ЭПП может покрываться трещинами.

Резкие перепады нежелательны, так как было замечено, что из-за этого ЭПП может покрываться трещинами.

Пенополиуретан

И последний интересующий нас теплоизолятор – это пенополиуретан или ППУ. Утепление пенополиуретаном можно осуществлять на следующих конструкциях:

• ангары;
• кровля;
• мансарда;
• стены;
• перекрытия;
• цоколь;
• фундамент.

Это отдельная группа газонаполненных пластмасс на основе полиуретанов, на 85-90 % состоящих из инертной газовой фазы. ППУ может быть жестким или эластичным (поролон), это зависит от вида исходного полиуретана.

Преимущества утепления ППУ

Пенополиуретан – это современный широко распространенный теплоизолятор, который можно наносить практически на любые поверхности: бетон, дерево, камень, кирпич, металл, пластик и др. Отличительной особенностью является бесшовность нанесения. Относится к классу слабогорючих материалов – Г1 по ГОСТ 30244, В2 по ГОСТ 30402. Имеет высокую механическую прочность и химическую устойчивость к агрессивным средам. Срок службы данного теплоизолятора от 25 до 50 лет. Самый теплый утеплитель!

Это надо узнать

В результате температурного расширения исходного материала 98% объёма материала занимает газ, заключённый в объёмах гранул, только 2% стирол. Благодаря этому соотношению пенопласт по свойствам удовлетворяет большинство потребителей. Закрытые непроницаемой оболочкой объёмы определяют основные полезные эксплуатационные характеристики пенопласта.

Газы в неподвижном состоянии являются крайне стабильной средой, полностью исключающей передачу тепла от источника к окружению.

В пенопласте потеря тепла происходит только через стирольную оболочку газовых шаров. В абсолютном выражении она составляет ничтожную малую цифру. Это очень важная для пенопласта характеристика.

Пенопласт практически не поглощает влагу из окружающей среды. Даже при резке листов не происходит разрушение крайних гранул. Вода может проникнуть внутрь только при полном погружении листа в жидкость. В реальной жизни такие условия создать крайне сложно, даже при утеплении заглубленных фундаментов.

Физическая плотность пенопласта не велика. Это позволяет одному человеку с лёгкостью проводить погрузочно-разгрузочные работы, осуществлять монтаж и укладку материала.

Низкая степень пожарной опасности определена практическим отсутствием сгораемого материала. Добавление в состав связующих компонентов антипиренов значительно уменьшают время самостоятельного горения вещества. Воспламенение утеплителя возможно только при наличии наружного источника тепловой энергии. Пенопласт горит незначительное время и не распространяет горение по своей поверхности. Температура возгорания термоизолятора почти 500оС, что почти в два раза больше этого показателя у дерева. Пенопласт с такой характеристикой не сильно понизит степень огнестойкости сооружения.

Низкая паропроницаемость у пенопласта является как положительной, так и отрицательной характеристикой. Плюсом является возможность не создавать при его укладке паропроницаемый барьер. Минус может проявиться при нарушении технологии монтажа. В этом случае, под пенопластом будет образовываться скопление влаги, что может привести к разрушению слоя утеплителя и материала конструкции.

Пенопласт химически пассивен ко многим строительным материалам и растворам.

Он не распространяет внутри себя и по своей поверхности грибок и другие микроорганизмы. К нему абсолютно равнодушны грызуны и насекомые. Они не употребляют его в пищу, не строят в нём свои жилища.

Экологическая безопасность утеплителя на «высоте». Работать с ним можно не использую никаких средств защиты кожи, органов дыхания и зрения.

Очень чувствителен пенопласт к воздействию на него солнечных лучей. Под влиянием ультрафиолета структура пенопласта разрушается. При утеплении пенопластом стен необходимо проводить его оштукатуривание.

Эти характеристики пенопласта позволяют повсеместное использование его в качестве термоизоляционного материала.

Недостатки материала

Основным недостатком является низкая температурная стойкость материала. Если структурные изменения начинаются после 40 градусов, то даже внешние утеплённые балконные конструкции летом несут вредные выделения.

