Виды сухих строительных смесей для строительства

Что относится к строительным смесям

Растворные стройматериалы классифицируются по видам и применению:

• выравниватели: на основе гипса, извести, цемента; идут для выравнивания и устранения дефектов;
• штукатурки: на основе крупнозернистых материалов; идут для оштукатуривания стен в помещениях и фасадов;
• шпаклевки: мелкозернистые составы для финишного этапа отделки, могут применяться с внутренней или внешней стороны здания;
• стяжки для выравнивания, заливки пола;
• затирки для швов, стыков, трещин;
• ремонтные: на основе цемента, применяются для восстановления геометрии, ремонта;
• монтажные: для укладки кирпича, камня, бетонных и железобетонных блоков;
• клеевые: для фиксации элементов на полу, стенах, потолке из разных материалов;
• наливные: для заливки и выравнивания пола.

Отличия сухих смесей по назначению в составе. У каждого раствора есть определенный набор наполнителей и модификаторов, которые меняют свойства основного вяжущего. Получается раствор нужной консистенции с набором своих качеств.

Идеальное местоположение цеха по производству сухих смесей

Учитывая то, что основными компонентами строительных смесей являются песок и цемент, то местоположение цеха нужно подобрать в районе, куда ингредиенты не придётся доставлять за тридевять земель. То есть, на территории района должен быть песчаный карьер открытой выработки и завод по производству цемента разных марок. Наличие на близлежащей территории других промышленных предприятий может стать подспорьем в производстве разных по своим качествам строительных смесей.

Основой сухих смесей являются:

1. Вяжущие вещества – это силикатный или алюминатный цемент, полимеры, глина, водорастворимые эфиры целлюлозы, известь, гипс.
2. Наполнители – мраморная крошка, щебень, известняк, гравий, кварц (разных фракций), доломит, шлаки, зола.
3. Функциональные добавки. От них зависят качества раствора, вкупе с разными наполнителями они дают различающиеся качества готового вещества. Их подбор производится с учётом того, каким требованиям должна отвечать строительная смесь.

Наиболее востребованная марка для состава сухой универсальной смеси для строительства, уплотнения бетонных поверхностей, проведения оштукатуривания внешних стен зданий и в помещениях с повышенной влажностью является «Портландцемент». Смесь с таким основным ингредиентом априори не может быть дешёвой. Значит, экономия должна быть на сокращении транспортных расходов.

Качество смеси зависит и от фракции и качества используемого песка, наиболее дорогой строительный двухкомпонентный материал изготавливается с применением кварцевого песка. Он получается в процессе разрушения горных пород, содержащих кварц. Этот белый прочный песок изготавливают и на производствах, но это более дорогое сырьё.

В качестве наполнителей используются шлаки, зола с определённым количеством минеральных веществ. Это сырьё можно получить со сланцеперерабатывающих предприятий, коксовых цехов, металлургических заводов. То, что там является отходами, для строительной смеси станет ценным компонентом.

Сухие смеси на цементной основе – основные разновидности

Цементная фасадная штукатурка — характеристики и особенности применения

Данная штукатурная смесь выполняется на цементной основе и содержит в себе: подготовленный цемент, фракционный песок, гидрофобные добавки (обеспечивают водостойкость смеси) и мелкозернистые гранулы полистирола. За счет такого состава приготовленный штукатурный раствор удобен в работе, обладает высокой адгезией и после нанесения и полного высыхания образует надежное влагостойкое и теплосохраняющее покрытие.

Материал имеет широкую сферу применения. Так, эта смесь может использоваться как для производства внешних отделочных работ: для оштукатуривания фасадов, иных конструктивных элементов здания, так и для осуществления работ по стартовой штукатурке стен, потолков, а также при штукатурке откосов окон. 

Как и при работе с обыкновенным цементно-песчаным раствором, перед использованием раствора, приготовленного из рассматриваемой нами смеси, обрабатываемая поверхность должна быть очищена от различного рода загрязнений. В том случае, если проводятся работы по оштукатуриванию недавно выложенных стен из кирпича, керамзитного камня или пеноблоков, перед началом штукатурных работ обрабатываемую поверхность следует увлажнить.

Цементно клеевая смесь универсальная — характеристики и особенности применения

Штукатурно-клеевая смесь – сухая смесь на цементной основе. Основная особенность данного материала заключается в том, что в его состав включены специальные волокна и полимерные добавки. За счет этого раствор получает высокую адгезию, характеризуется отменными трещиностойкими и водоотталкивающими свойствами и очень удобен в работе.

