Обзор выскотемпературных герметиков для печей

Классификация высокотемпературных составов

Характеристики герметиков зависят от основы термоизолирующей пасты. Для обработки каминов, печей подойдут составы на базе силиката и силикона. Первая группа это жаростойкие герметики, выдерживающие прямой контакт с пламенем, вторая группа – термостойкие пасты. Их рабочая температура значительно меньше огнеупорных составов.

Каждый из типов герметиков имеет свои особенности и приоритетную сферу использования.

Силикатные – жаропрочные смеси

Герметизирующая паста в основе которой – силикат натрия. Внешне материал выглядит как вязкая смесь черного цвета. После застывания на поверхности формируется неэластичный слой.

Из-за образования жесткого шва такие герметики лучше задействовать в печах, которые уже успели дать усадку, а также в приборах, где вероятность вибрационных нагрузок снижена

Если этим требованием пренебречь, есть риск растрескивания изоляционного шва.

Технические характеристики силикатных составов:

• допустимые температурные показатели: кратковременные – 1400-1500°С, долговременные – до 1300°С;
• время застывания – 15 минут;
• максимальная толщина шва – 15 мм;
• форма выпуска – пластиковые тубы;
• линейная деформация без разрушения застывшей массы – 7%;
• условия нанесения – температура в пределах 1-40°С, точное значение зависит от фирмы-производителя.

Силикатные составы обладают хорошими адгезивными качествами. Для повышения надежности сцепки металлическое, бетонное или кирпичное основание желательно предварительно обработать абразивом.

Не все жаростойкие пасты являются огнеупорными герметиками и способны сохранять свои качества под воздействием пламени. На упаковке должна быть соответствующая надпись

Жаростойкая паста максимально эффективна при герметизации стыков неподвижных элементов с похожим коэффициентом расширения.

Когда целесообразно использовать силикатный герметик:

• герметизация щелей камер сгорания и других поверхностей, контактирующих с огнем, а также высокотемпературными газами;
• заделка трещин, образованных между стальными, чугунными элементами печных приборов и кирпичной кладкой;
• герметизация дымовых труб, выводящих высокотемпературные газы, например: твердотопливных котлов и банных печей;
• обработка зон установки литья;
• устранение течей в отопительных котлах.

Жаростойкие пасты используют при сборке сэндвич-дымохода – герметиком обрабатывают стыковочные поверхности.

Силиконовые – термостойкие уплотнители

Изоляционная паста на основе силикона имеет буро-красноватый цвет. Оттенок обусловлен добавлением в продукт оксида железа. В продаже представлены термостойкие силиконовые герметики с разной рабочей температурой, диапазон значений – 170-300°С.

Высокотемпературные составы для печей часто путают с автомобильными герметиками. Однако они не взаимозаменяемы. Отличительные особенности паст для отопительных приборов: отсутствие резкого кислотного запаха и расфасовка в тубах, а не маленьких тюбиках

Силиконовые герметики сохраняют эластичность после высыхания – швам не страшны деформационные нагрузки, усадка печей. Дополнительный плюс – отличная водонепроницаемость, позволяющая применять состав для заделки щелей на участках соприкосновения кровли и дымохода. Силиконовая паста не подлежит окрашиванию.

Технические характеристики термостойких уплотнителей:

• диапазон рабочих температур – в пределах +300°С;
• упаковка – тубы, фасовка по 310 мл;
• период высыхания – около 20 минут;
• нанесение на холодное основание при плюсовой температуре воздуха, но не более +40°С;
• стойкость к УФ-лучам;
• заделка трещин глубиной от 6 мм.

Стоимость силиконового термогерметика зачастую ниже силикатного собрата. Однако ввиду недостаточного температурного порога, его применение ограничивается обработкой не слишком горячих поверхностей.

Сфера использования:

• заделка кирпичных дымоходов на уличных участках;
• герметизация стыков вытяжного канала и кровельного материала;
• обработка дымовыводящих путей из металла, кирпича и сэндвич-панелей при условии использования котлов с КПД свыше 90% – температура исходящих газов не превышает +150°С;
• обработка несквозных трещин на кирпичных внешних поверхностях печей и каминов.

Высокотемпературный состав подойдет и для герметизации резьбовых соединений при установке контуров отопления.