Температура летом на балконе, закрытом стеклопакетами выходит далеко за названную. А долговечность материала зависит от устойчивости его структуры. Вряд ли на балконе утеплитель будет выполнять свои функции заявленное количество лет.

Низкая воздухопроницаемость материала делает воздухообмен в жилом помещении затруднённым и это требует дополнительной установки кондиционеров. Для утепления фасадов этот материал нуждается в изоляции от солнечных лучей и нагревания.

Для внутреннего утепления он опасен при проведении в нём внутренней проводки и случаев короткого замыкания проводки внутри пенопласта. Тогда ядовитый газ будет выделяться независимо от того, произошло возгорание или нет.

Пенопласт механически непрочен и сам нуждается в защите.

Представить пенопласт как лучший утеплитель нет оснований. Как любой искусственно созданный термопласт, он может применяться с учётом его физических и химических свойств. И выбирая материалы для строительства, следует прежде хорошо ознакомиться с их характеристиками. Пенопласт является хорошим теплоизолятором, но применять в жилых помещениях его следует ограниченно.

Разновидность и показатели пенопласта

Строительный рынок предлагает большой выбор утеплительного материала. Пенопласт имеет низкую теплопроводность. Но этот показатель может меняться, в зависимости от разновидности полистирола. Если сравнивать с другими утеплителями, можно сделать определенные выводы. Например, лист пенопласта плотностью 50-60 мм можно заменить большим объемом минеральной ваты. Материал плотностью 100 мм можно заменить вспененным полистиролом с показателями 123 мм. Характеристики этих видов утеплителей немного схожи. Поэтому и разбежность небольшая. Показатели пенопласта превышают и характеристики базальтовой ваты.

Недостатки задувного утеплителя из древесного волокна

Главным недостатком сделанного из древесноволокнистого сырья теплоизолятора является высокая цена. Это относится ко всем стройматериалам, заявленным как экологически чистая продукция.

Качественное утепление задувной ватой могут сделать лишь опытные мастера, имеющие специальное оборудование, поэтому стоимость работ, по сравнению с другими способами устройства теплоизоляции, оказывается выше.

Даже пропитанный антипиреном утеплитель может гореть, правда процесс этот проходит медленнее, чем горение необработанной древесины.

Задувная теплоизоляция из-за меньшей плотности менее пожаробезопасна, чем плитный материал.

Структура и состав пенопласта

Пенопласт представляет собой материал белого цвета с жёсткой вспененной структурой, в которой содержится 98% воздуха и 2% полистирола.

Для его изготовления разработана технология вспенивания полистирольных гранул, после чего эти микроскопические частицы обрабатывают горячим паром. Процедуру повторяют несколько раз, в результате чего значительно уменьшаются показатели плотности и веса материала.

Подготовленную массу подвергают высушиванию для удаления остаточной влаги. Процесс осуществляют на открытом воздухе в специальных сушильных ёмкостях. На этой стадии производства структура пенопласта приобретает окончательную форму. Размеры гранул находятся в пределах от 5 до 15 мм.

Высушенным гранулам пенопласта придают соответствующую форму в виде плит. Прессование проводится на специальных установках или станках, которые «упаковывают» пенопласт и придают ему компактную форму.

После прессования пенопласта его ещё раз обрабатывают горячим паром, в результате чего образуются блоки белого цвета с заданными параметрами ширины. Блоки нарезают специальными инструментами по размерам, которые требуются заказчику. Листы пенопласта могут иметь стандартные или нестандартные размеры.

Толщина пенопласта варьирует от 20 до 1000 мм, а размеры плит имеют следующие габариты:

• 1000х500мм;
• 1000х1000мм;
• 2000х1000мм.

Физико-механические свойства

Влагостойкость

В первые 24 часа пенопласт поглощает жидкость примерно в количестве 1-2% от объема материала. За эти сутки наполняются открытые на срезе ячейки. Затем объем водопоглощения замедляется и в течение 30 дней сходит на нет.

