Котел на отработанном масле с водяным контуром

Принцип работы отопительных котлов на отработке

В большинстве случаев котел на отработке относится к агрегатам пиролизного типа. Иными словами, в нем нагревается не топливо, а газовоздушная смесь, которая выделяется при подогреве отработанного масла.

По способу подачи отработки выделяют две разновидности котлов:

самотечная подача осуществляется за счет использования принципов сообщающихся сосудов;
также есть капельная подача и принудительное нагнетание маслонасосом.

Нагревательное оборудование, работающее на отработке, не источает неприятные запахи, потому что все топливо полностью сгорает. В процессе сгорания выделяется углекислый газ. Поскольку отработанное масло считается отходами, расходы на покупку нагревательного оборудования быстро окупаются.

Плюсы и минусы котлов на масле

Жидкотопливный котел отопления имеет следующие преимущества:

Отопительный прибор стоит недорого в сравнении с другими разновидностями нагревателей для систем отопления. При желании котел можно сделать собственноручно, тогда он обойдется еще дешевле.
Топливные ресурсы доступны в большинстве регионов. Отработку можно покупать на складах. У некоторых людей есть возможность получать отработанное масло совершенно бесплатно.
Эффективность нагревательного оборудования достаточно высокая.
Котел, работающий на отработанном масле, является многофункциональным агрегатом.
Отопительный прибор отличается простотой установки и эксплуатации.

Недостатком агрегатов является то, что для эффективной работы отопительного оборудования нужно покупать только качественную очищенную отработку, не содержащую различные примеси. Недостатком является и частое обслуживание агрегата. Камеру сгорания придется чистить каждые две недели. Раз в месяц очищают фильтра. В помещении, где будет установлен котел, обязательно должна быть система вентиляции. Отработанное топливо нужно хранить в определенных условиях. Для этого понадобится много емкостей.

Как сделать котел на отработанном масле своими руками

Простота конструкции таких отопительных приборов позволяет изготовить их самостоятельно. При этом необходимо владеть слесарными и сварочными навыками.

Инструменты и материалы

Чтобы изготовить котел своими руками требуются такие приспособления:

болгарка,
сварочный аппарат,
молоток.

Для изготовления котла на отработанном масле своими руками не забудьте болгарку

В качестве материала для отопительной конструкции необходимо приобрести:

огнеупорное асбестовое полотно,
герметик термостойкий,
стальной лист толщиной 4 миллиметра,
металлическая труба с сечением 20 и 50 сантиметров,
компрессор,
вентиляционную трубу,
сгоны,
болты,
стальные переходники,
углы полудюймовые,
тройники,
арматуру сечением 8 миллиметров,
насос,
бачок расширительный.

Корпус котла для обогрева небольших помещений можно сделать из трубы, для устройства с более высокой мощностью лучше всего использовать стальные листы.

Процесс изготовления

Агрегат на отработанном масле можно соорудить любой формы. Для обогрева гаража или малогабаритных сельскохозяйственных построек лучше всего сделать небольшой котел из труб.

Изготовление такого отопительного устройства состоит из таких этапов:

Металлическая труба с большим сечением обрезается так, чтобы ее размер соответствовал одному метру. Из стали заготавливаются два круга соответствующие диаметру 50 сантиметров.
Вторая труба с меньшим диаметром укорачивается до 20 сантиметров.
В подготовленной круглой пластине, которая будет служить в качестве крышки, вырезается отверстие соответствующее размеру дымохода.
Во втором металлическом круге, предназначенном для дна конструкции, проделывается проем, к которому присоединяется с помощью сварки конец трубы меньшего диаметра.
Вырезаем крышку для трубы с сечением 20 сантиметров. Все подготовленные круги привариваются по назначению.
Из арматуры сооружаются ножки, которые крепятся ко дну корпуса.
В трубе сверлятся небольшие отверстия для вентиляции. Снизу устанавливается емкость небольшого размера.
В нижней части корпуса с помощью болгарки вырезается проем для дверцы.
Сверху к конструкции крепится дымоход.

Для работы такого простого котла на отработке требуется всего лишь в резервуар снизу залить масло и подпалить его с помощью фитиля. Перед этим новую конструкцию следует проверить на герметичность и целостность всех швов.