Для чего нужна герметизация дымохода

Просадка фундамента печи или строения, систематические перепады температуры (t°) при эксплуатации печного отопления, случайные механические воздействия могут привести к возникновению в дымоходе трещин, свищей. Потеря герметичности может стать причиной ряда серьезных проблем с безопасностью и самой возможностью дальнейшей эксплуатации отопительной системы в целом.

Герметизация дымохода необходима, чтобы избежать различных проблем, которые могут не только ухудшать работу самого дымохода, но и угрожать жизни и здоровью обитателей дома:

• Трещины в трубе приводят к потере силы тяги, что ведет за собой увеличение расхода топливного материала.
• Прогары являются причиной пожаров, поскольку резко увеличивается температура трубы в местах ее прохода через кровлю, чердачное или межэтажное перекрытие.
• Подсос воздуха извне является причиной образования большого количества внутреннего конденсата на стенках дымохода. Это приводит к его быстрому разрушению, независимо от типа канала. В стальной сэндвич-трубе конденсат является мощным катализатором коррозии металла. В кирпичном дымоходе он разрушает кладку.
• Через трещины ядовитые продукты горения проникают в помещение.

Герметичность дымоотвода является основной задачей при монтаже отопительной системы. Для того чтобы она решалась качественно и надолго, следует хорошо ориентироваться в разнообразии термостойких герметиков на современном рынке.

Зачем нужна герметичность?

Кирпичные печи и камины склонны к растрескиванию по причине неравномерного нагрева кладки, особенно если она не защищена слоем штукатурки или изразцами. Если щели в теле отопительного агрегата получились сквозными, это влечет за собой неприятные последствия:

• топливо расходуется быстрее, поскольку горит в условиях добавочного поступления кислорода;
• в помещение может попадать сажа и оседать на стенах и потолке;
• в помещение поступают продукты сгорания, в первую очередь углекислый газ, что способно вызвать отравление.

Трещины в кирпичном дымоходе, щели в металлической трубе для выведения продуктов сгорания снижают тягу, и отопительный агрегат не может работать в оптимальном режиме. Это приводит к тому, что топливо сгорает при более низких температурах, образуя много пепла, на внутренней стороне дымохода оседает больше сажи.

Большое количество сажи и негерметичность дымохода — опасное сочетание. Поступление воздуха заставляет сажу вспыхнуть, причем сгорает она при температуре свыше 1500°С, заставляя дымоход раскалиться. Недостаточно толстый слой термоизоляции вокруг трубы не спасет деревянные конструкции от обугливания, возникает серьезный риск пожара.

Для газовых котлов негерметичность дымохода оборачивается тем, что порывы ветра гасят горелку. Чтобы избежать необходимости регулярно проверять функционирование котла, зазоры в дымоходном канале заделывают специальным герметиком.

Какие бывают высокотемпературные герметики

Существуют составы, предназначенные для создания уплотняющего слоя, для облицовки, для герметизации швов на поверхностях, подверженных воздействию перепадов температур или сильного нагрева.

Выбор термостойкого герметика зависит от запланированных работ – например, для герметизации печной кладки стоит взять силикатосодержащий или силиконовый герметик.

Выпускают их в виде продолговатых полос цилиндрической формы, которые вставляют в клеевой пистолет.

Для создания крепкой, но визуально незаметной заплатки, лучше приобрести клеевое средство.

Производители позаботились о потребителях и предлагают широкий выбор цветов материала. Чаще всего средство упаковывают в тюбики небольшого объема.

Обзор особенностей герметика для печей «Пентэласт»

Российский производитель «Пентэласт» в течение 15 лет занимается выпуском продукции на базе каучуковых составов. В ассортименте можно отыскать более сотни наименований, которые отлично зарекомендовали себя среди потребителей. Вышеупомянутый герметик для печей высокотемпературный имеет незначительную стоимость и достойное качество. Склеивать с помощью состава можно следующие виды поверхностей:

• бетонные;
• металлические;
• резиновые.

В составе нет вредных кислот, поэтому смесь отлично ведет себя в контакте с металлом, не способствуя его окислению. Герметик экологичен, поэтому использовать его можно в помещениях, где осуществляется приготовление пищи. Производитель указывает, что использование данного типа силикона не предполагает необходимости специальной защиты. В застывшем состоянии материал может контактировать с пищевой поверхностью.

