Вентиль запорный фланцевый применение, виды и монтаж

Главные преимущества вентилей Valtec

Среди множества производителей сантехники компания Valtec отличается отличным соотношением цены и качества изделий. Именно это в большинстве случаев и привлекает покупателей. На сегодняшний день цена за запорный вентиль для воды составляет в пределах от 300 до 1600 рублей в зависимости от посадочного диаметра резьбы. При этом такие изделия отличаются долгим сроком эксплуатации (могут выдерживать до 8 тысяч циклов). К тому же все вентили ремонтопригодны, что позволит заменить нужный элемент в случае поломки, которые бывают крайне редко.

Проверить и закрыть обратный клапан. Эти клапаны используются для подачи потока в одном направлении и открываются или закрываются сами по себе в зависимости от направления и давления жидкости. Этот клапан имеет сиденье со сферическим профилем и в нем шарик отрегулирован и может работать с давлением, воздействующим на него жидкостью, или с помощью способа, когда при повороте 90 ° помещается в направлении трубы. Перфорация, выполненная через сферу, при повороте на 90 ° снова, перфорация также вращается, будучи перпендикулярной потоку, закрывая проход к жидкости.

Водопровод является неотъемлемым атрибутом каждого дома. Важную роль для обеспечения его работы играют запорные вентили, позволяющие регулировать поток воды согласно основным потребностям.

Существует довольно много моделей таких конструкций, которые отличаются качеством и материалами. Более подробно узнать можно, посетив friatec ag представительство в россии , где вам предоставят полную информацию о конкретном механизме.

Воздухозаборный клапан. Клапаны для выталкивания воздуха, как следует из названия, используются для выпуска воздуха, накопленного в трубе, как для холодной воды, так и для горячей воды, особенно в последнем случае. Использование клапанов в гидравлических установках производится в соответствии со следующими формами расположения.

Кран или ключ от водопроводной компании устанавливается при подключении к основной поставке. Уплотнительный кран или кран расположен рядом с защитной линией здания или дома с целью обеспечения средств для управления водоснабжением здания или дома. На каждой стороне счетчика воды установлен байпасный клапан, либо задвижка, либо шаровой клапан, либо дроссельный клапан.

Достоинства и недостатки запорного вентиля

Как и любое механическое устройство, фланцевая задвижка имеет ряд достоинств и недостатков в сравнении в иными запорными механизмами.

Самое очевидное преимущество – возможность многократно монтировать и демонтировать вентиль. Процедура, впрочем, не из легких, поскольку предусматривает откручивание и закручивание огромного количества болтов.

Из положительных характеристик можно выделить:

  • Высокую отказоустойчивость, связанную, в первую очередь, с простотой конструкции задвижки.
  • Малые значения гидравлического сопротивления. Внутренние детали устройства практически не влияют на прохождение потока рабочей среды.
  • Компактность изделий. Малая протяженность вентилей делает удобным их монтаж на коротких или неудобных участках трубопроводов.
  • Универсальность. Фланцевые задвижки успешно применяются на трубопроводах любых типов и в любых, даже самых неблагоприятных, внешних условиях.

Отметим и некоторые недостатки, которые заставляют часть потребителей делать выбор в пользу других запорных устройств:

  • Перекрытие рабочего потока может оказаться длительным (в зависимости от типа и размера вентиля) процессом. При ручном управлении этот недостаток становится еще более критичным.
  • Уплотнительные детали, расположенные внутри корпуса изделия, имеют фиксированный срок службы, требуя своевременной замены.
  • При малой протяженности фланцевая задвижка имеет сравнительно большую высоту.

Рекомендуем ознакомиться: Характеристика канализационных труб красно-коричневого или рыжего цвета

Стальной фланцевый вентиль

Стальной фланцевый вентиль можно использовать для высоких температур.

Стальной вентиль применяется как запорное устройство на технологической линии и трубопроводе для пара и воды, его рабочей средой может быть аммиак, сжиженный и природный газ, углекислота и коррозирующие вещества. Он обычно выпускается во фланцевом исполнении. В задачу этого изделия входит не только перекрытие потока, но и плавная регулировка расхода газа или жидкости в трубопроводе.

Фланцевый стальной вентиль имеет существенные отличия в использовании по сравнению с чугунными или бронзовыми изделиями. В первую очередь связанно это с рабочей температурой (до 425 C) и давлением (до 6,3 МПа). На основании этого вентиль фланцевый может применяться в сильнонапряженных условиях, с очень высокой температурой и большим давлением. Обладая небольшим, в сравнении с чугунным изделием, весом, упрощаются требования к конструкции трубопровода, нет необходимости выполнять монтаж дополнительных элементов и специальной арматуры.

