Трубогиб для круглой трубы своими руками

Прокатный вариант трубогиба с наличием поворотной платформы

Приспособление используется для профильных труб. Принцип действия такой конструкции состоит в следующем: поворотная платформа, приводящаяся в движение домкратом и через которую задается угол изгиба, с помощью шарнира соединена с основной станиной. Профиль протягивается в результате вращений рукоятки, которая присоединена к промежуточному валу станка для гибки.

Станок для гибки

Основание для ручного трубогиба и стойки изготавливаются из швеллеров с высотой стенок 125-200 мм. Обоймы для подшипников, основу вальцов, можно сделать из стальной трубы, причем, ее диаметр должен совпадать с диаметром подшипников.

Параметры изгиба можно регулировать двумя способами: с помощью поворотной платформы и с использованием вальцов, находящихся на краю.

С этой целью необходимо просверлить опорные пластины и швеллер, что обеспечит подвижность элементов станка для гибки.

Обе платформы такого устройства также изготавливаются из швеллеров. Для поднятия крайней платформы ручного трубогиба применяют обычный автомобильный или тракторный домкрат гидравлического типа.

Для приваривания вертикальной стойки из швеллера необходимо отступить от края одной стороны основания гидравлического трубогиба примерно 45-50 см. Для ее упрочнения желательно спарить два куска.

Используя строительный уровень, необходимо добиться строгой горизонтальности стационарной платформы самодельного станка для гибки, после чего сзади к ней приварить стойку. С помощью кусков профиля осуществить наращивание ограничителей на высоту, хотя бы равной или больше толщины профильных или круглых труб, которые будут поддаваться гибке.

Используя дверные петли, подсоединить основную станину ручного трубогиба с направляющей платформой. Смонтировать подшипники на краях движущейся и стационарной платформ, а также на ограничителях такого устройства, используя для этого сварку.

Для усиления всей конструкции гидравлического трубогиба необходимо воспользоваться уголками, которые приваривают в отдельных местах. На средний вал станка для гибки прикрепить рукоятку, а на крайние – установить подшипники.

Разместить снизу домкрат под направляющей платформой, с помощью болтов надежно закрепить на основании и самодельный трубогиб готов к работе.

Как сделать ролики для трубогиба

Часто возникают трудности с изготовлением самодельных трубогибов, и главная проблема — как сделать ролики. Для изготовления роликов на трубогибочный станок понадобится воспользоваться следующими деталями:

  • Подшипники — это идеальный вариант, так как они имеют внутреннюю и наружную обойму, посредством чего деталь можно закрепить на основании. Подшипники применяются для изготовления вальцевого трубогибочного станка
  • Ролики, например, ролик натяжителя от автомобиля. Круглые ролики применяются для изготовления станков с прижимным механизмом. В качестве обкаточного инструмента применяется ролик натяжителя от авто
  • Ступицы от автомобиля — хороший вариант для изготовления подвижных роликов. Ниже представлен пример изготовления станка для сгибания труб из ступиц автомобиля

Для изготовления роликов на вальцевой станок, необходимо воспользоваться подшипниками соответствующего диаметра, а также стальной трубкой. Принцип изготовления имеет следующий вид:

  1. Два подшипника соединяются между собой посредством стальной трубки, диаметр которой равен или меньше внутреннего отверстия детали
  2. Стальная трубка приваривается к внутренней обойме подшипников, в результате чего получается готовый ролик
  3. К основанию станка наружная обойма подшипника прихватывается сварочным швом

Получаются надежные ролики на трубогиб, посредством которых происходит перемещение трубы при ее деформировании.

Трубогибы намоточного типа

Примерами таких устройств являются гидравлические трубогибы, использующиеся для сгибания труб круглого сечения. В конструкции подобного приспособления есть мощный шкив, к которому и крепится труба в точке изгиба. Данный шкив фиксируется на надежной станине, а в ее основании располагается шток, который приводится в действие при помощи домкрата. На штоке при помощи домкрата создается значительное усилие, которое передается на рычаг, вращающий шкив и наматывающий на него трубу. Рычаг может свободно вращаться вокруг оси шкива и соединяется с ним при помощи отверстий, расположенных по его окружности.