В большинстве своем материал используется для приклеивания утеплительных плит на фасад здания. Так же подобные сухие клеевые смеси можно применять и для армирования (наклеивание на теплоизоляционные плиты армирующей сетки) утеплителя и для его последующего оштукатуривания. Следует отметить, что смесь может использоваться и при изготовлении ремонтного цементного раствора, в котором может возникнуть необходимость при ремонте старых фасадных или внутренних штукатурок.

Обратим внимание, что после окончания работ с использованием данной цементной смеси, обработанную поверхность необходимо защитить от быстрого высыхания. К примеру, если работа ведется летом, то свежую оштукатуренную поверхность желательно закрыть от прямых солнечных лучей

Клей цементный для плитки — характеристики и особенности применения

Плиточный клей – универсальная сухая смесь на строительной основе. За счет присутствия в составе специальных добавок данный клей имеет повышенную адгезию и обладает довольно хорошей эластичностью, благодаря которой работать с раствором просто и удобно.

Основное предназначение данной смеси – укладка керамической плитки и/или облицовка поверхности искусственными (керамогранит) или природными камнями. Помимо этого смесь может применяться и в качестве клеевого раствора при утеплении фасада здания полистирольными или минеральными плитами.

После полного высыхания раствора образуется прочная, влагоотталкивающая поверхность. Если же речь идет о приклеивании плитки или теплоизоляционных плит, то фиксация этих материалов получается достаточно прочной и долговечной.

Цокольная штукатурка — характеристики и особенности применения

Цокольная сухая смесь – выполняется на цементной основе, в которую включены различные пластификаторы и добавки. Благодаря своему составу раствор, приготовленный из данной смеси, после полного высыхания обладает повышенной прочностью по сравнению с иными схожими по характеристикам цементными смесями.

Как можно понять из названия этого материала, основное его предназначение – оштукатуривание цоколей фасадов. Однако на этом сфера применения цокольной штукатурки не ограничивается. Так, она с успехом может использоваться для отделки наружных и внешних стен как жилых, так и нежилых зданий и сооружений (например, при строительстве/ремонте гаражей, подвалов и т.п.). Вместе с тем, раствор можно применить и при проведении работ по ремонту помещений с повышенным уровнем влажности. 

Следует отметить, что при необходимости нанесения слоя толщиной более 15 мм, работу выполняют в два или более этапов. То есть, сначала наноситься первый слой, а впоследствии после высыхания — второй, третий и т.д., до получения требуемой толщины покрытия.

Как и при использовании большинства сухих цементных смесей, свежевыполненную штукатурку следует защищать от быстрого высыхания. Время полного высыхания – 5-7 дней. Только после истечения этого времени можно проводить последующие отделочные работы.

Технология производства

На первый взгляд изготовление сухой строительной смеси представляет собой довольно простой процесс – засыпать, смешать и расфасовать разные ингредиенты, но большинство смесей изготавливается по определенным рецептам, которые могут различаться в зависимости от оборудования и вида исходного продукта.

Но, есть некоторые общие моменты, которые не меняются при производстве разных видов продукции. Например, основу любой стандартной смеси составляет песок и цемент. Добавление к этим компонентам поверхностно-активных веществ делает их пригодными для устройства пола или укладки плитки.

Этапы

Технологическая цепочка производства сухих смесей состоит из ряда этапов:

1. На подготовительном этапе производится просеивание и дробление наполнителей, которые должны соответствовать стандартам. В смесях не должно быть лишних примесей, так как они могут снизить качество продукции.
2. Некоторые ингредиенты, например гипс, глина или песок, требуют промывки или дополнительного увлажнения, которое происходит на следующем этапе.
3. Далее материалы помещаются в расходные бункеры, где производится смешивание и дозировка исходных материалов.
4. Завершающим этапом производства является фасовка и складирование готовой продукции.

Готовые строительные смеси следует хранить на специальном складе со строгим соблюдением уровня влажности.

Склад готовой продукции

Оборудование

Поиск оборудования для производства строительных смесей не составит большого труда, так как на этапе становления бизнеса достаточно приобрести минимальный производственный комплект. В него входят:

1. Фасовочный бункер.
2. Шнек.
3. Смеситель.
4. Дозатор.
5. Подъемник.
6. Сушка для песка.
7. Вибросито.