Как правило, стальной вентиль фланцевый изготавливается из нержавеющей стали. Обычно, для изготовления корпуса применяют легированную сталь 20 или 25, а может выпускаться из стали без добавки легирующих компонентов. По мнению специалистов, для более длительного срока эксплуатации, лучше использовать изделия, изготовленные из легированной стали. Стальной вентиль может производиться с большим диаметром условного прохода (до 100 мм), вследствие этого его можно применить в трубопроводе с огромным расходом рабочей среды. В обычном жилом строении стальной вентиль встречается очень редко, так как в таких зданиях чаще всего используют шаровые краны или бронзовые вентили.

Как упоминалось выше, эти изделия в основном производятся во фланцевом исполнении. Благодаря этому достигается не только более качественная герметизация трубопроводных стыков, но более надежное крепление вентиля на трубопровод. Немаловажным фактором является и то, что конструкция этого изделия позволяет выполнить упрощенный демонтаж, при котором не затрагиваются остальные запорные элементы. Существуют стальные вентили и с ответными фланцами. При правильном подборе фланцев, существенно сокращается время и усилия дальнейшего монтажа. Монтаж фланцевого изделия заключается в точном приваривании ответного фланца к трубопроводу.

Это изделие выпускается в таком исполнении, когда необходимо непосредственно в трубопровод вварить выходной и входной патрубки арматуры. Это, конечно же, существенно увеличивает время и скорость монтажа, но гарантирует полное отсутствие протечек. Такое исполнение еще и намного усложняет демонтаж изделия, при необходимости ремонта или замены, а это в свою очередь приводит к увеличению его стоимости.

Основные характеристики фланцевого вентиля

Схема фланцевого вентиля в разрезе.

Характеристика стального вентиля:

  • способность функционирования при высоком перепаде давления;
  • способность функционирования с высоким рабочим давлением;
  • высокая максимальная температура рабочей среды (до 425 С);
  • способность функционирования в любом пространственном положении;
  • простая конструкция позволяет с легкостью выполнить ремонт.

Классическим примером такой детали является вентиль стальной 15С22НЖ. Он применяется в трубопроводе с очень большим расходом рабочей среды при большой температуре. Для этого изделие данного типа имеет большой (до 100 мм) условный проход, который позволяет пропустить через него значительный объем рабочей среды (значительно больше, чем у иных типов). Кроме всего, благодаря существенной площади поверхности вентиля, такое изделие позволяет использовать его в качестве радиатора, то есть обеспечить отвод большего количества тепла. Но, несмотря на все положительные стороны изделия 15С22НЖ, из-за его недостаточной прочности применение не допускается в сети, где возможны гидроудары и большое статическое давление.

В заключение, хочется отметить, что запорные вентили нужны в любой системе водопровода, как в квартире, так и в отдельных строениях. Эти изделия очень часто помогают при поломке водопровода, в этих случаях они способны отлично удержать напор воды и определенно окупают свою, и так маленькую, стоимость. Запорные вентили очень неприхотливы к среде их применения, начиная с подвала жилого дома и заканчивая большими предприятиями разных типов.

Конструкция и принцип работы классического водопроводного вентиля

Клапанный (классический) вентиль состоит из литого двухкамерного корпуса и подвижного запирающего механизма с приводом. Проходной (прямоточный) клапан устанавливается на прямых участках трубопроводов для отключения или регулирования потока жидкости.

Особенности конструкции углового вентиля позволяют устанавливать его в местах поворота труб. Принцип действия арматуры этих видов аналогичен друг другу, а отличие состоит в форме корпуса.

Запорный механизм представляет собой шток (шпиндель) с резьбой и закрепленной на нем тарелкой клапана с уплотняющим материалом. При вращении маховика шпиндель перемещает тарелку вниз, к седлу клапана (отверстию), тем самым уменьшая его сечение.

При этом происходит дросселирование жидкости, и давление в верхней камере уменьшается, что приводит к снижению расхода жидкости.

Слабым местом конструкции является резьбовой блок, т. к. при чрезмерном усилии при закрытии резьбу срывают. Это приводит к выходу из строя всего узла. Для герметизации штока используется сальниковое уплотнение.