Изготовление намоточного трубогиба

Принцип действия такого трубогиба аналогичен предыдущему, но вместо поворотного ролика изгиб заготовки производит перемещающийся упор, который скользит по горизонтальным направляющим.

Намоточный трубогиб содержит:

  1. Профилированный сектор, угол которого определяет максимально допустимый угол изгиба.
  2. Короткую вертикальную ось, имеющую возможность свободно вращаться в шарикоподшипниковом узле.
  3. Два смежно расположенных ролика, образующие подвижный упор.
  4. Односторонние направляющие.
  5. Ограничитель хода упора, который исключает его самопроизвольное смещение во время работы.
  6. Предохранительную вилку, которая охватывает профилированный сектор, повышая точность позиционирования заготовки.

Конструктивно устройство более сложно, однако позволяет производить деформирование в условиях ограниченного пространства, а изменение угла не сменой роликов, а простой регулировкой исходного положения прижимного устройства. Такой трубогиб возможен с гидравлическим или электрическим вариантом привода.

Как сделать самостоятельно станок для гибки труб

Чтобы сделать станок для гибки профильной трубы своими руками необходимо помнить о тому, что конечное изделие должно отличаться предельной простотой и выполняло свою функцию.

1-й способ

Чтобы сделать и пользоваться гибочным станком для профильной трубы необходимо подготовить два куска швеллера, два обрезка пальцев, являющихся частью гусениц трактора, и четыре уголка.

Чтобы согнуть заготовку понадобится домкрат, способный развивать усилие в 5 тонн и более. При этом потребуется его модернизация за счет установки на выдвижном штоке стальной платформы, для изготовления которой можно использовать выработанный шкив, имеющей ширину «ручейка» сопоставимую с профилем трубы. В данном случае обустройство гидравлического привода предполагает отрезание половины шкива и высверливание в нем посадочного места под шток домкрата.

Станина будущего станка собирается из уголков, закрепленных на стальной плите посредством сварки. Всего используется четыре уголка, имеющих полку от 60 до 80 мм, на верхних концах которых фиксируют с помощью сварки два швеллера. Для регулировки угла загиба предусматривается необходимость наличия симметричных отверстий в стенках швеллеров, которые требуется высверлить.

Чтобы привести готовый станок в исходное для работы положение, достаточно:

  • в полученные в швеллерах отверстия вставить оси (пальцы) и закрепить на них ролики в качестве упоров для заготовки;
  • поднять платформу домкрата до того уровня, чтобы в образовавшийся промежуток могла пройти заготовка;
  • установить заготовку в станок для профильной трубы и создать требуемый изгиб с помощью домкрата, используя его функциональность.

2-й способ

Самодельный трубогиб для профильной трубы на основе проката подразумевает, что заготовка будет уложена на боковые ролики, а сверху прижата третьим. После фиксации трубы в этом положении останется только привести посредством цепной передачи в движение валы для достижения нужного изгиба.

Чтобы сделать станок для прокатки профильной трубы потребуется:

  • изготовить ролики и обоймы для размещения подшипников, что может быть достигнуто за счет обращения к услугам профессионального токаря. Всего конструкцией создаваемого устройство предусмотрено наличие трех валов, где один крепится на пружинах, а другие фиксируются в боковинах рамы;
  • подготовить полку. Для этого понадобится швеллер (50 мм), из которого надо будет собрать прямоугольник 100 на 30 см. Затем в собранной полке следует проделать отверстия под валы и нарезать резьбу, необходимую для реализации возможности изменять силу воздействия прижимного вала;
  • посредством сварки собрать конструкцию из имеющихся деталей;
  • полку подвесить на пружины, а боковые валы соединить цепью посредством звездочек, приварив на один из валов рукоятку;
  • установить домкрат таким образом, чтобы его использование позволяло изменять силу прижатия.

