Применение оцинкованных труб, особенности

Для чего применяются оцинкованные трубы

Их изготавливают из стали и покрывают слоем цинка. Такие трубы нашли широкое применение: их активно используют в ЖКХ, в машиностроении, в нефтегазовой промышленности. Из них также могут изготавливать различные аксессуары для дома.

Оцинковка может быть выполнена несколькими методами:

  • При электролизе следствие воздействия тока цинк осаждается на поверхность детали. Достоинством этого варианта является получение тонкого и равномерного слоя вещества. Он имеет толщину 10-25 мкм.
  • Термодиффузионный способ предполагает, что металлическую деталь обрабатывают парами цинка при высокой температуре. Процедуру проводят в закрытом резервуаре. В результате образуется ровный и качественный слой.
  • При горячей оцинковке деталь помещают в расплавленную среду. При температуре 450 градусов жидкий металл обволакивает стальную заготовку. При таком способе обработке слой может иметь толщину от 20 до 400 мкм и является неравномерным.

Оцинкованные трубы имеют следующие преимущества:

  • Более высокая прочность.
  • Относительно небольшой вес.
  • Высокая стойкость к коррозии.
  • Оцинкованные трубы служат на 10-15 лет больше.
  • Относительно простая процедура монтажа.

Особенности таких труб определяют их широкое использование. Для их соединения между собой часто применяют сварку. Однако в каждой конкретной ситуации надо точно знать, можно ли варить оцинкованные трубы, и как это правильно делать. Однако при этом необходимо помнить, что её использование имеет важные особенности, о которых нужно знать, чтобы соединение было качественным и надёжным.

Спрей с высоким содержанием цинка поможет восситановить защитный слой

При проведении «холодного» сгибания, есть тонкости, учитывая которые у профиля сохраняется поперечное сечение. Для этого устанавливаются ограничители:

  • внутренний — не позволяет сужаться трубопроводу;
  • наружный — он не даёт возможность расширяться боковым стенкам.

Изготавливая теплицу из профильной трубы, нет надобности в соблюдении точности радиуса изгиба, поэтому не стоит тратиться на покупку дорогого станка.

Подойдёт подручный инструмент, он есть у любого домашнего мастера. Применяя его, можно сделать вполне приличную заготовку для парника на даче.

Советы и рекомендации

Занимаясь гибкой, нужно учитывать ряд обстоятельств:

  • закупая профиль, убедитесь, что они все одинакового размера, марки стали и принадлежат одной партии поставки;
  • при использовании сварных профилей сторону со швом ориентируйте к внутреннему радиусу, в противном случае возможен его разрыв;
  • работая с болгаркой, не забывайте использовать защитные средства в виде очков или маски;
  • следует учитывать, что концевые участки не всегда удается согнуть до требуемого размера, поэтому при расчете длины заготовки нужно учесть их длину и отрезать такие куски по окончании формирования детали;
  • нужно провести антикоррозионную обработку металла и в дальнейшем производить ее регулярно.

Услуги по гибке

Гибка оцинкованных труб предполагает исполнение как радиусной гибки, так и арочной. Разделение происходит таким образом, потому, что для каждой из этих операций применяется специфическое оборудование. В первом случае это трубогиб, во втором трехвалковая вальцовка.

Нужно признать, что ценовые показатели за выполнение таких операций весьма приемлемые:

  • стоимость одного углового сгиба составляет 30 рублей;
  • один погонный метр арочного пролета обойдется также в 30 рублей.

Можно ли согнуть профильную трубу

Понятно, что благодаря своей форме квадратная или профильная труба имеет повышенную жесткость. Поэтому тут следует применить серьезные умения, но не забывать и о том, что для подобных дел есть советы специалистов.

Итак, в трубу засыпается песок. Желательно поплотнее, если вы хотите максимально сохранить нормальную форму изделия на сгибе. Делается это просто! Сначала один край закрывается деревянным колышком, затем внутрь засыпается песок, и второй край также закрывается. Трубка устанавливается в тиски и правится киянкой до тех пор, пока не получит необходимую форму.