Сооружение более мощного котла

Из листовой прочной стали изготавливается два короба, которые соединяются с помощью трубы перфорированной. В конструкции она используется в качестве воздухоотвода.

Последующий процесс изготовления отопительного прибора имеет некоторые особенности:

В нижнем корпусе котла проделывается отверстие для подачи масла в испарительный резервуар. Напротив этой емкости закрепляется заслонка.
Короб, расположенный в верхней части дополняется специальным отверстием для дымоходной трубы.
Конструкция оснащается воздушным компрессором, насосом для подачи масла и емкостью в которую заливается топливо.

Котел на отработанном масле своими руками

Если требуется нагрев воды, то подключается дополнительный контур, который требует установку горелки. Соорудить ее можно самостоятельно:

уголки размером половину дюйма соединяются за счет сгонов и тройников,
на маслопровод закрепляется штуцер с помощью переходников,
все соединения предварительно обрабатываются герметиком,
из листовой стали вырезается крышка горелки, соответствующая гнездам на изготовленном котле,
для установки горелки используются две разного размера пластины из стали,
внутренняя часть переходника трубки плотно перекрываются асбестовым полотном, которое крепится герметиком и фиксируется проволокой,
горелка вставляется в предназначенный для нее корпус,
после этого пластина меньшего размера фиксируется в гнезде и покрывается четырьмя слоями асбеста,
большая пластина монтируется в качестве крепежной накладки,
в ней просверливаются дыры для креплений, а сверху наносится асбестовое полотно,
две подготовленные пластины соединяются с помощью болтов.

Чтобы горелка не распалась во время работы котла, следует тщательно и достаточно плотно скреплять все детали. Поджигается прибор за счет свечи накаливания.

Котлы на отработанном масле считаются экономичными и практичными приборами. Их можно приобрести в специализированном магазине или соорудить самостоятельно. При использовании таких отопительных устройств необходимо помнить о правилах безопасности, которые включают в себя обязательную установку дымохода, наличие вентиляционной системы и правильное хранение жидкого топлива.

Лучшие котлы на отработанном масле

Сейчас на рынке присутствует несколько моделей обогревателей на отработке. Для корректного выбора следует рассмотреть обзор каждого из них более подробно.

Danvex B-30

Отопительный котел финского производства для небольших площадей (дома, маленького склада).

Камера сгорания производится из стали, имеется цифровая панель для регулирования работы горелки.

Характеристики:

размер — 625*585*995 мм;
КПД — 88%;
диаметр дымохода — 200 мм;
расход топлива — 5,6 л в час;
потребляемая мощность — 62,6 кВт.
объем теплоносителя в рубашке — 72 л.

Danvex B-30 — котел финского производства.

«ГеККОН 50»

Пиролизная модель отечественного изготовления, использующая для топлива большинство типов жидких углеводородов (дизельное топливо, керосин, нефть, мазут, масло). Вязкость и качество горючего не основополагающий показатель, предварительный подогрев и фильтрация не нужны.

Характеристики:

вес — 160 кг;
размер — 460*660*950 мм;
рабочее напряжение — 220 В;
температурный предел — 95°С;
расход топлива — 2-5 л в час;
потребляемая мощность — 100 Вт.

Nortec B70 WB 40

Отечественный вариант финской модели с теплообменником из стали, большими габаритами и заниженными функциональными органами управления, но с более доступной ценой. Мощность 40 кВт, обладает полноценным топливным узлом, состоящим из насоса, фильтра и бака, входящих в комплект.

Nortec B70 WB 40 — отечественный котел.

Работает на сырой нефти, печном топливе, мазуте.

«Тепламос НТ-100»

Отечественное производство, полная комплектация, двухконтурный, т.е. отапливает помещение и поддерживает горячее водоснабжение. Имеет пульт управления, в который входят термостат, термогидрометр, включатель, аварийный термостат.

Наружная часть конструкции покрыта порошковой краской для защиты от коррозии, корпус теплоизолирован стекловатой высокой плотности. Благодаря наличию дверцы техобслуживание камеры сгорания проводится без съема горелки.

Характеристики:

вес — 257 кг;
размер — 1140*750*1180 мм;
диаметр дымохода — 200 мм;
температурный предел — 95°С;
расход топлива — 6 л в час;
тепловая мощность — 99 кВт;
давление сжатого воздуха — 0,8-1,0 бар.