Внимание! Проблематично изготовить функциональный прокаточный трубогиб без соответствующих расчетов и чертежей. При этом не все обладают необходимыми для этого знаниями, поэтому лучше всего воспользоваться готовой документацией.. Самостоятельное изготовление трубогиба для профиля – это вполне реализуемая задача, которая должна соотноситься с определенными целями

Если вы планируете проведение таких работ лишь как разовое мероприятие, то можно собрать деревянную конструкцию, которая вполне способна выдержать короткий срок эксплуатации. В противном случае, когда предполагается изготовление труб с тем или иным изгибом на постоянной основе, желательно обзавестись стационарным агрегатом более сложной и надежной конструкции

Самостоятельное изготовление трубогиба для профиля – это вполне реализуемая задача, которая должна соотноситься с определенными целями. Если вы планируете проведение таких работ лишь как разовое мероприятие, то можно собрать деревянную конструкцию, которая вполне способна выдержать короткий срок эксплуатации. В противном случае, когда предполагается изготовление труб с тем или иным изгибом на постоянной основе, желательно обзавестись стационарным агрегатом более сложной и надежной конструкции.

Чтобы собрать стационарное устройство, востребованное для изгиба труб, необходимо сделать следующее:

  • смонтировать металлический каркас, соединив его элементы с помощью болтов и сварки;
  • установить оси и валы на них в соответствии с имеющимся чертежом, соблюдая уровни размещения: два выше третьего;
  • собрать цепную передачу, используемую для приведения станка в действие, для чего понадобится не только цепь, которую можно позаимствовать, например, со старого мотоцикла, но и три шестерни;
  • закрепить на одном из валов ручку.

Виды трубогибочных станков

Эти приспособления, дают возможность сгибать профильные или круглые трубопрокатные материалы под нужным углом. Они делятся на:

гидравлические;

механические;

ручные.

Первый вид справляется со сгибанием больших размеров, механические модели используют для средних по величине, а ручные считаются идеальным вариантом для сгибания круглых труб диаметром до 3 см или профильных до 4 см.

По своим конструктивным особенностям, функционалу и принципу работы они разделяются на:

арбалетные;

сегментные;

пружинные.

К основным ручным (механическим) самодельным трубогибам для круглых труб относятся:

  1. Роликовые — предназначены для изделий, диаметр которых до 40 мм, и применяются, если требуется небольшой угол изгиба;
  2. Гибочная плита — используется для получения углового загиба малого и среднего радиуса;
  3. Улиточные — универсальный вид, позволяет производить сгибание круглой трубы по всей длине;
  4. Арбалетные — устройства похожи на роликовые, но имеют повышенную производительность;
  5. Рычажные — простые конструкции, они используются при сгибании труб среднего и большого размера под определённым углом.

Модели гидравлических трубогибов для круглых труб или механизмы, работающие от электропривода самостоятельно изготовить сложнее.

Сделать загиб без использования трубогибочного станка не получится, можно попросту испортить изделие или деформировать его.

! Представляем вашему вниманию пошаговою инструкцию, как произвести загиб без профилегиба в домашних условиях.

Технология работы любого трубогиба заключается в возможности правильно согнуть изделие под требуемый радиус.

Техника безопасности

При работе с самодельным или покупным оборудованием нельзя забывать про технику безопасности. Работы желательно проводить с напарником. Не сгибать поврежденные изделия. Человеку пользоваться спецодеждой, защитными перчатками, очками. Самодельные станки необходимо проверять перед выполнением работ.

Трубогибы являются полезными на частных участках, в мастерских. С их помощью можно сгибать трубы под разными углами для изготовления металлоконструкций. Для проведения технологического процесса необходимо использовать специальное оборудование. Его можно купить или изготовить самостоятельно.

Немного теории и распространенные ошибки при изгибе трубы

Если представить себе принцип работы трубы при изгибе, то становится ясным, что та ее стенка, которая расположена с внутренней стороны изгиба, испытывает сжимающие усилия, а внешняя – растягивающие. Если усилие, воздействующее на нее, будет неравномерным, риск испортить трубу возрастает в разы. Отсюда и основная сложность – без хотя бы простенького трубогиба не обойтись.

Но трубогиб – не панацея, даже при работе с покупным оборудованием могут возникать такие дефекты при гибке как:

сплющивание трубки в зоне изгиба. Вместо круглого сечения получаем овальное, а в самых запущенных случаях стенки и вовсе сходятся, профильный трубопровод также может потерять геометрию сечения;

О качестве изгиба

  • разрыв наружной стенки – случается при резком изгибе трубы с тонкими стенками;
  • образование гофра на внутренней стенке;
  • неравномерный радиус изгиба.