Данный герметик для печей высокотемпературный имеет дополнительный плюс, выраженный в высоком уровне гидроизоляции. Материал не боится воздействия ультрафиолета и претерпевает нагревание до 250 °С. Структура отличается высокой эластичностью, поэтому она устойчива к сдавливанию и разрыву.

Обзор одно- и двухкомпонентных силиконовых герметиков

В продаже можно встретить одно- и двухкомпонентные герметики. Вторая разновидность встречается реже, ведь работы предполагают необходимость смешивания ингредиентов. Данная разновидность составов наиболее часто используется в условиях промышленности. Однокомпонентные высокотемпературные герметики использовать гораздо проще.

Они реализуются в тубах, предназначенных для строительных пистолетов. По желанию вы можете приобрести однокомпонентный герметик в экономной тубе. Область использования таких составов довольно обширна, среди них:

• ремонт по дому;
• герметизация трещин, швов и стыков;
• автомобильный ремонт;
• изоляция электрического оборудования;
• защита поверхностей от влаги.

Герметики для температуры до +250 градусов (уплотнители)

Для создания очень эластичных швов (которые могут выдержать растяжение в два раза) используют уплотнители. Это пастообразная наполовину жидкая масса синего или красного цвета. Герметик сохраняет свои термостойие качества в диапазоне от -40 до +250 градусов по Цельсию, поэтому оно часто применяется для нанесения на наружную сторону современных дымоходов (сэндвич-труб), а высокая эластичность позволяет применять их на конструкциях с сильной усадкой.

Рекомендованная температура для нанесения уплотнителей составляет от четырех до тридцати градусов тепла, а максимально допустимая глубина шва – не более 0,6 см, иначе есть риск того, что в глубине термостойкое средство не застынет.

Так какой же выбрать?

Данный обзор опубликован, чтобы облегчить выбор герметика или клея, наиболее подходящего к вашей ситуации. В нем собраны герметики и клеи разных производителей и ценовых категорий, по мере уменьшения популярности составов

Приложением к обзору будет небольшое напоминание о том, на какие свойства клея и при каких обстоятельствах следует обращать внимание в первую очередь. Так, если нужно наклеить всего лишь жестяной экран на радиатор отопления — нет смысла использовать клей с прочностью на разрыв в 100 кг — таких нагрузок точно не будет

В данном случае лучше обратить внимание на долговечность и устойчивость к внешним воздействиям. Также нет смысла устранять течь в радиаторе любимой машины герметиком, рассчитанным на 1500°С. Сейчас будет приведен небольшой перечень основных свойств герметиков и клеев, который поможет немного разобраться, на что же стоит обращать внимание.

Виды высокотемпературных клеев и термостойких герметиков

Характеристики термостойких клеев

Для термостойких клеев основным качеством является, конечно же, сама термостойкость, то есть сохранение своих свойств при перепадах температуры. Следующая не менее важная характеристика — уровень прочности. За ними идет адгезия, у разных клеев и герметиков, с различными материалами она отличается

Далее, в зависимости от условий эксплуатации, обращаем внимание на устойчивость к агрессивным веществам, погодным условия и механическим воздействиям. Также немаловажную роль порой играет время застывания, которое обычно указано на упаковке

Виды термостойких клеев

Все клеи по своему составу делятся на 2 основные группы — натуральные и синтетические. В состав натуральных входят элементы из групп силикатов и карборанов. Синтетические же включают в свой состав различные полимеры. Синтетические клеи часто бывают двухкомпонентными и состоят из непосредственно клея и отвердителя (вещества, активирующего полимеризацию).

• на основе эпоксидных полимеров — сохраняют свойства в течении 30 000 часов при температуре до +150°С, подходят для склеивания практически любых материалов;
• на основе кремнийорганических соединений (силиконов) — сохраняют свойства в течение 2000 часов при температуре до +400°С, подходят для ремонта каминов, печей и дымоходов, а также используются при ремонте двигателей автомобилей и герметизации различных узлов и агрегатов. работающих в высокотемпературном режиме;
• на основе борорганических соединений (карборанов) — до 1000 часов при температурах +600°С и выше, используются преимущественно при ремонте печей, каминов, дымоходов и прочих подобных сооружений, но некоторые виды таких клеев все же нашли применение и в прочих сферах;
• неорганические — небольшой промежуток времени до 2000°С, при более низких температурах — неограниченно долго, применяются преимущественно в сооружениях, использующих открытое пламя.