Можно и прогреть металл в месте сгиба, и использовать даже трубогиб, предназначенный для профильной трубы, но любая оценка возможностей и последующих действий происходит непосредственно на месте.

Как влияет форма и технические характеристики профтрубы на выбор способа изгиба

Профильные трубы не бывают круглыми, они прямоугольные, овальные или квадратные. Для изготовления теплиц около дачного дома рекомендовано брать квадратные или прямоугольные модели, у них плоские стенки, на них проще крепить покрытие.

Модельный ряд профилей огромен. Они имеют различные геометрические параметры. К основным относятся — размер поперечного сечения и толщина стен. Важна пластичность, от этого показателя зависит возможный радиус изгиба. Стоит отметить, что у нагретой профильной трубы повышается пластичность, тем самым изогнуть её легче.

Есть два технологических способа:

  • «холодный» — без воздействия температурой;
  • «горячий» — участок предварительно нагревается.

Кроме того, трубопровод из низколигерованного и углеродистого материала имеет повышенную упругость, и он может «отпружинить» при згибе, поэтому для изготовления теплиц не используется. Не рекомендованы профильные трубы диаметр, у которых 2 мм, так как у них низкий показатель прочности в месте загиба.

Строгих нормативов для выбора методики гибки квадратных труб нет, есть лишь для овальных. По данным нормам применяется «горячая» технология к трубопроводу от 100 мм, но эти стандарты не распространяются на профильные изделия.

Рекомендовано провести пробную гибку в домашних условиях — один конец профтрубы надо зажать в тиски, а на второй одеть трубку большего диаметра. Данное «плечо» необходимо подтянуть, выгибая заготовку — гнётся легко, тогда можно не проводить подогрев. Каким из этих способов загнуть профтрубу в домашних условиях — решать вам.

Способы гибки по виду материала труб, для:

  • металлопрокатных — сварной, с подрезкой болгаркой;
  • стальных — с нагреванием;
  • пластиковых или алюминиевых — любой вариант, так как материал мягкий.

Квадратный металлопрокат отличается показателем сечения и размером стенок. Эти факторы влияют на угол сгиба.

Инженерных нюансов в вопросе существует большое множество. Но для домашней работы их все знать не обязательно

Важно лишь обратить внимание на следующие аспекты

  1. Тонкие изделия с сечением до 20 мм без трубогиба необходимо сгибать в зоне, которая в 2,5 раза длиннее, чем высота самой трубы.
  2. Толстый металлопрокат можно согнуть в зоне, которая в три раза длиннее, чем сечение. Если этот момент проигнорировать, то металл трескается снаружи или деформируется изнутри.
  3. Сгибание квадратный трубы опасно в одном отношении: возникновении перелома по месту выполнения операции, в результате которого деталь отправляется в окончательный брак.
  4. Ограничивающим условием являются следующее соотношение – минимальный радиус не должен быть меньше двух с половиной размеров по сечению сгиба. Например, для изделия толщиной 40 мм минимальный внутренний радиус составит 40 х 2,5 = 100 мм.

До того, как согнуть стальную профильную трубу следует помнить еще одно правило.

Изделие после воздействия стремиться вернуть первоначальную форму. По этой причине лучше выполнить изгиб немного больше, чем необходимо по схеме. Если согнуть заготовку немножко больше, то в конечном итоге закругление получиться таким, как требует схема.

Все эти условности перед тем, как начать работы, необходимо обязательно учитывать, иначе наедятся на качественный результат бесполезно.

Удаление покрытия

Существует несколько способов сварки оцинковки. Выбор зависит от качества металла, толщины покрытия на нем, перспективы применения конструкции.

Проще всего снять поверхностный слой оцинковки механически. Для этого подойдут любые жесткие абразивы. Оцинковка при очистке требует больших усилий.

Можно удалять слой термическим способом, но при нагревании, опять же, возможны вредные испарения. Существуют химические способы убрать покрытие в месте будущих швов.