Гораздо проще приобрести готовый бизнес, но для этого нужно внимательно изучить рынок и бизнес-предложения.

Закупка оборудования с производительностью 5 тысяч тонн в час может обойтись примерно в 1,5 млн. рублей.

Сухие смеси на гипсовой основе – разновидности, характеристики и сфера применения

Гипсовый клей перлфикс — характеристики и особенности применения

Гипсовая клеевая смесь (перлфикс) – сухая монтажная смесь, изготавливаемая на гипсовой основе с включением полимерных добавок. Материал предназначен для приклеивания гипсокартонных листов, гипсовых панелей, пенопластовых плит на бетонные, кирпичные или уже оштукатуренные стены.

В процессе работ по приклеиванию гипсокартона при помощи клея Перлфикс необходимо соблюдать определенный температурный режим. Температура окружающей среды не должна быть ниже +5 °С

Немаловажное значение имеет и уровень влажности. Так, если в ремонтируемом помещении планируется организация выравнивающей цементной стяжки или же обустройство наливного пола, то работы по приклеиванию гипсокартонных плит необходимо начинать только по завершению этих «цементных» работ

Только так можно гарантировать, что после приклеивания и полного высыхания плиты гипсокартона не деформируются.

Отдельно отметим, что не допускается добавлять в Перлфикс какие-либо иные гипсовые сухие смеси (как очень часто делают с целью экономии), ведь в таком случае существенно снижаются «сцепные» свойства клеевого раствора.  

Стартовая гипсовая шпаклевка — характеристики и особенности применения

Стартовая шпаклевка – сухая гипсовая смесь с включением различного рода пластификаторов и добавок. Именно за счет этих добавок, приготовленный из этой смеси раствор обладает хорошей эластичностью и очень удобен вработе.

Основное предназначение материала — «черновое» шпаклевание поверхности стен. Довольно часто на сегодняшний день стартовая шпаклевка используется в качестве штукатурки при предварительной отделке кирпичных и бетонных стен. Также, данный материал широко применяется при необходимости выравнивания уже оштукатуренных стен при проведении капитального ремонта помещения (маячное выравнивание стен)

Обратим внимание: стартовая шпаклевка предназначена для выполнения отделочных работ исключительно внутри помещений. Не рекомендуется применять этот материал для облицовки наружных элементов здания, а также элементов помещений, в которых присутствует повышенный уровень влажности

Финишная гипсовая шпаклевка — характеристики и особенности применения

Финишная гипсовая шпаклевка – сухая смесь на гипсовой основе с добавлением специальных пластификаторов. По большому счету, финишная шпаклевка аналогична стартовой, различие только в размере фракций – у «финиша» зерна гораздо мельче, чем у «старта».

Основное предназначение данного материала – заключительная отделка той или иной поверхности. Как правило, финишный раствор используется совместно со стартовым. Так, к примеру, изначально стена шпаклюется и выравнивается «стартом», после чего на полученное покрытие наносится тонкий слой «финиша». Впоследствии финишное покрытие шлифуется специальной абразивной сеткой или же мелкозернистой наждачной бумагой.

Необходимо отметить, что финишная шпаклевка может применяться и для несколько иных целей. К примеру, довольно часто этот материал используется в качестве клеевой смеси для приклеивания потолочных плинтусов (багетов) и потолочной полиэстироловой плитки. В таком случае,  в гипсовый раствор добавляют небольшое количество клея ПВА для повышения его сцепных качеств. 

Статья не является рекламной, а все изображения и текст носят исключительно информационный характер.

Рекомендуем ознакомиться:

— ГИПС — ЧЕРЕЗ ВЕКА ДО НАШИХ ДНЕЙ

— ПРАВИЛЬНАЯ ЗАТИРКА ШВОВ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКИ

— МАЯЧНОЕ ВЫРАВНИВАНИЕ СТЕН И УГЛОВ

 Автор —

Классификация сухих смесей для строительства

Современные смеси используются для различных типов работ, поэтому их принято подразделять на:

• кладочные – толстослойные и тонкослойные;
• клеевые – монтажные, облицовочные. Применяются для укладки кафеля и керамогранитной плитки, газобетонных блоков, кирпича и т.д.;
• напольные – для выравнивания, изготовления стяжки, создания финишного слоя. Бывают обычными и самонивелирующимися;
• ремонтные – инъекционные, объемно – и поверхностно-восстановительные;
• изоляционные – используются при создании тепло-и звукоизоляции;
• штукатурные – легкие, специальные и тяжелые;
• шпаклевочные – выравнивающие и для создания финишного слоя;
• затирочные – для затирки швов толщиной до 6 миллиметров, и швов, шириной более 6 миллиметров;
• универсальные – смеси, которые можно использовать при проведении различных строительных и ремонтных работ.