Характеристики термостойких герметиков

Как и для клеев, для герметиков столь же важны термостойкость, прочность и степень адгезии. Только, в отличии от клеевых составов, для которых этот критерий менее важен, чем прочность, герметики должны обладать еще и эластичностью и упругостью. Качественные составы должны сохранять ее на протяжении всего срока эксплуатации и не терять от воздействия температур, погоды и прочих воздействий.

Виды термостойких герметиков

• термостойкие имеют рабочую температуру до +300°С;
• жаропрочные герметики способны сохранять свои качества при температурах до +1200°С.

Герметики, как и клеи, можно разделить на натуральные и синтетические. Разделение это происходит по тому же принципу, что и у клеев — в зависимости от входящих в их состав компонентов.

В дополнение к сказанному, хочется пополнить наш обзор еще несколькими позициями клеев и герметиков, незаслуженно забытых жестокой статистикой, но по праву заслужившими места в верхних строках нашего списка.

Как нанести герметик на печь?

Герметик для печей должен наноситься по определенным правилам, иначе он не будет в полной мере выполнять свои функции.

Вначале выполняют подготовку поверхности печи, если она состоит из металла, то её тщательно очищают от ржавчины и окалин. После этого выполняют обезжиривание с помощью спирта или ацетона, а затем высушивают. Если поверхность из кирпича, то сажу и копоть необходимо устранить, и обезжирить с помощью медного купороса.

Для заполнения отверстий герметиком применяют пистолет, это позволит сделать нанесение более качественным, и сэкономить на расходе материала, так как вручную выдавить его полностью не получиться. Для этого кончик на упаковке отрезают, закрывают его крышкой, и вставляют в пистолет.

По краям отверстия приклеивают малярную ленту, лишний состав, который на неё попадает, убирают шпателем. Для разравнивания состава по всей поверхности щели также используют шпатель резинового вида. Когда герметик немного подсохнет, ленту необходимо снять, таким образом, остальная поверхность останется чистой. При нанесении герметика силикатного вида, заполняемую щель нужно увлажнять, а для термостойкого материала, основание должно быть сухим.

После нанесения герметика, прибор отопления немного прогревают, повышая температуру постепенно. Так можно контролировать процесс застывания материала. После полного застывания состава, выполняют облицовочные работы, можно производить покраску или оштукатуривание. Для каждого состава имеется своя инструкция по правильному использованию. Каждый вид герметика имеет разное время застывания. Герметик используется для ремонта печей, каминов, дымохода, труб и других приборов отопительной системы. При использовании пистолета, материал ложиться в щель ровно, не образуя дополнительных загрязнений вокруг, и полностью заполняя отверстие.

Герметик помогает предотвратить дальнейшее разрушение кладки кирпича в печах и дымоходах. Если имеются сквозные отверстия в дымоходе или печи, дым попадает в помещение, через щели проникает влага, и прибор перестает полноценно функционировать. При этом не нужно полностью переделывать печь или дымоход, для ремонта можно использовать герметик, который является устойчивым к влажности, и выдерживает высокие температуры. Термостойкие герметики являются эластичными, их можно использовать при различных вибрациях, они не будут повреждаться. А материалы силикатного вида, после застывания образую твердую поверхность, поэтому их применяют в местах, где отсутствуют вибрационные шумы.

Алгоритм выбора подходящего средства

Выбор высокотемпературного клея герметика должен делаться правильно. Чтобы получить долговечный слой, который надежно будет уберегать пространство от выхода дыма и огня из отверстий. На строительном рынке представлено огромное количество подобных средств, и выбор качественного варианта для новичков может стать проблемой.

На упаковке указывается, подходит ли средство для работы внутри здания или снаружи. Смотрят на тип основания, герметики предназначаются для разных материалов.

Вещества могут включать специальные добавки, чтобы использоваться на влажном материале, либо на металле, где есть коррозия. Степень подвижности состава от температур бывает разная, некоторые способны расширяться.

Если необходимо получить единый цвет с остальной отделкой, то нужен состав, который можно будет красить, прозрачный слой не всегда выгодно смотрится на общем фоне. Есть специальные пищевые силиконовые герметики, которые используются для посуды и другой кухонной утвари, контактирующие с пищей.