Что касается выбора между самодельным и покупным устройством для гибки, то решающее значение имеет бюджет и потребность в гнутой трубе. Если все, что нужно – согнуть пару профильных труб для беседки/теплицы/душа и т. д., то лучше остановиться на самодельном трубогибе. Цена покупного изменяется в пределах от нескольких сотен рублей до десятков тысяч (имеются ввиду электронные модели).

Изготовление ручного самодельного трубогиба для профильной трубы своими руками: видео и подробные инструкции

Здесь рассказано о том, как быстро создать трубогиб своими руками для профильной трубы (видео).

Watch this video on YouTube

Мастер использовал подручные материалы, швеллер, часть привода от старого велосипеда. Но ему пришлось самому создать сварные соединения, чтобы обеспечить целостность тяжелой конструкции.

Чтобы выяснить, как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками, чертежи и видео дополняют описаниями рабочих операций. Ниже приведены алгоритмы нескольких технологий сборки.

Прокатный трубогиб

РисунокДействия
Для создания качественного станка можно использовать этот чертеж для образца.  Здесь заготовка устанавливается между тремя роликами. Крайние (2) – выполняют опорные функции. Чтобы их устанавливать на разных расстояниях (для получения нужных углов изгиба) в опорных планках (1) сделаны пазы. Необходимое давление создают с помощью винтового механизма (6, 7). Усилие передается через центральный ролик (4), который вращается рукояткой (5).
Отверстия в нижних частях создают по этим размерам. Для заготовки выбран швеллер с толщиной стенок 4 мм.
Верхнюю часть создают с вырезами. Их надо сделать ровными, чтобы не создавать препятствий перемещению опорных винтов.
В соответствии с этим рисунком нарезают резьбу.
Для ручки можно подобрать готовое изделие, либо использовать такие размеры.
После сборки получится такое симпатичное и функциональное изделие. В нем нет сварных соединений. Но комплектующие детали сложно сделать самостоятельно без профессиональных навыков, специализированных станков.

Гидравлический трубогиб

Винтовой механизм выполняет свои функции слишком медленно.

Для ускорения процесса подойдет гидравлический привод

В этой конструкции использован стандартный домкрат. Он закреплен жестко на планке, которая подвешена на двух пружинах. Такое решение упрощает манипуляции с тяжелым домкратом при установке заготовок, прижимных сегментов.

Труба опирается на два круглых штифта. Их можно переставлять в другие отверстия для создания изделий с нужным радиусом кривизны. Детали прочной рамы из стали (4-5 мм) скреплены болтовыми и сварными соединениями. Конструкция получилась разборной. При необходимости ее не сложно демонтировать. Домкрат можно использовать для выполнения других операций.

В основании рамы созданы отверстия. Через них станок можно прочно прикрепить к  деревянному полу гвоздями, саморезами. Это придает дополнительную устойчивость стационарной конструкции. Ее металлические части обезжирены, покрыты грунтовкой и краской. Помимо хорошего внешнего вида обеспечена хорошая защита от разрушительных процессов коррозии.

Статья по теме:

Как сделать трубогиб своими руками: инструмент для изгибания профильной трубы

Самодельный трубогиб для профильной трубы имеет немного иную конструкцию. Это связано с назначением изгибаемой трубы – если в первом случае этот инструмент необходим для изготовления поворотов при прокладке трубопроводных коммуникаций, то изогнутая профильная труба применяется в основном в металлоконструкциях. Такое разделение в области применения обуславливает необходимость разных углов закругления – профильный трубогиб может изгибать квадратную или прямоугольную трубу по большому радиусу.

В связи с этим отличается и его конструкция. Она включает в себя три прокатных вала, два из которых закреплены стационарно и умеют лишь вращаться вокруг собственной оси и один подвижный, в задачи которого входит оказывать давление на трубу в месте ее перегиба. Этот трубогиб является более сложным с технической точки зрения инструментом, и изготовить его гораздо сложнее.

Самодельный трубогиб для профильной трубы фото

Станина такого трубогиба, как правило, собирается из швеллера или мощного уголка и представляет собой прямоугольное основание, установленное на опоры. На этом основании посередине конструкции монтируется подвижный вал, который посредством винтовой передачи может подниматься вверх и вниз. Именно благодаря этому подвижному валику и появляется возможность изгибать профильную трубу практически под любым маленьким и большим радиусом. При желании из трубы можно согнуть даже кольцо.