Сухие смеси также классифицируются по составу вяжущего вещества — они могут быть простыми и сложными. Для создания простых смесей используют всего один вяжущий компонент, к примеру, цемент или гипс. В сложных смесях одновременно используется несколько вяжущих добавок.

Помимо этого сухие смеси подразделяют на специальные и универсальные, которые можно использовать при проведении большинства ремонтных и строительных работ. Так, к примеру, выравнивающие смеси для шпаклевки часто используют при заливке пола, стартовой отделке стеновых панелей и пр.

Смеси сухие используются как для внутренних, так и для внешних работ. При проведении работ внутри зданий чаще всего используют гипсовые смеси, благодаря которым в помещении поддерживается благоприятный для человека микроклимат. При проведении наружных работ используются смеси, в основе которых лежит цемент – вещество, отличающееся высокой устойчивостью к воздействию влаги, огнеупорностью и устойчивостью к атмосферным явлениям.

Сухие смеси классифицируются по дисперсности наполнителя – они могут быть тонкодисперсными – фракция наполнителя не превышает 0,315 мм, и крупнодисперсные – фракция 2,5 мм и выше.

Что необходимо для изготовления качественных строительных смесей

Стабильное, высокое качество строительных смесей – это залог длительного сотрудничества со сбытовыми и строительными организациями. Соблюсти параметры, заданные СНиП, ГОСТ и другими нормативными документами помогут:

• качественное сырьё;
• строгая дозировка компонентов;
• соблюдение технологического цикла.

Основным агрегатом цеха по производству сухих строительных составов будет смеситель

Если рассматривать агрегаты отечественного производства, то следует обратить внимание на СМ Турбомикс. Смесители, выпускаемые Строй Механикой, имеют различные показатели производительности, что даёт возможность выбора оптимального агрегата для собственного производства.

Подготовка сырья доставленного из карьера

Для того чтобы соблюсти требования к смеси по фракции наполнителя, потребуются вибросита и виброгрохоты. Первые просеивают мелкофракционные ингредиенты, очищая их от посторонних крупных включений. Вторые агрегаты очищают крупно и среднефракционные наполнители от мелких примесей.

Для подачи сырья в смеситель, к агрегатам предварительной подготовки, в камеру просушки, на весы необходимы транспортёры. При создании производственной линии существует выбор среди вибрационных и ленточных конвейеров.

Сушилки и печи для производства сухих смесей:

• вибрационная сушилка с инфракрасным излучением (подходит для сушки глины);
• конвективная вибрационная установка для песка и других, не налипающих материалов;
• вибрационная электрическая печь потребуется для изготовления из глины гидратной извести непосредственно на производстве;
• для прокалки при температуре до 500° C сыпучих материалов, не превышающих 2,5 см в диаметре, подойдёт вибрационная электросушилка.

Принцип действия производственного смесителя

В верхней части агрегата находятся соединительные фланцы, соединяющие его с дозаторами. Чтобы загрузить взвешенные ингредиенты в барабан, необходимо открыть заслонку. Внутри находятся 5-6 лопаток, они расположены таким образом, что происходит захват материалов от стенок. Посредством вращения (регулируемых) лопаток происходит качественное смешивание сухих ингредиентов до однородной массы.

Чем больше ёмкость смесителя, тем выше производительность предприятия. Готовая строительная смесь выгружается в приёмный бункер через специальный люк посредством срабатывания шиберного заслона. После освобождения рабочего бака цикл повторяется.

Уровень пыли в цеху в процессе загрузки составляющих и освобождения смесителя от готового продукта не будет высоким благодаря предусмотренной производителем изоляции рабочей области и люка выгрузки.

Линия фасовки

Для упаковки сухих строительных смесей используется специальная машина, работающая с клапанными и крафт мешками, которые являются оптимальной тарой для хранения цементосодержащих составов.