Также обращают внимание на предназначение:

• Для кровли;
• Для окон;
• Для печей и каминов;
• Универсальные.

Средство должно отличаться эластичностью, хорошей адгезией, стойкостью к смене температурных показателей.

Частые вопросы и ответы

Не всегда в инструкции можно найти полную информацию о том, как правильно использовать герметик. Отсюда ряд ошибок и проблем в дальнейшем, что никак не зависит от качества самой термо-пасты.

Можно ли герметизировать стык дымохода и крыши, когда на улице мороз?

Все работы с герметиком лучше проводить в сухое и теплое время года, тогда его сцепление будет максимально прочным. Поищите герметики, которые работают при низких температурах, но учтите, что сохнуть они будут достаточно долго. Если это -2°С, то скорее всего процесс завершится успехом. Если речь идет о крепких морозах, то лучше дождаться оттепели, так как смесь не сможет правильно полимеризоваться.

Специалисты идут на хитрость, заставляя герметик работать благодаря тепловым пушкам. Последние располагаются в непосредственной близости к месту обработки, повышая температурный показатель на 10-15°С.

Герметик плохо сохнет, чем помочь?

Такая картина происходит, если температура окружающей среды стремиться к нулю. Соответственно, чтобы решить проблему, поверхность и воздух следует немного подогреть. Но лучше всего сцепка двух поверхностей происходит, когда все работы выполнены в летнее время.

Может ли герметик давать искру?

Если говорить о тех герметиках, которые используются для камер сгорания, то в их составе нет никаких элементов, способных хоть как-то влиять на процесс горения. Но такой герметик должен иметь обязательную пометку «огнеустойчивый». Это значит, что его можно использовать в местах активного горения.

В завершении стоит отметить, что термостойкие герметики имеют различный состав и могут применяться для разных целей

Перед покупкой важно оценить, при каких температурах он будет использоваться, чтобы определиться с нужным составом

Обратите внимание, чтобы в герметике не было опасных компонентов, которые при нагревании способны выделять токсические вещества

Герметики термостойкие

Эта группа полимерных материалов выпускается с применением силиконовой основы. Различные составы имеют различную способность противостоять температуре.

Для повышения устойчивости к этому фактору в состав вводятся оксиды железа, придающие ему красно-коричневый цвет, что делает его удобным для работы с кладкой из кирпича, места ремонта остаются незаметными.

Применять силиконовый герметик нужно с учетом и других его свойств:

• силиконовый герметик может при использовании давать кислотную реакцию, выделяя уксусную кислоту. Такие составы нельзя применять для печной трубы из металла;
• использование некоторых разновидностей на крыше может быть ограничено неустойчивостью состава к ультрафиолетовому излучению;
• высокая водонепроницаемость позволяет его использовать на основе силикона для работы с верхним строением дымохода;
• силиконовые составы имеют хорошую адгезию с многими видами веществ, включая бетон, кирпич, керамику, металл, стекло и другими, что расширяет сферу его применения.

Видео

Термостойкий и универсальный силиконовый герметик be life silicone.

Смотрите это видео на YouTube

• при полимеризации силиконовые составы сохраняют определенную пластичность, что позволяет применять его для герметизации стыков в верхней части дымоходов, испытывающих значительные ветровые нагрузки с вибрацией;
• отвердение состава может происходить от нескольких часов до нескольких суток в зависимости от температуры воздуха и его влажности. Оптимальный режим – 25 градусов и 50 %. Полимеризация идет от внешних слоев, распространяясь внутрь с поглощением влаги воздуха. Поэтому применять силиконовый герметик для глубоких швов нецелесообразно, поскольку в таком случае возможна негерметичность по отношению к влаге или дыму;
• для повышения адгезивных свойств пасты поверхности трещины необходимо обработать с удалением пыли, загрязнений, жировых пятен, после чего обезжирить и промыть водой. Использование возможно только после полного высыхания поверхности.

Назначение, состав и свойства

Кроме основы – силикона, в составе герметиков присутствуют и иные вещества. Сюда введены пластификаторы, усиливающие эластичность, тиксотропные компоненты. Последние придают структуре особые свойства, позволяющие застывать в покое и разжижаться при движении, они помогают герметику не стекать с вертикальных оснований.