Теплоизоляция

Пенопласт на 98% состоит из воздуха, который находится в замкнутых полистирольных ячейках. Воздух в ограниченном пространстве гранул остается в них и постоянно демонстрирует высокие теплоизоляционные показатели.

Теплопроводность материала при 200 С — 0,033-0,038 Вт/м*К, в зависимости от марки.

Звукоизоляция

Пенопласт часто применяется для повышения звукоизоляции комнат, если уровень звука из соседних помещений не бьет рекорды, которые ставят болельщики при шумовой поддержке на трибунах. Подробнее о звукоизоляции пенопластом мы говорили в этой статье.

Прочность на сжатие

Пенопласты отличаются высокой механической прочностью при нагрузках короткой, средней длительности.

Пожаробезопасность

Пенопласт относят к относительно пожаробезопасным стройматериалам. Он не поддерживает горение, воспламеняется при температуре 3460 С при непосредственном контакте с огнем. Для самовозгорания материала требуется температура 4910 С.

При прекращении контакта с огнем, пенопласту достаточно 4 секунд, чтобы затухнуть самостоятельно.

При продолжительных температурных нагрузках свыше 100 градусов, пенопласт размягчается и деформируется. При этом он выдерживает краткосрочные воздействия температур выше этого показателя. Например, при склеивании горячим битумом.

Стойкость к образованию грибков

Пенополистирол не создает благоприятных условий для развития микроорганизмов, устойчив к образованию плесени из-за сухой внутренней среды.

Долговечность

Средний срок службы пенопласта — не менее 50 лет.

Сводная таблица физико-механических свойств пенопласта

Средняя плотность	до 35 кг/м3
Теплопроводность	0,33-0,38 Вт/м*К
Прочность на сжатие	0,05-0,25 МПа
Сопротивление теплопередаче	от 2,564 м2К/Вт
Звукоизоляция (воздушный шум)	более 53 Дб
Время до самозатухания	не более 4 с
Сопротивление воздухопроницанию (плиты толщиной 50-100 мм)	79 м2*ч*Па/кг
Водопоглощение за сутки	до 2% от общего объема листа
Влажность	до 12%
Паропроницаемость	до 0,12 мг/м*ч*Па

Негорючий пеноплекс или пожароопасный утеплитель?

Невысокая огнестойкость считается одним из главных недостатков этого теплоизолятора. На объектах с высокими требованиями по пожарной безопасности, этот утеплитель не используют. Пенополистирол без ингибиторов редко используют в строительстве любых сооружений, он способен загореться от искры или пламени маленькой спички. Только модифицированный, так называемый «негорючий пеноплекс», можно выбрать для строительства дома. Но в любом случае нужно понимать, что в случае пожара нужно будет срочно покинуть помещения. При горении из пенопласта выделяются такие опасные вещества: бромоводород, циановодород, фосген. При попадании в организм человека эти токсины парализуют легкие и нервную систему, приводят к быстрому летальному исходу.

Утепление стен дома

Не стоит использовать пенополистирол для утепления административных, социальных и развлекательных объектов. Пожар в клубе «Хромая лошадь» в Перми, унесший несколько десятков человеческих жизней, во многом обусловлен теплоизоляцией здания из пенопласта. Причина гибели большинства посетителей – отравление токсичными продуктами горения.

Технология утепления стен базальтом

Изнутри с обрешеткой

Относится к наиболее простому варианту утепления частного дома и производственных конструкций. Суть метода заключается в создании каркаса обрешетки. Сборка производится из деревянных брусьев либо металлического профиля. Предварительно проводятся замер ширины матов и, отняв 5-7 см от полученных показателей, собирается обрешетка.

Далее, минеральная вата плотно вставляется в ячейки каркаса, заполняя собой все пространство. Поверх утеплителя в обязательном порядке крепится пароизоляционная мембрана.

Обрешетка

Утепление стен методом «колодец»

В случае если проект дома предусматривает кладку облицовочного кирпича, то лучшим вариантом утепления будет «колодезный».