Для подачи товара в расфасовочное оборудование и отправку запечатанных мешков на склад потребуется ленточный транспортёр.

Как показывает практика, производство строительных смесей требует удалённого уголка от спальных районов городов. Большая площадь для малого предприятия не обязательна, но желательна для оборудования складов готовой продукции и исходного материала.

Чем больше предполагается ассортимент выпускаемого товара, тем разнообразнее будет сырьё для его изготовления. Несмотря на это, изготовление разных составов возможно на одном и том же оборудовании.

Как ни странно, но выпуск песчано-цементной смеси можно начать вообще без применения специализированного оборудования. Это не сложно. Единственное, от чего нельзя отказаться, это лини просушивания и весы. Благодаря ним можно строго соблюдать рецептуру.

Советуем прочитать:

• как организовать производство асфальта
• изготовление строительных материалов – производство брусчатки
• производство эковаты
• производство цветного щебня

При дозировании объёмами, а не весом, можно отказаться и от весов, если сырьё будет иметь определённую влажность и насыпную плотность. Таким способом пользуются строители, разводящие вяжущий раствор из разрозненных ингредиентов непосредственно на строительной площадке. Главное, соблюсти пропорцию и произвести тщательное смешивание ингредиентов. Будет это сделано лопатой или при помощи специализированного оборудования потребителя не интересует. Для строителей и заказчиков их услуг необходимы такие показатели как высокое качество и относительно низкая стоимость строительных смесей.

Обзор бюджетной лини для производства сухих строительных смесей

Достоинства сухих строительных смесей

Благодаря особому составу и удобству приготовления строительные смеси пользуются широкой популярностью в сфере строительства. К основным преимуществам сухих смесей можно отнести следующие факторы:

Легкость в использовании и приготовлении – на упаковке каждой смеси имеется инструкция, следуя которой можно получить высококачественный и готовый к применению раствор.
Стабильность состава – в сухие смеси добавлены все компоненты в строго дозированной форме, поэтому любой состав сохраняет все указанные характеристики.
Экономичность – использование строительных смесей помогает выгодно экономить расходы, так как раствор наносится более тонким слоем

К тому же, значительно сокращается время, потраченное на отделку, что немаловажно.
Однородность и пластичность – при соблюдении инструкции, раствор получается однородным и хорошо наносится на любую поверхность.
Высокие адгезивные качества – надежная сцепка практически с любым основанием.
Отличные звуко-и теплоизоляционные показатели.
Длительный срок хранения – даже при длительном хранении смеси не теряют своих изначальных характеристик. Их можно перевозить и хранить даже в условиях низких температур.
Экологическая чистота – все смеси, предназначенные для ремонта и строительства, абсолютно безопасны для человеческой жизни, поэтому могут использоваться как для внешних, так и для внутренних работ.

Выбирая смеси для проведения работ, лучше всего следовать правилу выбора материалов от одного производителя – они отлично комбинируются друг с другом, гарантируя качество и длительный срок эксплуатации.

Виды монолитной штукатурки

Монолитная штукатурка бывает обычная, декоративная и специальная.

Обычная штукатурка применяется с древних времен для отделки фасадов зданий и других помещений. Каждая обрабатываемая поверхность имеет свои характеристики, к которым применяются различные требования оштукатуривания. Обычная штукатурка подразделяется на простую, улучшенную и высококачественную.

Простая штукатурка применяется для отделки поверхностей в складских, подсобных, подвальных и производственных помещениях. Она имеет два слоя.

Улучшенная штукатурка применяется как для фасадов, так и для внутренних помещений жилых домов, производственных и публичных зданий. Она кладется в три слоя.

Высококачественная штукатурка имеет двойную «накрывку» и применяется для отделки жилых помещений и фасадов, общественных зданий, где существуют высокие требования к качеству работы.

Декоративная штукатурка ценна тем, что не требует последующей облицовки и обработки. Фактурную штукатурку применяют для отделки фасадов, но с недавнего времени она стает популярной в отделке внутренних помещений общественных заведений и даже жилых помещений. Декоративная штукатурка бывает цветная, каменная, фактурная и сграффито.

Цветная штукатурка используется для воплощения оригинальных цветовых дизайнерских решений или для создания однородного фона в каком-либо затейливом интерьере. Каменная штукатурка имитирует природный камень и является финишной отделкой во внутренних помещениях, таких как кафе, рестораны, холлы гостиниц, а также для отделки фасадов зданий.