Также санитарные герметики обязательно включают:

• противоплесневые добавки (фунгициды);
• гидрофобные вещества;
• праймеры-усилители адгезии;
• катализаторы и вулканизирующие компоненты;
• пигменты;
• наполнители.

Санитарными герметиками можно пользоваться при прокладке труб канализации, обработке стыков и щелей, оконных рам, при заполнении трещин. Их широко применяют при монтаже кухонного оборудования, сантехники, для изоляции при ремонтных, электромонтажных работах.

При помощи герметика можно приклеить плитку, произвести затирку швов кафеля. Он подходит для большинства материалов, применяемых для ремонта и строительства.

Ограничения в эксплуатации санитарных силиконовых герметиков тоже существуют. Они плохо сцепляются с фторопластом, поликарбонатом, полиэтиленом, поэтому указанные материалы требуют использования иного вида герметизирующих составов. Также многие санитарные герметики не подходят для изделий, контактирующих с водой, пищей, связанных с животными (например, для аквариумов). В них содержатся добавки, делающие средства вредными при попадании непосредственно в организм. Для посуды, иных кухонных принадлежностей стоит покупать специальные составы с пометкой о пищебезопасности.

Любой санитарный герметик является влагостойким, значит, хорошо подходит для ванной. Благодаря присутствию специальных компонентов герметики стойки к механическому воздействию, УФ-излучению, они выдерживают морозы и жару, перепады температур, не боятся осадков, потому подходят даже для наружных работ (например, с целью герметизации фасадов или теплиц). Хорошие герметики не дают усадку вовсе либо ее показатель не превышает 2%.

Каждый герметик сохнет в течение разного временного промежутка, хотя высыхание любого из них зависит от влажности и температуры в помещении. Например, если температура комнатная, влажность – около 60%, то поверхностная пленка формируется за 5-15 минут, полное отверждение происходит за сутки. Толстые, крупные швы высыхают дольше – за 2-4 дня.

Известные производители герметиков

Неплохо себя зарекомендовали в группе каминных и печных герметиков такие производители:

Компания, выпускающая одну из самых известных моделей жаростойкого герметика — Penosil +1500.

Герметик для каминов и печей известного производителя Penosil. Форма выпуска под пистолет

Он способен выдерживать температурный режим до 1500 градусов по Цельсию. Также ассортимент включает и термостойкий герметирующий состав. Он представляет собой силиконовую кислотную пасту красного цвета, выдерживающую температуру до 300 градусов по Цельсию.

https://youtube.com/watch?v=AyKcbgsGbxw

Видео: обзор герметика для печей PENOSIL

Soudal C. Компания из Бельгии, которая осуществляет выпуск герметизирующих составов в большом ассортименте. Наиболее часто применяются для ремонта печей или каминов термостойкие варианты серии Soudal Calofer. Также можно выбрать смеси под названием Fix All.

С правой стороны расположен герметик для печей от изготовителя Soudal C, который успешно применяется для проведения ремонтных работ

Tytan. Под этой маркой осуществляется выпуск продуктов от компании Польши под названием Selena Group. Чаще всего выбор на этой продукции останавливают профессионалы. Высокотемпературный герметик этой марки содержит смесь стекловолокон, благодаря чему достигается отменная газо- и дымонепроницаемость. Выдерживаемая температура — до 1250 градусов по Цельсию. Он предназначен для дымоотводных труб, а также каминов или печей.

Нейтральный силиконовый герметик Tytan известного производителя Selena Group, который многие владельцы каминов применяют для их ремонта

Герметик для ремонта каминов и печей является незаменимой вещью. Как и при покупке иных материалов для строительства, перед тем как сделать выбор, следует ознакомиться с советами и характеристиками. Высокотемпературные герметики имеют массу достоинств и отличительных свойств, которые зависят от состава, поэтому неправильный выбор может привести к ошибкам и недостаточной герметичности.

MAKROFLEX

«MAKROFLEX» – это эстонская компания, производящая различные герметизирующие составы и утепляющие материалы. В ее ассортименте, в том числе, огнеупорные и термостойкие герметики, которые давно используются в строительстве и ремонте, и заслужили немало положительных отзывов.