Чтобы устранить протечки по шпинделю, подтягивают накидную гайку, которая через грундбуксу прижимает набивку к штоку.

Конструкция и принцип работы шарового водопроводного вентиля

Более простую конструкцию имеет кран со сферическим запорным органом. Корпус прямоточной конструкции чаще всего изготавливается неразборным. Роль запорного механизма выполняет металлический шар с отверстием (клапан).

Герметичность достигается благодаря наличию прокладок, установленных между сферическим клапаном и корпусом. В большинстве случаев они выполнены из фторопласта или резины. В некоторых, более дорогих, моделях применяются износостойкие тефлоновые уплотнители.

Шар изготавливается из латуни с напылением хрома или никеля. Такая обработка запорной части позволяет создать полностью герметичную конструкцию. Клапан управляется ручным приводом, выполненным в виде штока, приваренного к шару.

Уплотнение места выхода штока из корпуса достигается установкой прокладок, которые прижимаются резьбовой втулкой. На приводе вентиля имеются опущенные вниз лепестки, которые не дают повернуть клапан более чем на четверть окружности.

Что такое вентиль?

Приведем чертеж традиционного вентиля.

  • Поз. 1 — корпус;
  • Поз. 2 — шпиндель;
  • Поз. 3 — золотник;
  • Поз.4 — маховик;
  • Поз. 5 — накидная гайка;
  • Поз. 6 — набивка.

Вентилем принято называть клапан, в котором перемещение золотника (поз. 3) осуществляется резьбовой парой ходовая гайка — шпиндель (поз. 2). При проворачивании шпинделя, передающего крутящий момент от ручного штурвала — маховика (поз. 4) или электромеханического привода (на рисунке не изображен) через ходовую гайку золотнику, золотником совершается поступательное движение в сторону седла вентиля. Седлом называется отверстие в корпусе вентиля (поз. 1) для прохода жидкости. В зависимости от глубины посадки золотника в седле, поток жидкости перекрывается полностью или частично.

Принято считать клапанами те конструкции, в которых ходовая гайка отсутствует, вместо резьбового шпинделя в клапане используется гладкий шток. В этом случае для фиксации затворного узла (седло плюс золотник) необходимо дополнительное приспособление. Вентиль муфтовый лишен этого недостатка, поскольку в его конструкции функционирует резьбовое соединение шпинделя с ходовой гайкой, обладающее свойствами самоторможения. Благодаря самоторможению, запорный механизм вентиля может достаточно долго оставаться в любом промежуточном положении. Набивка (поз. 6) обеспечивает герметичность вентиля.

Муфтовый запорный латунный вентиль

О применении вентиля муфтового следует упомянуть следующее, что этот вид запорного

устройства, обеспечивает надежное перекрытие движения рабочей среды путем возвратно-поступательного движения запорного органа. Вентиль латунный имеет подвижное устройство называющееся шпиндель, который ввинчен в расположенную в крышке корпуса гайку. Благодаря резьбе гайки, которая обладает свойством торможения, существует возможность оставления органа запора в любом необходимом положении. И что самое главное, самопроизвольное изменение этого положения под действием давления невозможно.

Вентиль латунный по своей конструкции разделяется на прямоточный, угловой и проходной. По типу его герметизации существуют сальниковые и сильфонные. По типу устройства ходовой резьбы делится на виды с выносной и погружной резьбой. Он также может быть и с мембранным запорным органом.

Запорный вентиль латунный имеет широкое применение в моделях, нуждающихся в повышенной надежности и герметичности при перекрывании потока рабочей среды.

Основные характеристики муфтового вентиля

Преимущества латунного вентиля муфтового:

  • способность работы в условиях большого рабочего давления;
  • высокая устойчивость к перепаду рабочего давления;
  • несложное обслуживание и ремонт;
  • большая длительность срока эксплуатации;
  • небольшой рабочий ход;
  • сравнительно небольшая масса и габариты;
  • возможность монтажа в любом положении;
  • возможность установки на любом месте трубопровода.

Существует запорно-регулирующая конструкция вентиля муфтового, на которой тип золотника – пробковый, профилированная рабочая поверхность и хорошо притерты кромки. Если необходим больший диаметр условного прохода, то используют золотник конусного типа. Это изделие имеет название игольчатый вентиль.

Схема муфтового вентиля.