По обе стороны от центрального валика, слева и справа от него, на станине, располагаются неподвижные валки – они только вращаются вокруг собственной оси, облегчая процесс изгибания трубы. Кроме того, к одному из этих валиков подсоединяется приводной механизм – он может быть как ручным, так и электрическим. Вращение этого валика обеспечивает передвижение трубы между валами и, как результат, широкий радиус закругления трубы. Для увеличения возможностей самодельного трубогиба для квадратной трубы в инструменте можно предусмотреть смену местоположения стационарных валиков – это позволяет изменять угол изгибания трубы. Переставляя их ближе к центру или, наоборот, отодвигая, можно уменьшать или увеличивать угол изгибания.

Самодельный трубогиб для квадратной трубы фото

Отдельно хотелось бы сказать о самих валках этого инструмента. Просто гладкие катки здесь не подойдут. Их нужно оснастить ребордами с двух сторон – они не позволят трубе свободно гулять по валкам, что в значительной мере увеличит точность и плавность изгибания. В связи с этим возникает такой нюанс, как наличие отдельных сменных роликов для трубы различной ширины.

Что еще нужно знать, подходя к решению вопроса, как сделать трубогиб самому? Это то, как облегчить процесс изгибания металла. Здесь на помощь человеку приходит принцип переключения велосипедных скоростей – вращение передается от меньшей звездочки к большей. Если ручной трубогиб оборудовать таким приводом, да еще передавать вращение не одному, а сразу двум стационарным валикам, то прокатывать профильную трубу будет очень легко.

Как сделать трубогиб самому фото

Реализуется такой механизм достаточно просто – каждый из валков оснащается большой звездочкой, а малая устанавливается на отдельном вале, который оборудуется механизмом вращения. На эти три звездочки и натягивается цепь – для этого нужно будет предусмотреть четвертую звездочку, в задачи которой входит натяжение цепной передачи.

Как видите, самодельный трубогиб сделать одновременно и просто, и сложно – вся проблема заключается в необходимости изготовления специальных деталей. В основном их придется заказывать на заводе, а самостоятельно осуществлять лишь сборку гибочного станка. Но, как говорится, ничего невозможного нет – если хорошенько продумать конструкцию трубогиба и применить нестандартный подход к его изготовлению, то возможно обойтись и без сложных, а главное дорогостоящих токарных работ.

Автор статьи Александр Куликов

Основные элементы конструкции

Принцип работы

Для изготовления той или иной конструкции станка следует просмотреть несколько схем, чтобы определиться с набором деталей. Дело в том, что при необходимости все составляющие узлов можно приобрести за деньги, но также можно использовать те материалы, которые есть в вашем хозяйстве и ничего за это не платить. В большинстве случаев домашние умельцы останавливаются на фронтальных конструкциях и для этого у вас должно быть в наличии:

  • три металлических валика (вальца);
  • цепь для привода;
  • оси вращения;
  • механизм для привода;
  • металлические профили (швеллеры) для рамы.

Иногда при отсутствии металлических валиков их заменяют деревянными или полиуретановыми, но… Такой прокатный механизм не выдержит длительной нагрузки, то есть, станок послужит своей цели, но недолго. Есть ли смысл растрачивать свой труд для кратковременной пользы, если, приложив усилия или даже заплатив определённую сумму, можно найти стальные валики?

Схема простого трубогиба с размерами в мм

Как вы поняли, процесс деформирования профиля происходит при помощи вальцовки, то есть, труба прокатывается по валикам (вальцам), что исключает излом и растрескивание. Для проката (изгиба) профиля его вставляют в прокатную линию (между валиками) и прижимают сверху винтовым приспособлением или домкратом до нужного радиуса изгиба. Затем при вращении ручки подачи труба перемещается, и изгиб проходит по всей длине. Получается, что это ручной привод, который приводится в движение мускульной силой, но в домашних условиях такой механизм очень удобен.