Опасения вызывают остатки незащищенных металлических участков рядом со швом. Оцинковка с такими оголенными участками в будущем может подвергаться коррозии, что вызовет порчу всей конструкции.

Ручная работа: как согнуть сегмент водостока

Для изготовления из жести деталей с радиусным профилем следует заранее заготовить шаблон, «на коленке» вести подобную работу не реально.

Возьмите дюймовую трубку, приварите на её концах два прутка арматуры в качестве приводных рукояток. По шву трубки сделайте пропил болгаркой, затем хорошо обработайте края наждачкой, можно даже обклеить распущенным надвое силиконовым шлангом.

Зажмите полосу кровельного железа на краю стола, заведите торец в пропил и проверните трубку на 360º, чтобы «прямой» лепесток в центре скрутки расположился параллельно остатку листа.

Сформировать лоток можно реечным трубогибом, а можно по распущенной 200 мм трубе. Ровный край заготовки загибаем под 90º, прижимаем бортик к столу стенкой трубы и оправляем железо киянкой. Скрученный край доводим руками, загибая его немного внутрь дуги. Снимаем заготовку с шаблона и дожимаем прямоугольную складку.

Такой отлив может изготавливаться сегментами по 1–1,5 метра, которые затем легко стыкуются по месту монтажа и скрепляются просекателем. Наличие двух рёбер жёсткости не даст лотку прогнуться между креплениями под весом наледи, а скрытый паз позволит дополнительно укрепить водосток на крюках специальной формы.

Характеристики материала

Тонколистовая сталь, покрытая цинком в заводских условиях, должна соответствовать ГОСТ14918-80

Основные характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе:. Толщина листа

Толщина листа

Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм

Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность

Толщина цинкового покрытия

Различают 3 класса материала, в соответствии с толщиной слоя нанесения цинка. Сведем данные в таблицу для удобства.

Класс стали по толщине цинкового слояМасса защитной прослойки, имеющейся с обеих сторон (гр)Толщина покрытия (мкм)
П (Повышенный)570 — 85540-60
I258-57018-40
II142.5-25810-18

ГОСТ допускает некоторые отклонения по толщине и наличие некоторых дефектов

  • НР – нормальная разнотолщинность;
  • УР – уменьшенная разнотолщинность.

Варианты внешнего вида листа:

  • КР – С узорами кристаллизации (некоторыми трещинками и потемнениями);
  • МТ – без узоров.

Немаловажной характеристикой для изготовления труб является способность металлического листа к вытяжке:

  • Н – нормальной вытяжки;
  • Г – глубокой вытяжки;
  • ВГ – весьма глубокой вытяжки.

Можно ли согнуть профильную трубу

Понятно, что благодаря своей форме квадратная или профильная труба имеет повышенную жесткость. Поэтому тут следует применить серьезные умения, но не забывать и о том, что для подобных дел есть советы специалистов.

Итак, в трубу засыпается песок. Желательно поплотнее, если вы хотите максимально сохранить нормальную форму изделия на сгибе. Делается это просто! Сначала один край закрывается деревянным колышком, затем внутрь засыпается песок, и второй край также закрывается. Трубка устанавливается в тиски и правится киянкой до тех пор, пока не получит необходимую форму.

Можно и прогреть металл в месте сгиба, и использовать даже трубогиб, предназначенный для профильной трубы, но любая оценка возможностей и последующих действий происходит непосредственно на месте.

Валки

Многие строители интересуются, как согнуть трубу в домашних условиях без трубогиба подручными средствами. Детали диаметром до 10 мм выгибают с помощью валиков, не нагревая. Изделие прочно фиксируют в тисках. Сгибая, упор производят на тиски, одновременно придавливая валиком. Для заготовок с сечением 40 мм обязателен подогрев, сгибать их с помощью валков трудоемко.

Валки также используют в рычажном трубогибе домашнего производства. Заготовка продвигается по двум роликам, расположенным горизонтально, а с помощью центрального валка выполняют перегиб. Приспособление уместно для прогиба арочного типа. Сгиб получается равномерным большого радиуса.