Производя выбор вентиля, следует обращать внимание в первую очередь на эргономику, а уже потом на надежность и красоту. Эргономика занимает первое место, так как она особенно важна для жизнедеятельности в малогабаритной квартире

Вентили производятся в двух основных типах: шаровый и клапанный. Вентиль (клапан), который все вы хорошо знаете, изначально установлен на ваших трубопроводах в квартире. Эти изделия отлично приспособлены для того, чтобы пропускать воду, которая сильно хлорирована. Стоимость их ремонта совсем небольшая, как правило, это замена уплотнителя, когда изделие потечет.

Шаровый вентиль изящен и пригоден даже как дизайнерский элемент. У него, как правило, одна ручка, которая поворачивается в разные стороны. Благодаря шаровому латунному вентилю, существует возможность изменять температуру и давление воды.

Устройство и принцип действия

Устройство крана-вентиля, а также принцип его работы зависят от вида.

Устройство и принцип работы шарового вентиля

Как устроен вентиль шарового типа? Основными элементами устройства являются:

  1. корпус вентиля (1). Корпус может быть изготовлен из таких материалов, как латунь, бронза, нержавеющая или конструктивная сталь, силумин. Корпус может быть цельным, то есть изготовленным методом сварки, или разборным. Разборный корпус имеет некоторое преимущество – при необходимости вентиль можно отремонтировать. Если установлен шаровой вентиль с цельным корпусом, то при наличии неисправностей устройство подлежит замене;

Основные элементы шарового вентиля

  1. запорный элемент – шар (2). В большинстве случаев шар изготавливается из латуни, так как этот материал считается более прочным и долговечным. Шар имеет проходное отверстие для жидкости (газа);
  2. между запорным элементом и корпусом установлены уплотнительные кольца (3), обеспечивающие герметичность устройства. Прокладки могут быть изготовлены из тефлона, фторопласта или резины. Наиболее прочными считаются тефлоновые уплотнители, которые практически не подвержены воздействию температуры и химической среды;
  3. к трубопроводу вентиль может присоединяться при помощи гаек (муфт), фланцев или сварки (4).

В бытовых трубопроводах чаще всего используется муфтовое соединение, а в промышленных – фланцевое. Приварные вентили в настоящее время используются крайне редко, так как требуют специального оборудования и определенных навыков при установке.

Вентиль с фланцевым соединением

  1. запорный шар приводится в движение штоком (5), который соединен с управляющей ручкой (6). Между штоком и ручкой также устанавливаются уплотнительные элементы;
  2. ручка крепится к корпусу при помощи гайки (7).

Принцип действия вентиля шарового типа следующий. При повороте ручки, закрепленной на корпусе, вращается запорный элемент устройства – шар. Если проходное отверстие шара повернуть по направлению потока проходящего вещества, то вентиль будет открыт. Если проходное отверстие повернуть перпендикулярно потоку, то вентиль будет находиться в закрытом положении.

Принцип действия шарового вентиля

Устройство шарового крана, а также моменты, на которые необходимо обратить внимание при покупке изделия, подробно рассмотрены на видео

Классификация соединения

В зависимости от способа соединения с трубопроводом арматура подразделяется на:

  • фланцевую — выполняется с помощью метизных деталей (фланцев) и болтовой стяжки. При таком способе соединения возможна неоднократная сборка и разборка этих мест для проведения ремонта или техобслуживания;
  • муфтовую — применяются муфты с внутренней резьбой или гладкие под приварку. Такой способ соединения используют для систем трубопроводов из любых материалов с давлением среды не выше 16 атм;
  • цапковую — арматура для стыковки с трубами имеет специальные патрубки с наружной резьбой;
  • штуцерную — применяется для устройств сверхмалых и малых диаметров. Представляет собой резьбовую пару — присоединительные патрубки с наружной резьбой и накидные гайки, с помощью которой изделие притягивается к трубопроводу. Уплотняется данный вид соединения с помощью прокладки или раструбным способом, когда штуцер изготовлен с конусом на конце, а труба плотно на нём обжимается;
  • под приварку — элементы стыкуются с помощью сварки в раструб или встык. Данный способ обеспечивает максимальную герметичность соединений и применяется для сооружения трубопроводов, транспортирующих опасные среды.

Разновидности фланцев

Установленные стандарты предусматривают много разновидностей фланцев. Чаще всего типы фланцевых соединений подразделяют по следующим критериям:

  • материал;
  • тип контактной поверхности;
  • конструктивное исполнение;
  • высота выступа.

Соединительные детали изготавливают из серого и ковкого чугуна, углеродистой, нержавеющей, легированной стали, полипропилена.