Прижим профиля производится домкратом

Для сборки простого трубогиба своими руками, о котором идёт речь, вам понадобится:

  • домкрат (желательно реечного типа);
  • металлические профили с полкой для горизонтальной и вертикальной рамы;
  • пружины из легированной стали (их отличает высокая прочность);
  • три стальных вала с подшипниками;
  • цепь для привода (можно от велосипеда или мопеда);
  • шестерёнки (ведущая и ведомая);
  • толстая арматура для осей и приводной ручки.

Видео: процесс работы по изгибанию трубы

Как видите, сделать профилегиб своими руками легче по имеющимся чертежам, а фото и видео материалы в этом только помогают. Профилегиб, представленный на картинке, приводится в движение ручкой, которая вращает вал с ведущей шестерёнкой. При помощи цепи вращение передаётся на вал  с ведомой шестерёнкой, а третий вал прижимает профиль сверху до необходимого угла изгиба. Всё очень просто.

Процесс изготовления механизма

Чертежи устройства для изгибания

Если вас интересует, как сделать профилегиб, то вам придётся выполнить ряд действий, которые обеспечат эту надёжность механизма, а это:

  • изготовление мощной рамы, собранной при помощи сварки и болтовых стяжек;
  • по условиям чертежа (технического задания) сделать и установить оси вращения для валиков. Их три штуки – два прокатных и один прижимной;
  • для вращения прокатных валиков нужно обеспечить цепную передачу, то есть, приварить (ровно) ведущую и ведомую шестерёнки;
  • на ведущую шестерёнку наварить ручку для вращения.

Нюансы изготовления

Готовый трубогиб

Если у вас есть в наличии все необходимые детали, то изготовить механизм для выгибания профиля несложно. В первую очередь нужно учесть, что все валики должны вращаться на подшипниках – точность вращения обеспечит правильный прокат, без сбоев и изломов. Ведущая и ведомая шестерёнки должны быть правильно оцентрованы – сбой от центра хотя бы на 0,5 мм приведёт к неправильной деформации (изгиб получится неравномерным).

Прижимной вал тоже должен быть оцентрован – от этого зависит точность угла изгиба. Лучше всего, когда размерывсех трёх валов одинаковы – прокат получается наиболее чётким. От жёсткости прижима тоже зависит точность проката, поэтому вал должен хорошо фиксироваться.

Назначение и виды

Трубогиб является незаменимым приспособлением, когда требуется деликатно и точно согнуть круглую или профильную металлическую трубу

Изгиб металлических профильных труб напрямую связан с их диаметром, толщиной стенок и материалом изготовления, поэтому производители металлопроката всегда указывают минимальный радиус деформации в специальных таблицах.

Таблица расчёта радиусов изгиба стальных труб в зависимости от диаметра и толщины стенки

Получить изгиб требуемой кривизны и не повредить деталь позволяют специальные приспособления — трубогибы. В зависимости от длины фрагмента, который надо согнуть, применяют приспособления двух типов:

рычажные трубогибы;прокатные агрегаты.

Самыми распространёнными изделиями являются трубогибы рычажного типа. В таких приспособлениях усилие прикладывается в нужном месте, а сам изгиб повторяет форму сегмента (шаблона), который в части устройств может быть съёмным. Как правило, в комплектацию таких агрегатов входят несколько сегментов под трубы различного диаметра. Кроме сегментных устройств, промышленностью производятся дорновые и арбалетные трубогибы, форма изгиба в которых задаётся двумя направляющими роликами и нажимным шаблоном (дорном). Такая конструкция позволяет выполнять холодную обработку круглых стальных труб на коротких участках. К слову, компактные арбалетные трубогибы являются наиболее популярным инструментом у монтажников инженерных коммуникаций.

Просто, быстро и качественно — вот достоинства арбалетных трубогибов, которые привлекают профессиональных монтажников

В зависимости от конструкции рычажного гибочного устройства, оно может иметь привод любого типа:

гидравлический;пневматический;электрический.

Часто принцип работы агрегата предусматривает подогрев трубы (внешний, или при помощи разогретого воздуха, пропускаемого внутри проката), чем добиваются повышения её пластичности, а, соответственно, и качества изогнутого участка.