Котлы EnergyLogic

Котлы и печи от американского производителя, корпус делается из углеродистой стали, который устойчив к коррозии. Модельный ряд имеет высокий КПД, съемную заднюю панель для очистки, работает на масле отработанном автомобильном, гидравлических систем машин и механизмов, керосине, дизельном и печном топливе.

EnergyLogic делается из углеродистой стали.

Ecoheat 60S

Подходит как для обогрева помещения, так и для снабжения теплой водой.

Классическая комплектация: камера сгорания, двойная система фильтрации топлива, шланг забора горючего, топливные фильтры, маслопровод, емкость для предварительного нагрева топлива.

Котел изготавливается из листовой стали, корпус теплоизолирован стекловолокном.

Характеристики:

вес — 243 кг;
размер — 1020*670*790 мм;
объем бака — 100 л;
тепловая мощность — 60 кВт;
расход топлива — 5,4 л в час;
давление сжатого воздуха — 0,5-1,5 бар.

EcoBoil 18

Вертикальный котел, работающий на отработанном топливе, производится в России, имеет маленький размер и маслонасос в комплекте, есть блок автоматического управления. Также для работы может использоваться керосин. Мощность составляет 15 кВт, нуждается в ежесуточной очистке.

EcoBoil 18 — котел, который работает на топливе.

«Ставпечь КДО-2»

Отечественная модель капельного типа, схожая по своим характеристикам с EcoBoil, но автоматика менее функциональна. Мощность 28 кВт, съемная пиролизная чаша, которую можно заменить при необходимости.

EcoBoil-30/36

Одноконтурный котел, максимальная отапливаемая площадь составляет 300 кв. м, осуществляет свою работу на керосине, растительном, отработанном и АКПП-масле.

Характеристики:

размер — 580*600*1100 мм;
диаметр дымохода — 108 мм;
тепловая мощность -28 кВт;
объем водяного контура — 38 л;
растрата топлива — 0,9-1,6 л в час.

Немного о безопасной эксплуатации

Отопительные приборы, функционирующие на отработке, достаточно опасны в эксплуатации. Об этом нужно помнить всегда.

Чтобы не случилось беды, следует неукоснительно выполнять несколько простых правил:

Помещение, где установлен отопительный прибор, должно быть оборудовано эффективной вентиляцией.
Котел должен оснащаться грамотно спроектированным и выполненным дымоходом, удаляющим продукты сгорания без остатка. В нем обязательно должна быть заслонка.
Участок прохода дымоотвода через кровлю выполняется посредством монтажа специального кожуха.
Котел должен быть установлен в соответствии с требованиями пожарной безопасности.
Хранение горючих и огнеопасных материалов вблизи от отопительного прибора строго запрещено.

К котлу на отработке, как и к любому другому отопительному прибору, нужно относится с вниманием. Вовремя проводить все необходимые профилактические работы, тогда проблем с эксплуатацией и ее безопасностью не возникнет

Простота эксплуатации и монтажа

Использование данного вида отопительного оборудования доступно даже тем, кто имеет отдаленное представление об обращении с подобными устройствами. Работа котла отличается высокой степенью автоматизма, что является одним из важнейших свойств современного оборудования.

Легкая эксплуатация обеспечивается и простой конструкцией котла. Она настолько элементарна, что некоторые даже изготавливают подобное оборудование своими руками. Хотим вас предостеречь от подобного шага, так как он может стать причиной плачевных последствий. Котлы, выпускаемые специализированными предприятиями, испытываются перед тем, как попасть к потенциальному пользователю. Самодельное оборудование далеко не всегда проходит подобную проверку.

Изготовление котла своими руками

Под жидкое горючее можно переделать любую твердотопливную или газовую печь. Но для самостоятельного изготовления лучше выбрать чертеж котла на отработке с водяным контуром с пламенной чашей.

Самодельный котел имеет небольшие размеры, но при этом обеспечивает 15 кВт тепловой мощности. В час он расходует не более 1,5 л отработки в час. Воздух в камеру сгорания нагнетается с помощью небольшой турбины, поэтому нужно будет озаботиться подведением электричества к агрегату. Горючее поступает в зону сгорания порциями из отдельного бака, оснащенного вентилем. Последний может служить регулятором нагрева.