Типы уплотнительной поверхности обозначают латинскими буквами и различают следующие:

  • A – плоскость;
  • B – соединительный выступ;
  • F – впадина;
  • E – выступ;
  • D, M – паз;
  • C, L – шип;
  • K – под линзовую прокладку;
  • J – под прокладку с овальным сечением.

Изделия с типом поверхности «шип» и «выступ» не являются широко распространенными. Их изготавливают только по специальным заказам.

По конструктивному исполнению фланцевые диски разделяют на:

  • плоские;
  • воротниковые;
  • свободные на приварном кольце;
  • для сосудов и аппаратов;
  • заглушки.

Последними глушат концевые отверстия тупиковых труб или отсекают участки трубопровода, подлежащего ремонту. Кроме этого, выпускают четырехугольные соединители с четырьмя отверстиями под крепеж.

Высота выступа определяет давление, при котором гарантируется работа фланцевого соединения без повреждений. Для работы при давлении, находящемся в диапазоне от 1,03 до 2,07 МПа, достаточно высоты выступа 1,6 мм. Если максимальное давление составляет 2,76 – 20,68 МПа, то высота выступа должна быть 6,4 мм.

Крепятся фланцы одинаково, независимо от разновидностей соединителей.

Виды и преимущества

Данные изделия принято классифицировать по нескольким критериям.

В зависимости от способа монтажа в системе запорные вентили подразделяются на:

Муфтовые. Рассчитаны исключительно под резьбовой монтаж. Поэтому торцы вентиля запорного муфтового оформлены под внутреннюю или наружную резьбу. Изготавливается запорная арматура данного типа из латуни либо стали. В первом случае она применяется лишь в бытовых трубопроводах. Причём и латунный, и стальной вентили устанавливаются в магистралях с низким давлением рабочей среды – до 15,792 атмосферы (1,6 МПа). Существует и другое конструктивное исполнение подобной сантехнической арматуры. Так, сегодня можно купить латунный запорный муфтовый вентиль под установку на резьбовые обжимные фитинги;

Фланцевые. Изготавливается корпус фланцевой детали из стали или чугуна. Её монтаж выполняется по совершенно иной схеме. Магистральные торцы корпуса этой арматуры заканчиваются фланцами. Эта конструкция более прочная. Поэтому приоритетной сферой применения вентиля запорного фланцевого являются инженерные коммуникации со средним уровнем давления – 10 МПа. Такая особенность позволяет применять данные устройства в промышленных и коммунальных магистральных трубопроводах. Практикуется фланцевый монтаж на трубах диаметром 10 ≤ D ≤ 1600 мм.

Оформление торцов – не единственное отличие вышеуказанных типов запорной арматуры. Фланцевый вентиль намного больше по сравнению со своим муфтовым аналогом. В цифрах это выглядит следующим образом: размер фланцевого вентиля может достигать 300 мм, в то время как размерный ряд муфтовых изделий заканчивается на отметке 63 мм.

Вентили различаются способом соединения — резьбовым, муфтовым, фланцевым

Помимо этих двух групп запорных деталей существует ещё и третья разновидность – вентили, конструкция которых рассчитана на сварной монтаж. Их магистральные торцы оформлены в виде гладких патрубков. Сфера применения сварного запорного вентиля – промышленные трубопроводы, работающие под давлением более 10 МПа.

В зависимости от конструкции корпуса вентили бывают:

Угловые. Соединяют расположенные перпендикулярно друг по отношению другу две трубы. Вентиль запорный угловой обладает следующими преимуществами:

  • эффективность и простота конструкции предоставляют возможность легко эксплуатировать и ремонтировать изделие.
  • по сравнению с задвижкой – небольшая строительная высота;
  • перекрытие потока рабочих сред обеспечивается малым ходом крана.

Проходные. Монтируются такие изделия на горизонтальном либо вертикальном узле трубопровода. Конструкция вентиля запорного проходного бывает двух видов: сильфонная (с высокой степенью герметичности) и сальниковая. Из недостатков такой детали эксперты выделяют:

  • высокое гидравлическое сопротивление;
  • довольно большой вес;
  • сложность конструкции корпуса. Это обусловливает тот факт, что для облегчения манипуляций проходной вентиль часто комплектуется электроприводом;
  • большие строительные размеры;
  • наличие зоны застоя. Там могут скапливаться частицы ржавчины, что, как правило, приводит к коррозии.