«MAKROFLEX HA147» — это огнеупорный герметик, в основе которого лежат неорганические соединения. Отвердевание этого состава происходит в результате испарений из него воды, после чего образуется жесткое соединение, стойкое к образованиям трещин и высоким температурам. Применяется для ремонта соединений с низкой подвижностью, которые находятся под влиянием высоких температур, доходящих до 1200 постоянно и до 1500 градусов – кратковременно.

Такой герметик применяется для различных материалов — это кирпич и бетон, стекло и сталь, чугун и анодированный алюминий.

Картридж с герметиком «MAKROFLEX HA147»

Такой герметизирующий материал отличают следующие достоинства:

• отменная стойкость к воздействию открытого пламени;
• высокая адгезия с большинством современных строительных материалов;
• этот герметик не подвержен усадке;
• он не выделяет дыма и других вредных испарений;
• в застывшем виде — восприимчив к окрашиванию.

Области применения «MAKROFLEX HA147»:

• герметизация различных зазоров в печах, причем, как в кирпичных, так и в металлических;
• герметизация соединений, контактирующих с открытым огнем;
• установка футеровки топочной камеры;
• фиксация огнестойких плит и панелей;
• герметизация соединений в электропечах, духовых шкафах, дымовых трубах, а также в выхлопных трубах автомобилей.

Krass

«Krass камины и печи» – это герметизирующий состав российского производства, обладающий высокой огнестойкостью. Такой герметик предназначен для строительства или ремонта кирпичных печей, отопительных приборов и агрегатов в областях, находящихся под воздействием открытого огня. Состав выдерживает температуры, доходящие до 1250 градусов.

Туба жаростойкого герметика «Krass камины и печи»

Герметик изготовлен на основе жидкого стекла и имеет черный цвет. Он износоустойчив, газонепроницаем, образует безусадочный жесткий шов. Паста обладает высокой адгезией с камнем, кирпичом, металлом и керамикой. Состав при нанесении не растекается, а при застывании – не растрескивается. Его вполне можно использовать для герметизации поверхностей или соединений дымоходов на улице, так как он атмосферостойкий.

Характеризуется этот состав таким образом:

Выбираем прокладку для самогонного аппарата

Без прокладок герметичности не обеспечить, а значит – и качественного перегона. Не стоит говорить о «допотопных» методах – типа обмазывания мест соединения тестом, глиной, чем-то еще. Создавая чистый и приемлемый по вкусу самогон, ориентируйтесь на современные материалы и методы.

Какая лучше?

Использование прокладок промышленного производства предпочтительнее, поскольку они гарантируют долгую службу и надежность. Но в экстренных ситуациях винокуры научились изготавливать эти детали собственноручно.

При небольших диаметрах допустимо использование кусочка силиконового шланга. Если этого недостаточно – то и силиконового герметика.

Приведем простейший вариант:

1. Из толстой бумаги (картона) изготовьте шаблон прокладки, точно повторяющий ее форму и желаемую высоту.
2. Сделайте в невысокой емкости, превосходящей по ширине будущую прокладку, густой раствор гипса или штукатурки.
3. Опустите в него макет прокладки и дождитесь полного высыхания.
4. Извлеките картон. Форма для будущей прокладки готова.
5. Смажьте форму подсолнечным маслом и заполните герметиком.
6. Подровняйте верх (линейкой, картонкой и т.п.).
7. После застывания герметика обрежьте возможные пленки и неровности.
8. Долговечная и прочная прокладка готова.

Даже если вы используете в качестве перегонного куба скороварку или молочный бидон, замените резиновую прокладку на силикон, иначе не избежать привкуса резины в готовом продукте. Брага – агрессивная среда, требующая особого отношения.

Где взять?

Купить прокладки различной толщины и диаметра из силикона, в том числе, для молочных бидонов, можно через интернет.

В крайнем случае, если не найдете размера, покупайте пластины, из которых можно вырезать любую прокладку. Толщина – от 1 мм до 6 см.

Применение

Прокладки используют везде, где детали, из которых состоит самогонный аппарат, соединяются друг с другом. Необходимы при:

• подсоединении царги на фланцах к перегонному кубу;
• использовании крышки куба на резьбе;
• соединениях на клампах;
• резьбовом креплении гильзы для термометра;
• установлении сливного краника на кубе;
• подключении ТЭНов;
• установке сильфона.