Фактурная штукатурка имитирует различные негладкие поверхности, благодаря ей, отделка приобретает неповторимый и оригинальный вид.

Штукатурка сграффито предназначена для создания рельефных красочных картин. Штукатурка кладется в несколько слоев разного цвета, после высыхания которых по определенному рисунку производится снятие слоев на различную глубину, в результате чего создается неповторимый рельефный узор.

Специальная штукатурка предназначена для усиления характеристик зданий, защиты внутренних поверхностей помещений от вредных воздействий внешней среды, для звукоизоляции жилого помещения. В зависимости от предназначения специальная штукатурка оснащается такими полезными свойствами, как водонепроницаемость, теплоизоляция, рентгенозащита, звукопоглощение и кислотостойкость.

К недостаткам мокрой штукатурки можно отнести трудоемкость и продолжительность отделочных работ, долгое время ожидания затвердевания раствора, необходимость высокого мастерства в произведении этой работы.

Преимуществами мокрой штукатурки можно считать:

• использование для любых поверхностей и любых атмосферных условий;
• придание монолитности обработанной поверхности;
• отсутствие швов;
• придание обрабатываемой поверхности любой формы.

Хранение и использование

Строительные смеси следует хранить и перевозить только в целой упаковке, в сухом помещении при температуре не ниже +5С. Срок хранения цементных смесей не превышает 12 месяцев, а гипсовых 6 месяцев.

Особенно четко нужно соблюдать количество воды, так как ее избыток снижает прочностные характеристики полученной смеси. Воду следует брать чистую и холодную, так как применение горячей воды влечет за собой появление трещин.

Также необходимо тщательно подготовить обрабатываемую поверхность, очистить от грязи, пыли и старого покрытия, в случае необходимости провести предварительное грунтование.

Виды сухих строительных смесей

Строительные смеси можно разделить по месту их применения (для отделки экстерьера или интерьера) и типу поверхности, на которой их можно применять. Можно выделить следующие виды строительных смесей:

• Шпаклевочные применяются для заделки трещин, неровностей на фасадах зданий.
• Штукатурные для чистового выравнивания стен и потолков.
• Клеевые для осуществления облицовки поверхности плиткой.
• Для выравнивания напольных покрытий.
• Для проведения теплоизоляционных и гидроизоляционных работ.
• Для проведения монтажных работ.
• Кладочные характеризуются высокой прочностью и морозоустойчивостью.
• Ремонтные главное назначение, которых является поверхностно-восстановительные работы бетонных и каменных поверхностей.
• Затирочные, для проведения работ по заделке швов и трещин.

Также при выборе смеси особое внимание нужно уделить вяжущему веществу, входящему в состав смеси. По виду вяжущего вещества можно выделить следующие виды смесей:

• цементные строительные смеси
• гипсовые строительные смеси
• полимерные строительные смеси
• многокомпонентные строительные смеси.

Приготовление смеси должно быть строго по инструкции, замес следует проводить при помощи специального оборудования.

Технические характеристики

Пескобетон М300 – состав универсальный, подходит для реализации большого спектра ремонтно-строительных работ, что объясняется высокими показателями прочности материала. Так, прочность на сжатие марки М300 равна 300 кг/см2 – то есть, один квадратный сантиметр способен свободно выдерживать вес до 300 килограммов.

Плотность смеси оптимальная для данного вида растворов, что обеспечено правильным подбором объема песка, который заполняет все пустоты и не позволяет при заливке появляться пустотам в монолите. Морозостойкость смеси М300 равна F50 – застывший камень способен выдержать 50 циклов замораживания/оттаивания без потери свойств и деформаций.

Расход раствора составляет около 17-30 килограммов на квадратный метр при толщине слоя до 10 миллиметров. Это удешевляет стяжку, особенно если сравнивать со специализированными составами. М300 демонстрирует хорошие показатели влагостойкости, быстро застывает, поэтому активно применяется при аварийном ремонте, когда нужно быстро и без какой-либо подготовки заделать трещины, щели, восстановить прочность и устойчивость.

Состав схватывается в течение 12 часов после затворения водой (по стяжке уже можно ходить), застывает окончательно в среднем за 5 дней (когда уже допускается продолжить процесс строительства).

Жизнеспособность свежеприготовленного раствора составляет 2 часа, состав обладает самонивелирующейся способностью, поэтому работа с ним комфортна даже для непрофессионалов.