Для улучшения дожига в центральной трубе имеется большое количество отверстий и горизонтальных прорезей. Дым от сгорания топлива уходит через дымоход, закрепленный на выходе из камеры сгорания.

Необходимые инструменты и материалы

Нужно заранее приготовить емкость, из которой будет изготовлен корпус. Лучше всего для этого подходит газовый баллон. Нужно выбирать экземпляр объемом от 50 л.

Также понадобятся следующие материалы:

Стальная труба Ø 100 мм с толщиной стенок не меньше 2 мм. Она нужна для дымохода.
Металлический лист в половину сантиметра. С его помощью камера сгорания будет отделена от зоны испарения.
Железная труба Ø 100 мм с толщиной стенок 6 мм. Она пойдет на изготовление горелки.
Тормозной диск от машины. Его диаметр должен быть не меньше 20 см.
Муфта для соединения труб.
Шаровый кран на полдюйма
Топливный шланг.
Бак для хранения топлива.
Заготовки для ножек.
Патрубки.

После сборки устройства его нужно будет защитить от коррозии. Для этого дополнительно следует приобрести необходимую химию и эмаль.

Что касается инструментов, то в первую очередь понадобится аппарат для сварки. Лучше всего использовать инвертор, так как он позволяет делать качественные сварные швы. Также пригодятся: дрель, УШМ с набором дисков, сверла, плашки для резьбы, ключи, электрический наждак.

Работать с металлом придется много. Для ускорения работы нужно приготовить емкость с водой для быстрого охлаждения инструментов.

https://youtube.com/watch?v=pJDlJUtjQuY

Порядок сборки

Прежде чем приступать к работе с баллоном, его нужно полностью освободить от остатков газа. Делается это простым сворачиванием вентиля и переворачиванием емкости для удаления конденсата. После промывки баллона можно приступать к сборке котла:

В баллоне прорезаются 2 проема один над другим. Между ними оставляется перемычка шириной в 50 мм. Верхнее окно больше нижнего в 2 раза.
К краям кусков, оставшихся после выпиливания проемов, привариваются петли и защелки. Это будут дверцы проемов.
Из листа металла толщиной в 5 мм вырезается диск по диаметру баллона. В центре полученной детали делается отверстие под трубу Ø 100 мм. Диск подгоняется по месту в баллоне.
Отрезается кусок трубы с толстыми стенками длиной в 200 мм. В нем насверливаются отверстия Ø12 мм с шагом не более 40 мм. Причем перфорация должна занимать лишь половину заготовки.
По центру полученной горелки приваривается ранее заготовленный диск. Он должен размещаться над отверстиями.

Создайте котел своими руками

Перегородка с горелкой вставляется в баллон и приваривается к перегородке между проемами.
Чаша испарителя собирается из тормозного диска. Имеющиеся в нем отверстия заваривается с использованием металлического диска.
Делается крышка для чаши с отверстием под горелку. К его краям приваривается муфта из стальной трубы.
Из двух листов металла вокруг баллона наваривается корпус водяной рубашки. В верхней и нижней части кожуха вырезаются отверстия для последующего крепления патрубков подачи и отвода воды.
Сверху почти готовый котел закрывается крышкой с врезанной трубой для дымохода.
В боковую стенку баллона на уровне нижней камеры врезается трубка для горючего. Ее кончик должен располагаться точно над окном подачи топлива в чашу.
Бачок с горючим прикрепляется через шаровой кран.

После завершения сборочных работ нужно проверить работоспособность агрегата. Делать это лучше до постановки в отопительную систему. Для проверки через шаровой кран в нижнюю топку заливается отработанное масло. Сверху добавляется немного керосина и поджигается. Если все нормально, то можно врезать котел в систему отопления.

Как изготовить агрегат?

Решив собрать своими руками котел для отопления дачи или частного дома, нужно заранее ознакомиться с инструкцией по сборке. Кроме того, нужно постараться реально оценить свои возможности, чтобы понять, стоит ли вообще браться за работу или лучше купить готовый агрегат.