Трубогиб для изделий с квадратным и прямоугольным сечениями

Профилегибочный станок – устройство с валами, один из которых со свободным ходом под давлением равномерно выгибает трубу нужной формы по всей длине. Валы выточены под определенное сечение. Давление происходит постепенно, пока не будет достигнут нужный изгиб. Усилие придается вручную или с помощью электропривода, гидравлики. Домашний трубогиб рассчитан на небольшое количество сгибаемых изделий, профессиональный можно применять для серийной гибки гарантированной точности.

Благодаря особенностям конструкции профилегиб качественно сгибает стальной трубопрокат без нагревания как в отдельном участке, так и по всей длине под различным углом, в различных плоскостях.

Изготовить гибочное устройство своими руками также возможно, на это уйдет много усилий, времени и средств, однако процесс выгибания труб станет легче. Ручной станок для гибки профиля прост в эксплуатации, имеет небольшие габариты, его можно установить в гараже или небольшой мастерской. Трубогибу следует обеспечить надежное устойчивое положение, работу следует выполнять не спеша, постоянно проверяя соответствие шаблону. Наиболее простой вариант, подходящий для тонких труб — роликовый станок Вольнова. В определенном месте зажатой в тисках заготовки посредством ролика формируется изгиб, но требуется хорошая физическая сила.

Как гнуть профильную трубу в домашних условиях, вопрос непростой. Следует учесть много нюансов и сделать все правильно, дабы не испортить материал

Большое внимание уделяется размерам сечения, толщине стенки, расчету радиуса изгиба, также стоит решить — применять нагрев, наполнитель или нет

Технология гибки листового металла своими руками

В процессе строительства дома или дачи зачастую появляется необходимость в оборудовании водостоков, канализации, каркасов из металла.

При изготовлении подобных изделий необходимо придать плоской заготовке необходимую пространственную форму. Советы опытных мастеров, как загнуть лист металла в домашних условиях, позволят изготавливать конструкции хорошего качества, которые прослужат долгое время.

В процессе строительства дома или дачи зачастую появляется необходимость в оборудовании водостоков, канализации, каркасов из металла.

При изготовлении подобных изделий необходимо придать плоской заготовке необходимую пространственную форму. Советы опытных мастеров, как загнуть лист металла в домашних условиях, позволят изготавливать конструкции хорошего качества, которые прослужат долгое время.

Где на даче может пригодиться согнутая труба

Не стоит думать, что данный материал вас никак не касается, так как вы не собираетесь строить что-то круглой или подобной формы.

Согнутая труба необходима в очень многих случаях:

  • Для строительства арок, беседок и навесов;
  • При сооружении заборов, изгородей и более серьезных ограждений;
  • В ландшафтном дизайне, для устройства и сооружения малых архитектурных форм;
  • В случае работы с инженерными системами на участке, с той же канализацией или водопроводом;
  • Для производства дачной мебели, легких и небольших каркасов, прочее.

Один из случаев, когда вам необходимо согнуть металлическую трубку, – это желание оставить материал цельным. Например, при работах со сборкой каркасов… здесь всегда можно разрезать исходник на две части и соединить их под нужным углом сваркой или болтами и гайками.

Итак, несколько способов, которые помогут согнуть трубу качественно и по четкой метке.

Вывод

Если Вы всерьез задумались над сгибом трубы в домашних условиях, обязательно следуйте некоторым советам и рекомендациям.

Gостарайтесь поискать в интернете какую-нибудь полезную информацию, чтобы максимально тщательно вникнуть в курс дела. Более подробно изучите все разновидности трубогибов. Ведь не всегда все получается сделать своими руками.

Также можете посмотреть в интернете другую информацию, к примеру, о том, как согнуть профильную трубу.

Более того, нужно максимально точно понимать, с каким вариантом изделия Вы имеете дело, потому что иногда человек даже не знает, из чего сделана его труба. Ну а мы желаем Вам удачи и успехов при сгибании трубы!