Рассмотрим состав пирога «колодец»:

• Несущая стена. Как правило, представляет собой кирпичную кладку, выложенную в один ряд. Хотя для несущих конструкций применяют и другие материалы. В зависимости от требуемой несущей способности, стены выкладываются в полкирпича, кирпич и полтора или два.
• Утеплитель. В данном случае применяется базальтовая вата. Крепление к поверхности производится при помощи зонтичных дюбелей.
• Облицовочная стена. Кладка начинается после полного монтажа утеплителя либо по мере наращивания внутреннего слоя. В качестве наружного слоя применяют керамический или силикатный кирпич. Обычный способ укладки – полкирпича. Обязательным условием кладки облицовочного кирпича является наличие бетонного основания.
• Вентиляционный зазор. Так как появление конденсата на внутренней части утеплителя нежелательно, то для этой цели создается вентиляционный зазор, обеспечивающий достаточное проветривание.

Колодцевый способ

Утепление стен мокрым способом

Метод применяется при оштукатуривании, потому что при «мокром» способе утепления обрешетка не предусмотрена. Так как на минеральную вату будет прилагаться высокая нагрузка, то рекомендуется использовать минеральную вату повышенной плотности.

Мокрый способ

Технология крепления базальтовой ваты:

1. О инструкции, прилагаемой производителем на мешках с клеем, готовим жидкий раствор.
2. Приготовленную массу наносим зубчатым шпателем на минеральное покрытие. Клей наносится сплошным слоем без промазывания торцевой части, что может привести к снижению уровня теплоизоляции.
3. Устанавливаем минеральные маты на цокольную часть здания и прижимаем к стене. Чтобы увеличить сцепление, необходимо давящими движениями пригладить поверхность, прилагая небольшое усилие. Монтаж базальтовой ваты производится снизу вверх. Укладывание следующего ряда происходит со смещением в половину мата. Это же касается мест вблизи оконных и дверных проемов.
4. Внешние и внутренние углы укрепляются при помощи угловых пластин для штукатурки.
5. Закрепляем минеральную вату зонтичными дюбелями – 5 крепежей на одно полотно.
6. Используя клеевой раствор, крепим армированную стекловолоконную сетку. Следите, чтобы материал ложился друг на друга внахлест по 15-20 см.
7. На заключительном этапе проводится оштукатуривание.

Бескаркасный способ утепления изнутри

Бескаркасный способ монтажа относится к мокрому методу крепления. Для выполнения этой задачи понадобится клеевой раствор и очищенная поверхность стен. Раствор укладывается непосредственно на стену при помощи зубчатого шпателя. Далее прикладывается мат каменной ваты. Чтобы повысить качество сцепления применяются зонтичные крепления или саморезы в зависимости от вида покрытия.

Монтаж минеральной ваты на вентилируемый фасад

Данный метод требует сборки обрешетки, так как предусматривает монтаж облицовочного материала.

Вентилируемый фасад

Процесс утепления:

1. Собирается конструкция обрешетки с учетом ширины матов.
2. Минеральные маты укладываются враспор.
3. Далее переходим к креплению ветрозащитной мембраны.
4. Для дальнейшего крепления облицовки собирается контробрешетка из реек 50х50 мм.

На заключительном этапе проводятся отделочные фасадные работы.

Основные характеристики минваты

Перед тем как использовать минвату для утепления, многие желают поближе познакомиться с этим материалом, поэтому ищут подробное описание к нему. Ниже представлен список основных характеристик такой ваты, которые позволят в полной мере оценить ее эксплуатационные свойства.

Теплоизолирующие и шумопоглощающие характеристики

Таблица свойств минеральной ваты.

Минвата отличается очень низким коэффициентом теплопроводности. Он находится в следующих пределах: 0,038-0,045 Вт/К×м

Благодаря такому важному свойству, всего лишь 10-сантиметровый слой минеральной ваты заменяет кирпичную кладку толщиной в 117 см или стену из цельного дерева в 25 см. Высокая теплоизоляция этого материала достигается за счет наличия в нем многочисленных воздушных пор и каналов, которые составляют около 95% от его общего объема