Инструменты

Для того чтобы собрать отопительный агрегат своими руками, потребуется:

набор слесарного инструмента (ключи, молоток и пр.);
дрель с электроприводом;

болгарка (УШМ) и несколько отрезных кругов для работы по металлу;
сварочный аппарат.

Материал

Чаще всего, для изготовления корпуса используются две металлических трубы, отличающиеся по размеру. Причем диаметр внутренней трубы должен быть на 3-5 см меньше, чем внешней, это необходимо для создания водяной рубашки.

Дополнительно потребуются трубы для изготовления патрубков и готовый жаротрубный теплообменник. Для изготовления крышки и дверцы следует использовать листовую сталь толщиной 4 мм. Кроме того, потребуется приобрести готовые узлы:

насос для перекачки масла;
вентилятор для нагнетания воздуха в топку и отведения продуктов сгорания;
горелку;
насос для перекачки теплоносителя;
бак расширительный;
комплект автоматики.

Сборка котла проводится в следующей последовательности:

изготавливают корпус с водяной рубашкой;
устанавливают теплообменник;
монтируют патрубки подачи воды и воздуха;
устанавливают электрооборудование – вентилятор, насос, комплект датчиков, системы автоматики.

Собрать агрегат с дополнительным водяным контуром для подачи горячей воды несколько сложнее, так как в схему нужно включать дополнительное оборудование – еще один теплообменник, трехходовой клапан.

Устанавливать котел нужно в изолированном помещении дома. Пол и стены на месте установки котла необходимо выложит жаропрочной керамической плиткой. Рядом с местом установки не должно находиться легковоспламеняющихся предметов.

Одним из наиболее экономичных отопительных агрегатов является котел на отработанном масле. Это достаточно простой водогрейный агрегат, работающий по принципу пиролизного котла. Для использования в системе отопления жилого дома стоит выбрать агрегат, снабженный дополнительным контуром для подачи горячей воды в систему водопровода. При желании сэкономить, агрегат можно изготовить самостоятельно.

Принцип работы водогрейного котла на отработке

Устройство и принцип работы водогрейного котла на отработанном масле, связан с созданием оптимальных условий для сжигания топлива с наименьшим остатком. Фактически, горит не отработка, а топливовоздушная смесь. Во время горения, происходит процесс пиролиза или окисления.

Принцип действия котла, зависит от выбранной конструкции. Все отопители на отработке, разделены на два класса:

Котлы с предварительным окислением и «саможогом» топлива – в конструкции присутствует чаша, на которой происходит первичное сжигание масла. В процессе горения, топливо окисляется, выделяются насыщенные горючие пары. Испарения поднимаются по вертикальной трубе с многочисленными отверстиями, насыщаются кислородом, после чего, дожигаются в пиролизной камере сгорания.Водонагревательный котел с саможогом топлива, снабжен водяным контуром, окружающим две камеры: первичного и вторичного горения.

Котлы, использующие факельную горелку на отработке – в данном случае, зоны пиролиза, первичного горения и дожига, образуются в самом факеле пламени. Для максимального сжигания отработки без остатков, применяется многоступенчатое изготовление топливовоздушной смеси.Компрессор, через форсунки, нагнетает воздух в камеру сгорания. Происходит инжекция, при которой нагнетаемые потоки воздушных масс, соединяются с атмосферными. Одновременно, отработка распыляется в виде мелкодисперсионных фракций. Процесс пиролиза возникает за счет создания высокой температуры в факеле. Газ дожигается в пламени.

В остальном, котел на отработке устроен таким же образом, как и обычный газовый или твердотопливный теплогенератор. В корпусе установлен один или два водяных контура. Конструкция 2-х контурного водогрейного котла на отработке масла, модифицируется посредством установки бойлера косвенного нагрева.

Котлы, использующие метод саможога или предварительного окисления отработки, ненадежны и взрывоопасны, хотя и отличаются простотой и дешевизной конструкции. Система нагнетания отработанного масла и сжигания его посредством факельной горелки, отличается высокой теплоотдачей, но оборудование стоит в 2-3 раза дороже, чем предыдущий вариант.

Как сделать котел на отработанном масле своими руками

Простота конструкции таких отопительных приборов позволяет изготовить их самостоятельно. При этом необходимо владеть слесарными и сварочными навыками.