При необходимости получить изгиб большого радиуса используют прокатные приспособления. В их конструкцию входят два направляющих и один нажимающий валы (ролики). Трубу протягивают между подвижными элементами, задавая степень изгиба усилием прижимного ролика. При необходимости получения большого радиуса кривизны заготовки процедуру повторяют.

Прокатные приспособления могут иметь электрическую передачу для направляющих валов, а также гидравлический, механический или пневматический привод нажимного ролика.

Трубогибы намоточного типа

Примерами таких устройств являются гидравлические трубогибы, использующиеся для сгибания труб круглого сечения. В конструкции подобного приспособления есть мощный шкив, к которому и крепится труба в точке изгиба. Данный шкив фиксируется на надежной станине, а в ее основании располагается шток, который приводится в действие при помощи домкрата. На штоке при помощи домкрата создается значительное усилие, которое передается на рычаг, вращающий шкив и наматывающий на него трубу. Рычаг может свободно вращаться вокруг оси шкива и соединяется с ним при помощи отверстий, расположенных по его окружности.

Рабочий пример такого трубогиба можно увидеть на видео ниже:

Подобный механический трубогиб можно также изготовить своими руками с использованием домкрата реечного типа. При использовании этого устройства необходимо прикладывать больше физических усилий.

Пример работы на видео:

К примерам приспособления подобного типа относятся самодельные трубогибы, вальцы которых изготовлены из древесины. При работе с такими устройствами для сгибания труб круглого сечения необходимо прикладывать значительные физические усилия, которые уменьшаются за счет подвижного вращающегося ролика.

Пример в ролике ниже:

Арбалетный трубогиб с пуансоном сделать самостоятельно

Называются трубогибочные станки по причине схожести с таким видом оружия, как арбалет. Только вместо стрел используется гидравлический домкрат, воздействующий на профиль или трубу, выполняя их изгибание. Чтобы сконструировать трубогибочную машину арбалетного типа, понадобится воспользоваться сварочным аппаратом. Для реализации задумки понадобится выполнить следующие действия:

  1. Изготавливается рама конусообразной конструкции. Для этого применяются уголки, швеллера, профиль и т.п.
  2. Две стальные пластины соединяются при помощи подвижных вальцов, посредством которых происходит изгибание детали
  3. Внутри между вальцами располагается домкрат, на который надевается башмак С-образной формы или пуансон
  4. На башмаке должны быть канавки, посредством которых исключается вероятность соскальзывания трубки или профиля

Это интересно! Пуансон можно купить или изготовить самостоятельно. Для изготовления понадобится трубка, из которой изготавливается посадочное место под изгибаемый материал.

Использовать подобные трубогибы рекомендуется для сгибания труб, так как другие формы изделий посредством такого станка будут попросту деформироваться. Сделать такое приспособление не трудно, но для этого понадобится гидравлический домкрат.

Ниже в видеоролике показано, как сделать арбалетный трубогиб своими силами.

https://youtube.com/watch?v=YoG0d5OqeCc%3F

Какие нужны материалы и нюансы конструкций

Чтобы разобраться с тем, как изготовить трубогиб для круглой трубы из подручных материалов своими руками, необходимо в первую очередь понять основные принципы его работы.

Как правило, станки функционируют на основе вальцовки или прокатки. Это позволяет свести к минимуму вероятность излома или повреждения трубы.

Деформирование профтруб на тубогибочном станке подобного рода осуществляется достаточно просто. Деталь вставляется между роликами и поворачивается ручка. В результате несложных действий можно получить изгиб заданных параметров.

Если же необходимо работать с более прочными материалами, например, арматурой, тогда понадобится трубогиб электрический с электроприводом. Данное оборудование с легкостью справится практически с любыми задачами.

Составные элементы трубогиба.

В сборке самого простого инструмента потребуется следующий набор деталей:

  • домкрат;
  • профили из металла;
  • высокопрочные пружины;
  • три вала;
  • приводная цепь;
  • некоторые дополнительные детали.

Процесс изгиба на таком станке выгладит достаточно просто. Труба укладывается на боковые валы, а третий опускается сверху, обеспечивая необходимую нагрузку. Затем следует покрутить ручку, приводящую с помощью цепи валы в движение.

Поделитесь в социальных сетях:ВКонтактеFacebookTwitter
Напишите комментарий