Раствор достаточно пластичен, поэтому может наноситься тонким/толстым слоем и предполагает широкую сферу применения. Усадки не дает, адгезия равна 4 кг/см2, работать со смесью можно при температуре ниже +5 градусов. А благодаря способности противостоять коррозии бетон подходит также для заливки железобетона, других типов конструкций.

Ниже в таблице представлены основные характеристики М300:

Сейчас читают: Характеристика гидротехнического бетона

ДОБАВКИ В БЕТОН

Добавки в бетон применяются в случаях, когда необходимо улучшить определенные характеристики материала: скорость твердения, устойчивость к воздействию химических средств, низких или высоких температур, влажности. Такие добавки позволяют снизить расход материала, увеличить его износостойкость и долговечность. Кроме того, присадки используются для повышения морозостойкости бетона, возможности проведения монолитных работ в зимний период. Также присадки улучшают гидроизоляционные свойства цементного камня, сокращая количество пор, которые появляются на поверхности и внутри него из-за концентрации пузырьков воздуха при смешивании и приготовлении раствора.

Виды химических добавок в составе строительных смесей по назначению

В состав неорганических вяжущих материалов (цементные, гипсовых, полимерных смесей) для изменения их технических свойств входят дополнительные модификаторы.

Фото 2. В сухие строительные смеси используют цементные, гипсовые, полимерные и другие добавки, в зависимости от целей строительства

Они делятся на 3 вида:

• Активные добавки минерального типа. Их назначение: повысить плотность рабочего раствора, подвижность рабочей массы, уменьшить расход вяжущего. К этому виду относят минеральные доломиты, трепелы, опоки, туфы, пемза, а также  различные искусственные золы, шлаки.
• Наполнители. К этим добавкам относятся природные вещества песок, известняк, глина, а также синтетические золы топливные, доменные шлаки. Назначение увеличивать выход готовой смеси без изменения свойств раствора.
• Регуляторы структуры, делятся на: воздухововлекающие и уплотняющие. Уплотняющие регуляторы повышают водонепроницаемость строительного раствора. Изготавливаются на основе нитрата кальция, нитрата железа, сульфата алюминия, кремния, бентонита, сульфата алюминия.  Регулировать структуру строительной растворной массы помогают также воздухововлекающие добавки это неионогенные и ионогенные активные вещества, жирные спирты, сульфаты натрия. Добавка повышает морозостойкость и удобоукладываемость и стойкость к агрессивной среде. Сфера применения: ремонтные штукатурки, гидроизоляционные смеси.
• Ускорители и замедлители схватывания и твердения. Они корректируют время пригодности рабочего раствора. Их относят к регуляторам добавкам, способствующим увеличению или уменьшению времени переработки. Используют их для добавления в гипсовые и полимерные сухие строительные смеси, для ремонтных составов, наливных полов. Регуляторы сроков схватывания делятся на замедлители схватывания на основе фосфатов, декстрина, соли лимонной и винной кислот, сахара и дигидросульфата калия. На ускорение процесса затвердения влияют регуляторы на основе алюмината или фторида натрия, алюминия, карбонат калия Хлорид кальция, карбоната лития.
• Кислотно-щелочные, жаростойкие добавки. Повышают устойчивость к химической среде и воздействию высоких внешних температур.
• Специальные модифицирующие полимерные добавки для гидроизоляционных штукатурок. К регуляторам специального назначения относятся сополимерные порошки, гидрофобизаторы, которые повышают морозостойкость, снижают водопоглощение раствора и добавляют стойкости к агрессивных средам. Изготавливают их на основе стеарата кальция, алюминия, цинка, олисилоксаны. Они снижают потребность раствора в воде, повышают стойкость готовой смеси к агрессивным факторам и перепадам внешней температуры.
• Противоморозные, создают условия для отвердения рабочего раствора при минусовых температурах.
• Добавки ПАВ. Это полимерные добавки в сухие смеси, их вводят как пластификаторы. Среди них выделяют 5 групп ПАВ: вспениватели, воздухововлекающие добавки; гидрофобизирующие; гидрофилизирующие необходимые для затворения растворной смеси; стабилизирующие; полимерные.

Фото 3. Добавки в смеси используют для повышения прочности, устойчивости, морозостойкости, способны ускорить или замедлить процесс схватывания раствора