Конструкция сильфонного вентиля обеспечивает более высокую степень герметичности, чем сальниковые устройства

Корпус запорного проходного муфтового вентиля имеет 2 штуцера, на которых нарезана внутренняя или наружная резьба. В последнем случае муфта накручивается на корпус, а в сгон трубопровода монтируется её свободный конец. При наличии на запорной арматуре внутренней резьбы соединение с трубой выполняется путём вкручивания сгона в корпус проходного стального или латунного запорного муфтового вентиля.

Прямоточные. По внешнему виду устройство данного типа схоже с проходным вентилем, но длиннее и намного больше по размерам. Его конструктивное исполнение характеризуется тем, что патрубки располагаются противоположно друг другу. Регулировка потока в этом запорном вентиле осуществляется за счёт поперечного перемещения пропускного элемента, когда седло устройства совмещается с границами пропускного отверстия. Несомненным достоинством такой запорной арматуры является отсутствие зон застоя и малое гидравлическое сопротивление.

Монтаж вентилей различных видов

Способ установки вентиля на трубу зависит от его вида.

Установка резьбового вентиля

Чтобы произвести монтаж вентиля с резьбовым соединением потребуются:

  • сам вентиль;
  • гаечный или разводной ключ;
  • герметик для резьбы (ФУМ-лента, льняная нить или нить Тангит Унилок);
  • плашка (метчик) и плашкодержатель для нарезания резьбы;
  • болгарка.

Набор инструментов для нарезания внешней и внутренней резьбы

Монтаж запорного вентиля осуществляется по следующей схеме:

  1. выбор места для установки вентиля. Устройство рекомендуется устанавливать в зоне доступности, чтобы в случае чрезвычайных обстоятельств не требовалось усилий для подхода к вентилю;
  2. перекрывается подача воды в трубопровод. Если врезка осуществляется в водопроводную трубу, то можно самостоятельно перекрыть подачу воды на домовом стояке. При врезке крана в систему отопления рекомендуется обратиться в управляющую компанию для временного прекращения теплоснабжения и слития отопительной системы;
  3. в выбранной зоне вырезается участок трубы, по размерам полностью совпадающий с длиной вентиля;

Подготовка трубопровода перед монтажом вентиля

При выполнении операции необходимо соблюдать технику безопасности. Рекомендуется защищать не только руки, но и глаза.

  1. места среза защищаются и обрабатываются;

Зачистка труб перед нарезанием резьбы

  1. на отрезах труб нарезается резьба, диаметр и шаг которой совпадают с аналогичными параметрами вентиля;

Нарезание резьбы на трубе

  1. остатки стружки удаляются;
  2. подготовленная резьба уплотняется выбранным герметизирующим материалом. Если для уплотнения используется льняная нить, то дополнительную прочность соединению может придать слой нанесенной поверх нити краски;

Герметизация резьбы перед установкой вентиля

  1. вентиль накручивается на резьбу. Для затяжки устройства требуется сделать 4 – 5 полных оборотов. Излишняя затяжка может привести к поломке резьбы;

Установка вентиля на трубопровод производится в одном положении. Жидкость должна проходить только в направлении, указанном на устройстве.

  1. проверяется работоспособность устройства и герметичность соединений.

Монтаж фланцевого вентиля

Чтобы установить на трубопровод фланцевый вентиль, потребуются:

  • вентиль;
  • ответные фланцы (могут продаваться совместно с вентилем или отдельно);
  • уплотнительные прокладки;
  • отвертка;
  • сварочный аппарат;
  • средства индивидуальной защиты для выполнения сварочных работ.

Установка своими руками производится следующим способом:

  1. как и при установке резьбового вентиля, выбирается участок для монтажа устройства и делается обрезка труб;
  2. к концам труб привариваются ответные фланцы;

Монтаж ответных фланцев

  1. между фланцами устанавливаются прокладки;
  2. вентиль фиксируется. Для этого фланцы на вентиле соединяются с фланцами на трубах и закрепляются крепежными болтами.

Крепление вентиля болтами

Фланцевые вентиля можно устанавливать не только на металлические трубы, но и пластиковые и металлопластиковые трубопроводы.

Установка приварного вентиля

Установка приварного вентиля на батарею или трубу производится при помощи сварочного аппарата по следующей схеме:

  1. обрезка труб и подготовка к сварке;
  2. установка вентиля;
  3. фиксация устройства сварочным аппаратом;
  4. зачистка сварочных швов.
Поделитесь в социальных сетях:ВКонтактеFacebookX
Напишите комментарий