Недостатки самодельных станков

  • Сложность в минимизации погрешности радиуса изгиба заготовки.
  • Ограниченность в радиусе загиба.
  • Работа на таких станках очень сложна, поэтому выполнение большого объема работ просто нецелесообразно.
  • Трудность в изгибе труб и заготовок большим сечением.
  • Сложность в изменении формы на разных участках заготовки.

Если существует необходимость в работе с деталями, имеющими малое сечение, можно обойтись простейшим профилегибом, состоящим из двух штырей и основания. При деформации более толстых деталей следует внимательно относиться к их конструктивным особенностям

Особенное внимание требуется для работы с трубами, ведь для них существует зависимость максимально допустимого радиуса изгиба от толщины стенок. В свободном доступе можно отыскать специальные памятные таблицы для выбора максимального радиуса. Несмотря на то что процесс изготовления станка своими руками может показаться чересчур сложным и многих отпугнет, экономия по сравнению с покупкой готового продукта может достигнуть нескольких десятков тысяч рублей

Этот аргумент в пользу самодельных профилегибов можно назвать очень весомым

Несмотря на то что процесс изготовления станка своими руками может показаться чересчур сложным и многих отпугнет, экономия по сравнению с покупкой готового продукта может достигнуть нескольких десятков тысяч рублей. Этот аргумент в пользу самодельных профилегибов можно назвать очень весомым.

Типы гибки металлических изделий

Сгибание металла производится вручную и с применением автоматических устройств. В первом случае процесс будет достаточно трудозатратен, потребует использования пассатижей и молотка, в результате на эту процедуру уйдет немало времени.

Гораздо проще и качественнее будет механизация процесса с помощью станков и соответствующих приспособлений. Форму цилиндра изделию придают специальные вальцы. С их помощью создаются дымоходы, желоба, трубные изделия.

Развитие станкостроительного производства позволило достичь сгибания материала для изготовления самых сложных изделий. А быстрая замена рабочего инструмента позволяет максимально эффективно и ускоренно перенастроить станочное устройство.

Как можно согнуть металл в домашних условиях без станка

Мастера разработали множество методов, которые позволяют согнуть листовой металл своими руками. Один из таких способов позволяет легко согнуть металлический лист в трубу без использования особенной аппаратуры. Для осуществления задуманного понадобится только болванка, которая подходит по диаметру (берём обычную трубу).

Положите металлическую заготовку на пол и отрежьте от неё необходимый кусок. Обязательно добавьте 30 мм на шов. Подобный метод позволит быстро и просто изготовить трубы до 1 метра в длину. К заготовке с обоих боков перпендикулярно приваривается по 2 трубки.

Для использования такого «станка» необходимо три мастера. Болванка устанавливается на краю используемого листа. Один мастер становится сверху, а двое помощников начинают «наматывать» лист на заготовку поворачивая её на 90 градусов. Всю длину листа подобным образом сворачивают, а край подбивают киянкой. Для закрепления шва используется сварка.

Особенности исходного материала

Перед тем, как приступать к изготовлению трубы из листа металла, следует поближе познакомиться с материалом, из которого будет изготовлена труба, и его особенностями. Для начала стоит сказать, что это продукция прокатного типа, другими словами жесть – это лист стали, прошедший через вальцы прокатного стана и имеющий толщину 0,1-0,7 мм.

Помимо прокатных операций технология изготовления жести подразумевает обработку готового проката от образования коррозийных процессов. Для этого на сталь после проката наносят слой материала, который не подвержен воздействию коррозии.

Результатом выполненных действий становится стальной лист, ширина которого может варьироваться в пределах от 512 до 1000 мм, с хромовым или цинковым покрытием. Готовый продукт отличается пластичностью, поэтому жесть легко поддается ручной обработке. При этом накатанные ребра жесткости могут сравниваться по прочности со стальными изделиями. Это позволяет использовать жесть при изготовлении изделий сложной конструкции.

Поделитесь в социальных сетях:ВКонтактеFacebookX
Напишите комментарий